一种面粉精加工设备的制作方法

本发明涉及面粉精加工设备技术领域，具体是一种面粉精加工设备。

背景技术：

在面粉精加工过程中，涉及到对于面粉湿度的控制，过高将会导致面粉粘接在一起形成团，过低将会使面粉粉状比较明显且彼此之间进行精加工时的效率降低，在现有的设备中由于实现不了对于面粉研磨滚筒的距离调节以及对于面粉本身具有湿度调节的功能，使面粉在进行精加工时的效率降低，同时也使面粉加工的效果不好，由于上述缺点的存在，极大的阻碍了设备对于面粉精加工的工艺，在现有的设备中，还存在由于对于面粉研磨规格的变化，采用的直接在设备出料口一侧设置好挡板，利用挡板将面粉进行筛选下落，此时对于自动改变挡板内部孔直径的规格将会针对性的筛选出符合规格的面粉，但是由于需要人工操作，极大的降低了设备的工作效率及可靠度。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种面粉精加工设备，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种面粉精加工设备，包括左右对称设置的滑移箱体，所述滑移箱体内设置有贯穿的贯穿内腔，两侧的所述滑移箱体之间设置有能够改变所述滑移箱体之间距离的距离改变装置，距离改变装置后侧设置有能够将面粉颗粒进行分级筛选的筛选装置，所述贯穿内腔内转动的设置有中间转动筒，所述中间转动筒由电机驱动转动，所述中间转动筒内设置有能够改变挤压面粉湿度的湿度改变装置，所述中间转动筒一侧设置有位于所述贯穿内腔内切对于所述中间转动筒进行推挤实现面粉推挤掉的推挤装置。

进一步的技术方案，距离改变装置包括设置于所述滑移箱体内的侧内腔，所述侧内腔内滑动的设置有中间箱体，所述中间箱体内设置有传动齿轮内腔，所述传动齿轮内腔顶部固设有顶部电机，所述顶部电机一侧动力连接设置有主动配合锥齿轮，所述主动配合锥齿轮上侧啮合设置有对称的侧啮合锥齿轮，所述侧啮合锥齿轮一侧固设有转动杆，所述转动杆转动的贯穿所述传动齿轮内腔和中间箱体并伸入到所述侧内腔内，所述转动杆与所述侧内腔端壁内螺纹配合连接。

进一步的技术方案，筛选装置包括设置于所述滑移箱体内的侧槽，所述侧槽端壁内固设有若干推出气缸，所述侧槽内滑动的设置有若干横板，所述横板之间层叠设置，不同位置的所述横板内设置有若干直径不同的挤出孔。

进一步的技术方案，湿度改变装置包括设置于所述中间转动筒内的筒内腔，所述筒内腔端壁内连通设置有若干遮挡板，所述遮挡板环形阵列设置，所述遮挡板端壁内设置有能够对所述遮挡板起着封闭作用的封闭联动组件，所述遮挡板和筒内腔之间设置有采用联动的方式对所述遮挡板进行滑动凸出或者伸入的推挤滑移组件。

进一步的技术方案，封闭联动组件包括设置于所述遮挡板一侧的竖直腔，所述竖直腔上下侧连通设置有顶部传动内腔，所述顶部传动内腔对称设置，中间的所述竖直腔一侧连通设置有水平横腔，所述水平横腔一侧设置有位于所述中间转动筒内的传动配合内腔，所述遮挡板上下端壁内滑动的设置有上线对称的推挤封锁板，所述竖直腔、顶部传动内腔和水平横腔内设置有能够带动上下侧的所述推挤封锁板进行联动将所述遮挡板封闭的传动组合结构。

进一步的技术方案，传动组合结构包括与所述顶部传动内腔端壁转动配合连接连接配合杆，所述传动配合内腔内转动的设置有传动连接杆，所述传动连接杆外表面设置有旋向相反的两段螺纹线，上侧的所述连接配合杆螺纹旋向相反，所述连接配合杆与所述推挤封锁板螺纹配合连接，所述传动配合内腔与上下侧的所述推挤封锁板螺纹配合连接，所述竖直腔和中间转动筒内设置有能够使所述连接配合杆和传动连接杆进行转动的配合转动组合件。

进一步的技术方案，配合转动组合件包括与所述传动连接杆固定的配合带轮，所述配合带轮位于所述传动配合内腔内，所述动力传递杆外表面固设有传动带轮，所述传动带轮和配合带轮外表面缠绕设置有连接动力带，所述连接动力带将所述传动连接杆和动力传递杆动力连接，所述连接配合杆外表面固设有位于所述顶部传动内腔内的输出带轮，所述输出带轮一侧设置有与所述动力传递杆固定的旋轮，所述旋轮和输出带轮外表面缠绕设置有连接带，所述连接带将所述旋轮和输出带轮动力连接设置。

进一步的技术方案，推挤滑移组件包括设置于所述筒内腔内的中间箱，所述中间箱内设置有开口的中间内滑腔，所述遮挡板内滑动的设置有封闭板，所述连接动力带内滑动的设置有底部滑移块，所述底部滑移块和中间箱之间设置有能够改变彼此滑移距离的改变结构，所述封闭板与所述中间箱和底部滑移块之间设置有能够彼此之间进行翻转的翻转联动结构。

进一步的技术方案，改变结构包括固设于所述底部滑移块内的底部连接马达，所述底部滑移块内设置有配合动力电机，配合动力电机与所述底部连接马达动力连接，所述中间内滑腔端壁固设有内螺纹筒体，所述内螺纹筒体内设置有开口的底部螺纹孔，所述底部螺纹孔与所述底部连接马达的输出轴螺纹配合连接，翻转联动结构包括固设于所述封闭板一侧的连接块，所述连接块内转动的设置有摆动连杆，所述摆动连杆分别与所述中间箱和底部滑移块转动配合连接。

进一步的技术方案，推挤装置包括固设于所述滑移箱体一侧的侧固定电机，所述侧固定电机一侧动力连接设置有侧输出轴，所述贯穿内腔内滑动的设置有滑移板，所述滑移板与所述侧输出轴螺纹配合连接。

本发明的有益效果是：

本发明设备结构简单，此设备采用了能够根据实际需要调整设备内部结构使面粉在进行加工时可以调整设备内部结构之间的间距，同时利用到了能够改变滚筒结构表面面粉的湿度变化，提高了面粉加工的效率，同时利用到了不同规格的筛板使不同规格的面粉可以较快的排出到设备外部。

初始状态时，上述装置、组件和结构处于停止工作状态，此设备能够改变彼此之间的距离并且根据研磨的湿度对面粉的湿度进行改变便于进行高效研磨，并且可以根据筛选出来的面粉颗粒来控制面粉颗粒的直径使符合规格的面粉颗粒导出设备。

当设备进行工作时，往所述中间转动筒之间投入面粉，此时需要调节两侧的所述中间转动筒之间的距离以保证面粉充分的研磨，则所述顶部电机工作后驱动所述主动配合锥齿轮转动，所述主动配合锥齿轮转动后带动所述侧啮合锥齿轮转动，所述侧啮合锥齿轮带动所述转动杆进行转动，使所述转动杆与所述侧内腔端壁螺纹配合连接下使所述滑移箱体之间彼此靠近，设备进行工作时，需要将所述滑移箱体悬挂于外部空间滑轨上，并且所述中间转动筒之间的空隙为圆筒内部的一部分，防止面粉从前后侧散落，当所述中间转动筒被电机驱动转动后，所述侧固定电机工作后驱动所述侧输出轴转动，使所述滑移板在所述贯穿内腔内滑动，使所述滑移板与所述中间转动筒相抵，可以将面粉由所述中间转动筒外表面赶下。

在研磨的时候控制面粉导出设备颗粒时，不同位置的所述推出气缸工作后驱动所述横板滑出所述侧槽，由于不同位置的所述横板内挤出孔的规格不同，使两侧的所述横板之间形成筛选结构，使符合直径的淀粉颗粒向下掉落。

当需要对面粉的水分进行控制时，首先所述底部连接马达工作后驱动输出轴转动，在所述底部螺纹孔和内螺纹筒体的作用下，使上下侧的所述中间箱和底部滑移块之间朝向彼此进行移动，使所述摆动连杆摆动后在所述连接块的作用下，使所述封闭板脱离与所述遮挡板的装卡，此后配合动力电机进行工作后带动所述传动连接杆转动，在所述配合带轮、连接动力带、传动带轮、动力传递杆、旋轮、连接带、输出带轮和连接配合杆的作用下，使所述遮挡板两侧的所述推挤封锁板之间移动将所述遮挡板封闭，由于所述封闭板内带有水分，本身就是对淀粉进行湿度改变，上述步骤的进行是降低面粉水分时不需要理由所述封闭板来增加面粉湿度的工作步骤。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种面粉精加工设备内部整体结构示意图；

图2为图1中a处示意图；

图3为图1中b处示意图；

图4为图3中c处示意图；

图5为图1中d-d处示意图；

图6为图5中e处示意图；

图7为图5中f处示意图；

图8为图5中g处示意图；

图9为图5中h处示意图；

图10为图1中13的内部结构示意图；

图11为图10中i处示意图；

图中，侧内腔11、转动杆12、滑移箱体13、贯穿内腔17、滑移板18、中间转动筒21、推出气缸24、横板25、侧槽26、挤出孔27、侧啮合锥齿轮31、顶部电机32、中间箱体33、主动配合锥齿轮34、传动齿轮内腔35、侧固定电机41、侧输出轴42、推挤封锁板45、封闭板46、遮挡板47、连接块48、摆动连杆49、传动配合内腔51、传动连接杆52、配合带轮54、连接动力带56、水平横腔57、竖直腔61、动力传递杆62、传动带轮63、输出带轮71、连接配合杆72、顶部传动内腔73、连接带74、旋轮81、底部滑移块91、底部连接马达92、底部螺纹孔93、中间箱94、内螺纹筒体95、中间内滑腔96、筒内腔97。

具体实施方式

如图1-图11所示，对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致，本发明的一种面粉精加工设备，包括左右对称设置的滑移箱体13，所述滑移箱体13内设置有贯穿的贯穿内腔17，两侧的所述滑移箱体13之间设置有能够改变所述滑移箱体13之间距离的距离改变装置，距离改变装置后侧设置有能够将面粉颗粒进行分级筛选的筛选装置，所述贯穿内腔17内转动的设置有中间转动筒21，所述中间转动筒21由电机驱动转动，所述中间转动筒21内设置有能够改变挤压面粉湿度的湿度改变装置，所述中间转动筒21一侧设置有位于所述贯穿内腔17内切对于所述中间转动筒21进行推挤实现面粉推挤掉的推挤装置。

有益地，其中，距离改变装置包括设置于所述滑移箱体13内的侧内腔11，所述侧内腔11内滑动的设置有中间箱体33，所述中间箱体33内设置有传动齿轮内腔35，所述传动齿轮内腔35顶部固设有顶部电机32，所述顶部电机32一侧动力连接设置有主动配合锥齿轮34，所述主动配合锥齿轮34上侧啮合设置有对称的侧啮合锥齿轮31，所述侧啮合锥齿轮31一侧固设有转动杆12，所述转动杆12转动的贯穿所述传动齿轮内腔35和中间箱体33并伸入到所述侧内腔11内，所述转动杆12与所述侧内腔11端壁内螺纹配合连接。

有益地，其中，筛选装置包括设置于所述滑移箱体13内的侧槽26，所述侧槽26端壁内固设有若干推出气缸24，所述侧槽26内滑动的设置有若干横板25，所述横板25之间层叠设置，不同位置的所述横板25内设置有若干直径不同的挤出孔27。

有益地，其中，湿度改变装置包括设置于所述中间转动筒21内的筒内腔97，所述筒内腔97端壁内连通设置有若干遮挡板47，所述遮挡板47环形阵列设置，所述遮挡板47端壁内设置有能够对所述遮挡板47起着封闭作用的封闭联动组件，所述遮挡板47和筒内腔97之间设置有采用联动的方式对所述遮挡板47进行滑动凸出或者伸入的推挤滑移组件。

有益地，其中，封闭联动组件包括设置于所述遮挡板47一侧的竖直腔61，所述竖直腔61上下侧连通设置有顶部传动内腔73，所述顶部传动内腔73对称设置，中间的所述竖直腔61一侧连通设置有水平横腔57，所述水平横腔57一侧设置有位于所述中间转动筒21内的传动配合内腔51，所述遮挡板47上下端壁内滑动的设置有上线对称的推挤封锁板45，所述竖直腔61、顶部传动内腔73和水平横腔57内设置有能够带动上下侧的所述推挤封锁板45进行联动将所述遮挡板47封闭的传动组合结构。

有益地，其中，传动组合结构包括与所述顶部传动内腔73端壁转动配合连接连接配合杆72，所述传动配合内腔51内转动的设置有传动连接杆52，所述传动连接杆52外表面设置有旋向相反的两段螺纹线，上侧的所述连接配合杆72螺纹旋向相反，所述连接配合杆72与所述推挤封锁板45螺纹配合连接，所述传动配合内腔51与上下侧的所述推挤封锁板45螺纹配合连接，所述竖直腔61和中间转动筒21内设置有能够使所述连接配合杆72和传动连接杆52进行转动的配合转动组合件。

有益地，其中，配合转动组合件包括与所述传动连接杆52固定的配合带轮54，所述配合带轮54位于所述传动配合内腔51内，所述动力传递杆62外表面固设有传动带轮63，所述传动带轮63和配合带轮54外表面缠绕设置有连接动力带56，所述连接动力带56将所述传动连接杆52和动力传递杆62动力连接，所述连接配合杆72外表面固设有位于所述顶部传动内腔73内的输出带轮71，所述输出带轮71一侧设置有与所述动力传递杆62固定的旋轮81，所述旋轮81和输出带轮71外表面缠绕设置有连接带74，所述连接带74将所述旋轮81和输出带轮71动力连接设置。

有益地，其中，推挤滑移组件包括设置于所述筒内腔97内的中间箱94，所述中间箱94内设置有开口的中间内滑腔96，所述遮挡板47内滑动的设置有封闭板46，所述连接动力带56内滑动的设置有底部滑移块91，所述底部滑移块91和中间箱94之间设置有能够改变彼此滑移距离的改变结构，所述封闭板46与所述中间箱94和底部滑移块91之间设置有能够彼此之间进行翻转的翻转联动结构。

有益地，其中，改变结构包括固设于所述底部滑移块91内的底部连接马达92，所述底部滑移块91内设置有配合动力电机，配合动力电机与所述底部连接马达92动力连接，所述中间内滑腔96端壁固设有内螺纹筒体95，所述内螺纹筒体95内设置有开口的底部螺纹孔93，所述底部螺纹孔93与所述底部连接马达92的输出轴螺纹配合连接，翻转联动结构包括固设于所述封闭板46一侧的连接块48，所述连接块48内转动的设置有摆动连杆49，所述摆动连杆49分别与所述中间箱94和底部滑移块91转动配合连接。

有益地，其中，推挤装置包括固设于所述滑移箱体13一侧的侧固定电机41，所述侧固定电机41一侧动力连接设置有侧输出轴42，所述贯穿内腔17内滑动的设置有滑移板18，所述滑移板18与所述侧输出轴42螺纹配合连接。

初始状态时，上述装置、组件和结构处于停止工作状态，此设备能够改变彼此之间的距离并且根据研磨的湿度对面粉的湿度进行改变便于进行高效研磨，并且可以根据筛选出来的面粉颗粒来控制面粉颗粒的直径使符合规格的面粉颗粒导出设备。

当设备进行工作时，往所述中间转动筒21之间投入面粉，此时需要调节两侧的所述中间转动筒21之间的距离以保证面粉充分的研磨，则所述顶部电机32工作后驱动所述主动配合锥齿轮34转动，所述主动配合锥齿轮34转动后带动所述侧啮合锥齿轮31转动，所述侧啮合锥齿轮31带动所述转动杆12进行转动，使所述转动杆12与所述侧内腔11端壁螺纹配合连接下使所述滑移箱体13之间彼此靠近，设备进行工作时，需要将所述滑移箱体13悬挂于外部空间滑轨上，并且所述中间转动筒21之间的空隙为圆筒内部的一部分，防止面粉从前后侧散落，当所述中间转动筒21被电机驱动转动后，所述侧固定电机41工作后驱动所述侧输出轴42转动，使所述滑移板18在所述贯穿内腔17内滑动，使所述滑移板18与所述中间转动筒21相抵，可以将面粉由所述中间转动筒21外表面赶下。

在研磨的时候控制面粉导出设备颗粒时，不同位置的所述推出气缸24工作后驱动所述横板25滑出所述侧槽26，由于不同位置的所述横板25内挤出孔27的规格不同，使两侧的所述横板25之间形成筛选结构，使符合直径的淀粉颗粒向下掉落。

当需要对面粉的水分进行控制时，首先所述底部连接马达92工作后驱动输出轴转动，在所述底部螺纹孔93和内螺纹筒体95的作用下，使上下侧的所述中间箱94和底部滑移块91之间朝向彼此进行移动，使所述摆动连杆49摆动后在所述连接块48的作用下，使所述封闭板46脱离与所述遮挡板47的装卡，此后配合动力电机进行工作后带动所述传动连接杆52转动，在所述配合带轮54、连接动力带56、传动带轮63、动力传递杆62、旋轮81、连接带74、输出带轮71和连接配合杆72的作用下，使所述遮挡板47两侧的所述推挤封锁板45之间移动将所述遮挡板47封闭，由于所述封闭板46内带有水分，本身就是对淀粉进行湿度改变，上述步骤的进行是降低面粉水分时不需要理由所述封闭板46来增加面粉湿度的工作步骤。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。