一种冶金循环磨料设备的制作方法

本发明涉及冶金工艺领域，具体为一种冶金循环磨料设备。

背景技术：

众所周知，冶金工艺流程是选矿是冶炼前的准备工作，其中磨矿工作起着重要作用，磨矿是在机械设备中，借助于介质和矿石本身的冲击和磨剥作用，使矿石的粒度进一步变小，直至研磨成粉末以提供粒度上符合下一选矿工序要求的物料，但是市面上现有的磨矿设备发展不完善，因此需要设计一种冶金循环磨料设备来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种冶金循环磨料设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

一种冶金循环磨料设备，包括壳体，所述壳体包括分料腔；

所述分料腔内含有分拣机构，所述分料腔右端壁上侧设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有第一滑块，所述第一滑块内设有第一开口槽，所述第一开口槽内转动设有第一转轴，位于所述第一开口槽内的第一转轴上转动设有第一凸轮，所述第一凸轮前端面固定设有安装块，所述安装块内设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设有第二滑块，所述第二滑块内设有第二开口槽，位于所述第二开口槽内的所述第一转轴上固定设有第二凸轮，所述第二凸轮左端面固定设有第一连杆，所述第一连杆内设有过滤板，所述分料腔底端连通设有扇形滑槽，所述扇形滑槽内滑动设有扇形滑块，所述扇形滑块内设有碾压槽，所述扇形滑块底端面固定设有扇形齿条，所述分料腔下侧转动设有第二转轴，所述第二转轴上固定设有伸入所述碾压槽内的碾压轮，所述扇形滑槽底端壁内设有与所述扇形滑槽连通的控制腔，所述控制腔内左右对称转动设有第三转轴，所述第三转轴上固定设有半圆齿轮，所述第三转轴之间上侧转动设有第四转轴，所述第四转轴上固定设有与所述扇形齿条啮合的第一齿轮，所述半圆齿轮能够间歇与所述第一齿轮啮合，所述控制腔左右两侧对称设有与所述扇形滑槽连通的出料槽。

进一步地，所述分料腔上端壁设有初步加工腔，所述初步加工腔右侧上下对称转动设有第五转轴，所述第五转轴上固定设有转动轮，所述转动轮前端面固定设有第二连杆，所述第二连杆上铰接设有压碎板，所述压碎板与所述初步加工腔左端壁都设有压碎齿，所述初步加工腔底端壁与所述分料腔之间连通设有过料通孔。

进一步地，所述初步加工腔左端壁设有螺旋槽，所述螺旋槽内转动设有第六转轴，所述第六转轴上固定都顶设有螺旋送料块，所述螺旋槽顶端与所述初步加工腔之间连通设有运输孔，所述螺旋槽下侧设有第一传动腔，位于所述第一传动腔内的所述第六转轴上固定设有第一锥齿轮，所述第一传动腔后端壁上转动设有第七转轴，所述第七转轴前端壁固定设有可与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。

进一步地，所述控制腔后端壁设有第二传动腔，位于所述第二传动腔内的所述第四转轴上固定设有第二齿轮，位于所述第二传动腔内的所述第二转轴上固定设有与所述第二齿轮啮合的第三齿轮。

进一步地，所述第二传动腔后侧设有第三传动腔，位于所述第三传动腔内的所述第三转轴上固定设有第一传动轮，左右对称的所述第一传动轮之间设有第一传动皮带，位于右侧的所述第三转轴上固定设有第二传动齿轮，所述第三传动腔后端壁上侧固定设有电机，所述电机前端面与所述第一转轴转动配合，位于所述第三传动腔内的所述第五转轴上固定设有第三传动齿轮，位于所述第三传动腔内的所述第一转轴上固定设有第四传动齿轮，位于所述第三传动腔内的所述第七转轴上固定设有第五传动齿轮，所述第五传动齿轮与所述第四传动齿轮、所述第三传动齿轮、所述第二传动齿轮之间转动设有第二传动链条。

本发明的有益效果：本发明结构简单，操作简便，本发明的设备主要作用于磨矿作业，设备内部可以经过多次工作将投入设备内的石矿碾碎成为细小的颗粒，设备还可将辨别出来的较大颗粒重新加工，确保石矿全部被碾碎，设备自动化程度较高，具有较高的一体化程度。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是图1中a-a的结构示意图；

图3是图2中b-b的结构示意图；

图4是图1中c-c的结构示意图；

图5是图1中d-d的结构示意图；

图6是图1中e-e的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-6所述的一种冶金循环磨料设备，包括壳体10，所述壳体10包括分料腔12，所述分料腔12内含有分拣机构90，所述分料腔12右端壁上侧设有第一滑槽20，所述第一滑槽20内滑动设有第一滑块46，所述第一滑块46内设有第一开口槽47，所述第一开口槽47内转动设有第一转轴18，位于所述第一开口槽47内的第一转轴18上转动设有第一凸轮48，所述第一凸轮48前端面固定设有安装块15，所述安装块15内设有第二滑槽16，所述第二滑槽16内滑动设有第二滑块17，所述第二滑块17内设有第二开口槽62，位于所述第二开口槽62内的所述第一转轴18上固定设有第二凸轮19，所述第二凸轮19左端面固定设有第一连杆13，所述第一连杆13内设有过滤板14，所述分料腔12底端连通设有扇形滑槽35，所述扇形滑槽35内滑动设有扇形滑块38，所述扇形滑块38内设有碾压槽37，所述扇形滑块38底端面固定设有扇形齿条39，所述分料腔12下侧转动设有第二转轴11，所述第二转轴11上固定设有伸入所述碾压槽37内的碾压轮36，所述扇形滑槽35底端壁内设有与所述扇形滑槽35连通的控制腔45，所述控制腔45内左右对称转动设有第三转轴41，所述第三转轴41上固定设有半圆齿轮42，所述第三转轴41之间上侧转动设有第四转轴43，所述第四转轴43上固定设有与所述扇形齿条39啮合的第一齿轮44，所述半圆齿轮42能够间歇与所述第一齿轮44啮合，所述控制腔45左右两侧对称设有与所述扇形滑槽35连通的出料槽40。

所述分料腔12上端壁设有初步加工腔25，所述初步加工腔25右侧上下对称转动设有第五转轴24，所述第五转轴24上固定设有转动轮23，所述转动轮23前端面固定设有第二连杆21，所述第二连杆21上铰接设有压碎板22，所述压碎板22与所述初步加工腔25左端壁都设有压碎齿27，所述初步加工腔25底端壁与所述分料腔12之间连通设有过料通孔28。

所述初步加工腔25左端壁设有螺旋槽29，所述螺旋槽29内转动设有第六转轴30，所述第六转轴30上固定都顶设有螺旋送料块31，所述螺旋槽29顶端与所述初步加工腔25之间连通设有运输孔26，所述螺旋槽29下侧设有第一传动腔32，位于所述第一传动腔32内的所述第六转轴30上固定设有第一锥齿轮34，所述第一传动腔32后端壁上转动设有第七转轴60，所述第七转轴60前端壁固定设有可与所述第一锥齿轮34啮合的第二锥齿轮33。

所述控制腔45后端壁设有第二传动腔55，位于所述第二传动腔55内的所述第四转轴43上固定设有第二齿轮56，位于所述第二传动腔55内的所述第二转轴11上固定设有与所述第二齿轮56啮合的第三齿轮54，所述第二传动腔55后侧设有第三传动腔49，位于所述第三传动腔49内的所述第三转轴41上固定设有第一传动轮51，左右对称的所述第一传动轮51之间设有第一传动皮带50，位于右侧的所述第三转轴41上固定设有第二传动齿轮52，所述第三传动腔49后端壁上侧固定设有电机61，所述电机61前端面与所述第一转轴18转动配合，位于所述第三传动腔49内的所述第五转轴24上固定设有第三传动齿轮57，位于所述第三传动腔49内的所述第一转轴18上固定设有第四传动齿轮57，位于所述第三传动腔49内的所述第七转轴60上固定设有第五传动齿轮59，所述第五传动齿轮59与所述第四传动齿轮57、所述第三传动齿轮57、所述第二传动齿轮52之间转动设有第二传动链条53。

工作状态：

经需要加工的石块放入所述初步加工腔25内，开启所述电机61，所述电机61开启带动所述第一转轴18转动，所述第一转轴18转动带动所述第四传动齿轮57转动，所述第四传动齿轮57转动通过所述第二传动链条53转动带动所述第五转轴24转动，所述第五转轴24转动带动所述转动轮23转动，所述转动轮23转动通过所述第二连杆21带动所述压碎板22向上转动，所述压碎板22向上转动将进入所述初步加工腔25内的石块通过所述压碎齿27碾碎，碾碎的石块通过所述过料通孔28落入到所述第一连杆13上，所述第一转轴18转动带动所述第二凸轮19转动，所述第二凸轮19转动使所述第二滑块17在所述第二滑槽16内左右滑动，所述第一转轴18带动所述第一凸轮48转动使所述第一滑块46在所述第一滑槽20内上下滑动，此时所述第一连杆13由于所述第二滑块17与所述第一滑块46的运动开始抖动，所述第一连杆13抖动使较小颗粒的饲料通过所述过滤板14落到所述分料腔12内，较大的颗粒通过抖动进入所述螺旋槽29内，所述第七转轴60带动所述第二锥齿轮33转动，所述第二锥齿轮33转动带动所述第一锥齿轮34转动，所述第一锥齿轮34转动带动所述第六转轴30转动，所述第六转轴30转动带动所述螺旋送料块31转动，所述螺旋送料块31转动将较大的颗粒通过所述运输孔26再次运输到所述初步加工腔25内，所述第二传动链条53带动所述第二传动齿轮52转动，所述第二传动齿轮52转动带动所述第三转轴41转动，所述第三转轴41转动带动所述第一传动轮51转动，所述第一传动轮51转动通过所述第一传动皮带50使所述第三转轴41持续转动，所述第三转轴41转动带动所述半圆齿轮42转动，所述半圆齿轮42转动通过与所述第一齿轮44间歇啮合带动所述第一齿轮44真反转，所述第一齿轮44正反转通过所述扇形齿条39使所述扇形滑块38左右摆动，所述扇形滑块38左右摆动时，所述第四转轴43正反转的通过所述第二齿轮56使所述第三齿轮54反正转，所述第三齿轮54反正转通过所述第二转轴11带动所述碾压轮36反正转，所述碾压轮36反正转将落入所述碾压槽37内的石块进一步地碾碎并通过所述出料槽40排出。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。