一种加工涂料用固体原料处理设备的制作方法

本发明涉及涂料加工技术领域，尤其涉及一种加工涂料用固体原料处理设备。

背景技术：

涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面的物质，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，涂料具有优良的性能，因此，被广泛的应用，涂料在生产时，需要对合成涂料的固体原料进行溶解处理，目前多采用搅拌溶解的方式加速涂料溶解。

中国专利cn206343124u公开了一种加工涂料用的混合设备，包括底板，所述底板的顶部分别固定连接有固定液压柱和液压装置，并且固定液压柱表面的底部与液压装置的一侧相互连通，所述固定液压柱的顶端滑动连接有伸缩柱，并且伸缩柱的顶端固定连接有顶箱，所述顶箱底部的一侧固定连接有连接壳，所述顶箱底部的另一侧固定连接有电机，并且电机的转轴固定连接有连接杆，但是该装置不能对固体涂料进行粉碎处理，降低了涂料的混合效率，因此，我们提出一种加工涂料用固体原料处理设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种加工涂料用固体原料处理设备，包括过滤箱和粉碎箱，过滤箱的一侧设有粉碎箱，粉碎箱内设有粉碎组件，过滤箱内设有过滤组件，过滤箱的上部和下部分别通过连接组件与粉碎箱连接，连接组件包括气泵和导流管，气泵固定安装在过滤箱上，气泵和过滤箱的内腔连通，气泵的出气端连接有导流管，导流管远离气泵的一端贯穿粉碎箱的侧壁，并且固定安装有喷头，以解决现有装置不能对固体涂料进行粉碎处理，降低了涂料的混合效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种加工涂料用固体原料处理设备，包括过滤箱和粉碎箱，过滤箱的一侧设有粉碎箱，粉碎箱内设有粉碎组件，过滤箱内设有过滤组件，过滤箱的上部和下部分别通过连接组件与粉碎箱连接，连接组件包括气泵和导流管，气泵固定安装在过滤箱上，气泵和过滤箱的内腔连通，气泵的出气端连接有导流管，导流管远离气泵的一端贯穿粉碎箱的侧壁，并且固定安装有喷头。

作为本发明进一步的方案：过滤箱的左侧设有进气口，过滤组件包括固定过滤网和活动过滤网，过滤箱内设有过滤网安装座，过滤网安装座内固定安装有固定过滤网，过滤网安装座的上下两侧对称设有用于保护过滤网安装座的缓冲组件，过滤网安装座的一侧设有活动过滤网安装座，活动过滤网安装座内纵向设置有多个限位框，限位框内安装有活动过滤网，限位框上固定安装有连接座，连接座通过转轴与活动过滤网安装座的侧壁转动连接，限位框倾斜设置。

作为本发明再进一步的方案：缓冲组件包括定位座、缓冲弹簧和止动块，定位座固定安装在过滤箱内，定位座和过滤网安装座滑动连接，定位座的外部套设有用于保护过滤网安装座的缓冲弹簧和用于对过滤网安装座限位的止动块，止动块与定位座固定连接。

作为本发明再进一步的方案：过滤箱内设有用于调节限位框倾斜角度的角度调节组件，角度调节组件包括第二液压缸和升降杆，第二液压缸固定安装在过滤箱的侧壁上，第二液压缸的伸缩端固定连接有升降杆，升降杆上纵向均布有多个铰接块，铰接块远离升降杆的一端延伸至限位导轨内，限位导轨和铰接块铰接，限位导轨和限位框固定连接。

作为本发明再进一步的方案：过滤组件的上下两侧对称设有密封板，密封板与过滤箱的侧壁卡接。

作为本发明再进一步的方案：粉碎箱的顶部安装有添料口，粉碎箱和添料口连通，粉碎箱内固定安装有筛网安装座，筛网安装座的底部铰接有筛网，筛网的横截面为半圆形，粉碎组件包括第一液压缸和粉碎块，第一液压缸固定安装在粉碎箱的顶部，第一液压缸的伸缩端固定连接有粉碎块。

作为本发明再进一步的方案：筛网安装座的下方设有收集箱，收集箱的右侧壁设有注水口。

综上所述，本发明的有益效果是：本发明实施例设置了过滤组件，实现了空气的净化处理，限位框倾斜设置，限位框倾斜设置能够保证活动过滤网与空气充分的接触，实现了对空气的充分接触，粉碎组件的设置实现了对原料的充分粉碎细化，利于原料的混合。

附图说明

图1为发明的结构示意图。

图2为发明中过滤箱的结构示意图。

图3为发明中过滤组件的结构示意图。

图4为图3中a的局部放大示意图。

图5为发明中限位框的结构示意图。

图6为发明中定位座的结构示意图。

图7为发明中收集箱的结构示意图。

图中：1-过滤箱、2-气泵、3-导流管、4-粉碎箱、5-添料口、6-第一液压缸、7-筛网安装座、8-粉碎块、9-收集箱、10-注水口、11-定位座、12-过滤网安装座、13-缓冲弹簧、14-止动块、15-第二液压缸、16-固定过滤网、17-活动过滤网安装座、18-限位框、19-限位导轨、20-连接座、21-升降杆、22-筛网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1所示，本发明实施例中，一种加工涂料用固体原料处理设备，包括过滤箱1和粉碎箱4，过滤箱1的一侧设有粉碎箱4，粉碎箱4内设有粉碎组件，过滤箱1内设有过滤组件，过滤箱1的上部和下部分别通过连接组件与粉碎箱4连接；

连接组件包括气泵2和导流管3，气泵2固定安装在过滤箱1上，气泵2和过滤箱1的内腔连通，气泵2的出气端连接有导流管3，导流管3远离气泵2的一端贯穿粉碎箱4的侧壁，并且固定安装有喷头；

如图2-3所示，过滤箱1的左侧设有进气口，过滤组件包括固定过滤网16和活动过滤网，过滤箱1内设有过滤网安装座12，过滤网安装座12内固定安装有固定过滤网16，过滤网安装座12的上下两侧对称设有用于保护过滤网安装座12的缓冲组件，过滤网安装座12的一侧设有活动过滤网安装座17，活动过滤网安装座17内纵向设置有多个限位框18，限位框18内安装有活动过滤网，限位框18上固定安装有连接座20，连接座20通过转轴与活动过滤网安装座17的侧壁转动连接；

限位框18倾斜设置，限位框18倾斜设置能够保证活动过滤网与空气充分的接触，实现了对空气的充分接触；

如图6所示，缓冲组件包括定位座11、缓冲弹簧13和止动块14，定位座11固定安装在过滤箱1内，定位座11和过滤网安装座12滑动连接，定位座11的外部套设有用于保护过滤网安装座12的缓冲弹簧13和用于对过滤网安装座12限位的止动块14，止动块14与定位座11固定连接，缓冲组件的设置实现了对过滤网安装座12和固定过滤网16的充分保护，避免了固定过滤网16的损坏；

如图4-5所示，过滤箱1内设有用于调节限位框18倾斜角度的角度调节组件，角度调节组件包括第二液压缸15和升降杆21，第二液压缸15固定安装在过滤箱1的侧壁上，第二液压缸15的伸缩端固定连接有升降杆21，升降杆21上纵向均布有多个铰接块，铰接块远离升降杆21的一端延伸至限位导轨19内，限位导轨19和铰接块铰接，限位导轨19和限位框18固定连接；

需要调节活动过滤网的倾斜角度时，开启第二液压缸15，第二液压缸15带动升降杆21上下移动，使得升降杆21带动限位框18和限位导轨19转动。

过滤组件的上下两侧对称设有密封板，密封板与过滤箱1的侧壁卡接，密封板保证了过滤箱1内空气被充分的过滤，充分过滤的空气被气泵2抽入粉碎箱4的上部和下部，实现了对过滤箱1内原料的充分混合，同时避免了粉碎箱4内原料的堵塞，提高了原料粉碎和过滤效率。

实施例2

如图1所示，本发明实施例中，一种加工涂料用固体原料处理设备，包括过滤箱1和粉碎箱4，过滤箱1的一侧设有粉碎箱4，粉碎箱4内设有粉碎组件，过滤箱1内设有过滤组件，过滤箱1的上部和下部分别通过连接组件与粉碎箱4连接；

连接组件包括气泵2和导流管3，气泵2固定安装在过滤箱1上，气泵2和过滤箱1的内腔连通，气泵2的出气端连接有导流管3，导流管3远离气泵2的一端贯穿粉碎箱4的侧壁，并且固定安装有喷头；

如图2-3所示，过滤箱1的左侧设有进气口，过滤组件包括固定过滤网16和活动过滤网，过滤箱1内设有过滤网安装座12，过滤网安装座12内固定安装有固定过滤网16，过滤网安装座12的上下两侧对称设有用于保护过滤网安装座12的缓冲组件，过滤网安装座12的一侧设有活动过滤网安装座17，活动过滤网安装座17内纵向设置有多个限位框18，限位框18内安装有活动过滤网，限位框18上固定安装有连接座20，连接座20通过转轴与活动过滤网安装座17的侧壁转动连接；

限位框18倾斜设置，限位框18倾斜设置能够保证活动过滤网与空气充分的接触，实现了对空气的充分接触；

如图6所示，缓冲组件包括定位座11、缓冲弹簧13和止动块14，定位座11固定安装在过滤箱1内，定位座11和过滤网安装座12滑动连接，定位座11的外部套设有用于保护过滤网安装座12的缓冲弹簧13和用于对过滤网安装座12限位的止动块14，止动块14与定位座11固定连接，缓冲组件的设置实现了对过滤网安装座12和固定过滤网16的充分保护，避免了固定过滤网16的损坏；

如图4-5所示，过滤箱1内设有用于调节限位框18倾斜角度的角度调节组件，角度调节组件包括第二液压缸15和升降杆21，第二液压缸15固定安装在过滤箱1的侧壁上，第二液压缸15的伸缩端固定连接有升降杆21，升降杆21上纵向均布有多个铰接块，铰接块远离升降杆21的一端延伸至限位导轨19内，限位导轨19和铰接块铰接，限位导轨19和限位框18固定连接；

需要调节活动过滤网的倾斜角度时，开启第二液压缸15，第二液压缸15带动升降杆21上下移动，使得升降杆21带动限位框18和限位导轨19转动。

过滤组件的上下两侧对称设有密封板，密封板与过滤箱1的侧壁卡接，密封板保证了过滤箱1内空气被充分的过滤，充分过滤的空气被气泵2抽入粉碎箱4的上部和下部，实现了对过滤箱1内原料的充分混合，同时避免了粉碎箱4内原料的堵塞，提高了原料粉碎和过滤效率。

粉碎箱4的顶部安装有添料口5，粉碎箱4和添料口5连通，粉碎箱4内固定安装有筛网安装座7，筛网安装座7的底部铰接有筛网22，筛网22的横截面为半圆形；

粉碎组件包括第一液压缸6和粉碎块8，第一液压缸6固定安装在粉碎箱4的顶部，第一液压缸6的伸缩端固定连接有粉碎块8，第一液压缸6启动能够带动粉碎块8上下移动，实现了对筛网22上原料的粉碎处理。

如图7所示，筛网安装座7的下方设有收集箱9，收集箱9的右侧壁设有注水口10。

综上所述，本发明的工作原理是：需要调节活动过滤网的倾斜角度时，开启第二液压缸15，第二液压缸15带动升降杆21上下移动，使得升降杆21带动限位框18和限位导轨19转动，密封板保证了过滤箱1内空气被充分的过滤；

充分过滤的空气被气泵2抽入粉碎箱4的上部和下部，实现了对过滤箱1内原料的充分混合，同时避免了粉碎箱4内原料的堵塞，提高了原料粉碎和过滤效率，第一液压缸6启动能够带动粉碎块8上下移动，实现了对筛网22上原料的粉碎处理。

本发明实施例设置了过滤组件，实现了空气的净化处理，限位框18倾斜设置，限位框18倾斜设置能够保证活动过滤网与空气充分的接触，实现了对空气的充分接触，粉碎组件的设置实现了对原料的充分粉碎细化，利于原料的混合。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。