一种树叶收集设备的制作方法

本发明属于道路清理技术领域，尤其是涉及一种树叶收集设备。

背景技术：

现有的树叶收集设备，是将洒落在路面的树叶进行吸扫然后将其收集在一个收集腔之中，然后将树叶再进一步处理成为化肥。但是收集进来的树叶未经过筛选，其中会带泥沙，也就是说后续用树叶制作而成的化肥也会带有泥沙，这样影响了化肥的质量。

技术实现要素：

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种能使树叶和沙土自动分离，提高后期化肥质量的树叶收集设备。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种树叶收集设备包括壳体、设于壳体上的进风口和出风口、可拆卸的连接于壳体下部的收集箱、连通所述进风口和出风口的导风通道、沿于所述导风通道内的进风动力部件；设于所述导风通道下方的预筛选装置、沿于预筛选装置侧部的二级筛选装置。

设备运作时，树叶和沙土从进风口被吸入，通过导风通道掉入到预筛选装置中，被吸进的气体通过出风口排除，通过此导风通道将树叶有效的集中在一起，提高筛选的效率；树叶和沙土在预筛选装置中进行初步筛选，通过预筛选装置设置将相对于比较细的沙土过滤到第一沙土收集箱中，对树叶进行第一次筛选；未经初步筛选的树叶和沙土进入二级筛选装置，进行进一步的筛选，未经初步筛选出的沙土通过自身重力调入到第二沙土收集箱中，树叶被右侧的吹风装置吹入到收集箱中；通过二级筛选装置将树叶进行进一步的筛分，有效的将树叶和沙土进行筛分，提高树叶的质量；通过此设备实现了将树叶和沙土进行分离开收集，减少了后续需要人工分离的成本，由于收集的树叶经过筛选进一步的提高了化肥的质量。

所述的预筛选装置包括可上下翻动的筛板；所述筛板上方的挡风板、设于筛板下方的第一沙土收集箱、设于壳体外部的第一电机、与所述第一电机固连的第一传动轴和凸轮、设于筛板一侧的连接件。

第一电机通电后开始做逆时针旋转，同时通过第一传动轴带动凸轮做逆时针旋转；所述连接件在凸轮的带动下做上下往复运动；由于所述筛板与连接件固连，所以筛板随着连接件上下翻动；将树叶中的细沙通过筛板掉入第一沙土收集箱中；通过预筛选装置，将收集进来的树叶进行预筛选，将一部分砂石进行分离；通过筛板上下翻动实现了树叶的搅拌，对树叶和沙子进行分离，实现了自动筛选，减少了人工筛选的成本；所述挡风板能将吸进来的风挡在进风口处，防止风通过导风通道吹向筛板，导致树叶被风吹起，使树叶平整的落在筛板上进行进一步的筛选，能提高预筛选时的工作效率。

所述连接件包括设在连接件底部的v型块；设于v型块内的第一弹簧，；设于所述连接件顶部的第二弹簧，设于所述连接件一侧的滚轮。

v型块内的第一弹簧和筛板固连，当连接块上下滑动的时候，通过v型块的设置将筛板进行限位；顶部第二弹簧与壳体固连，弹簧将连接块进行迅速复位；进一步的迅速复位能带动筛板进行一次震动；通过连接件将凸轮旋转运动转换为筛板的上下翻动运动；通过v型块对筛板的限位使得筛板能随着v型块的轨迹振动，有效的增大了筛板的振动频率，使筛选效果更好；通过第二弹簧将连接块迅速复位，使得连接于连接块的筛板进一步的振动，增加了筛板的增动次数，减少了人工筛选的成本，使筛选效果更好。

所述的二级筛选装置包括可左右晃动的多块百叶板、用于驱动所述百叶板晃动的驱动件；设于百叶板下方的第二沙土收集箱、设于百叶板下方的吹风口、设于所述吹风口右侧的风机。

多块百叶板通过驱动件进行左右晃动，多块百叶板通过左右晃动改变板之间的间隙；树叶通过筛板后落在多块百叶板上，通过间隙往下均匀掉落；启动吹风口右侧的风机开始出风，风通过吹风口吹打掉落下的树叶，树叶在风的吹打下掉入收集箱中；树叶中的石块掉入到第二沙土收集箱中；树叶通过百叶板的的设置使得树叶在掉落更加分散均匀，不会因为树叶堆积过多出现堵塞的现象；风机产生的风通过吹风口对树叶进行吹打，由于树叶质量比砂石轻的原理，利用了风力将树叶和砂石进行分离，进一步的将树叶和砂石进行了分离，有效的提高了筛选的效果，使分离出来的树叶更干净；通过第二沙土收集箱使得从树叶中分离出来的砂石进行了收集，有效的实现了对砂石了回收作用。

所述驱动件包括设于百叶板上端的转动轴、设于所述转动轴内的第一扭簧、所述第一传动轴右侧的旋转轴、设于所述旋转轴内的第二扭簧、设于所述旋转轴下方的转向轴、用于连接所述转向轴和百叶板的连接线。

第一传动轴和所述旋转轴部分啮合，第一传动轴逆时针旋转带动旋转轴顺时针旋转，当啮合部分分离后旋转轴停止顺时针旋转；旋转轴上设有所述连接线，此时连接线向上拉动，所述连接线通过转向轴改变方向从而拉动多块百叶板向左晃动；拉动后转动轴内的第二扭簧作用使旋转轴复位，同时转动轴内的第一扭簧也作用带动百叶板向右晃动；通过此驱动件的设置使得百叶板能自动进行左右晃动，改变百叶板之间的间隙，有效的将落在百叶板上的树叶进行分散，又通过可改变的间隙将树叶均匀的往下掉落，提高了二级筛选的效率，保证收集来的树叶制作的化肥的质量。

所述的进风动力部件包括设于壳体外部的第二电机；与电机固连的第二传动轴；设于第二传动轴上的扇叶。

启动第二电机带动第二传动轴做逆时针旋转，由于第二传动轴上设有扇叶，扇叶在第二电机的带动下高速旋转并产生吸力；能有效的将散落在地面的树叶吸进来；树叶通过高速旋转的扇叶的同时，扇叶还进行对树叶的切割，经过切割后的树叶可以提高筛选的效率，还能提高制作化肥的效率。

所述清堵装置包括与第二传动轴传动连接的圆筒、所述固定圆筒上的刮板、与所述壳体固连的凸块、用于连接所述刮板和凸块的第三弹簧。

由于所述圆筒和第二传动轴传动连接，第二传动轴逆时针旋转带动所述圆筒；同时带动所述设在圆筒上的刮板向左刮动；刮板开始清理导风通道内的树叶；刮板刮动一部分后由于弹簧的作用带动刮板向右刮动；通过凸块的位置能将向右刮动的刮板进行限位；通过清堵设置能将出风口处的树叶进行有效的清理，防止树叶堵塞，保证了设备运行的通畅；提高了设备的运行速度和效率。

综上所述，本发明具有以下优点：本发明通过进风动力部件将树叶吸入设备中同时通过扇叶将树叶进行切割，实现了树叶的细化，让筛选效率更高；通过预筛选装置首先将树叶和细沙进行自动分离，再经过二级筛选装置进一步的将树叶和沙土进行分了，实现了树叶和沙土的分离，提高了树叶的质量；时筛选过程全部实现自动筛选，减少了人工成本，提高化肥的质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的内部结构示意图一。

图3为本发明的左视图。

图4为图3的剖视图。

图5为本发明的内部结构示意图二

图6为本发明的局部图a-a。

图7为本发明的局部图b-b。

具体实施方式

为了使技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-7所示，一种树叶收集设备，包括壳体1、进风口2、出风口3、收集箱4、导风通道5、进风动力部件6、预筛选装置7及二级筛选装置8；所述进风口2和出风口3设于壳体1上；所述收集箱4设于壳体1下部，用于可方便拆卸；所述导风通道5连通进风口2和出风口3，树叶从进风口2吸入，通过导风通道5后从出风口3排出气体；所述进风动力部件6设于导风通道5内；所述预筛选装置7设于导风通道5下方，用于对树叶和砂石进行预筛选；所述二级预筛选装置8设于预筛选7侧边，将预筛选过后的树叶进行进一步的筛选。所述的预筛选装置7包括筛板71、挡风板72、第一沙土收集箱73、第一电机74、第一传动轴75和凸轮76、连接件77；所述筛板71下端与壳体1存在间隙，筛板上端与壳体1铰接，筛板71为市面购得的过滤板，其过滤孔仅供细沙掉入；所述挡风板72纵截面是圆弧形，设于筛板71上，树叶经过挡风板时，树叶经过圆弧面掉入筛板71上，风被挡风板72挡在导风通道内；所述第一沙土箱73设于筛板71下方，与壳体1使用螺钉连接，可方便拆卸，用于收集筛板71过滤下的细沙；所述第一电机74为市面购得电机，用于驱动第一传动轴75；所述第一传动轴75与第一电机74相连，第一传动轴75上设有1/4圆周的齿；所述凸轮76上设有梅花键；所述连接件设于筛板71一侧，与所述凸轮76相互碰撞，使连接件上下运动，所述凸轮76上的梅花键的作用下使连接件产生振动。

所述连接件77包括v型块771、第一弹簧772、第二弹簧773、滚轮774；所述v型块771设于连接件底部，v形块771有v型口；所述第一弹簧772设于v型块771的v型口内，所述第一弹簧772与筛板71固连，使筛板71锲与v型块771内；所述第二弹簧773设于连接件77顶部，当连接件通过第二弹簧773迅速复位同时短暂震动；所述滚轮774设于连接件一侧，与凸轮76碰撞时减小摩擦。

所述的二级筛选装置8包括多块百叶板81、驱动件82、第二沙土收集箱83、吹风口84、风机85；所述多块百叶板沿壳体1长度方向排列，树叶从百叶板缝隙中掉落；所述驱动件82用于同时驱动百叶板向左或向右摆动；所述第二沙土收集箱83设于百叶板81下方，与壳体1使用螺钉连接，将对树叶在二级筛选过程中分离的沙土进行收集，；所述吹风口84设于百叶板81下方，吹风口成百叶窗形式，将风向导成与树叶掉落方向垂直；所述风机85设于吹风口右侧，为市面直接购得的风机。

所述驱动件82包括转动轴821、第一扭簧822、旋转轴823、第二扭簧824、转向轴825、连接线826；所述转动轴821设于百叶板上端；所述第一扭簧882设于转动轴821内，第一扭簧一端与转动轴固连，另一端与壳体1固连，使百叶板通过转动轴821和第一扭簧822的配合进行转动；所述旋转轴823设于第一传动轴75右侧，旋转轴823上设有1/4圆周的齿，与第一传动轴75啮，啮合时旋转轴823随第一传动轴75做顺时针旋转60度，分离后旋转轴823停止顺时针旋转；所述第二扭簧824设于旋转轴823内，一端与旋转轴823固连，另一端与壳体1固连；所述连接线一端固连在百叶板下端，对多块百叶板81进行串联，另一端连接旋转轴823上，通过连接线826将旋转轴的823的圆周运动变为百叶板的直线运动；所述转向轴825设于旋转轴823下方，连接线826通过转向轴825进行改变方向。

所述的进风动力部件6包括第二电机61、第二传动轴62、扇叶63；所述第二电机设于壳体1外，为市面直接购得；所述第二传动轴62与第二电机连接，第二传动轴62上设有1/4圆周的齿；所述扇叶63设于第二传动轴62一端，扇叶63边缘厚度相对于扇叶中部薄，产生切削效果。

所述清堵装置9包括圆筒91、刮板92、凸块93、第三弹簧94；所述圆筒91轴线与第二传动轴62轴线错位，圆筒内壁设有1/4圆周齿，与第二传动轴62上的齿啮合，当齿啮合时第二传动轴62带动圆筒91进行逆时针旋转60度，齿分离时圆筒91停止旋转；所述刮板92设于圆筒91上，刮板另一侧贴合导风道5内壁；所述凸块93设于壳体1内；所述第三弹簧94用于连接凸块93和刮板92，刮板通过圆筒91向左转动，然后弹簧受力将刮板92向右拉回，此时凸块93对于刮板进行限位。

具体工作过程如下：设备运行时，启动第二电机61，第二传动轴62带动扇叶63开始逆时针旋转，扇叶63在旋转运动下产生吸力，树叶通过吸力吸入导风通道5中，树叶通过导风通道，将树叶卷入扇叶63中，树叶在扇叶转动下进行切割；切割后的树叶通过挡风板72的圆弧轨迹掉到筛板71上；被吸入的风通过出风口3排出；此时出风口3出风的吸力会将树叶吸在出风口出；此时第二传动轴62带动圆筒91做间歇性旋转，设于圆筒上的刮板92逆时针旋转60度，然后刮板在第三弹簧94的作用下顺时针旋转60度；刮板就对出风口有个间歇性的刮蹭，清除被吸在出风口上的树叶；启动第一电机74，通过第一传动轴75带动凸轮76做逆时针旋转，凸轮76和连接件77上的滚轮774碰撞，连接件77在滚轮774的作用在向上移动；连接件77带动筛板71向上翻动，此时筛板71与壳体的间隙关闭；滚轮774与凸轮76上的梅花键相互接触时产生震动，震动通过v型块771中的第一弹簧772传递到筛板71上产生无规则震动；树叶中的细沙在无规则的震动下细沙通过筛板上的孔掉入第一沙土收集箱73中；连接块77通过第二弹簧773快速复位同时产生振动，筛板71向下滑动并振动，此时筛板71与壳体1间隙打开；树叶通过筛板71与壳体1之间的缝隙间被筛板71抖出一部分；被抖出的树叶洒落在百叶板上开始第一传动轴75带动旋转轴823间歇顺时针旋转60度；旋转轴823上的连接线826通过转向轴822改变方向拉动百叶板向右翻动30度；百叶板向右摆动30度后，旋转轴823在第二扭簧824的作用下复位；同时百叶板在第一扭簧822的作用下向左摆动30度；将洒落在百叶板上的树叶均匀的下落；启动风机85，风通过出风口84调向，使风向与树叶下落方向垂直，树叶在风的吹动下被吹到收集箱4中，其余的沙石经自身的重力掉入第二沙土收集箱子83中，收集到的树叶经过预筛选和二级筛选后储存在收集箱4中。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。