技术特征：
1.有机硅树脂乳液制备用剪切乳化釜，包括用于有机硅树脂乳化搅拌的搅拌机构(1)、用于有机硅树脂乳化加热的加热机构(3)、手动蝶阀(4)，所述搅拌机构(1)位于所述加热机构(3)上方，其特征在于：还包括乳化机构(2)和真空机构(5)，所述乳化机构(2)包括釜体(21)、进料盖(22)、压板(23)、钢化玻璃(24)，所述进料盖(22)设置在所述釜体(21)上，所述压板(23)通过螺丝连接在所述釜体(21)前端，所述钢化玻璃(24)位于所述压板(23)和所述釜体(21)之间位置，所述手动蝶阀(4)通过螺栓连接在所述釜体(21)下端；所述真空机构(5)包括真空泵(51)、真空管(52)，所述真空泵(51)通过螺栓连接在所述釜体(21)后侧，所述真空管(52)前端连接所述搅拌机构(1)，所述真空管(52)后端安装在所述真空泵(51)上。2.根据权利要求1所述的有机硅树脂乳液制备用剪切乳化釜，其特征在于：所述搅拌机构(1)包括搅拌电机(11)、密封座(12)、搅拌轴(13)、搅拌叶(14)，所述密封座(12)通过螺栓连接在所述釜体(21)顶部，所述搅拌电机(11)通过螺栓连接在所述密封座(12)上，所述搅拌轴(13)上端通过轴承连接在所述密封座(12)上，所述搅拌叶(14)通过焊接连接在所述搅拌轴(13)下侧。3.根据权利要求1所述的有机硅树脂乳液制备用剪切乳化釜，其特征在于：所述搅拌机构(1)包括搅拌电机(11)、密封座(12)、搅拌轴(13)、搅拌架(114)，所述密封座(12)通过螺栓连接在所述釜体(21)顶部，所述搅拌电机(11)通过螺栓连接在所述密封座(12)上，所述搅拌轴(13)上端通过轴承连接在所述密封座(12)上，所述搅拌架(114)通过焊接连接在所述搅拌轴(13)下侧。4.根据权利要求1所述的有机硅树脂乳液制备用剪切乳化釜，其特征在于：所述加热机构(3)包括隔热罩(31)、加热管(32)，所述隔热罩(31)通过螺丝连接在所述釜体(21)下部外侧，所述加热管(32)嵌套在所述隔热罩(31)内侧。
技术总结
本发明公开了有机硅树脂乳液制备用剪切乳化釜，包括用于有机硅树脂乳化搅拌的搅拌机构、用于有机硅树脂乳化加热的加热机构、手动蝶阀，所述搅拌机构位于所述加热机构上方，还包括乳化机构和真空机构，所述乳化机构包括釜体、进料盖、压板、钢化玻璃，所述进料盖设置在所述釜体上，所述压板通过螺丝连接在所述釜体前端。本发明利用压板将钢化玻璃安装在釜体侧壁上，从而可以直观的对釜体内有机树脂的乳化现象进行观察，利用真空泵对釜体内进行定时的反复抽气操作，通过负压来将搅拌结束后的泡沫进行去除，从而来加快泡沫的消除情况。从而来加快泡沫的消除情况。
技术研发人员：高平财
受保护的技术使用者：长兴硅创新材料有限公司
技术研发日：2020.06.01
技术公布日：2021/12/6