一种净水器的制作方法

本发明涉及净水器技术领域，具体地说是一种净水器。

背景技术：

净水器可有效滤除水中的铁锈、砂石、胶体以及吸附水中余氯、嗅味、异色、农药等化学药剂，可有效去除水中的细菌、杂质、毒素、重金属等；然而净水器在净水过程中，杂质会不断吸附在净水膜表面，堵塞滤孔，影响净化效果，流量会逐渐减小，需要经常清洁。

公告号为cn2838724以及公告号为cn2897997的实用新型专利“管道式免拆洗净水器”，采用直轴型单清洗架结构，将砂轮片固定于可以旋转的清洗架上，利用弹簧的伸缩性自动调整砂轮片给陶瓷滤芯的压力，通过旋转清洗架，实现对滤芯的清洗；但是滤芯随着砂轮片的不断摩擦逐渐变薄，逐步降低过滤器的过滤精度及滤芯的强度，使得滤芯的使用寿命大大降低，且清洁时需要大量的水用于清洁，造成大量的水资源浪费。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本发明提出了一种净水器，能够克服上述缺陷。

一种净水器，包括净水器箱体，所述净水器箱体上端面固定安装有入水口连接管，所述入水口连接管内设置有入水口，所述净水器箱体内设置有工作腔，所述工作腔与外界通过所述入水口连通，所述工作腔内设置有用于净化水的净化装置，所述工作腔内底壁内设置有液压滑板滑动腔，所述净水器箱体内还设置有刮刀推块滑动腔，所述刮刀推块滑动腔内设置有用于清除滤芯表面杂质的清除装置，所述净水器箱体内设置有启动控制腔，所述液压滑板滑动腔与所述启动控制腔内设置有用于控制清除装置启动的启动控制装置，所述净水器箱体内设置有快速弹回腔，所述快速弹回腔的壁上固定安装有限位块，所述快速弹回腔内滑动设置有快速弹回滑板，所述快速弹回滑板与所述快速弹回腔右端壁之间固定安装有弹回拉力弹簧，所述快速弹回腔与所述刮刀推块滑动腔之间设置有锁板滑槽，所述净水器箱体内设置有复位传动腔且所述复位传动腔与所述锁板滑槽连通，所述锁板滑槽与所述复位传动腔内固定安装有用于缓冲回弹的缓冲装置，所述净水器箱体内设置有叶轮转动腔，所述叶轮转动腔内设置有用于为装置间传动提供动力的动力装置，所述叶轮转动腔与所述工作腔之间设置有上污水排放管道，所述净水器箱体下端面固定安装有污水排放连接管，所述叶轮转动腔与所述污水排放连接管之间设置有下污水排放管道，所述下污水排放管道与所述锁板滑槽连通。

优选地，所述净化装置包括固定安装在所述工作腔右端壁上的固定板，所述固定板与所述净水器箱体内设置有清除传动腔，所述清除传动腔内顶壁与内底壁之间转动设置有清除转轴，所述清除转轴上固定安装有第一清除皮带轮，所述清除转轴向下延伸进所述工作腔，所述清除转轴下端面固定安装有过滤膜安装板，所述过滤膜安装板下端面固定安装有滤芯，所述滤芯下端面固定安装有下封闭块，所述滤芯内设置有净水滤出腔，所述净水器箱体内固定安装有净水排放管且所述净水排放管与所述下封闭块转动连接，所述净水排放管内设置有净水排放腔，所述净水排放腔与所述净水滤出腔连通，所述净水排放管上固定安装有净水排放连接管，通过所述净化装置实现了净化水的功能。

优选地，所述清除装置包括滑动设置在所述刮刀推块滑动腔内的杂质刮刀推块，所述杂质刮刀推块向右延伸进所述工作腔，所述工作腔内设置有杂质刮刀且所述杂质刮刀与所述杂质刮刀推块固定连接，所述杂质刮刀推块与所述刮刀推块滑动腔左端壁之间固定安装有清除推力弹簧，通过所述清除装置实现了清除滤芯表面杂质的功能。

优选地，所述启动控制装置包括滑动设置在所述液压滑板滑动腔内的液压滑板，所述液压滑板与所述净水排放管滑动连接，所述启动控制腔内滑动设置有启动控制滑板，所述启动控制滑板与所述液压滑板之间固定安装有控制连接杆且所述控制连接杆与所述净水器箱体滑动连接，所述净水器箱体内设置有锁定插杆滑槽，所述锁定插杆滑槽内滑动设置有锁定插杆且所述锁定插杆向下延伸进所述启动控制腔，所述锁定插杆与所述启动控制滑板固定连接，所述启动控制滑板与所述启动控制腔内底壁之间固定安装有控制推力弹簧，通过所述启动控制装置实现了控制清除装置启动的功能。

优选地，所述缓冲装置包括滑动设置在所述锁板滑槽中的锁板，所述锁板内设置有锁定孔与排放口，所述锁板右端与所述快速弹回滑板固定连接，所述锁板后端面固定安装有复位齿条安装块，所述复位齿条安装块与所述复位传动腔滑动连接，所述复位齿条安装块后端面固定安装有复位齿条，所述复位传动腔上端壁与下端壁之间转动设置有复位传动转轴，所述复位传动转轴上固定安装有复位传动齿轮且所述复位传动齿轮与所述复位齿条啮合，所述净水器箱体内设置有复位动力腔，所述复位传动转轴向上延伸进所述复位动力腔，所述复位动力腔内设置有单向传动齿轮且所述单向传动齿与所述复位传动转轴固定连接，所述复位动力腔内顶壁上转动设置有复位动力转轴，所述复位动力转轴上固定安装有飞轮，所述飞轮上固定安装有飞轮齿条，所述飞轮齿条与所述单向传动齿轮啮合，通过所述缓冲装置实现了缓冲回弹的功能。

优选地，所述动力装置包括转动设置在所述上污水排放管道内顶壁的水动力转轴，所述水动力转轴向下延伸进所述叶轮转动腔，所述叶轮转动腔内固定安装有叶轮，所述叶轮转动腔向上延伸进所述清除传动腔，所述清除传动腔内设置有第二清除皮带轮与第一清除皮带轮，所述第二清除皮带轮与所述水动力转轴固定连接，所述第二清除皮带轮与所述第一清除皮带轮之间传动设置有清除传动皮带，所述净水器箱体内设置有第二传动腔，所述水动力转轴穿过所述第二传动腔，所述第二传动腔内设置有第一复位皮带轮且所述第一复位皮带轮与所述水动力转轴固定连接，所述复位动力转轴向上延伸进所述第二传动腔，所述第二传动腔内设置有第二复位皮带轮且所述第二复位皮带轮与所述复位动力转轴固定连接，所述第一复位皮带轮与所述第二复位皮带轮之间传动设置有复位皮带，通过所述动力装置实现了为装置间传动提供动力的功能。

本发明的有益效果是：本装置内设置有针对滤芯的清洁装置，根据滤芯堵塞越严重水压越高的原理，利用水压的自我调节间歇性的清洁滤芯，一方面减少用于清洗的水的用水量，减少水的损耗，另一方面在必要时才开始清洁可以最大限度的提高滤芯的使用寿命，另外，本装置在清洁时是固定砂轮片而旋转滤芯，其中砂轮片的压力与滤芯的转速均与水压正相关，可以更好的保护滤芯的磨损，提高其使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种净水器结构示意图；

图2为本发明图1中a-a的结构示意图；

图3为本发明图1中b-b的结构示意图；

图4为本发明图1中c-c的结构示意图；

图5为本发明图4中d-d的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

如图1-5所示，本发明装置的一种净水器，包括净水器箱体20，所述净水器箱体20上端面固定安装有入水口连接管26，所述入水口连接管26内设置有入水口27，所述净水器箱体20内设置有工作腔29，所述工作腔29与外界通过所述入水口27连通，所述工作腔29内设置有用于净化水的净化装置，所述工作腔29内底壁内设置有液压滑板滑动腔50，所述净水器箱体20内还设置有刮刀推块滑动腔34，所述刮刀推块滑动腔34内设置有用于清除滤芯表面杂质的清除装置，所述净水器箱体20内设置有启动控制腔54，所述液压滑板滑动腔50与所述启动控制腔54内设置有用于控制清除装置启动的启动控制装置，所述净水器箱体20内设置有快速弹回腔17，所述快速弹回腔17的壁上固定安装有限位块18，所述快速弹回腔17内滑动设置有快速弹回滑板62，所述快速弹回滑板62与所述快速弹回腔17右端壁之间固定安装有弹回拉力弹簧19，所述快速弹回腔17与所述刮刀推块滑动腔34之间设置有锁板滑槽61，所述净水器箱体20内设置有复位传动腔57且所述复位传动腔57与所述锁板滑槽61连通，所述锁板滑槽61与所述复位传动腔57内固定安装有用于缓冲回弹的缓冲装置，所述净水器箱体20内设置有叶轮转动腔15，所述叶轮转动腔15内设置有用于为装置间传动提供动力的动力装置，所述叶轮转动腔15与所述工作腔29之间设置有上污水排放管道14，所述净水器箱体20下端面固定安装有污水排放连接管41，所述叶轮转动腔15与所述污水排放连接管41之间设置有下污水排放管道42，所述下污水排放管道42与所述锁板滑槽61连通。

有益地，所述净化装置包括固定安装在所述工作腔29右端壁上的固定板24，所述固定板24与所述净水器箱体20内设置有清除传动腔22，所述清除传动腔22内顶壁与内底壁之间转动设置有清除转轴28，所述清除转轴28上固定安装有第一清除皮带轮25，所述清除转轴28向下延伸进所述工作腔29，所述清除转轴28下端面固定安装有过滤膜安装板31，所述过滤膜安装板31下端面固定安装有滤芯30，所述滤芯30下端面固定安装有下封闭块44，所述滤芯30内设置有净水滤出腔43，所述净水器箱体20内固定安装有净水排放管51且所述净水排放管51与所述下封闭块44转动连接，所述净水排放管51内设置有净水排放腔52，所述净水排放腔52与所述净水滤出腔43连通，所述净水排放管51上固定安装有净水排放连接管53，通过所述净化装置实现了净化水的功能。

有益地，所述清除装置包括滑动设置在所述刮刀推块滑动腔34内的杂质刮刀推块33，所述杂质刮刀推块33向右延伸进所述工作腔29，所述工作腔29内设置有杂质刮刀32且所述杂质刮刀32与所述杂质刮刀推块33固定连接，所述杂质刮刀推块33与所述刮刀推块滑动腔34左端壁之间固定安装有清除推力弹簧35，通过所述清除装置实现了清除滤芯表面杂质的功能。

有益地，所述启动控制装置包括滑动设置在所述液压滑板滑动腔50内的液压滑板49，所述液压滑板49与所述净水排放管51滑动连接，所述启动控制腔54内滑动设置有启动控制滑板38，所述启动控制滑板38与所述液压滑板49之间固定安装有控制连接杆60且所述控制连接杆60与所述净水器箱体20滑动连接，所述净水器箱体20内设置有锁定插杆滑槽37，所述锁定插杆滑槽37内滑动设置有锁定插杆40且所述锁定插杆40向下延伸进所述启动控制腔54，所述锁定插杆40与所述启动控制滑板38固定连接，所述启动控制滑板38与所述启动控制腔54内底壁之间固定安装有控制推力弹簧39，通过所述启动控制装置实现了控制清除装置启动的功能。

有益地，所述缓冲装置包括滑动设置在所述锁板滑槽61中的锁板36，所述锁板36内设置有锁定孔69与排放口70，所述锁板36右端与所述快速弹回滑板62固定连接，所述锁板36后端面固定安装有复位齿条安装块55，所述复位齿条安装块55与所述复位传动腔57滑动连接，所述复位齿条安装块55后端面固定安装有复位齿条56，所述复位传动腔57上端壁与下端壁之间转动设置有复位传动转轴59，所述复位传动转轴59上固定安装有复位传动齿轮58且所述复位传动齿轮58与所述复位齿条56啮合，所述净水器箱体20内设置有复位动力腔67，所述复位传动转轴59向上延伸进所述复位动力腔67，所述复位动力腔67内设置有单向传动齿轮68且所述单向传动齿轮68与所述复位传动转轴59固定连接，所述复位动力腔67内顶壁上转动设置有复位动力转轴64，所述复位动力转轴64上固定安装有飞轮65，所述飞轮65上固定安装有飞轮齿条66，所述飞轮齿条66与所述单向传动齿轮68啮合，通过所述缓冲装置实现了缓冲回弹的功能。

有益地，所述动力装置包括转动设置在所述上污水排放管道14内顶壁的水动力转轴10，所述水动力转轴10向下延伸进所述叶轮转动腔15，所述叶轮转动腔15内固定安装有叶轮16，所述叶轮转动腔15向上延伸进所述清除传动腔22，所述清除传动腔22内设置有第二清除皮带轮21与第一清除皮带轮25，所述第二清除皮带轮21与所述水动力转轴10固定连接，所述第二清除皮带轮21与所述第一清除皮带轮25之间传动设置有清除传动皮带23，所述净水器箱体20内设置有第二传动腔11，所述水动力转轴10穿过所述第二传动腔11，所述第二传动腔11内设置有第一复位皮带轮13且所述第一复位皮带轮13与所述水动力转轴10固定连接，所述复位动力转轴64向上延伸进所述第二传动腔11，所述第二传动腔11内设置有第二复位皮带轮63且所述第二复位皮带轮63与所述复位动力转轴64固定连接，所述第一复位皮带轮13与所述第二复位皮带轮63之间传动设置有复位皮带12，通过所述动力装置实现了为装置间传动提供动力的功能。

下面，申请人将会参考附图1-5以及上面描述来具体的介绍本申请的一种净水器：

初始状态下，所述启动控制滑板38在所述控制推力弹簧39的作用下使得所述液压滑板49与所述下封闭块44接触，此时所述锁定插杆40穿过所述锁定孔69滑进所述锁定插杆滑槽37，所述锁板36将所述下污水排放管道42封闭，所述锁板36左端与所述杂质刮刀推块33接触；

正常工作时，未净化过的水通过所述入水口27进入所述工作腔29，所述工作腔29内压力增大，未净化过的水被所述滤芯30过滤，杂质吸附在所述滤芯30表面，干净的水穿过所述滤芯30进入所述净水滤出腔43，干净的水通过所述净水排放腔52与所述净水排放连接管53排出。

在使用过程中，水中的杂质不断吸附在所述滤芯30的外表面，堵塞干净的水流通，所述工作腔29内的压力越来越大，所述液压滑板49向下移动，所述液压滑板49通过所述控制连接杆60带动所述启动控制滑板38向下移动，所述启动控制滑板38带动所述锁定插杆40向下移动；

当所述锁定插杆40向下滑出所述锁定孔69时，所述清除推力弹簧35带动所述杂质刮刀推块33向右滑动，所述杂质刮刀推块33带动所述杂质刮刀32向右移动，所述杂质刮刀32与所述滤芯30的外表面贴紧；

此时所述弹回拉力弹簧19带动所述快速弹回滑板62向右移动，所述快速弹回滑板62带动所述锁板36向右移动，所述锁板36通过所述复位齿条安装块55带动所述复位齿条56向右移动，所述复位齿条56带动所述复位传动齿轮58转动，所述复位传动齿轮58通过所述复位传动转轴59带动所述单向传动齿轮68转动，所述排放口70与所述下污水排放管道42连通，所述工作腔29内的未净化的水通过所述上污水排放管道14、所述叶轮转动腔15、所述下污水排放管道42与所述污水排放连接管41排出；

此时未净化的水带动所述叶轮16转动，所述叶轮16带动所述第一复位皮带轮13与所述第二清除皮带轮21转动，所述第二清除皮带轮21通过所述清除传动皮带23带动所述第一清除皮带轮25转动，所述第一清除皮带轮25带动通过所述清除转轴28带动所述过滤膜安装板31转动，所述过滤膜安装板31带动所述滤芯30转动，所述滤芯30外表面的杂质被所述杂质刮刀32刮下混入未净化的水中，污水通过所述上污水排放管道14、所述叶轮转动腔15、所述下污水排放管道42与所述污水排放连接管41排出；

此时所述第一复位皮带轮13通过所述复位皮带12带动所述第二复位皮带轮63转动，所述第二复位皮带轮63通过所述复位动力转轴64带动所述飞轮65转动，所述飞轮65带动所述飞轮齿条66转动，所述飞轮齿条66先与所述单向传动齿轮68贴合，然后所述飞轮齿条66带动所述单向传动齿轮68转动，所述单向传动齿轮68通过所述复位传动转轴59带动所述复位传动齿轮58转动，所述复位传动齿轮58通过所述复位齿条56与所述复位齿条安装块55带动所述锁板36向左移动，所述锁板36与所述杂质刮刀推块33接触，然后推动所述杂质刮刀推块33向左移动，所述杂质刮刀推块33带动所述杂质刮刀32与所述滤芯30外表面脱离接触；

此时所述工作腔29内的压力减小，所述锁板36带动所述锁定孔69与所述排放口70向左移动，所述下污水排放管道42逐渐被所述排放口70封闭，所述下污水排放管道42内流量减小，所述叶轮16转速降低，当所述锁定孔69位于所述锁定插杆40正上方时，所述控制推力弹簧39通过所述启动控制滑板38使得所述锁定插杆40插入所述锁定孔69，此时所述锁板36刚好将所述将所述下污水排放管道42封闭，此时所述工作腔29内压力增大，未净化过的水被所述滤芯30过滤，杂质吸附在所述滤芯30表面，干净的水穿过所述滤芯30进入所述净水滤出腔43，干净的水通过所述净水排放腔52与所述净水排放连接管53排出。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。