一种纺织生产化纤布的纺织废料收集装置的制作方法

本发明涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种纺织生产化纤布的纺织废料收集装置。

背景技术：

化纤布是近代发展起来的新型衣料，种类较多。这里主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，也就是说由纯化纤织成的织物，不包括与天然纤维间的混纺、交织物，化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定。化纤布在生产过程中会产生大量废料。

纺织废料收集装置是一种用于纺织车间内,对纺织过程中产生的废料进行收集,以便后续对其进行集中处理的辅助装置,其在废料收集领域中得到广泛的使用。

现有的纺织废料收集装置使用中发现收集箱体积较大，对其进行移动时较为费力；并且收集腔较深，一般通过对装置进行翻转的方式将纺织废料通过取放口倒出，而装置重量较大，从而导致对纺织废料进行取出时较费体力，劳动程度较高；且不能根据需求对收集箱高度进行调节，适应能力较差，使用局限性较高。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织生产化纤布的纺织废料收集装置，其可以对潮湿的布料进行烘干，并通过切割刀片对从分料板两侧落下的纺织废料进行切断，将大的纺织废料切成小段有利于破碎刀片的破碎；通过压板将箱体内底部的废料压入收料箱内，对蓬松的废料进行压紧，减少了占地面积。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种纺织生产化纤布的纺织废料收集装置，包括机体，所述机体的上端设置有进料斗，所述进料斗的侧壁设置有用于输送纺织废料的输送装置，所述机体的侧壁固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴贯穿机体的侧壁并固定连接有第一齿轮，所述机体的内壁位于第一齿轮的上下两侧均固定连接有导轨，所述导轨相对的一侧均固定连接有齿条，两个所述齿条均与第一齿轮啮合，两个所述齿条靠近机体内壁的一侧均固定连接有切割刀片，位于上端的所述导轨上固定连接有分料板，所述机体的内壁转动连接有三个相互配合的破碎棍，所述破碎棍的侧壁均布有破碎刀片，位于中间的所述破碎棍通过同步带与第一齿轮传动连接，所述机体的内壁位于切割刀片的上方设置有导料板，所述机体的侧壁设置有收料机构，所述机体的侧壁设置有用于对破碎后的物料进行压制成块的压制机构。

优选地，所述输送装置包括固定连接在进料斗侧壁上的两个支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有两个输送棍，两个所述输送棍之间绕设有传输带，两个所述支撑板的上端均固定连接有挡板，两个所述支撑板之间还设置有用于对纺织废料进行加热的加热机构。

优选地，所述加热机构包括固定连接在两个支撑板之间的导热板，所述导热板内设置有加热腔，所述加热腔内设置有电热丝，所述导热板的下端设置有隔热硅脂层。

优选地，所述收料机构包括侧壁上开设有开口的收料箱，所述收料箱的下端转动连接有行走轮，所述机体的侧壁开设有与收料箱相配合的出料口。

优选地，所述收料箱的侧壁固定连接有推杆，所述推杆远离收料箱的一端固定连接有握杆，所述握杆的表面胶合有橡胶套，所述橡胶套的表面设置有防滑槽。

优选地，所述压制机构包括转动连接在机体侧壁上的第三齿轮，所述第三齿轮的侧壁同轴固定连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母上安装有丝杠，所述丝杠依次贯穿第三齿轮和机体的侧壁，所述丝杠位于机体内的一端固定连接有压板，所述压板与所述出料口的位置相对，所述机体的侧壁固定连接有固定架，所述固定架的下端固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴固定连接有与第三齿轮啮合的第二齿轮。

优选地，所述机体的下端设置有多道防滑槽，且所述机体通过膨胀螺钉与地面固定连接。

优选地，所述输送带的表面均布有网孔。

本发明具有以下有益效果：

1、将纺织废料放置到输送带上，然后通过输送带将纺织废料输送到进料斗内，两个支撑板之间的加热机构可以对潮湿的布料进行烘干；

2、导热板下方的隔热硅脂可以有效的避免导热板的热量散失；

3、进入到进料斗内的纺织布料通过分料板向机体的两侧分散，在第一驱动电机的带动下第一齿轮转动，第一齿轮转动带动带动两个齿条相向移动，而固定在齿条上的切割刀片对从分料板两侧落下的纺织废料进行切断，将大的纺织废料切成小段有利于破碎刀片的破碎；

4、第二驱动电机转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动与之啮合的第三齿轮转动，第三齿轮转动带动丝杆螺母转动，进而带动安装在丝杆螺母上的丝杆移动，丝杆移动通过压板将箱体内底部的废料压入收料箱内，对蓬松的废料进行压紧，减少了占地面积。

附图说明

图1为本发明提出的一种纺织生产化纤布的纺织废料收集装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种纺织生产化纤布的纺织废料收集装置的侧面结构示意图；

图3为本发明提出的一种纺织生产化纤布的纺织废料收集装置的输送装置处的结构示意图；

图4为图1中的a处结构放大示意图。

图中：1机体、2导料板、3固定架、4第二驱动电机、5第二齿轮、6第二齿轮、7丝杆螺母、8丝杆、9压板、10破碎棍、11分料板、12导轨、13齿条、14切割刀片、15第一齿轮、17进料斗、18挡板、19支撑板、20导热板、21收料箱、22行走轮、23推杆、24输送带、25通孔、26电热丝、27加热腔、28破碎刀片。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照图1-4，一种纺织生产化纤布的纺织废料收集装置，包括机体1，机体1的上端设置有进料斗17，进料斗17的侧壁设置有用于输送纺织废料的输送装置，输送装置包括固定连接在进料斗17侧壁上的两个支撑板19，两个支撑板19之间转动连接有两个输送棍，两个输送棍之间绕设有传输带24，两个支撑板19的上端均固定连接有挡板18。

两个支撑板19之间还设置有用于对纺织废料进行加热的加热机构,加热机构包括固定连接在两个支撑板19之间的导热板20，导热板20内设置有加热腔27，加热腔27内设置有电热丝26，导热板20的下端设置有隔热硅脂层，纺织废料放置到输送带25上，然后通过输送带25将纺织废料输送到进料斗17内，两个支撑板19之间的加热机构可以对潮湿的布料进行烘干，导热板20下方的隔热硅脂可以有效的避免导热板20的热量散失。

机体1的侧壁固定连接有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴贯穿机体1的侧壁并固定连接有第一齿轮15，机体1的内壁位于第一齿轮15的上下两侧均固定连接有导轨12，导轨12相对的一侧均固定连接有齿条13，两个齿条13均与第一齿轮15啮合，两个齿条13靠近机体1内壁的一侧均固定连接有切割刀片14，第一驱动电机的带动下第一齿轮15转动，第一齿轮15转动带动带动两个齿条13相向移动，而固定在齿条13上的切割刀片14对从分料板11两侧落下的纺织废料进行切断，位于上端的导轨12上固定连接有分料板11，机体1的内壁转动连接有三个相互配合的破碎棍10，破碎棍10的侧壁均布有破碎刀片28，位于中间的破碎棍10通过同步带与第一齿轮15传动连接，机体1的内壁位于切割刀片14的上方设置有导料板2，切断成小块的纺织废料通过导料板2落入到破碎棍24上破碎刀片28对废料进一步进行破碎，破碎的废料落入到机体1的底部。

收料箱21的侧壁固定连接有推杆23，推杆23远离收料箱21的一端固定连接有握杆，握杆的表面胶合有橡胶套，橡胶套的表面设置有防滑槽。

机体1的侧壁设置有收料机构，机体1的侧壁设置有用于对破碎后的物料进行压制成块的压制机构压制机构包括转动连接在机体1侧壁上的第三齿轮6，第三齿轮6的侧壁同轴固定连接有丝杆螺母7，丝杆螺母7上安装有丝杠8，丝杠8依次贯穿第三齿轮6和机体1的侧壁，丝杠8位于机体1内的一端固定连接有压板9，压板9与出料口的位置相对，机体1的侧壁固定连接有固定架3，固定架3的下端固定连接有第二驱动电机4，第二驱动电机4的输出轴固定连接有与第三齿轮6啮合的第二齿轮5，第二驱动电机4转动带动第二齿轮5转动，第二齿轮5转动带动与之啮合的第三齿轮6转动，第三齿轮6转动带动丝杆螺母7转动，进而带动安装在丝杆螺母7上的丝杆8移动，丝杆8移动通过压板9将箱体1内底部的废料压入收料箱21内，然后对收料箱21内的物料进行运输即可。

机体1的下端设置有多道防滑槽，且机体1通过膨胀螺钉与地面固定连接，输送带24的表面均布有网孔25。

本发明的工作原理为：

该纺织废料收集装置在工作时，操作员将纺织废料放置到输送带25上，然后通过输送带25将纺织废料输送到进料斗17内，两个支撑板19之间的加热机构可以对潮湿的布料进行烘干，导热板20下方的隔热硅脂可以有效的避免导热板20的热量散失，进入到进料斗17内的纺织布料通过分料板11向机体1的两侧分散，在第一驱动电机的带动下第一齿轮15转动，第一齿轮15转动带动带动两个齿条13相向移动，而固定在齿条13上的切割刀片14对从分料板11两侧落下的纺织废料进行切断，切断成小块的纺织废料通过导料板2落入到破碎棍24上破碎刀片28对废料进一步进行破碎，破碎的废料落入到机体1的底部，启动第二驱动电机4的开关，第二驱动电机4转动带动第二齿轮5转动，第二齿轮5转动带动与之啮合的第三齿轮6转动，第三齿轮6转动带动丝杆螺母7转动，进而带动安装在丝杆螺母7上的丝杆8移动，丝杆8移动通过压板9将箱体1内底部的废料压入收料箱21内，然后对收料箱21内的物料进行运输即可。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。