一种有机/无机复合气凝胶微球及其制备方法和用途与流程

文档序号:21783310发布日期:2020-08-07 20:17阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种有机/无机复合气凝胶微球,其特征在于,所述气凝胶微球粒径为0.1-2毫米,比表面积为200-600㎡/g,具有多孔结构,孔径分布为2-1000nm,孔隙率为60%-99%,密度为0.07-0.4g/cm3,表面水接触角为70-140°。

2.一种权利要求1所述复合气凝胶微球的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

1)取硅源,加入水溶性有机高分子、表面活性剂和水,搅拌后加入酸催化剂,调整ph值,水解后得到前驱体水解液;

其中,所述硅源包含水解后至少含有一个不水解基团的硅源;

2)取步骤1)的前驱体水解液,加入碱催化剂,调节ph,得到混合液;

3)在步骤2)的混合液未出现凝胶前,将其转移至与水不相溶的油相溶剂中,搅拌,一定时间后形成白色气凝胶微球,即为湿凝胶;

4)将步骤3)的湿凝胶微球用溶剂浸没陈化,然后抽滤,得到固体气凝胶微球;

5)将步骤4)得到的固体气凝胶微球进行常压干燥处理,得到有机/无机复合气凝胶微球。

3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤1)中,包括以下特征中的任一个或其组合:

a)所述硅源包含含有一个或多个烃基的有机硅氧烷;

b)所述酸催化剂为硝酸、盐酸、硫酸、草酸和醋酸中的一种或者几种,酸的浓度为0.1-1mol/l;

c)调整ph值为3.5-4.5;

d)表面活性剂选自十二烷基三甲基氯化铵、十二烷基三甲基溴化铵、十四烷基三甲基氯化铵、十四烷基三甲基溴化铵、十六烷基三甲基氯化铵、十六烷基三甲基溴化铵、十八烷基三甲基氯化铵、十八烷基三甲基溴化铵、司班60、司班80中的一种或几种。

4.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤2)中,包括以下特征中的任一个或其组合:

a)所述碱催化剂包含氨水、氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠或碳酸钾中的一种或几种,碱溶液的浓度为0.1-5mol/l;

b)调整ph值为8-9。

5.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤3)中,包括以下特征中的任一个或其组合:

a)所述油相溶剂包含含碳数大于5的有机烃类、或植物油中的一种或几种;

b)搅拌是机械搅拌,搅拌速度为500r/min~1000r/min。

6.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤4)中,包括以下特征中的任一个或其组合:

a)陈化溶剂包含乙醇、甲醇、叔丁醇、苯甲醇或含碳数大于5的有机烃类中的一种或几种;

b)陈化次数为1-3次,陈化时间为1-6h;

步骤5)中,干燥温度为20-100℃,干燥时间为2-36h。

7.根据权利要求2所述的的方法,其特征在于,其中步骤1)水解、步骤3)、步骤4)陈化过程均在45℃恒温水浴槽中进行。

8.根据权利要求2所述的的方法,其特征在于,所述硅源包含甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、乙基三甲氧基硅烷、二甲基二甲氧基硅烷中的一种或几种。

9.根据权利要求1所述的复合气凝胶微球用于吸附卷烟的侧流烟气和负载香精香料的用途。


技术总结
本发明属于吸附技术领域,特别涉及一种有机/无机复合气凝胶微球及其制备方法和用途。所述气凝胶微球粒径为0.1‑2毫米,比表面积为200‑600㎡/g,具有多孔结构,孔径分布为2‑1000nm,孔隙率为60%‑99%,密度为0.07‑0.4g/cm3,表面水接触角为70‑140°。本发明还公开了气凝胶微球的制备方法和用途。本发明通过在二氧化硅气凝胶中引入高分子,增加气凝胶弹性,防止其破碎脱粉,在加工、储存、运输、使用中,无粉体漂浮产生的环境污染和人体危害。

技术研发人员:孔令汉;程量;詹建波;张莹;李赓;余婷婷;王浩;王旭
受保护的技术使用者:云南中烟工业有限责任公司
技术研发日:2020.04.08
技术公布日:2020.08.07
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