一种基于滤芯往复转动的工厂污水处理装置的制作方法

本发明涉及工厂污水处理技术领域，具体为一种基于滤芯往复转动的工厂污水处理装置。

背景技术：

污水处理是指为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、工业、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，其中工业污水污染更为严重，且排放量大。

工业污水是在工厂生产中产生废水，而工厂污水在进行清理时首先需要对污水中的颗粒杂质进行清理，而传统的工厂污水处理装置均是利用过滤网来对杂质进行清理，在进行过滤的过程中，还需要对收集的杂质进行定期的清理，无法实现连续性的清理工作，不仅费力且降低了清理的效率，同时过滤网在长时间使用过后，会发生堵塞，影响污水处理的正常进行。

为解决上述问题，发明者提供了一种基于滤芯往复转动的工厂污水处理装置，能够连续地对污水中的杂质进行清理，并使收集的杂质掉落到收集箱中进行集中处理，不仅更加省力，也提高了清理的效率，能够对滤网进行翻面，进而有利于滤网中夹杂物的脱离，有效避免了滤网的堵塞，提高了滤网的使用寿命。

技术实现要素：

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于滤芯往复转动的工厂污水处理装置，包括进水口、球壳、分流管、出水口、下料口、收集箱、转块、过滤孔、滤网、汇流管、转轴、齿轮、转盘、锯齿、电机。

其中：

所述进水口的底端固定安装有球壳，所述球壳底部的左右两侧均固定安装有分流管，所述分流管的底端固定连接有出水口，所述球壳的底端开设有下料口，所述球壳的底端固定连接有收集箱，所述球壳的内部转动连接有转块，所述转块的上下两侧开设有过滤孔，所述过滤孔的内部固定连接有滤网，所述转块的内部过滤孔的内侧开设有汇流管，所述转块的前后两端固定安装有转轴，所述转轴前端的外围固定安装有齿轮，所述球壳前侧齿轮的下侧转动连接有转盘，所述转盘顶部外围开设有锯齿，所述转盘中心的底端固定安装有电机。

优选的，所述进水口顶部呈圆台状，且从上至下孔径逐渐增大，并与球壳相连通，使得从进水口进入的污水能够更好地流在球壳内的转块上。

优选的，所述分流管的数量共有两根，分别位于球壳的左右两侧，并与球壳相连通，且所述分流管的左右两侧均向下倾斜，使得从转块内汇流管流出的污水能够更好地从分流管向下流动。

优选的，所述转块限位转动连接在球壳的内部，所述转块的上下两端呈水平的横切面，使得流入转块中的污水能够更好地进入到过滤孔中。

优选的，所述过滤孔对称分布在转块的上下两侧，且所述过滤孔从外至内孔径逐渐减小，且上下两侧的过滤孔分别与相分隔的汇流管相连通，使得过滤孔在倒置后，内部存集的杂质能够更好地向下掉落。

优选的，所述齿轮的齿牙共有六个，且平均对称分布在齿轮的左右两侧，所述转盘的顶部开设有开口，所述锯齿开设在转盘开口的外围，且所述锯齿与齿轮单侧的齿牙相适配，因此在转盘转动一圈的过程中，当锯齿与齿轮接触后，能够带动齿轮转动180°。

本发明提供了一种基于滤芯往复转动的工厂污水处理装置。具备以下有益效果：

1、该基于滤芯往复转动的工厂污水处理装置，通过转块上下两侧相互隔离的过滤孔的设计，以及转块前端齿轮与转盘上锯齿的相互啮合，在转盘转动一周的过程中，能够带动转块进行180°的转动，进而使转块进行上下的反复颠倒，使得转块能够连续地对污水中的杂质进行清理，并使收集的杂质掉落到收集箱中进行集中处理，不仅更加省力，也提高了清理的效率。

2、该基于滤芯往复转动的工厂污水处理装置，通过过滤孔锥形的设计，在转块反复颠倒的过程中，能够使杂质向下掉落的同时，也能够对过滤孔内部的滤网进行翻面，进而有利于滤网中夹杂物的脱离，有效避免了滤网的堵塞，提高了滤网的使用寿命。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构的剖视图；

图3为本发明转块前侧传动结构的示意图；

图4为本发明转块结构的俯视图；

图5为本发明转盘结构的立体图。

图中：1、进水口；2、球壳；3、分流管；4、出水口；5、下料口；6、收集箱；7、转块；8、过滤孔；9、滤网；10、汇流管；11、转轴；12、齿轮；13、转盘；14、锯齿；15、电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

该基于滤芯往复转动的工厂污水处理装置的实施例如下：

请参阅图1-5，一种基于滤芯往复转动的工厂污水处理装置，包括进水口1、球壳2、分流管3、出水口4、下料口5、收集箱6、转块7、过滤孔8、滤网9、汇流管10、转轴11、齿轮12、转盘13、锯齿14、电机15。

其中：

进水口1的底端固定安装有球壳2，进水口1顶部呈圆台状，且从上至下孔径逐渐增大，并与球壳2相连通，使得从进水口1进入的污水能够更好地流在球壳2内的转块7上，球壳2底部的左右两侧均固定安装有分流管3，分流管3的数量共有两根，分别位于球壳2的左右两侧，并与球壳2相连通，且分流管3的左右两侧均向下倾斜，使得从转块7内汇流管10流出的污水能够更好地从分流管3向下流动，分流管3的底端固定连接有出水口4，球壳2的底端开设有下料口5，球壳2的底端固定连接有收集箱6，球壳2的内部转动连接有转块7，转块7限位转动连接在球壳2的内部，转块7的上下两端呈水平的横切面，使得流入转块7中的污水能够更好地进入到过滤孔8中，转块7的上下两侧开设有过滤孔8，通过转块7上下两侧相互隔离的过滤孔8的设计，以及转块7前端齿轮12与转盘13上锯齿14的相互啮合，在转盘13转动一周的过程中，能够带动转块7进行180°的转动，进而使转块7进行上下的反复颠倒，使得转块7能够连续地对污水中的杂质进行清理，并使收集的杂质掉落到收集箱6中进行集中处理，不仅更加省力，也提高了清理的效率。

过滤孔8对称分布在转块7的上下两侧，且过滤孔8从外至内孔径逐渐减小，且上下两侧的过滤孔8分别与相分隔的汇流管10相连通，使得过滤孔8在倒置后，内部存集的杂质能够更好地向下掉落，过滤孔8的内部固定连接有滤网9，转块7的内部过滤孔8的内侧开设有汇流管10，转块7的前后两端固定安装有转轴11，转轴11前端的外围固定安装有齿轮12，齿轮12的齿牙共有六个，且平均对称分布在齿轮12的左右两侧，转盘13的顶部开设有开口，锯齿14开设在转盘13开口的外围，且锯齿14与齿轮12单侧的齿牙相适配，因此在转盘13转动一圈的过程中，当锯齿14与齿轮12接触后，能够带动齿轮12转动180°，球壳2前侧齿轮12的下侧转动连接有转盘13，转盘13顶部外围开设有锯齿14，转盘13中心的底端固定安装有电机15，通过过滤孔8锥形的设计，在转块7反复颠倒的过程中，能够使杂质向下掉落的同时，也能够对过滤孔8内部的滤网9进行翻面，进而有利于滤网9中夹杂物的脱离，有效避免了滤网9的堵塞，提高了滤网9的使用寿命。

在使用时，工厂产生的污水从进水口1进入到球壳2中的转块7中，并从转块7内部的过滤孔8中向下流动，通过过滤孔8内部的滤网9来对污水中的杂质进行过滤，使得杂质存集在过滤孔8的内部，而从滤网9流下的水会流入汇流管10中，并从汇流管10流入到两侧的分流管3中，并最终从出水口4向下流出，以便进行下一步的处理，同时利用电机15的作用，带动转盘13进行转动，通过转盘13上锯齿14与齿轮12的相互啮合，在转盘13旋转一圈的过程中，当锯齿14与齿轮12接触后，能够带动齿轮12转动180°，并通过转轴11带动转块7进行180°的转动，在转块7进行180°转动的过程中，能够使转块7上半部的过滤孔8朝下，配合过滤孔8锥形的设计，能够使过滤孔8内部收集的杂质通过下料口5掉落在收集箱6中进行收集，而下半部的过滤孔8会转动至顶部，来继续对流入转块7的污水进行过滤处理，而随着转盘13的转动，会定时带动转块7进行180°的转动，进而实现了对于污水中杂质的连续性过滤和收集。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。