一种电厂锅炉用烟气处理设备的制作方法

本实用新型涉及环境处理技术领域，尤其涉及一种电厂锅炉用烟气处理设备。

背景技术：

工业生产排放的废气，常对环境和人体健康产生有害影响，在排入大气前应采取净化措施处理，使之符合废气排放标准的要求，这一过程称为废气处理。电厂锅炉产生的烟气是废气的一种，锅炉产生的烟气主要是煤炭燃烧后的气体，这部分气体中含有大量的含氮氧化物和含硫氧化物，会对大气造成严重的污染；

现有的对烟气的处理方式，不能将烟气中的杂质进行分离，所以在对烟气进行处理之后，就会导致气体中含有一定量颗粒，因而就会导致空气质量降低，所以我们提出一种电厂锅炉用烟气处理设备，用于解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在对烟气的处理方式，不能将烟气中的杂质进行分离的缺点，而提出的一种电厂锅炉用烟气处理设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电厂锅炉用烟气处理设备，包括处理箱，处理箱内放置有水，所述处理箱的底部内壁上转动连接有格栅管，所述格栅管的两侧内壁上均等间距开设有多个气孔，且格栅管的顶部内壁上固定安装有转动管，所述转动管的顶端延伸至处理箱的上方并与处理箱的顶部内壁密封转动连接，所述转动管上转动连接有供气管，所述处理箱的一侧底部固定安装有与处理箱相连通的安装管，所述安装管内卡装滤筒，所述安装管的一侧密封卡装有盖板，所述盖板上密封固定安装有排水管，所述排水管的一端延伸至盖板的一侧，所述排水管上设有阀门，所述处理箱上固定安装有吸气组件，且吸气组件的吸气端延伸至处理箱内。

优选的，所述转动管的上固定套设有连接管，且供气管的一端延伸至连接管内并与连接管的内壁密封转动连接，所述处理箱的顶部一侧固定安装有驱动马达，且驱动马达的输出轴和连接管上均固定安装有齿轮，两个齿轮相啮合，利用驱动马达可方便带动格栅管进行转动。

优选的，所述吸气组件包括气泵、软管和储气瓶，所述储气瓶位于处理箱的一侧，所述气泵固定安装在处理箱的顶部，所述气泵的吸气端延伸至处理箱内，储存气泵的出气端与软管的一端密封固定连接，所述软管的一端与储气瓶的进气口密封固定连接，可将经过水洗后的烟气进行集中收集。

优选的，所述安装管的内壁上密封固定安装有密封圈，且滤筒与密封圈密封贴合，所述盖板的一侧活动连接有挡环，且挡环与滤筒相夹装，利用挡环可对滤筒进行弹性限位。

优选的，所述盖板和挡环的相互靠近的一侧均对称转动连接有两个连杆，且位于同一高度的两个连杆转动连接有同一个u型板，所述连杆的两端均固定安装有扭力弹簧，且扭力弹簧的一端与u型板的一侧内壁固定连接，利用扭力弹簧可使得挡环对滤筒施加弹力，进一步可防止滤筒进行移动。

优选的，所述盖板的顶部和底部均固定安装有卡杆，且安装管的顶部一侧和底部一侧均固定安装有固定环，所述卡杆贯穿固定环，所述固定环上滑动连接有制动杆，且制动杆与卡杆活动卡装，所述制动杆上套设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的两端分别与制动杆的一端和固定环的一侧固定连接，可方便将盖板和安装管进行固定连接。

本实用新型中，所述一种电厂锅炉用烟气处理设备

通过供气管可将需要进行处理的烟气输送至转动管内，之后通过转动管可将烟气输送至格栅管内，之后经过气孔可将烟气输送至水中，这时可使得烟气中的粉尘杂质留存在水中，与此同时可启动驱动马达，通过两个齿轮可带动转动管进行转动，以此可利用格栅管对水和烟气进行搅拌，使得烟气与水充分融合；

启动气泵可将经过水淘洗的气体进行收集，以此可将气体抽送至软管内，之后便会进入储气瓶内，即可实现对烟气中的粉尘杂质进行分离；

通过将排水管上的阀门打开，这时位于处理箱内的水便会由安装管排出，并且在水经过滤筒时，可实现对粉尘进行集中过滤，进一步可实现对粉尘颗粒进行集中收集。

本实用新型通过将烟气通入水中，便可实现烟气与烟气中的粉尘进行分离，并且可方便对烟气和粉尘进行分别集中收集，所以在后期处理烟气时，可实现处理后的气体不含有颗粒，所以不会导致空气质量下降。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电厂锅炉用烟气处理设备的结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种电厂锅炉用烟气处理设备的安装管内部结构主视图；

图3为本实用新型提出的一种电厂锅炉用烟气处理设备的连杆和u型板连接结构俯视图；

图4为本实用新型提出的一种电厂锅炉用烟气处理设备的附图2中a结构放大图。

图中：1处理箱、2格栅管、3转动管、4连接管、5驱动马达、6齿轮、7安装管、8气泵、9软管、10储气瓶、11滤筒、12盖板、13排水管、14连杆、15u型板、16卡杆、17固定环、18制动杆、19拉伸弹簧、20扭力弹簧、21挡环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种电厂锅炉用烟气处理设备，包括处理箱1，处理箱1内放置有水，处理箱1的底部内壁上转动连接有格栅管2，格栅管2的两侧内壁上均等间距开设有多个气孔，且格栅管2的顶部内壁上固定安装有转动管3，转动管3的顶端延伸至处理箱1的上方并与处理箱1的顶部内壁密封转动连接，转动管3上转动连接有供气管，处理箱1的一侧底部固定安装有与处理箱1相连通的安装管7，安装管7内卡装滤筒11，安装管7的一侧密封卡装有盖板12，盖板12上密封固定安装有排水管13，排水管13的一端延伸至盖板12的一侧，排水管13上设有阀门，处理箱1上固定安装有吸气组件，且吸气组件的吸气端延伸至处理箱1内。

其中，通过供气管可将需要进行处理的烟气输送至转动管3内，之后通过转动管3可将烟气输送至格栅管2内，之后经过气孔可将烟气输送至水中，这时可使得烟气中的粉尘杂质留存在水中，与此同时可启动驱动马达5，通过两个齿轮6可带动转动管3进行转动，以此可利用格栅管2对水和烟气进行搅拌，使得烟气与水充分融合，启动气泵8可将经过水淘洗的气体进行收集，以此可将气体抽送至软管9内，之后便会进入储气瓶10内，即可实现对烟气中的粉尘杂质进行分离，通过将排水管13上的阀门打开，这时位于处理箱1内的水便会由安装管7排出，并且在水经过滤筒11时，可实现对粉尘进行集中过滤，进一步可实现对粉尘颗粒进行集中收集，本实用新型通过将烟气通入水中，便可实现烟气与烟气中的粉尘进行分离，并且可方便对烟气和粉尘进行分别集中收集，所以在后期处理烟气时，可实现处理后的气体不含有颗粒，所以不会导致空气质量下降。

实施例二

本实用新型中，转动管3的上固定套设有连接管4，且供气管的一端延伸至连接管4内并与连接管4的内壁密封转动连接，处理箱1的顶部一侧固定安装有驱动马达5，且驱动马达5的输出轴和连接管4上均固定安装有齿轮6，两个齿轮6相啮合，利用驱动马达5可方便带动格栅管2进行转动。

本实用新型中，吸气组件包括气泵8、软管9和储气瓶10，储气瓶10位于处理箱1的一侧，气泵8固定安装在处理箱1的顶部，气泵8的吸气端延伸至处理箱1内，储存气泵8的出气端与软管9的一端密封固定连接，软管9的一端与储气瓶10的进气口密封固定连接，可将经过水洗后的烟气进行集中收集。

本实用新型中，安装管7的内壁上密封固定安装有密封圈，且滤筒11与密封圈密封贴合，盖板12的一侧活动连接有挡环21，且挡环21与滤筒11相夹装，利用挡环21可对滤筒11进行弹性限位。

本实用新型中，盖板12和挡环21的相互靠近的一侧均对称转动连接有两个连杆14，且位于同一高度的两个连杆14转动连接有同一个u型板15，连杆14的两端均固定安装有扭力弹簧20，且扭力弹簧20的一端与u型板15的一侧内壁固定连接，利用扭力弹簧20可使得挡环21对滤筒11施加弹力，进一步可防止滤筒11进行移动。

本实用新型中，盖板12的顶部和底部均固定安装有卡杆16，且安装管7的顶部一侧和底部一侧均固定安装有固定环17，卡杆16贯穿固定环17，固定环17上滑动连接有制动杆18，且制动杆18与卡杆16活动卡装，制动杆18上套设有拉伸弹簧19，拉伸弹簧19的两端分别与制动杆18的一端和固定环17的一侧固定连接，可方便将盖板12和安装管7进行固定连接。

本实用新型中，本技术方案在使用时，可实现对烟气中含有的杂质进行彻底的处理，具体的实施步骤为：首先通过供气管可将需要进行处理的烟气输送至转动管3内，之后通过转动管3可将烟气输送至格栅管2内，之后经过气孔可将烟气输送至水中，这时可使得烟气中的粉尘杂质留存在水中，与此同时可启动驱动马达5，通过两个齿轮6可带动转动管3进行转动，以此可利用格栅管2对水和烟气进行搅拌，使得烟气与水充分融合，接着启动气泵8可将经过水淘洗的气体进行收集，以此可将气体抽送至软管9内，之后便会进入储气瓶10内，即可实现对烟气中的粉尘杂质进行分离，通过将排水管13上的阀门打开，这时位于处理箱1内的水便会由安装管7排出，并且在水经过滤筒11时，可实现对粉尘进行集中过滤，进一步可实现对粉尘颗粒进行集中收集，在水流完之后，可拉动制动杆18，使得制动杆18与卡杆16脱离卡装，接着可移动盖板12，使得盖板12由安装管7上进行拆卸，此时滤筒11便会失去限位，即可将滤筒11由安装管7内取出，将粉尘从滤筒11进行清理，所以本技术方案可方便对烟气和粉尘进行分别集中收集，所以在后期处理烟气时，可实现处理后的气体不含有颗粒，所以不会导致空气质量下降。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。