一种低阻点全封闭补漆的直插式柱塞泵电机喷漆用推车的制作方法

本发明属于五金喷漆领域，更具体地说，特别涉及一种低阻点全封闭补漆的直插式柱塞泵电机喷漆用推车。

背景技术：

在工厂中，对于一些户外使用频率极高的机器，需要时常进行检修，由于长期处于室外，受到温差湿冷作用影响，机器的一些外部零部件其漆面容易脱落，需要进行及时的补漆，以避免其由于漆面脱落产生氧化锈化反应，通常需要通过喷漆用推车将喷漆材料进行往返运送，继而有将推车与喷漆设备相结合形成喷漆推车。

基于上述描述本发明人发现，现有的一种低阻点全封闭补漆的直插式柱塞泵电机喷漆用推车主要存在以下不足，比如：

1、由于在对脱漆的零部件进行补漆时，通常使用外部直喷的方式进行局部补漆，而新补的漆面对于同一部件的其他部位的漆面的承受力更强，进而会令同一零部件的整体漆面对外部的承受力出现不均匀的状态，容易在短时间内在其他部位再次出现脱落的状况。

2、由于外部直喷的补漆方式，会令喷出的漆雾一部分在由于喷射使处于喷射柱体的外侧，从而导致部分漆雾混散在空气中，容易在补漆周围形成淡化的回漆现象，容易使补漆工作人员吸入淡化后的漆雾。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种低阻点全封闭补漆的直插式柱塞泵电机喷漆用推车，以解决现有由于在对脱漆的零部件进行补漆时，通常使用外部直喷的方式进行局部补漆，而新补的漆面对于同一部件的其他部位的漆面的承受力更强，进而会令同一零部件的整体漆面对外部的承受力出现不均匀的状态，容易在短时间内在其他部位再次出现脱落的状况，由于外部直喷的补漆方式，会令喷出的漆雾一部分在由于喷射使处于喷射柱体的外侧，从而导致部分漆雾混散在空气中，容易在补漆周围形成淡化的回漆现象，容易使补漆工作人员吸入淡化后的漆雾的问题。

针对现有技术的不足，本发明一种低阻点全封闭补漆的直插式柱塞泵电机喷漆用推车的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种低阻点全封闭补漆的直插式柱塞泵电机喷漆用推车，其结构包括活动轮、低阻点全封闭补漆装置、漆罐车身、推把手、回漆管、低噪音直插式柱塞泵电机，所述活动轮共设有四个且设于漆罐车身底端四角，所述低阻点全封闭补漆装置位于漆罐车身正上方，所述低噪音直插式柱塞泵电机底端通过嵌入的方式安装在漆罐车身内部，所述推把手与低阻点全封闭补漆装置相焊接，所述回漆管顶多管通过嵌入的方式安装在低阻点全封闭补漆装置内部。

所述低阻点全封闭补漆装置包括封套架、全方位喷架、回漆机构、回流斗、低阻点补漆机构，所述封套架与回流斗为一体化结构，所述回漆机构通过嵌入的方式安装在封套架正端面，所述低阻点补漆机构与封套架活动连接在一起，所述封套架与漆罐车身相焊接，所述封套架内部设有全方位喷架。

作为优选，所述回漆机构包括顶套板、内隔槽、封滑片、引杆，所述顶套板内部设有内隔槽，所述封滑片背部活动连接有引杆，所述封滑片通过嵌入的方式安装在顶套板内部，所述封滑片能够在内部进行喷漆的过程中将内部与外部进行隔离，进而进行封闭操作，不会令内部的漆雾喷出，为维修补漆的工作人员有效的完成隔离补漆的状态。

作为优选，所述引杆包括连接套、转轴、杆件、侧槽、垂球，所述杆件底端内部设有垂球，所述杆件与侧槽为一体化结构，所述杆件通过转轴与连接套活动连接在一起，所述杆件能够在内部进行补漆的过程中，通过其垂直的柱状体，吸引漆雾，并对其进行组合，在漆雾达到一定量时能够形成从漆滴，进而回落进行收集。

作为优选，所述低阻点补漆机构包括低阻点旋置机构、滑槽、定条，所述低阻点旋置机构正面设有滑槽，所述低阻点旋置机构通过嵌入的方式安装在定条内部，所述低阻点旋置机构共设有六个，所述低阻点旋置机构能够以定条为轴心进行翻转，能够同时在内部进行多个零部件的悬挂。

作为优选，所述低阻点旋置机构包括悬引滑柄、旋杆、销轴，所述销轴通过嵌入的方式安装在旋杆右侧，所述悬引滑柄与旋杆活动连接，所述悬引滑柄共设有两个，所述悬引滑柄两个由于底端均采用强磁片能够同时对目标零部件进行吸附，形成两个引力点，能够有效牢固的稳定零部件。

作为优选，所述悬引滑柄包括连接柄、弧片、悬吸盘、顶针，所述连接柄底端与悬吸盘固定连接在一起，所述顶针通过嵌入的方式安装在悬吸盘底端，所述连接柄与弧片为一体化结构，所述顶针能够在悬吸盘对零部件进行吸附的时候，能够通过其顶出的距离，令零部件始终与悬吸盘保持一定距离，并令其保持被动吸附的状态，从而能够最小程度的降低零部件的被动遮盖面积。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明由于在对脱漆的零部件进行补漆时，能够通过低阻点补漆机构将零部件挂置并放置进入封套架内部，从而能够令零部件进行全方位的重新补漆，能够令零部件的漆面的承受力更强，并且所有的漆面保持一致，进而降低承受力出现不均匀的现象，在同步之后能够延长其补漆的周期。

由于内部补漆的方式，能够通过回漆机构阻挡散出的漆雾，并通过引杆将漆雾收集并形成漆滴，进行回收，保护补漆工作人员，防止其吸入淡化后的漆雾的同时能够减少损耗。

附图说明

图1为本发明一种低阻点全封闭补漆的直插式柱塞泵电机喷漆用推车的结构示意图。

图2为低阻点全封闭补漆装置的俯视剖面结构示意图。

图3为回漆机构内部详细结构示意图。

图4为引杆内部详细结构示意图。

图5为低阻点补漆机构内部详细结构示意图。

图6为低阻点旋置机构内部详细结构示意图。

图7为悬引滑柄内部详细结构示意图。

图8为悬吸盘底面结构示意图。

图中：活动轮-1、低阻点全封闭补漆装置-2、漆罐车身-3、推把手-4、回漆管-5、低噪音直插式柱塞泵电机-6、封套架-a1、全方位喷架-a2、回漆机构-a3、回流斗-a4、低阻点补漆机构-a5、顶套板-a31、内隔槽-a32、封滑片-a33、引杆-a34、连接套-a341、转轴-a342、杆件-a343、侧槽-a344、垂球-a345、低阻点旋置机构-a51、滑槽-a52、定条-a53、悬引滑柄-a511、旋杆-a512、销轴-a513、连接柄-q1、弧片-q2、悬吸盘-q3、顶针-q4。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

如附图1至附图4所示：

本发明提供一种低阻点全封闭补漆的直插式柱塞泵电机喷漆用推车，其结构包括活动轮1、低阻点全封闭补漆装置2、漆罐车身3、推把手4、回漆管5、低噪音直插式柱塞泵电机6，所述活动轮1共设有四个且设于漆罐车身3底端四角，所述低阻点全封闭补漆装置2位于漆罐车身3正上方，所述低噪音直插式柱塞泵电机6底端通过嵌入的方式安装在漆罐车身3内部，所述推把手4与低阻点全封闭补漆装置2相焊接，所述回漆管5顶多管通过嵌入的方式安装在低阻点全封闭补漆装置2内部。

所述低阻点全封闭补漆装置2包括封套架a1、全方位喷架a2、回漆机构a3、回流斗a4、低阻点补漆机构a5，所述封套架a1与回流斗a4为一体化结构，所述回漆机构a3通过嵌入的方式安装在封套架a1正端面，所述低阻点补漆机构a5与封套架a1活动连接在一起，所述封套架a1与漆罐车身3相焊接，所述封套架a1内部设有全方位喷架a2。

其中，所述回漆机构a3包括顶套板a31、内隔槽a32、封滑片a33、引杆a34，所述顶套板a31内部设有内隔槽a32，所述封滑片a33背部活动连接有引杆a34，所述封滑片a33通过嵌入的方式安装在顶套板a31内部，所述封滑片a33能够在内部进行喷漆的过程中将内部与外部进行隔离，进而进行封闭操作，不会令内部的漆雾喷出，为维修补漆的工作人员有效的完成隔离补漆的状态。

其中，所述引杆a34包括连接套a341、转轴a342、杆件a343、侧槽a344、垂球a345，所述杆件a343底端内部设有垂球a345，所述杆件a343与侧槽a344为一体化结构，所述杆件a343通过转轴a342与连接套a341活动连接在一起，所述杆件a343能够在内部进行补漆的过程中，通过其垂直的柱状体，吸引漆雾，并对其进行组合，在漆雾达到一定量时能够形成从漆滴，进而回落进行收集。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明在零部件通过低阻点补漆机构a5放置进入封套架a1内部时，通过全方位喷架a2全方位针对零部件进行补漆时，由于封滑片a33会处于封闭的状态，进而引杆a34在失去内隔槽a32的斜向约束下，通过垂球a345的重力作用，会令垂球a345以转轴a342为轴进行旋转，并保持垂直的状态，封滑片a33能够在零部件进行补漆的过程中，阻挡未落在零部件上的漆雾，并借助引杆a34对于漆雾进行收集，集成漆液后能够顺延杆件a343朝向下方进行滴落通过回流斗a4进行回收，而侧槽a344能够在完成补漆工序后，在将封滑片a33收起时，将未滴落的漆液引导滴落。

实施例2

如附图5至附图8所示：

本发明提供一种低阻点全封闭补漆的直插式柱塞泵电机喷漆用推车，所述低阻点补漆机构a5包括低阻点旋置机构a51、滑槽a52、定条a53，所述低阻点旋置机构a51正面设有滑槽a52，所述低阻点旋置机构a51通过嵌入的方式安装在定条a53内部，所述低阻点旋置机构a51共设有六个，所述低阻点旋置机构a51能够以定条a53为轴心进行翻转，能够同时在内部进行多个零部件的悬挂。

其中，所述低阻点旋置机构a51包括悬引滑柄a511、旋杆a512、销轴a513，所述销轴a513通过嵌入的方式安装在旋杆a512右侧，所述悬引滑柄a511与旋杆a512活动连接，所述悬引滑柄a511共设有两个，所述悬引滑柄a511两个由于底端均采用强磁片能够同时对目标零部件进行吸附，形成两个引力点，能够有效牢固的稳定零部件。

其中，所述悬引滑柄a511包括连接柄q1、弧片q2、悬吸盘q3、顶针q4，所述连接柄q1底端与悬吸盘q3固定连接在一起，所述顶针q4通过嵌入的方式安装在悬吸盘q3底端，所述连接柄q1与弧片q2为一体化结构，所述顶针q4能够在悬吸盘q3对零部件进行吸附的时候，能够通过其顶出的距离，令零部件始终与悬吸盘q3保持一定距离，并令其保持被动吸附的状态，从而能够最小程度的降低零部件的被动遮盖面积。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，在对零部件进行固定时，能够通过将旋杆a512以销轴a513为轴旋转掰起，通过位于连接柄q1下方的悬吸盘q3对其进行贴合吸附，并通过悬吸盘q3底端固定的顶针q4对吸附位置进行撑开，从而能够令零部件与悬引滑柄a511始终保持一定距离，并令其持续保持被动吸附的状态，并且通过顶针q4能够最小程度的降低零部件的被动遮盖面积，而在同一个旋杆a512上设有的两个悬引滑柄a511能够对同一个零部件进行双点控接，增强其稳定性。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。