一种用于建筑暖通工程的除尘通风装置的制作方法

文档序号:21979917发布日期:2020-08-25 19:14阅读:142来源:国知局
一种用于建筑暖通工程的除尘通风装置的制作方法

本发明属于建筑暖通通风技术领域,特别是涉及一种用于建筑暖通工程的除尘通风装置。



背景技术:

暖通是建筑的一个组成部分,在学科分类中的全称为供热供燃气通风及空调工程,包括:采暖、通风、空气调节这三个方面,从功能上说也是未来家庭必不可缺的一部分,但是现有的暖通通风装置种类较为缺乏,性能较为单一,使用时存在一定的不足之处。

传统的通风装置虽然达到了基本的通风作用,但是通风效率较差,由于风力较少,使装置难以达到最佳的通风效果,降低了装置的实用性,同时传统的通风装置在通风作业时,因过滤性能较差,容易将外界的杂质导入到装置内部,导致通风的质量降低。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种用于建筑暖通工程的除尘通风装置,通过滤尘组件和除尘筒的设计,解决了现有的建筑暖通用通风装置过滤性能较差的问题。

为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:

本发明为一种用于建筑暖通工程的除尘通风装置,包括除尘筒;所述除尘筒顶面通过连接件连通有进风罩;所述除尘筒底面通过连接件连通有排灰斗;所述除尘筒侧面固定连通有净风排罩;所述进风罩内部固定连接有引风机;所述净风排罩内部由左至右分别固定连接有通风阀和排风机;所述除尘筒侧面固定连通有反冲喷管;所述除尘筒周侧面还固定连接有两对称设置的振动电机;所述除尘筒底面固定连接有支座;所述支座一表面固定连接有驱动电机;所述驱动电机输出轴的一端固定连接有转轴;所述转轴周侧面固定连接有两对呈设置的旋转座;两所述旋转座周侧面均与除尘筒转动连接;所述除尘筒内壁且对应旋转座上方的位置固定连接有静齿环;两所述旋转座内表面之间转动连接有一组呈圆周阵列分布的滤尘组件;一组所述滤尘组件周侧面均固定连接有从动齿轮;一组所述从动齿轮周侧面均与静齿环啮合。

进一步地,所述支座一表面固定开设有一组呈圆周阵列分布且与排灰斗连通的排灰孔;所述排灰斗为漏斗状结构;所述排灰斗底部固定安装有阀门;所述阀门与排灰斗配合处固定安装有密封圈。

进一步地,所述滤尘组件包括滤尘筒;所述滤尘筒周侧面开设有若干组成圆周阵列分布的滤孔;所述滤尘筒周侧面包裹有滤尘纱网;所述滤尘筒为两端开口的中空结构;所述滤尘筒顶端与进风罩连通;所述滤尘筒底面与排灰斗连通。

进一步地,所述除尘筒轴线与净风排罩轴线的夹角为90°;所述反冲喷管周侧面固定连通有连接接头;所述反冲喷管周侧面还固定安装有一组呈圆周阵列分布的喷头;所述反冲喷管轴线与除尘筒轴线平行。

进一步地,所述静齿环位于从动齿轮外侧。

本发明具有以下有益效果:

1、本发明通过除尘筒和滤尘组件的设计,使该装置在进风过程中能够实现风源的高效净化,且通过滤尘组件的转动式结构,能够使滤尘筒在过滤时均匀使用及均匀损耗。

2、本发明通过反冲喷管和振动电机的设计,使该装置能够通过反冲除尘原理和振动除尘原理快速进行滤尘筒的快速维护和快速除尘,继而维持滤尘筒的高过滤性能,通过上述功能的实现,从而有效提高该装置的实用性并降低该装置的使用成本。

当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种用于建筑暖通工程的除尘通风装置的结构示意图;

图2为图1的剖面结构示意图;

图3为除尘筒、静齿环和滤尘组件的结构示意图;

图4为从动齿轮、旋转座和滤尘组件的结构示意图;

图5为滤尘组件和从动齿轮的结构示意图;

图6为滤尘组件的剖面结构示意图;

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1-除尘筒,2-进风罩,3-排灰斗,4-净风排罩,5-引风机,6-通风阀,7-排风机,8-反冲喷管,9-振动电机,10-支座,11-驱动电机,12-转轴,13-旋转座,14-静齿环,15-滤尘组件,16-从动齿轮,17-阀门,1501-滤尘筒,1502-滤孔,1503-滤尘纱网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6,本发明为一种用于建筑暖通工程的除尘通风装置,包括除尘筒1;除尘筒1顶面通过连接件连通有进风罩2;除尘筒1底面通过连接件连通有排灰斗3;进风罩2和排灰斗3均可通过上述连接结构进行快速拆卸,进而进行该装置内部的快速维护保养;

除尘筒1侧面固定连通有净风排罩4;进风罩2内部固定连接有引风机5;净风排罩4内部由左至右分别固定连接有通风阀6和排风机7;除尘筒1侧面固定连通有反冲喷管8,使用时,反冲喷管8通过连接接头与外部高压气泵连通,高压气泵用于向反冲喷管8供入高压清洁气流;

除尘筒1周侧面还固定连接有两对称设置的振动电机9;振动电机9工作时,以设定频率振动,继而促使除尘筒1发生物理振动,通过振动,以加快滤尘组件15上所滤杂质的自动脱落速率;

除尘筒1底面固定连接有支座10;支座10一表面固定连接有驱动电机11;驱动电机11输出轴的一端固定连接有转轴12;转轴12周侧面固定连接有两对呈设置的旋转座13;两旋转座13周侧面均与除尘筒1转动连接;除尘筒1内壁且对应旋转座13上方的位置固定连接有静齿环14;两旋转座13内表面之间转动连接有一组呈圆周阵列分布的滤尘组件15;一组滤尘组件15周侧面均固定连接有从动齿轮16;一组从动齿轮16周侧面均与静齿环14啮合,由于从动齿轮16与静齿环14的啮合状态设计,当旋转座13发生圆周运动时,一组滤尘组件15发生同步自转。

其中,支座10一表面固定开设有一组呈圆周阵列分布且与排灰斗3连通的排灰孔;排灰斗3为漏斗状结构;排灰斗3底部固定安装有阀门17;阀门17与排灰斗3配合处固定安装有密封圈。

其中如图5和6所示,滤尘组件15包括滤尘筒1501;滤尘筒1501周侧面开设有若干组成圆周阵列分布的滤孔1502;滤尘筒1501周侧面包裹有滤尘纱网1503;滤尘筒1501为两端开口的中空结构;滤尘筒1501顶端与进风罩2连通;滤尘筒1501底面与排灰斗3连通。

其中如图2所示,除尘筒1轴线与净风排罩4轴线的夹角为90°;反冲喷管8周侧面固定连通有连接接头;反冲喷管8周侧面还固定安装有一组呈圆周阵列分布的喷头;反冲喷管8轴线与除尘筒1轴线平行。

其中如图4所示,静齿环14位于从动齿轮16外侧。

本实施例的一个具体应用为:使用前,反冲喷管8通过连接接头与外部高压气泵连通,正常工作模式下,引风机5向除尘筒1引入外部风源,排风机7通过净风排罩4排出经除尘筒1净化后的风源,且正常工作模式下,排灰斗3处的阀门17关闭,净风排罩4处的通风阀6打开,同时通风时,在控制器的控制下,两个振动电机9周期性工作,驱动电机11则以设定速度带动两个旋转座13圆周运动,且在旋转座13圆周运动的过程中,由于从动齿轮16与静齿环14的啮合状态,一组滤尘组件15同步自转,通过滤尘组件15的自转和旋转座13的转动,能够使滤尘组件15均匀靠近静风排罩4一侧,进而使滤尘筒1501能够均匀使用和均匀损耗;

当需要对该装置进行维护时,打开排灰斗3处的阀门17,关闭净风排罩4处的通风阀6,同时引风机5高速工作,两个振动电机9以设定频率振动,高压气泵在引风机5工作时,同步向反冲喷管8进行供气,且供气的同时,驱动电机11以设定速度驱动旋转座13和滤尘组件15转动,该种模式下,通过旋转座13和滤尘组件15的转动,使一组滤尘组件15能够均匀受到反冲喷管8的反冲作用,继而将滤尘组件15过滤出的杂质反冲出滤尘筒1501表面,由滤尘筒1501表面脱离的杂质继而在引风机5的作用下,落入排灰斗3并经排灰斗3底部排出。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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