一种精锡冶炼防堵塞三级喷淋脱硫系统的制作方法

文档序号:22243546发布日期:2020-09-15 19:59阅读:115来源:国知局
一种精锡冶炼防堵塞三级喷淋脱硫系统的制作方法

本实用新型涉及脱硫技术领域,具体为一种精锡冶炼防堵塞三级喷淋脱硫系统。



背景技术:

为了得到的锡更加的纯正,需要对其进行冶炼工艺,但是精锡在冶炼的过程中会产生大量的废气,其中气体中的含硫量最多,硫气体对空气以及人体都有着极大的危害,因此需要对精锡冶炼中进行脱硫的处理,因此需要使用到脱硫装置,目前市面上也存在多种脱硫装置。

在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:

(1)传统的脱硫装置喷洒脱硫剂会与注入的含硫气体产生反应而产生大量杂质污垢,从而容易出现堵塞现象发生;

(2)传统的脱硫装置脱硫剂没有过滤收集装置,从而脱硫剂使用后其内部也可能有很多杂质影响环境;

(3)传统的脱硫装置结构不够稳定,从而在使用过程中可能受到外力出现设备倾倒出现危险。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种精锡冶炼防堵塞三级喷淋脱硫系统,以解决上述背景技术中提出易堵塞、没有收集装置和整体结构不稳定的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种精锡冶炼防堵塞三级喷淋脱硫系统,包括壳体、喷淋机构、收集结构和防堵塞结构,所述壳体中间位置处的两侧均固定连接有支架,所述壳体的顶端设置有喷淋机构,所述壳体的底端固定连接有收集结构,所述收集结构的底端固定有基座,且基座的内部固定连接有稳固结构,所述壳体一侧的顶端固定连接有出气管,所述壳体一侧的底端固定连接有进气管,所述壳体一侧中间位置处的两端均固定连接有连通管,所述壳体的内部均横向固定连接有隔板,所述壳体的内部均横向固定连接有防堵塞结构,所述防堵塞结构的内部依次安装有第一滤网、第二滤网、第三滤网、伸缩槽、伸缩弹簧、定位块和定位槽。

优选的,所述喷淋机构的内部依次安装有出水管、喷淋管、水箱、喷头和水泵,所述水箱一侧的底端固定连接有水泵,且水泵远离水箱的一侧固定连接有出水管,且出水管的一侧均匀固定连接有喷淋管,且喷淋管横向贯穿至壳体的内部,喷淋管的底端均匀固定连接有喷头。

优选的,所述收集结构的内部依次安装有收集管、收集箱、支管、吸附网、卡块和卡槽,收集管固定于壳体的一侧,且收集管的一侧横向贯穿并延伸至壳体的内部,支管均匀固定于壳体的底端,收集箱固定于壳体的底端。

优选的,所述收集箱内部的中间位置处固定连接有吸附网,吸附网的两侧均固定连接有卡槽,卡槽的内部均固定连接有卡块,卡块的外径小于卡槽的内部,卡块与卡槽之间构成卡合结构。

优选的,所述第一滤网,第一滤网的上方固定连接有第二滤网,第二滤网的上方固定连接有第三滤网,第一滤网、第二滤网和第三滤网内部的两侧均固定连接有伸缩槽,伸缩槽内部的一侧均固定连接有伸缩弹簧,伸缩弹簧的一侧均固定连接有定位块,定位块的一侧均固定连接有定位槽。

优选的,所述稳固结构的内部依次安装有卡钉、孔洞和固定板,固定板横向贯穿于基座的内部,固定板的两侧均固定连接有孔洞,孔洞上均固定连接有卡钉。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该精锡冶炼防堵塞三级喷淋脱硫系统不仅实现了不易堵塞,实现了对脱硫剂的收集处理,而且实现了结构稳定的功能;

(1)通过设置有防堵塞结构有效避免脱硫剂与含硫的气体发生反应结垢出现的堵塞现象,首先水箱会被水泵抽取脱硫剂进行与含硫的气体进行化学反应,进行脱硫,脱硫剂经过出水管分别进入壳体的内部空间内与含硫气体进行反应,含硫气体从壳体底部进气管进入与壳体内部多个喷淋管底部喷头喷出的脱硫剂进行反应,含硫气体通过连通管进入下一脱硫空间反应,多次脱硫后经过出气管排出,在反应过程中设置第一滤网、第二滤网以及第三滤网分别对含硫气体与脱硫剂反应产生的杂质进行过滤,有效防止多根管道堵塞的现象,多个滤网可通过其两侧定位块配合其一侧伸缩槽内部伸缩弹簧对一侧定位槽进行卡合固定,方便对其进行安装或拆卸;

(2)通过设置有收集结构实现对脱硫剂进行回收过滤的功能,反应过程喷头喷洒出的脱硫剂多多少少有些浪费,因此可通过收集管进行脱硫剂收集,脱硫剂会经过收集管以及支管进入收集箱,收集箱内部设置吸附网也能够对脱硫剂内部杂质进行吸附滤除,且吸附网通过其两侧卡块以及卡槽进行快速更换。

(3)通过设置有稳固结构实现对整体结构的稳定性提升的功能,利用基座内部贯穿的固定板以及配合固定板两侧孔洞上的卡钉有效增强整体结构的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;

图2为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图;

图3为本实用新型的收集结构正视局部放大结构示意图;

图4为本实用新型的稳固结构正视局部放大结构示意图。

图中:1、壳体;2、喷淋机构;201、出水管;202、喷淋管;203、水箱;204、喷头;205、水泵;3、收集结构;301、收集管;302、收集箱;303、支管;304、吸附网;305、卡块;306、卡槽;4、支架;5、防堵塞结构;501、第一滤网;502、第二滤网;503、第三滤网;504、伸缩槽;505、伸缩弹簧;506、定位块;507、定位槽;6、基座;7、稳固结构;701、卡钉;702、孔洞;703、固定板;8、进气管;9、连通管;10、出气管;11、隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种精锡冶炼防堵塞三级喷淋脱硫系统,包括壳体1、喷淋机构2、收集结构3和防堵塞结构5,壳体1中间位置处的两侧均固定连接有支架4,壳体1的顶端设置有喷淋机构2,壳体1的底端固定连接有收集结构3,收集结构3的底端固定有基座6,且基座6的内部固定连接有稳固结构7,壳体1一侧的顶端固定连接有出气管10,壳体1一侧的底端固定连接有进气管8,壳体1一侧中间位置处的两端均固定连接有连通管9,壳体1的内部均横向固定连接有隔板11,壳体1的内部均横向固定连接有防堵塞结构5,防堵塞结构5的内部依次安装有第一滤网501、第二滤网502、第三滤网503、伸缩槽504、伸缩弹簧505、定位块506和定位槽507;

喷淋机构2的内部依次安装有出水管201、喷淋管202、水箱203、喷头204和水泵205,水箱203一侧的底端固定连接有水泵205,该水泵205的型号可为jyqw,且水泵205远离水箱203的一侧固定连接有出水管201,且出水管201的一侧均匀固定连接有喷淋管202,且喷淋管202横向贯穿至壳体1的内部,喷淋管202的底端均匀固定连接有喷头204;

具体地,如图1所示,使用该机构时,首先,水箱203会被水泵205抽取脱硫剂进行与含硫的气体进行化学反应,进行脱硫,脱硫剂经过出水管201分别进入壳体1的内部空间内与含硫气体进行反应,含硫气体从壳体1底部进气管8进入与壳体1内部多个喷淋管202底部喷头204喷出的脱硫剂进行反应,含硫气体通过连通管9进入下一脱硫空间反应,多次脱硫后经过出气管10排出;

收集结构3的内部依次安装有收集管301、收集箱302、支管303、吸附网304、卡块305和卡槽306,收集管301固定于壳体1的一侧,且收集管301的一侧横向贯穿并延伸至壳体1的内部,支管303均匀固定于壳体1的底端,收集箱302固定于壳体1的底端,收集箱302内部的中间位置处固定连接有吸附网304,吸附网304的两侧均固定连接有卡槽306,卡槽306的内部均固定连接有卡块305,卡块305的外径小于卡槽306的内部,卡块305与卡槽306之间构成卡合结构;

具体地,如图1和图3所示,使用该机构时,首先,反应过程喷头204喷洒出的脱硫剂多多少少有些浪费,因此可通过收集管301进行脱硫剂收集,脱硫剂会经过收集管301以及支管303进入收集箱302,收集箱302内部设置吸附网304也能够对脱硫剂内部杂质进行吸附滤除,且吸附网304通过其两侧卡块305以及卡槽306进行快速更换;

第一滤网501,第一滤网501的上方固定连接有第二滤网502,第二滤网502的上方固定连接有第三滤网503,第一滤网501、第二滤网502和第三滤网503内部的两侧均固定连接有伸缩槽504,伸缩槽504内部的一侧均固定连接有伸缩弹簧505,伸缩弹簧505的一侧均固定连接有定位块506,定位块506的一侧均固定连接有定位槽507;

具体地,如图1和图2所示,使用该机构时,首先,反应过程中设置第一滤网501、第二滤网502以及第三滤网503分别对含硫气体与脱硫剂反应产生的杂质进行过滤,有效防止多根管道堵塞的现象,多个滤网可通过其两侧定位块506配合其一侧伸缩槽504内部伸缩弹簧505对一侧定位槽507进行卡合固定,方便对其进行安装或拆卸;

稳固结构7的内部依次安装有卡钉701、孔洞702和固定板703,固定板703横向贯穿于基座6的内部,固定板703的两侧均固定连接有孔洞702,孔洞702上均固定连接有卡钉701;

具体地,如图1和图4所示,使用该机构时,首先,利用基座6内部贯穿的固定板703以及配合固定板703两侧孔洞702上的卡钉701有效增强整体结构的稳定性。

工作原理:本实用新型在使用时,首先,水箱203会被水泵205抽取脱硫剂进行与含硫的气体进行化学反应,进行脱硫,脱硫剂经过出水管201分别进入壳体1的内部空间内与含硫气体进行反应,含硫气体从壳体1底部进气管8进入与壳体1内部多个喷淋管202底部喷头204喷出的脱硫剂进行反应,含硫气体通过连通管9进入下一脱硫空间反应,多次脱硫后经过出气管10排出,在反应过程中设置第一滤网501、第二滤网502以及第三滤网503分别对含硫气体与脱硫剂反应产生的杂质进行过滤,有效防止多根管道堵塞的现象,多个滤网可通过其两侧定位块506配合其一侧伸缩槽504内部伸缩弹簧505对一侧定位槽507进行卡合固定,方便对其进行安装或拆卸。

之后,反应过程喷头204喷洒出的脱硫剂多多少少有些浪费,因此可通过收集管301进行脱硫剂收集,脱硫剂会经过收集管301以及支管303进入收集箱302,收集箱302内部设置吸附网304也能够对脱硫剂内部杂质进行吸附滤除,且吸附网304通过其两侧卡块305以及卡槽306进行快速更换。

最后,利用基座6内部贯穿的固定板703以及配合固定板703两侧孔洞702上的卡钉701有效增强整体结构的稳定性。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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