一种天然香料生产用的分馏设备的制作方法

本发明涉及一种分馏设备，具体为一种天然香料生产用的分馏设备。

背景技术：

天然香料是在历史上最早应用的香料，所谓天然香料是指原始而未加工过的直接应用的动、植物发香部位，或通过物理方法进行提取或精炼加工而未改变其原来成分的香料，天然香料包括动物性和植物性天然香料两大类。

目前，现有的天然香料在生产过程中都会使用蒸馏釜进行分馏处理，但是现有的蒸馏釜其内部的溶液与蒸馏釜的内壁接触面积小，热传递效果差，分馏效率低。因此我们对此做出改进，提出一种天然香料生产用的分馏设备。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的缺陷，本发明提供一种天然香料生产用的分馏设备。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种天然香料生产用的分馏设备，包括底座和蒸馏釜本体，所述蒸馏釜本体由筒体和筒盖组成，所述筒体固定安装在底座顶端的中部，所述筒盖通过螺栓设置在筒体的顶部，所述筒体的中部设置有环形架，所述环形架底端的两侧均穿插连接有活塞，所述筒体的两侧分别设置有冷水机和高温蒸汽发生器，所述筒体与冷水机和高温蒸汽发生器之间设置有四个管道，所述筒盖顶端的两侧分别设置有入料管和排气管，所述筒体底端的中部设置有排液管，所述筒盖顶端的中部设置有搅拌机构，所述搅拌机构由电机、螺纹杆和搅拌浆组成，所述螺纹杆的外部设置有升降机构，所述升降机构由一个活动块、两个框架、两个伸缩杆、两个弹簧、两个限位杆和两个固定杆组成，两个所述限位杆分别设置在活动块的两侧，两个所述固定杆的顶端分别与筒盖内腔底端的两侧固定连接，两个所述固定杆的底端呈圆弧状。

作为本发明的一种优选技术方案，所述环形架的内壁与筒体的中部固定连接，所述冷水机固定安装在底座顶端的一侧，所述高温蒸汽发生器固定安装在底座顶端的另一侧。

作为本发明的一种优选技术方案，四个所述管道的一端分别与环形架两侧的顶部和底部固定连通，四个所述管道的另一端分别与高温蒸汽发生器和冷水机的输入端和输出端固定连通。

作为本发明的一种优选技术方案，所述入料管和排气管的底端分别与筒盖顶端的两侧固定连通，所述排液管的顶端分别与筒体底端的中部固定连通，所述入料管、排气管、排液管和四个管道的均固定安装有阀门。

作为本发明的一种优选技术方案，所述电机固定安装在筒盖顶端的中部，所述电机的输出轴贯穿并延伸至筒盖的内部且与螺纹杆的顶端固定连接，所述螺纹杆的底端与搅拌浆顶端的中部固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述活动块的中部与螺纹杆的外部螺纹连接，所述活动块的两侧分别与两个框架的一侧铰接，两个所述框架的顶端均固定连接有环形板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述活动块底端的两侧分别固定连接有连接板，两个所述伸缩杆的一端分别与两个连接板的相背侧铰接，两个所述伸缩杆的另一端分别与两个框架底端的一侧铰接。

作为本发明的一种优选技术方案，两个所述弹簧分别设置在两个伸缩杆的外部，两个所述弹簧的一端分别与两个连接板的相背侧固定连接，两个所述弹簧的另一端分别与两个框架底端的一侧固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，两个所述限位杆的顶端分别与筒盖底端的两侧固定连接，两个所述限位杆的底端均固定连接有限位块，两个所述限位杆的外部分别与活动块的两侧穿插连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述电机与外接驱动器电性连接，所述驱动器与外接控制器电性连接，所述控制器与外接电源电性连接，所述冷水机与外接电源电性连接，所述高温蒸汽发生器与外接电源电性连接。

本发明的有益效果是：该种天然香料生产用的分馏设备，通过电机、螺纹杆、活动块、框架、伸缩杆、弹簧、限位杆和固定杆的配合使用，使人们可以通过控制电机输出轴的转动，使活动块可以在限位杆的限制下随着螺纹杆的转动而上下移动，两个框架随着活动块向上移动时，可以将液体向上抬升，当框架与固定杆的底端接触时，固定杆可以抵住框架使其倾斜，压缩弹簧，当框架倾斜时，框架上的水可以从框架上流出，浇注在筒体的内壁上，增加液体与高温筒体之间的接触面积，提升了热传度效果，加快了液体的蒸发，提升了分馏的效率，通过电机、螺纹杆和搅拌浆的配合使用，使人们可以通过控制电机输出轴的转动，使螺纹杆和搅拌浆随着电机的输出轴转动，进而搅拌筒体内部的液体，使液体受热更均匀。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明一种天然香料生产用的分馏设备的结构示意图；

图2是本发明一种天然香料生产用的分馏设备的图1筒体剖视结构示意图；

图3是本发明一种天然香料生产用的分馏设备的图2中a处放大结构示意图；

图4是本发明一种天然香料生产用的分馏设备的图2中框架结构示意图。

图中：1、底座；2、筒体；3、筒盖；4、环形架；5、活塞；6、管道；7、冷水机；8、高温蒸汽发生器；9、入料管；10、排气管；11、阀门；12、电机；13、螺纹杆；14、搅拌浆；15、活动块；16、框架；17、伸缩杆；18、弹簧；19、限位杆；20、固定杆；21、排液管。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本发明一种天然香料生产用的分馏设备，包括底座1和蒸馏釜本体，蒸馏釜本体由筒体2和筒盖3组成，筒体2固定安装在底座1顶端的中部，筒盖3通过螺栓设置在筒体2的顶部，筒体2的中部设置有环形架4，环形架4底端的两侧均穿插连接有活塞5，筒体2的两侧分别设置有冷水机7和高温蒸汽发生器8，冷水机7为kde-2la型冷水机，高温蒸汽发生器8为ldr0.1-0.7-d型高温蒸汽发生器，筒体2与冷水机7和高温蒸汽发生器8之间设置有四个管道6，筒盖3顶端的两侧分别设置有入料管9和排气管10，筒体2底端的中部设置有排液管21，筒盖3顶端的中部设置有搅拌机构，搅拌机构由电机12、螺纹杆13和搅拌浆14组成，电机12为pd42型步进电机，螺纹杆13的外部设置有升降机构，升降机构由一个活动块15、两个框架16、两个伸缩杆17、两个弹簧18、两个限位杆19和两个固定杆20组成，两个限位杆19分别设置在活动块15的两侧，两个固定杆20的顶端分别与筒盖3内腔底端的两侧固定连接，两个固定杆20的底端呈圆弧状。

其中，环形架4的内壁与筒体2的中部固定连接，冷水机7固定安装在底座1顶端的一侧，高温蒸汽发生器8固定安装在底座1顶端的另一侧，通过高温蒸汽发生器8，使其产生的高温气体可以注入至环形架4的内部对筒体2进行加热，进而对筒体2内的液体进行加热，使液体蒸发，通过冷水机7，使筒体2需要散热时，冷水机7产生的冷水可以注入至环形架4的内部，吸收筒体2和液体的热量，散热效率高。

其中，四个管道6的一端分别与环形架4两侧的顶部和底部固定连通，四个管道6的另一端分别与高温蒸汽发生器8和冷水机7的输入端和输出端固定连通，通过管道6的连接，使高温蒸汽发生器8产生的蒸汽可以注入至环形架4的内部，冷水机7产生的冷水可以注入至环形架4的内部。

其中，入料管9和排气管10的底端分别与筒盖3顶端的两侧固定连通，排液管21的顶端分别与筒体2底端的中部固定连通，入料管9、排气管10、排液管21和四个管道6的均固定安装有阀门11，通过阀门11使人们可以控制入料管9、排气管10、排液管21和四个管道6的流通。

其中，电机12固定安装在筒盖3顶端的中部，电机12的输出轴贯穿并延伸至筒盖3的内部且与螺纹杆13的顶端固定连接，螺纹杆13的底端与搅拌浆14顶端的中部固定连接，通过电机12、螺纹杆13和搅拌浆14的配合使用，使人们可以通过控制电机12输出轴的转动，使螺纹杆13和搅拌浆14随着电机12的输出轴转动，进而搅拌筒体2内部的液体，使液体受热更均匀。

其中，活动块15的中部与螺纹杆13的外部螺纹连接，活动块15的两侧分别与两个框架16的一侧铰接，两个框架16的顶端均固定连接有环形板。通过环形板，使框架16上升时，使框架16在没有倾斜时，框架16内的液体不易从框架16上流出，并且通过环形板，使框架16可以盛放更多的液体。

其中，活动块15底端的两侧分别固定连接有连接板，两个伸缩杆17的一端分别与两个连接板的相背侧铰接，两个伸缩杆17的另一端分别与两个框架16底端的一侧铰接，通过两个伸缩杆17的连接，使弹簧18可以保持平稳的伸缩。

其中，两个弹簧18分别设置在两个伸缩杆17的外部，两个弹簧18的一端分别与两个连接板的相背侧固定连接，两个弹簧18的另一端分别与两个框架16底端的一侧固定连接，通过电机12、螺纹杆13、活动块15、框架16、伸缩杆17、弹簧18、限位杆19和固定杆20的配合使用，使人们可以通过控制电机12输出轴的转动，使活动块15可以在限位杆19的限制下随着螺纹杆13的转动而上下移动，两个框架16随着活动块15向上移动时，可以将液体向上抬升，当框架16与固定杆20的底端接触时，固定杆20可以抵住框架16使其倾斜，压缩弹簧18，当框架16倾斜时，框架16上的水可以从框架16上流出，浇注在筒体2的内壁上，增加液体与高温筒体2之间的接触面积，提升了热传度效果，加快了液体的蒸发，提升了分馏的效率。

其中，两个限位杆19的顶端分别与筒盖3底端的两侧固定连接，两个限位杆19的底端均固定连接有限位块，两个限位杆19的外部分别与活动块15的两侧穿插连接，通过限位杆19，使螺纹杆13转动时，活动块15只能上下移动而不能随着螺纹杆13转动。

其中，电机12与外接驱动器电性连接，驱动器与外接控制器电性连接，控制器与外接电源电性连接，冷水机7与外接电源电性连接，高温蒸汽发生器8与外接电源电性连接。

工作时，首先通过冷水机7和高温蒸汽发生器8上的注水口将水分别注入至冷水机7和高温蒸汽发生器8中，打开入料管9上的阀门11，将原料注入筒体2的内部，注入完毕后，关闭入料管9上的阀门11，打开排气管10上的阀门11，将外接气体收集装置于排气管10连接，打开靠近高温蒸汽发生器8的两个阀门11，控制高温蒸汽发生器8产生高温蒸汽，蒸汽通过高温蒸汽发生器8的输出端和管道6注入至环形架4的内部并最终通过另一个管道6回流至高温蒸汽发生器8的输入端，高温蒸汽加热筒体2，通过控制器控制电机12的输出轴间歇性的正反转动，电机12的输出轴带动螺纹杆13和搅拌浆14转动，搅拌浆14搅拌筒体2内的液体，活动块15在限位杆19的限制下随着螺纹杆13的转动而上下移动，当两个框架16随着活动块15向上移动时，框架16带动其上的液体上升，当框架16与固定杆20的底端接触时，固定杆20可以抵住框架16使其倾斜，压缩弹簧18，当框架16倾斜时，框架16上的水可以从框架16上流出，浇注在筒体2的内壁上，增加液体与高温筒体2之间的接触面积，提升了热传度效果，加快了液体的蒸发，气体从排气管10排出，对气体进行收集，当活动块15向下移动时，两个框架16随之移动，当两个框架16与两个固定杆20分离时，两个框架16可以在弹簧18弹力的作用下逐渐恢复成平展状态，并最终进入液体内，框架16重复上述动作，使液体不断的与筒体2的内壁接触，当分馏完毕后，通过控制控制电机12的输出轴停止转动，打开排液管21上的阀门11，使液体排出筒体2的内部，控制高温蒸汽发生器8停止工作，并关闭靠近高温蒸汽发生器8的两个阀门11，将两个活塞5从环形架4上取下，使环形架4内的水排出，排出完毕后将活塞重新插入环形架4的底部，打开靠近冷水机7上的两个阀门11，控制冷水机7将冷水通过其中一个管道6注入至环形架4的内部，并最终通过另一个管道6回流至冷水机7的内部，冷水吸收筒体2的热量，冷却完毕后，控制冷水机7停止工作，关闭靠近冷水机7上的两个阀门11，将两个活塞5从环形架4上取下，使环形架4内的水排出，将筒盖3上的螺栓拧下，打开筒盖3对筒体1的内部进行清洁，清洁的水通过排液管21排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。