一种拉筋二次成型装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于建筑施工用具技术领域，特别涉及一种拉筋二次成型装置。
【背景技术】
[0002]目前，在房建工程施工过程中，由于施工规范图集的需要，在很多地方需要拉筋二次成型，例如:剪力墙、梁、柱以及板拉筋的二次成型。在《混凝土结构工程施工规范(GB50666-2011)》中5.3.6第三条规定:拉筋用作梁、柱复合箍筋中单肢箍筋或梁腰筋间拉结筋时，两端弯钩的弯折角度均不小于135° ;同时，在《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(11G101-1)》第56页的拉筋构造图中，明确要求拉筋端头做135°的构造。
[0003]在实际施工过程中，拉筋通常先做一端135°、另一端90°，然后二次成型。但是，这种方法因操作工人的个人原因和钢筋大小的影响，拉筋质量通常得不到保障，成型质量差，使得拉筋不能满足规范图集要求，且劳动强度大和工作效率低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种结构合理、便于操作和拉筋二次成型质量好的拉筋二次成型装置。
[0005]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是:一种拉筋二次成型装置，包括扳手杆体和扳手杆体两端固定设置的套筒，扳手杆体中部设有拉环。
[0006]所述扳手杆体由中部的直线段和两端的上折弯段与下折弯段构成，上折弯段和下折弯段相对于直线管的折弯方向相反；套筒包括下套筒和上套筒，下套筒位于上折弯段的下部，上套筒位于下折弯段的上部。
[0007]所述上折弯段相对于直线段的折弯角度α为10°?20°，下折弯段相对于直线段的折弯角度β为10°?20°。
[0008]所述下套筒、上套筒和拉环的纵切面为同一铅垂面。
[0009]所述下套筒的内径小于上套筒的内径。
[0010]所述拉环的内径为125mm，直线段的长度为400mm，上折弯段和下折弯段的长度均为50mm，下套筒的内径为10mm，上套筒的内径为14mm。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的优点为:
[0012]1、本实用新型包括扳手杆体和扳手杆体两端固定设置的套筒，扳手杆体中部设有拉环，其结构合理，容易制作，成本低廉，使用时:将拉筋定位，将90°的一端留在工作平面内；用一端的套筒套入拉筋，顺势扳动45°，接着绑扎拉筋；用另一端的套筒套入拉筋，顺势扳动45°，接绑扎拉筋，即完成拉筋的二次成型，便于操作，可适用于工程上拉筋二次成型，拉筋二次成型质量好，可使拉筋满足规范图集要求，可降低操作工人的劳动强度，提高工作效率。
[0013]2、扳手杆体中部的直线段上设有拉环，拉环可为工具的携带提供方便；下套筒、上套筒和拉环的纵切面为同一铅垂面，使用灵活，便于操作。
[0014]3、扳手杆体由中部的直线段和两端的上折弯段与下折弯段构成，上折弯段和下折弯段相对于直线管的折弯方向相反，且下套筒的内径小于上套筒的内径，装置适用范围宽泛，使用灵活，不必频繁更换工具，可大大提高工作效率。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]如图1所示的拉筋二次成型装置，其包括扳手杆体1，扳手杆体I由中部的直线段11和两端的上折弯段12与下折弯段13构成，上折弯段12和下折弯段13相对于直线管11的折弯方向相反，即上折弯段12向上弯折，下折弯段13向下弯折，且上折弯段12相对于直线段11的折弯角度α为10°?20°，下折弯段13相对于直线段11的折弯角度β为10°?20°。在扳手杆体I的两端，即上折弯段12的下部设有下套筒2，下折弯段13的上部设有上套筒3，下套筒2的内径小于上套筒3的内径；扳手杆体I中部的直线段11上设有拉环4，拉环4可为工具的携带提供方便，且下套筒2、上套筒3和拉环4的纵切面为同一铅垂面，便于操作。
[0017]在本实用新型中，拉环4的内径为125mm，直线段11的长度为400mm，上折弯段12和下折弯段13的长度均为50mm，下套筒2的内径为10mm，作为6mm拉筋的加工端，上套筒3的内径为14mm，作为1mm拉筋的加工端。
[0018]在本实施方式中，拉环4选用直径为6_的钢筋制成；上折弯段12相对于直线段11的折弯角度α为15°，下折弯段13相对于直线段11的折弯角度β为15°。
[0019]本实用新型的使用过程为:首先，将拉筋定位，将90°的一端留在工作平面内；其次，用内径为1mm的下套筒2套入直径为6mm的拉筋，顺势扳动45°，接着绑扎拉筋；然后，用内径为14mm的上套筒3套入直径为1mm的拉筋，顺势扳动45°，接绑扎拉筋，即完成了拉筋的二次成型。
【主权项】
1.一种拉筋二次成型装置，其特征在于:包括扳手杆体和扳手杆体两端固定设置的套筒，扳手杆体中部设有拉环。
2.如权利要求1所述的拉筋二次成型装置，其特征在于:所述扳手杆体由中部的直线段和两端的上折弯段与下折弯段构成，上折弯段和下折弯段相对于直线管的折弯方向相反；套筒包括下套筒和上套筒，下套筒位于上折弯段的下部，上套筒位于下折弯段的上部。
3.如权利要求2所述的拉筋二次成型装置，其特征在于:所述上折弯段相对于直线段的折弯角度α为10°?20°，下折弯段相对于直线段的折弯角度β为10°?20°。
4.如权利要求3所述的拉筋二次成型装置，其特征在于:所述下套筒、上套筒和拉环的纵切面为同一铅垂面。
5.如权利要求4所述的拉筋二次成型装置，其特征在于:所述下套筒的内径小于上套筒的内径。
6.如权利要求5所述的拉筋二次成型装置，其特征在于:所述拉环的内径为125_，直线段的长度为400mm，上折弯段和下折弯段的长度均为50mm，下套筒的内径为10mm，上套筒的内径为14mm。
【专利摘要】一种拉筋二次成型装置，包括扳手杆体和扳手杆体两端固定设置的套筒，扳手杆体中部设有拉环。本实用新型结构合理，容易制作，成本低廉，使用时：将拉筋定位，将90°的一端留在工作平面内；用一端的套筒套入拉筋，顺势扳动45°，接着绑扎拉筋；用另一端的套筒套入拉筋，顺势扳动45°，接绑扎拉筋，即完成拉筋的二次成型，便于操作，可适用于工程上拉筋二次成型，拉筋二次成型质量好，可使拉筋满足规范图集要求，可降低操作工人的劳动强度，提高工作效率。
【IPC分类】B21F1-00
【公开号】CN204564997
【申请号】CN201520270582
【发明人】贾韬, 刘杰, 朱苗壮, 郑涛, 周勇
【申请人】中建七局建筑装饰工程有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月30日