本发明属于长粒米加工领域，更具体地，涉及一种长粒米半成品的分级加工方法及长粒米加工方法。
背景技术：
长粒水稻由于粒形长，在碾米过程中易增碎，所以只采用砂辊碾米，以减少增碎。按照国标的要求，碎米和加工精度两个指标是最重要指标。gb/t1354-2018中指出，“加工精度”是指加工后米胚残留以及米粒表面和背沟残留皮层的程度，包括“精碾”和“适碾”，“精碾”指背沟基本无皮、或有皮不成线，米胚和粒面皮层去净的占80-90％。
对于现行的长粒米加工工艺，仅依靠砂辊碾米机来进行去皮去胚。就这样的工艺而言，加工精度与碎米是两个指标是矛盾的，如要达到长粒米的精度，必需对米机增加压力或碾米的道数，这样就会增加一定的碎米，而碎米的增加直接增加成本。同时留胚留皮米到后序加工工段，在色选工艺中会被当作异色、病斑粒而去除，增加了带出比(杂质中的正常大米含量)。
技术实现要素：
本发明的目的是解决提高精度与碎米增多的矛盾问题。改变长粒米加工精度仅由米机来控制的状况，在经过一定的碾米之后，通过刷米、筛理后，由色选机将加工精度不足的长粒米选别出来单独加工，从而减少已经达到了加工精度要求的长粒米，出现过度碾压、碎米增加、色选机的带出比过高的问题，从而在保证精度的前提下，提高长粒米的整米率(整粒长粒米占总长粒米的质量百分比)。
为了实现上述目的，本发明的第一方面提供一种长粒米半成品的分级加工的方法，该方法包括如下步骤：
步骤1：将长粒糙米经过第一道砂辊米机碾米，控制碎米量为5-10％；
步骤2：将步骤1所得物料经过第二道砂辊米机碾米，控制总碎米量为10-17％；
步骤3：将步骤2所得物料经过第三道砂辊米机碾米，控制总碎米量为13-20％；且控制gb/t1354-2018大米加工精度-第三道砂辊米机出米的加工精度＞色选机最小检测限；
步骤4：将步骤3所得物料经刷米机去除米糠，再经筛理机去除碎米；
步骤5：将步骤4所得物料经色选机选出留皮留胚米；
步骤6：将步骤5所得物料可选地重复进行步骤2，重复进行步骤3，重复进行步骤4，重复进行步骤5；
步骤7：若经过步骤6所得物料不满足gb/t1354-2018大米加工精度，则重复步骤6。
根据本发明，上述步骤中，gb/t1354-2018大米加工精度是指满足gb/t1354-2018对“精碾”的要求，即米胚和粒面皮层去净的占80-90％。
根据本发明，所述长粒糙米的长宽比＞3。
根据本发明，步骤1、步骤2以及步骤3中，本领域技术人员均可通过对砂辊米机的选择、对操作的控制实现上述步骤。
根据本发明，步骤4中，筛理机去除的碎米量超过全部碎米的80％；相对于全部碎米，长度≤1/2整米的碎米的去除率超过97％。
根据本发明，步骤6中，对于可选地重复进行步骤2：当步骤5所得物料的加工精度相比于第二道砂辊米机出米的加工精度更接近第一道砂辊米机出米的加工精度，重复进行步骤2。
根据本发明，步骤6中，对于可选地重复进行步骤2：当第一道砂辊米机出米的加工精度和第二道砂辊米机出米的加工精度与步骤5所得物料的加工精度差值相等，则不进行步骤2。
根据本发明，步骤1中，所述碎米的长度≤3/4整米。
本发明的第二方面提供一种长粒米加工的方法，该方法包括将长粒米半成品经白米分级、计量、凉米仓、配米、抛光、色选后，得到所述长粒米；
所述长粒米半成品为上述的分级加工方法加工得到的长粒米半成品。
本发明的优点和积极效果：
本发明的砂辊米机可以适当放宽加工精度的要求，只要保证白度，通过色选机将留皮和留胚米选出后单独加工。本发明可以提高出米率，减少碎米的产生，同时对于减少色选机的带出比中的留皮、留胚米也有帮助。很多小病斑经过碾米机碾白后，去除了病斑部位，从而也转为好米。
本发明的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
下面将更详细地描述本发明的优选实施方式。虽然以下描述了本发明的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本发明更加透彻和完整，并且能够将本发明的范围完整地传达给本领域的技术人员。
本发明实施例中，gb/t1354-2018大米加工精度是指满足gb/t1354-2018对“精碾”的要求，即米胚和粒面皮层去净的占80-90％。
实施例1
生产过程中，采用如下加工方法对长粒糙米进行加工：
步骤1：将长粒糙米(长宽比＞3)经过第一道砂辊米机碾米，控制碎米(碎米的长度≤3/4整米)量为5-10％；
步骤2：将步骤1所得物料经过第二道砂辊米机碾米，控制总碎米量为10-17％；
步骤3：将步骤2所得物料经过第三道砂辊米机碾米，控制总碎米量为13-20％；且控制gb/t1354-2018大米加工精度-第三道砂辊米机出米的加工精度＞色选机最小检测限；
步骤4：将步骤3所得物料经刷米机去除米糠，再经筛理机去除碎米；
步骤5：将步骤4所得物料经色选机选出留皮留胚米；
步骤6：将步骤5所得物料可选地重复进行步骤2(当步骤5所得物料的加工精度相比于第二道砂辊米机出米的加工精度更接近第一道砂辊米机出米的加工精度，重复进行步骤2；当第一道砂辊米机出米的加工精度和第二道砂辊米机出米的加工精度与步骤5所得物料的加工精度差值相等，则不进行步骤2)，重复进行步骤3，重复进行步骤4，重复进行步骤5；
步骤7：若经过步骤6所得物料不满足gb/t1354-2018大米加工精度，则重复步骤6。
步骤8：将上述步骤得到的长粒米半成品经白米分级、计量、凉米仓、配米、抛光、色选后，得到长粒米。
对比例1
武汉某大型米业加工厂原工艺为：
碾米机组(3道砂辊米机)—白米分级筛—计量—凉米仓—配米—抛光—色选等常规后序工艺。
通过实地加工取样和得率分析，相对于对比例1，实施例1的整米的得率上升了0.6％，色选机带出比由20％(带出包括留皮、留胚米、病斑、好米)降到7％。以每个得率大米可升值20元/吨计算，该工厂每年可加工12万吨米，而可产生240万的增值，效果显著。
以上已经描述了本发明的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
1.一种长粒米半成品的分级加工方法，其特征在于，该分级加工方法包括如下步骤：
步骤1：将长粒糙米经过第一道砂辊米机碾米，控制碎米量为5-10％；
步骤2：将步骤1所得物料经过第二道砂辊米机碾米，控制总碎米量为10-17％；
步骤3：将步骤2所得物料经过第三道砂辊米机碾米，控制总碎米量为13-20％；且控制gb/t1354-2018大米加工精度-第三道砂辊米机出米的加工精度＞色选机最小检测限；
步骤4：将步骤3所得物料经刷米机去除米糠，再经筛理机去除碎米；
步骤5：将步骤4所得物料经色选机选出留皮留胚米；
步骤6：将步骤5所得物料可选地重复进行步骤2，重复进行步骤3，重复进行步骤4，重复进行步骤5；
步骤7：若经过步骤6所得物料不满足gb/t1354-2018大米加工精度，则重复步骤6。
2.根据权利要求1所述的分级加工方法，其中，步骤6中，对于可选地重复进行步骤2：
当步骤5所得物料的加工精度相比于第二道砂辊米机出米的加工精度更接近第一道砂辊米机出米的加工精度，重复进行步骤2。
3.根据权利要求1所述的分级加工方法，其中，步骤6中，对于可选地重复进行步骤2：
当第一道砂辊米机出米的加工精度和第二道砂辊米机出米的加工精度与步骤5所得物料的加工精度差值相等，则不进行步骤2。
4.根据权利要求1所述的分级加工方法，其中，步骤1中，所述碎米的长度≤3/4整米。
5.根据权利要求1所述的分级加工方法，其中，所述长粒糙米的长宽比＞3。
6.一种长粒米加工的方法，其特征在于，该方法包括将长粒米半成品经白米分级、计量、凉米仓、配米、抛光、色选后，得到所述长粒米；
所述长粒米半成品为权利要求1-5中任意一项所述的分级加工方法加工得到的长粒米半成品。