一种管道式在线排渣过滤器及污水处理设备的制作方法

本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种管道式在线排渣过滤器及污水处理设备。

背景技术：

在污水处理厂生产过程中，存在大量的污泥通过泵和管道输送，由于污水中含有的大颗粒物种类繁多，这些大颗粒物最终都进入污泥中被去除，在污泥输送时，大颗粒物比如长条状或絮状等比重与水接近，会跟随污泥一起流动，容易造成阀门和泵堵塞，所以需要在管道中安装过滤器来过滤大颗粒物。

然而，目前所使用的过滤器虽然能过滤大颗粒物，但是需要定期停机清理过滤物才能确保过滤器的正常使用和排污的正常进行。就拿目前主要使用的篮式过滤器来说，其虽能过滤出大颗粒物，但在截留大颗粒物后，无法及时排出截留固体物，很容易就会造成过滤器堵塞，需要立即停机检查，清理过滤器上的滤渣，如此一来，不但耗费人力物力，还影响生产效率，也会导致设备使用寿命下降或者损坏。还有污泥中含有大量小颗粒物，如泥沙，会在过滤器底部沉积，堵塞底部排污口，也使得立式安装过滤器的底部过滤网没入泥沙中，失去过滤作用，降低过滤效率。

此外，对污水进行过滤后排走过滤渣时，就会有部分污水未经过滤便随着过滤渣排出通道排走，造成不少污水的损失，得不偿失。

因此，亟需提供一种能够在污水处理过程当中，在线清除污水中大颗粒杂质、带状物，避免阀门和泵出现堵塞，同时也能有效降低污水损失的技术方案。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种管道式在线排渣过滤器，能够在线处理污水中的大颗粒及带状杂质，无需停机，从而避免阀门和泵出现堵塞，保障生产效率，并能有效减少污水的损失。

本发明的目的之二，在于提供一种污水处理设备，具有在线处理污水中大颗粒及带状杂质的功能，并能有效减少污水的损失。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种管道式在线排渣过滤器，其特征在于：包括罐体，所述罐体内设有过滤网；所述过滤网旁边设有出渣口，所述出渣口处设有控制出渣口通道开关的排渣阀，所述过滤网上安装有刮盘，所述刮盘与过滤网滑动配合，使得过滤网上的截留物被推离过滤网后落到出渣口附近。

进一步所采取的措施是：所述刮盘连接有动力驱动机构，所述动力驱动机构驱动刮盘在过滤网上往复滑动。

进一步所采取的措施是：所述罐体上安装有控制单元和计量过滤网上截留物所产生的压力的压差计，所述控制单元上设有驱动控制模块，所述压差计把截留物所产生的压力数值实时传输给驱动控制单元，所述控制单元接收、处理压力数值信号并在压力数值达到所设定的压力值时发出启动驱动命令，所述驱动控制模块控制动力驱动机构驱动刮盘往复运动刮走截留物。

进一步所采取的措施是：所述控制单元上还设有排渣阀开关控制模块，所述排渣阀上安装有刮盘感应件和排渣阀开关控制单元，所述刮盘感应件感应到刮盘正在靠近时把信号传输给控制单元，所述控制单元接收、处理刮盘靠近的信号后发出排渣阀打开命令，所述排渣阀开关控制模块控制排渣阀打开，并在刮盘感应件感应到刮盘已离去时将信号传输给控制单元，控制单元接收、处理刮盘远离的信号并发出排渣阀关闭命令，所述排渣阀开关控制模块控制排渣阀关闭。

进一步所采取的措施是：所述出渣口包括分别设置于罐体前后两侧的第一出渣口和第二出渣口；所述第一出渣口和第二出渣口处分别对应设有第一排渣阀和第二排渣阀。

进一步所采取的措施是：所述刮盘包括固定连接的第一刮板和第二刮板，所述第一刮板和第二刮板之间设置有中空的间隙，所述刮盘通过与过滤网滑动配合，从而打开或封闭所述间隙与外界的连通。

进一步所采取的措施是：所述第一刮板或者第二刮板的中部设置有进料孔，所述第一刮板和第二刮板上开设有若干连通间隙和外界的过流孔，所述过流孔的孔径小于进料孔，以贯通污泥，并且阻隔大颗粒固体。

进一步所采取的措施是：所述刮盘还包括叶轮，所述叶轮固定设置在第一刮板和第二刮板之间，以引导污泥向刮盘的边缘流动。

进一步所采取的措施是：所述罐体上设有进料口和出料口，并通过在罐体内设置的过滤网将进料口和出料口分隔，所述进料口设置在在罐体后侧的顶部，所述出料口设置在罐体的底部，并且所述进料通道与所述出料通道的朝向相对应，所述过滤网为圆筒形，并通过法兰固定在罐体内，所述过滤网外侧与罐体之间形成空腔，所述空腔与出料口连通；所述刮盘连接有动力驱动机构，所述动力驱动机构为气缸驱动、油缸驱动或者电力驱动中的一种。

进一步所采取的措施是：所述出渣口包括分别设置于罐体前后两侧的第一出渣口和第二出渣口；所述第一出渣口和第二出渣口处分别对应设有第一排渣阀和第二排渣阀，所述罐体包括装配连接的固定部和活动部，所述过滤网、进料口、出料口、第一出渣口设置在固定部上，所述第二出渣口、驱动件和刮盘设置在活动部上，所述固定部和活动部通过螺栓可拆卸连接，并在所述固定部和活动部之间设有密封圈；所述罐体通过进料口连通设有进料管，所述罐体通过出料口连通设有出料管，所述进料管与出料管的轴线相对，并且与所述进料管和出料管的轴线相对于刮盘斜向设置。

一种污水处理设备，包括混合池和上述的管道式在线排渣过滤器，所述管道式在线排渣过滤器设置在混合池前端的管路上，所述混合池与所述出料口管路连接。

一种污水处理设备，包括沉降池、混合池、磁粉回收装置以及上述的管道式在线排渣过滤器，所述磁粉回收装置、混合池和沉降池依次连接，所述沉降池的出液端和所述管道式在线排渣过滤器的进料口连通，所述管道式在线排渣过滤器的出料口与所述磁粉回收装置的进液端连通。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

（1）本发明能够在全程无需停机，正常生产的情况，完成污水中的大颗粒及带状杂质的处理，从而避免阀门和泵出现堵塞的同时，保障生产的正常进行，并减少污水的损失。

（2）本发明操作简便灵活，有效节省劳动时间，并降低劳动强度。

（3）本发明过滤器设计精简，能够有效保障过滤效果，并提高过滤器的使用寿命。

（4）本发明的污水处理设备能够在线处理污水中大颗粒及带状杂质，保护过滤设备并保障生产的正常进行。

附图说明

图1为本发明一种实施例的排渣过滤器的结构示意图；

图2为本发明一种实施例的刮盘结构示意图；

图3为本发明一种实施例的叶轮结构示意图；

图4为本发明一种实施例的罐体外部连接结构示意图；

图5为本发明一种实施例的控制单元的连接关系示意图。

图中：1、罐体；2、进料口；3、出料口；4、过滤网；5、出渣口；6、刮盘；601、第一刮板；602、第二刮板；603、间隙；604、叶轮；605、进料孔；7、动力驱动机构；8、进料管；9、出料管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。本说明书中所引用的如“上”、“内”、“中”、“左”、“右”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

如图1所示，一种管道式在线排渣过滤器，包括罐体1，罐体1内设有过滤网4；过滤网4旁边设有出渣口5，出渣口5处设有控制出渣口通道开关的排渣阀，过滤网4内侧安装有刮盘6，刮盘6与过滤网4滑动配合，使得过滤网4上的截留物被推离过滤网4后落到出渣口5附近。利用过滤网4过滤大颗粒物和带状物，操作者只需要推动刮盘6从过滤网4的表面滑过，刮走截留物，使得过滤网4上的截留物被推离过滤网4，操作者打开排渣阀，截留物落入出渣口5附近，通过罐体1内的压力把泥渣从出渣口5排出，通过排渣阀控制出渣口5通道的打开和关闭，避免过多的污水未经过滤就从出渣口5排出，损失污水，而且全程不会影响污水过滤的正常进行，也不需要停机，操作简单，实现在线处理污水中的大颗粒及带状杂质，避免阀门和泵出现堵塞，还能保障生产效率。

如图1所示，刮盘6连接有动力驱动机构7，动力驱动机构7驱动刮盘6向出渣口5处运动，罐体1上安装有控制单元和计量过滤网4上截留物所产生的压力的压差计，控制单元上设有驱动控制模块，压差计把截留物所产生的压力数值实时传输给驱动控制单元，控制单元接收、处理压力数值信号并在压力数值达到所设定的压力值时发出启动驱动命令，驱动控制模块控制动力驱动机构7驱动刮盘6往复运动刮走截留物。通过动力驱动机构7驱动刮盘6向出渣口5处运动，节省了人力操作，同时通过压差计反馈截留物的压力信号，控制单元处理信号并在达到所设定的压力数值信号时，驱动控制模块控制动力驱动机构7驱动刮盘6自动清理过滤网4上的截留物，无需人工进行清理，操作者只需要等出渣口5附近的过滤渣积累到一定量时打开排渣阀，使得过滤渣可以通过罐体1内的压力把泥渣从出渣口5排出。

如图1、5所示，控制单元上还设有排渣阀开关控制模块，排渣阀上安装有刮盘6感应件和排渣阀开关控制单元，刮盘6感应件感应到刮盘6正在靠近时把信号传输给控制单元，控制单元接收、处理刮盘6靠近的信号后发出排渣阀打开命令，排渣阀开关控制模块控制排渣阀打开，并在刮盘6感应件感应到刮盘6已离去时将信号传输给控制单元，控制单元接收、处理刮盘6远离的信号并发出排渣阀关闭命令，排渣阀开关控制模块控制排渣阀关闭。通过刮盘6感应件感应刮盘6靠近或者离开并把的信号传输给控制单元，控制单元接收、处理信号后相应发出排渣阀打开或者关闭命令，使得排渣阀开关控制模块控制排渣阀打开或者关闭，从而无需人工操作排渣阀，即可实现排渣阀的自动打开和关闭，方便过滤渣实时通过出渣口5排出。

如图1所示，出渣口5包括分别设置于罐体1前后两侧的第一出渣口和第二出渣口；第一出渣口和第二出渣口处分别对应设有第一排渣阀和第二排渣阀，从而可方便罐体1前后两侧进行排渣，排渣更方便彻底。

如图1-2所示，刮盘6包括固定连接的第一刮板601和第二刮板602，第一刮板601和第二刮板602之间设置有中空的间隙603，刮盘6通过与过滤网4滑动配合，从而打开或封闭间隙603与外界的连通，方便从间隙603中进行排渣；第一刮板601或者第二刮板602的中部设置有进料孔605，第一刮板601和第二刮板602上开设有若干连通间隙603和外界的过流孔，过流孔的孔径小于进料孔605，以贯通污泥，并且阻隔大颗粒固体。大颗粒固体和带状物在水流的冲击下，能够通过进料孔605流入间隙603当中，而过流孔的孔径小于进料孔605，并且和形状与大颗粒固体以及带状物的尺寸相关，过流孔能够保证有效贯通污泥，并且阻隔大颗粒物通过，使得大颗粒物通过间隙603排出。

如图1-3所示，刮盘6还包括叶轮604，叶轮604固定设置在第一刮板601和第二刮板602之间，以引导污泥向刮盘6的边缘流动，避免污泥在中间聚集，同时加速过滤；过滤网4为圆筒形，并通过法兰固定在罐体1内，过滤网4外侧与罐体1之间形成空腔，空腔与出料口3连通；刮盘6连接有动力驱动机构7，动力驱动机构7为气缸驱动；罐体1包括装配连接的固定部和活动部，过滤网4、进料口2、出料口3、第一出渣口设置在固定部上，第二出渣口、驱动件和刮盘6设置在活动部上，固定部和活动部通过螺栓可拆卸连接，并在固定部和活动部之间设有密封圈。通过固定部和活动部通过螺栓连接，使得拆卸活动部后，需要清理的过滤网4及罐体1裸露在外，实现对罐体1内的各个部件进行快速便捷的清理的作用，并在清理后，安装上固定部和活动部之间设有密封圈，保证罐体1的密封性。

如图1、4所示，罐体1通过进料口2连通设有进料管8，罐体1通过出料口3连通设有出料管9，进料管8与出料管9的轴线相对，并且与进料管8和出料管9的轴线相对于刮盘6斜向设置。罐体1上设有进料口2和出料口3，并通过在罐体1内设置的过滤网4将进料口2和出料口3分隔，进料口2设置在在罐体1后侧的顶部，出料口3设置在罐体1的底部，并且进料通道与出料通道的朝向相对应，该设计精简，而且采用从罐体1顶部进料，下部出料的管道布局模式，利用水流落差快速进行过滤并带走过滤后的小颗粒泥沙，避免小颗粒在过滤器底部沉积，堵塞底部排污口，也避免了过滤网4没入泥沙中，失去过滤作用。

如图4所示，一种污水处理设备，包括混合池和上述实施例的管道式在线排渣过滤器，管道式在线排渣过滤器设置在混合池前端的管路上，混合池与出料口3管路连接，使得在污水进入混合池进行混凝工艺之前，预先清除污水中颗粒度较大的杂质，增强混凝工艺的效果。

如图4所示，一种污水处理设备，包括沉降池、混合池、磁粉回收装置以及上述实施例的管道式在线排渣过滤器，磁粉回收装置、混合池和沉降池依次连接，沉降池的出液端和管道式在线排渣过滤器的进料口2连通，管道式在线排渣过滤器的出料口3与磁粉回收装置的进液端连通，从而在对污水处理设备当中的磁粉进行回收的过程之前，预先清除污水中颗粒度较大的杂质，减少磁粉回收装置c的破碎时间，降低磁粉回收装置c对磁粉筛选的难度，提升回收磁粉的效率。

当输送管道上的污泥流经本实施例排渣过滤器时，从管体的上部流入，在重力作用下，经过过滤网4从罐体1底部的出料口3流出，在过滤网4中截留出大颗粒物和带状物等杂质，随着截留物的增多，过滤网4产生的压力越来越大，压差计把截留物所产生的压力数值实时传输给驱动控制单元，控制单元接收、处理压力数值信号并在压力数值达到所设定的压力值时发出启动驱动命令，驱动控制模块控制动力驱动机构7驱动刮盘6向出渣口5处运动，当刮盘6位于罐体1前侧时，刮盘6即包括第一刮板601和第二刮板602一起向罐体1后侧的第一出渣口处运动，经过流入的污泥水流时，大颗粒固体和带状物在水流的冲击下，通过刮盘6上的进料孔605流入间隙603当中，而过流孔贯通污泥并阻隔大颗粒物通过，使得大颗粒物留在间隙603中，叶轮604则引导污泥向刮盘6的边缘流动，避免污泥在中间聚集。

当第一刮板601和第二刮板602滑出过滤网4达到第一出渣口处时，刮盘6感应件感应到刮盘6靠近并把的信号传输给控制单元，控制单元接收、处理信号后相应发出排渣阀打开的命令，排渣阀开关控制模块控制第一排渣阀打开，第一排渣阀打开，滤网上的截留物推出过滤网4落到第一出渣口附近，而间隙603底部没有过滤网4的阻挡，间隙603中的大颗粒截留物也随重力作用落入出渣口5附近，最后通过罐体1内的压力把截留物从出渣口5排出，并通过第一出渣口排走。接着刮盘6在驱动机构的驱动下往回运动，刮盘6感应件感应到刮盘6已离开并把的信号传输给控制单元，控制单元接收、处理信号后相应发出排渣阀关闭的命令，排渣阀开关控制模块控制第一排渣阀关闭，第一排渣阀关闭。

同理，刮盘6在驱动机构的驱动下往回向第二出渣口处运动，将过滤网4和间隙603中的截留物推到第二出渣口处，刮盘6感应件感应到刮盘6靠近并把的信号传输给控制单元，控制单元接收、处理信号后相应发出排渣阀打开的命令，排渣阀开关控制模块控制第二排渣阀打开，第二排渣阀打开，滤网上的截留物推出过滤网4落到第二出渣口处，而间隙603底部没有过滤网4的阻挡，间隙603中的大颗粒截留物也随重力作用落入出渣口5处，最后通过罐体1内的压力把泥渣从出渣口5排出，如此完成个一个周期的往复排渣运动。接下来等待下一次压差计信号达到设定值，进行下一次周期的往复排渣运动。如此循环自动处理污泥中的大颗粒物和带状物，中间无需停机，保障生产作业的正常持续进行，还能避免阀门和泵堵塞，保护设备的使用寿命，最大程度的减少对生产的影响并降低劳力的损耗；而且通过刮盘6的往复作用，保证截留物全部从滤网清理干净，又能保持滤网的最佳工作状态，保障过滤的效率。

本发明的实施方式不限于此，按照本发明的上述内容，利用本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本发明上述基本技术思想前提下，本发明还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，均落在本发明权利保护范围之内。