一种水田用手推式喷雾器的制作方法

本发明涉及喷雾器的技术领域，尤其是涉及一种水田用手推式喷雾器。

背景技术：

喷雾器是农业中防治病虫害不可缺少的重要农具。背负式喷雾器是使用最为广泛的喷雾器，但由于需要使用者背负着行走，对于使用者会造成较大的压力，因此手推式的喷雾器开始逐渐多起来。

目前，公告号为cn106035301b的中国专利公开了一种手推式喷雾器，包括药箱、前轮、后轮、喷淋支架、设置有若干喷头的喷管、手推架、药泵、用于向药泵提供电能的电池以及控制器；所述药箱的前侧和后侧分别一体成形有供前轮和后轮安装的前轮架和后轮架；所述喷淋支架、喷管、手推架、药泵、电池以及控制器均安装在药箱上。

手推式喷雾器基本上都是轮式喷雾器。而在水田中，由于长时间受到水的浸泡，泥土相对松软。如果仍使用轮式喷雾器对水田中的农作物喷洒药液，滚轮容易在行进过程中陷入到泥土中，使用者要花费更多地力气将滚轮取出，影响正常的作业。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种水田用手推式喷雾器，其具有方便在水田中使用的优势。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水田用手推式喷雾器，包括箱体，所述箱体内安装有混合室以及与混合室连通的增压泵，箱体的表面上安装有喷淋机构，所述增压泵的输出端与喷淋机构连接，箱体的一端为尾部且尾部上安装有手推架，箱体的另一端为头部且头部的两侧均设有两个引导面，两个引导面远离尾部的侧边相互连接到一起，所述头部的底面为弧形面，所述头部的底面到头部的顶面之间的距离从靠近尾部的一侧向远离底部的一侧逐渐变小。

通过采用上述技术方案，直接采用箱体的底部与水田中的地面接触，增加接触面积以防止箱体陷入到水田中松软的泥土中，同时箱体头部上的弧形底面和引导面都能够减少水田中不平整地地面对于箱体前进的阻碍，方便用户推动箱体移动，减少用户的出力。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述箱体的两侧侧壁上均开设有与混合室连通的进水口，所述进水口上安装有筛网，所述箱体上还安装有加药机构，所述加药机构用于将浓缩的药剂注入到混合室中。

通过采用上述技术方案，用户只需要携带浓缩的药剂，而不用准备稀释药剂用的水，在使用过程中，直接从水田中抽取经过筛网过滤的水后再与浓缩的药剂混合，由于箱体不用储存大量的稀释液，箱体体积可以相对较小，更方便箱体在水田中移动。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加药机构包括驱动组件、拦截板、储药管和底座，所述底座处在混合室的正上方，且底座上开设有与混合室连通的加药通道，所述储药管安装在底座上，所述储药管的一端与加药通道连通，所述拦截板铰接在加药通道中，所述驱动组件控制拦截板将加药通道堵死或打开。

通过采用上述技术方案，在拦截板将加药通道堵住后向储药管内加入浓缩的药剂，药剂顺着加药通道堵到拦截板上，在后续使用时驱动组件控制拦截板移动，使加药通道导通，从而使浓缩的药剂顺着加药通道导入到混合室以和水混合。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述混合室靠近头部，所述增压泵靠近尾部。

通过采用上述技术方案，由于箱体移动后，箱体底部与水田之间的土地摩擦，水田里沉淀的淤泥容易被带起，为了减少淤泥堵塞筛网，将筛网的安装位置靠近头部以减少与淤泥的接触机会。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加药通道呈阶梯状，所述加药通道内直径大的端部为第一连通部，加药通道内直径小的端部为第二连通部，第一连通部和第二连通部之间形成阶梯面，所述第一连通部靠近储药管，所述第二连通部与混合室连通，所述拦截板的一侧上安装有铰接轴并通过铰接轴铰接在阶梯面上，拦截板与第二连通部的内壁之间连接有拉簧，所述拦截板的铰接轴上同轴连接有齿轮，底座内还转动连接有扇形齿，所述驱动组件用于驱动扇形齿的转动。

通过采用上述技术方案，驱动组件可以一直驱动扇形齿转动，而随着扇形齿转动，扇形齿定期与齿轮啮合，扇形齿再通过齿轮带动拦截板转动，使拦截板从阶梯面上移开以便于药剂进入混合室，每次添加的药剂有相对固定。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括滚筒、第一锥齿轮、第二锥齿轮和传动杆，所述滚筒的周向侧壁上分布有叶片，所述滚筒转动连接在箱体中且滚筒拦截在混合室与增压泵之间，所述第一锥齿轮和滚筒同轴连接，所述第二锥齿轮与扇形齿同轴连接，所述传动杆转动连接在箱体内，传动杆的一端靠近滚筒，传动杆的另一端穿入到底座中并靠近扇形齿，所述传动杆的两端分别同轴连接有第三锥齿轮和第四锥齿轮，所述第一锥齿轮与第三锥齿轮相互垂直啮合，且第四锥齿轮和第二锥齿轮相互垂直啮合。

通过采用上述技术方案，借助混合室向增压泵流动的水流的冲击力，使滚筒转动，滚筒再通过一系列的传动来驱动扇形齿转动，无需额外设置驱动源，并且根据水流速度的快慢，两次添加药剂之间的时间间隔也会相应的调整，起到按比例配置药剂的效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滚筒的两端分别固定连接有摇杆，摇杆上铰接有连杆，两个筛网上均滑动连接有刷头，所述刷头的中部连接有滑动杆,滑动杆滑动连接在箱体上，且滑动杆远离刷头的一端与相应侧的连杆铰接。

通过采用上述技术方案，借助滚筒的滚动来驱动刷头移动，同样无需设置额外的驱动源，并且在工作过程中，刷头能够反复对筛网进行清扫，对堵塞在筛网上的杂质进行清洁，减少筛网堵塞的可能性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述箱体内还开设有两个分别处在滚筒两侧的第一空腔，所述摇杆和连杆处在相应侧的第一空腔中，所述刷头处在混合室内，所述滑动杆的两端分别处在相应侧的第一空腔和混合室中。

通过采用上述技术方案，刷头处在混合室内工作，刷头与筛网之间的滑动连接不容易受到杂质的影响，同样的，摇杆、连杆和滑动杆的移动均不易受外界杂质的影响，确保刷头能够长时间工作。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二连通部的内壁上开设有与外界连通的通气孔。

通过采用上述技术方案，通气孔使第二连通部内的空气气压和外界的气压一致，使拦截板不会受到负压影响，降低翻转拦截板时需要提供的动力，方便扇形齿带动拦截板翻转。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

直接使用箱体的底部在水田中滑动，增大与地面之间的接触面积，降低箱体陷入到泥土中，方便用户推动箱体前进；

通过增压泵抽取水田中的水进行药剂的配置，无需在箱体中开设储水容器，减少箱体的体积，使箱体更容易在水田中通行；

通过设置驱动组件，将水流的冲击力转换成扇形齿和刷头的动力，减少驱动源的设置，进一步减小箱体体积。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是实施例中第一视角下的剖视图；

图3是实施例中第二视角下的剖视图；

图4是图3中a部分的局部放大示意图；

图5是实施例中第三视角下的剖视图。

图中，1、箱体；11、混合室；12、第一空腔；13、通水通道；14、头部；15、尾部；16、储物室；17、第三空腔；2、加药机构；211、滚筒；212、第一锥齿轮；213、第二锥齿轮；214、传动杆；215、第三锥齿轮；216、第四锥齿轮；22、拦截板；23、储药管；24、底座；241、第一连通部；242、第二连通部；243、第二空腔；244、通气孔；25、拉簧；26、齿轮；27、扇形齿；3、手推架；4、喷淋机构；41、喷淋支架；42、喷管；5、刷头；6、增压泵；7、筛网；81、摇杆；82、连杆；83、滑动杆。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1，为本发明公开的一种水田用手推式喷雾器，包括箱体1，箱体1的顶部上安装有手推架3、喷淋机构4和加药机构2。箱体1的一端为头部14，箱体1的另一端为尾部15，加药机构2靠近箱体1的头部14，手推架3位于箱体1的尾部15，而喷淋机构4靠近箱体1的尾部15。头部14的两侧均设有两个引导面，两个引导面远离尾部15的侧边相互连接到一起，头部14的底面为弧形面，头部14的底面到头部14的顶面之间的距离从靠近尾部15的一侧向远离底部的一侧逐渐变小。在使用时，箱体1的头部14朝向前进方向，用户通过手推架3推动箱体1前进，头部14上的引导面和弧形面能够减少水田中不平整的地面对箱体1的阻碍，用户能够更轻松地推动箱体1。

参见图2、图3，箱体1内开设有混合室11、储物室16以及连通储物室16和混合室11的通水通道13。混合室11处在加药机构2的正下方，加药机构2用于将浓缩的药液投入到混合室11内。储物室16处在喷淋机构4的正下方，储物室16中安装有增压泵6以及为增压泵6提供动力的蓄电池，增压泵6的输出端与喷淋机构4连接。混合室11的两侧侧壁上均开设有与外界连通的进水口，进水口上安装有筛网7。

参见图1、图2，喷淋机构4包括固定在箱体1上的喷淋支架41、铰接在喷淋支架41顶部的两个喷管42，喷淋支架41顶部安装有卡接喷管42的卡扣。喷管42上沿长度方向均匀安装有多个喷头。两个喷管42分别通过软管与增压泵6的输出端连通。当喷管42卡入到卡扣中时，两个喷管42在水平方向上相互平行，而喷管42从卡扣上取下后，喷管42可以向下翻转以减少喷雾器的整体体积。

参见图2、图3，加药机构2包括驱动组件、拦截板22、储药管23和底座24，底座24处在混合室11的正上方，且底座24上开设有与混合室11连通的加药通道，加药通道呈倾斜设置且加药通道远离混合室11的一端靠近箱体1的尾部15。储药管23呈中空设置，储药管23呈竖直设置并与安装在底座24上，储药管23的中空腔室与加药通道连通。加药通道呈阶梯状，加药通道内直径大的端部为第一连通部241，加药通道内直径小的端部为第二连通部242，第一连通部241和第二连通部242之间形成阶梯面，第一连通部241与储药管23的中空腔室连通，第二连通部242与混合室11连通，第二连通部242的内壁上开设有与外界连通的通气孔244，通气孔244处在底座24靠近头部14的侧壁上。拦截板22的一侧上安装有铰接轴并通过铰接轴铰接在阶梯面上，拦截板22与第二连通部242的内壁之间连接有拉簧25。在拉簧25的作用下，拦截板22覆盖在紧贴阶梯面并截断第一连通部241和第二连通部242之间的连通。结合图4，底座24上还开设有两个第二空腔243，两个第二空腔243分别处在加药通道的两侧，拦截板22的铰接轴的两端分别穿入到两个第二空腔243中，且铰接轴处在第二空腔243的端部上同轴连接有齿轮26，第二空腔243的内壁上转动连接有扇形齿27。驱动组件用于驱动两个扇形齿27同步转动，在扇形齿27完整转动一圈的过程中，扇形齿27会与齿轮26发生啮合并带动齿轮26转动，齿轮26带动拦截板22向远离头部14的一侧翻转。而当扇形齿27脱离与齿轮26接触后，拦截板22又在拉簧25作用下重新覆盖在阶梯面上。

参见图3、图4，箱体1内还开设有两个分别处在通水通道13两侧的第三空腔17。两个第三空腔17与第二空腔243一一对应，第三空腔17处在对应第二空腔243的正下方。驱动组件包括滚筒211、两个第一锥齿轮212、两个第二锥齿轮213和两个传动杆214。滚筒211转动连接在通水通道13的内壁上且滚筒211横向拦截在混合室11与增压泵6之间。滚筒211的周向侧壁上分布有叶片，随着水流从混合室11流向增压泵6，水流冲击叶片并带动滚筒211转动。滚筒211的两端分别穿入到两个第三空腔17中，两个第一锥齿轮212分别处在两个第三空腔17中并与滚筒211同轴连接。两个第二锥齿轮213分别与两个扇形齿27同轴连接。两个传动杆214均呈竖直设置并转动连接在箱体1内。传动杆214的两端分别处在第三空腔17和对应的第二空腔243中，并且传动杆214的两端分别同轴连接有第三锥齿轮215和第四锥齿轮216，第一锥齿轮212与第三锥齿轮215相互垂直啮合，且第四锥齿轮216和第二锥齿轮213相互垂直啮合。

参见图3、图5，箱体1内还开设有两个分别处在通水通道13两侧的第一空腔12，第一空腔12比相应侧的第三空腔17更远离滚筒211。滚筒211的两端继续延伸并分别穿入到两个第一空腔12中，并且滚筒211处在第一空腔12的端部上均固定连接有摇杆81，摇杆81远离第一空腔12的端部上铰接有连杆82。两个筛网7上均滑动连接有刷头5，刷头5的中部固定有滑动杆83，滑动杆83滑动连接在箱体1上，且滑动杆83远离刷头5的一端穿入到相应侧的第一空腔12中并与相应侧的连杆82铰接。刷头5和滑动杆83的滑动方向相同，随着滚筒211的转动，借助摇杆81和连杆82的传动，滑动杆83和刷头5在靠近头部14和远离头部14之间来回移动。

本实施例的实施原理为：在水田中使用时，用户要先将箱体1放入水中，使水依次流入混合室11、通水通道13和存储室，增压泵6内要浸有水。然后用户将喷管42水平展开并固定好，往储药管23内到入浓缩的药液后再启动增压泵6，增压泵6向混合室11抽水并对水进行增压后传输到喷管42中，增压后的水再通过喷管42上的喷嘴喷出。随着水田中的水不断被吸入到混合室11，再由混合室11流到增压泵6中，水流冲击滚轮，使滚轮转动。滚筒211一边通过第一锥齿轮212和第二锥齿轮213的配合带动传动杆214转动，传动杆214再通过第三锥齿轮215和第四锥齿轮216的配合带动扇形齿27转动，扇形齿27在转动过程中不时带动拦截板22翻转，每次拦截板22离开阶梯面，部分浓缩的药液就会进入到混合室11并与水混合到一起以形成浓度适合的药剂，药剂最终从喷嘴中喷出以浇灌水田里的农作物。同时滚筒211通过摇杆81、连杆82的配合驱动刷头5反复清洗筛网7，降低筛网7被水田中的杂质堵塞，以确保增压泵6的进水量。用户推着喷雾器前进，就可以实现对农作物的药剂喷洒。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。