专利名称：一种带有拉筋的深冷储罐的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种液体容器，尤其涉及一种用于盛放深冷液体的储罐。
背景技术：
深冷储罐是用于存放液化天然气、液氧、液氮、液氩等产品的深冷容器。深冷储罐一般由外筒和内筒构成，外筒和内筒之间的夹套填充有绝热材料，为了保持强度和内筒的稳定，外筒和内筒之间设有若干拉筋，内筒由处于中部的直筒、用于封闭直筒两端开口的上、下封头构成，为了减少应力集中现象，每组拉筋分为上下两根，绕内筒圆周方向均勻的布置至少三组，在每组拉筋中，上拉筋和下拉筋对称分布，以上拉筋为例，一端与上封头外壁连接，另一端连接在外筒的内壁，且上拉筋和下拉筋与外筒连接的端头相互靠拢，一般都连接在外筒的内壁的中部(沿轴向方向的中部)。现有技术中上拉筋和下拉筋的分布形式尽管可以减小应力集中状况，但上拉筋和下拉筋与外筒内壁以及内筒的连接方式过于复杂，不易加工。
实用新型内容本实用新型提供一种深冷储罐，通过对上拉筋和下拉筋与外筒和内筒的连接部位的改进，使得加工更加方便，也保证了连接强度。一种带有拉筋的深冷储罐，包括外筒和内筒，外筒和内筒之间的夹套中绕内筒圆周方向均勻的布置至少三组所述的拉筋，每组拉筋包括上下对称的第一拉筋和第二拉筋， 每根拉筋的端头部位通过加强板与外筒或内筒焊接。所述的内筒由处于中部的直筒、用于封闭直筒两端开口的上、下封头构成，所述的第一拉筋一端连接在上封头外壁，另一端连接在外筒内壁。所述的第二拉筋一端连接在下封头外壁，另一端连接在外筒内壁。外筒和内筒与拉筋的连接部位均焊接有所述的加强板，拉筋的端头再焊接到加强板的表面。每组的两根拉筋中，与外筒的连接部位相对于与内筒的连接部位相互靠拢，即第一拉筋一端连接在上封头外壁，另一端沿斜下方延伸直至外筒内壁，而第二拉筋一端连接在下封头外壁，另一端沿斜上方延伸直至外筒内壁。本实用新型深冷储罐在拉筋的安装过程中采用便利的焊接方式，施工方便，在连接部位还设置了加强板，以保证连接强度。
图1为本实用新型一种带有拉筋的深冷储罐的结构示意图；图2为图1中A部分放大图；图3为图1中B部分放大图。
具体实施方式
参见图1，本实用新型一种带有拉筋的深冷储罐，包括外筒1和内筒2，外筒1和内筒2之间的夹套中绕内筒2圆周方向均勻的布置三组拉筋，每组拉筋包括上下对称的第一拉筋6和第二拉筋7.内筒2由处于中部的直筒4、用于封闭直筒4两端开口的上封头3和下封头5构成，以第一拉筋6为例，第一拉筋6 —端通过加强板8连接在内筒2外壁，另一端沿斜下方延伸直至外筒1，并通过加强板9连接在外筒1内壁。第一拉筋6与加强板8之间，以及加强板8与内筒2之间均通过焊接方式连接。第一拉筋6与加强板9之间，以及加强板9与外筒1内壁之间均通过焊接方式连接。其它拉筋也采用类似的连接方式。本实用新型深冷储罐在拉筋的安装过程中采用便利的焊接方式，施工方便，在连接部位还设置了加强板，以保证连接强度。
权利要求1.一种带有拉筋的深冷储罐，包括外筒和内筒，外筒和内筒之间的夹套中绕内筒圆周方向均勻的布置至少三组所述的拉筋，每组拉筋包括上下对称的第一拉筋和第二拉筋，其特征在于，每根拉筋的端头部位通过加强板与外筒或内筒焊接。
2.如权利要求1所述的带有拉筋的深冷储罐，其特征在于，所述的内筒由处于中部的直筒、用于封闭直筒两端开口的上、下封头构成，所述的第一拉筋一端连接在上封头外壁， 另一端连接在外筒内壁，所述的第二拉筋一端连接在下封头外壁，另一端连接在外筒内壁。
3.如权利要求2所述的带有拉筋的深冷储罐，其特征在于，所述的第一拉筋一端连接在上封头外壁，另一端沿斜下方延伸直至外筒内壁，而第二拉筋一端连接在下封头外壁，另一端沿斜上方延伸直至外筒内壁。
专利摘要本实用新型公开了一种带有拉筋的深冷储罐，包括外筒和内筒，外筒和内筒之间的夹套中绕内筒圆周方向均匀的布置至少三组所述的拉筋，每组拉筋包括上下对称的第一拉筋和第二拉筋，每根拉筋的端头部位通过加强板与外筒或内筒焊接。本实用新型深冷储罐在拉筋的安装过程中采用便利的焊接方式，施工方便，在连接部位还设置了加强板，以保证连接强度。
文档编号F17C1/12GK202188299SQ20112026819
公开日2012年4月11日 申请日期2011年7月27日 优先权日2011年7月27日
发明者丛庆建, 谢志远, 邢月 申请人:天津市宝月钢制品有限公司