一种氧化聚乙烯蜡微粉生产装置的制作方法

1.本发明涉及聚乙烯蜡微粉生产技术领域，具体为一种氧化聚乙烯蜡微粉生产装置。


背景技术：

2.聚乙烯蜡，又称高分子蜡简称聚乙烯蜡。因其优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到广泛的应用。正常生产中，这部分蜡作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中，它可以增加产品的光泽和加工性能。作为润滑剂，其化学性质稳定、电性能良好。聚乙烯蜡与聚乙烯、聚丙烯、聚蜡酸乙烯、乙丙橡胶、丁基橡胶相溶性好。能改善聚乙烯、聚丙烯、abs的流动性和聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯的脱模性。对于pvc和其它的外部润滑剂相比，聚乙烯蜡具有更强的内部润滑作用。
3.聚乙烯蜡微粉在生产时通过气流破碎机产生的高速气流对物料进行剪切作用加工出来的，但是在将生产出的物料输送出来时，粉状物料容易堆积压实造成出料通道堵塞的问题，提高了工作人员的劳动强度，降低了工作效率，为此，我们提出一种氧化聚乙烯蜡微粉生产装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种氧化聚乙烯蜡微粉生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种氧化聚乙烯蜡微粉生产装置，包括气流破碎机，所述气流破碎机的出料口设置有导料管，所述导料管与疏通组件连接，所述疏通组件侧壁设置有供风组件，且所述疏通组件另一侧设置有抽料组件，所述疏通组件内腔设置有辅助排料组件，所述气流破碎机外侧壁设置有控制器。
6.进一步地，所述疏通组件包括与导料管通过连接法兰连接的疏通管，所述疏通管底部设置有出料管。
7.进一步地，所述供风组件包括供风管，所述供风管由主供风管道和三处送风管道组成，三处所述送风管道分别与气流破碎机内腔底部、导料管以及疏通管连接，所述供风管的出风端均设置有电磁阀，且所述供风管的进风端与空气压缩机连接。
8.进一步地，所述抽料组件包括与疏通管连接的抽料管，所述抽料管上设置有抽料泵，且所述抽料管靠近进料端设置有阀门，所述抽料泵的出料端与排料管连接。
9.进一步地，所述辅助排料组件包括固定设置于出料管管壁上的安装座，所述安装座底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆依次穿过疏通管和导料管并延伸至气流破碎机内腔，且所述螺纹杆端部插接于固定块上，所述螺纹杆外壁螺纹套设有移动块，所述移动块侧壁对称设置有排料片，所述排料片为刀片状结构。
10.进一步地，所述供风管靠近出风端内腔设置有挡料网，所述挡料网的直径小于粉
状颗粒物直径。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，设计合理，通过供风组件向出料通路上的不同部位进行供风作业，对物料进行松动，同时通过抽料组件将疏通管内的物料分流，降低出料管的排料压力，再通过辅助排料组件，利用其中的移动块、驱动电机和螺纹杆实现排料片的上下旋转移动，使得加速了物料的排出，降低了物料堆积压实的问题，提高了工作效率。
附图说明
12.图1为本发明结构示意图；
13.图2为本发明辅助排料组件结构示意图；
14.图3为本发明供风管内腔截面结构示意图。
15.图中：100、气流破碎机；101、导料管；200、疏通组件；201、连接法兰；202、疏通管；203、出料管；300、供风组件；301、供风管；3011、挡料网；302、电磁阀；303、空气压缩机；400、抽料组件；401、抽料管；402、阀门；403、抽料泵；404、排料管；500、控制器；600、辅助排料组件；601、安装座；602、驱动电机；603、螺纹杆；604、固定块；605、移动块；606、排料片。
16.附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.请参阅图1，本发明提供一种氧化聚乙烯蜡微粉生产装置，包括气流破碎机100，气流破碎机100的出料口设置有导料管101，导料管101与疏通组件200连接，疏通组件200包括与导料管101通过连接法兰201连接的疏通管202，连接法兰201使得疏通管202可拆卸，便于工作人员的维护，通过连接疏通管202起到过渡物料的作用，并可在出料通道堵塞后，通过供风组件300和抽料组件400的应用，辅助物料的排出，疏通管202底部设置有出料管203，物料经由疏通管202通过出料管203排出。
19.疏通组件200侧壁设置有供风组件300，供风组件300包括供风管301，供风管301由主供风管301道和三处送风管道组成，三处送风管道分别与气流破碎机100内腔底部、导料管101以及疏通管202连接，即提供的高速气流可依次通往出料通道的不同部分，有针对性的解决局部物料堵塞的问题，也可通过局部之间的配合，使得物料排出的更加顺畅，以导料管101内物料被堵塞为例，若导料管101内的物料堵塞后，可以向气流破碎机100内腔底部和疏通管202内输送高速气流，使得导料管101内的物料施压，导料管101内的物料受到上方的压力，下方的物料也被尽速排出，实现了导料管101内物料的疏通，供风管301的出风端均设置有电磁阀302，通过电磁阀302即可控制高速风流的吹送位置，供风管301的进风端与空气压缩机303连接。
20.请参阅图3，供风管301靠近出风端内腔设置有挡料网3011，挡料网3011的直径小于粉状颗粒物直径，即挡料网3011要起到避免聚乙烯蜡微粉物料进入供风管301内。
21.疏通组件200另一侧设置有抽料组件400，抽料组件400包括与疏通管202连接的抽料管401，抽料管401上设置有抽料泵403，当疏通管202内的物料由于量大而使得出料管203不能及时排出时，通过控制抽料泵403工作，将疏通管202内一部分物料通过抽料管401和排料管404抽出，缓解出料管203的出料压力，提高了出料的速度，且抽料管401靠近进料端设置有阀门402，抽料泵403的出料端与排料管404连接。
22.请参阅图2，疏通组件200内腔设置有辅助排料组件600，辅助排料组件600包括固定设置于出料管203管壁上的安装座601，安装座601底部固定安装有驱动电机602，驱动电机602的输出端固定连接有螺纹杆603，螺纹杆603依次穿过疏通管202和导料管101并延伸至气流破碎机100内腔，且螺纹杆603端部插接于固定块604上，螺纹杆603外壁螺纹套设有移动块605，移动块605上开设有螺纹孔，使得移动块605能够在螺纹杆603上实现升降，从而带动挡料片606移动，移动块605侧壁对称设置有排料片606，排料片606为刀片状结构，排料片606能够将经过路径上的物料进行松动作业，且旋转升降的排料片606能够起到辅助排料的功能，即当物料被松动后，旋转下降的排料片606能够通过片身对物料起到下压作用力，从而使得物料更加容易输送。
23.气流破碎机100外侧壁设置有控制器500，控制器500通过外部电源供电，且上述电气元件与控制器500电性连接。
24.本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
25.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。