一种茶籽油生产加工用固液分离装置的制作方法

本发明涉及茶籽油生产加工技术领域，具体为一种茶籽油生产加工用固液分离装置。

背景技术：

茶籽油就是我们俗称的菜油，又叫油茶籽油、香菜油、芸苔油、香油、芥花油，是用油茶籽榨出来的一种食用油。是我国主要食用油之一，主产于长江流域及西南、西北等地，产量居世界首位，在国内茶籽有是我国主要的食用油之一，且产量也在不断的上升，在茶籽油加工中，需要对茶籽进行筛选，除去内部的灰尘和杂质，通过这样的繁琐操作以及层层的把关筛选才能精炼出色泽极好，且具有营养的食用油。

对此，中国申请专利号:cn109772706a，公开了一种菜籽油生产用菜籽筛分除杂装置，涉及茶籽油加工技术领域，包括支撑架，支撑架上铰接有筛槽，筛槽底部嵌设安装有筛板，筛槽上方设有固定在支撑架内顶部的分料桶，固定架底部固定有限位套筒，限位套筒内安装有滑柱，支撑架上滑动安装有与导向滚轮抵接的楔形块，筛槽下方设有固定在支撑架上的集料槽；本发明通过设置的楔形块与导向滚轮传动配合，实现筛槽连同筛板的震动，促进了茶籽与杂质的分离，设置的扇叶旋转并向筛槽内部鼓风，茶籽中掺杂的轻质杂物得到吹离，茶籽和杂物的分离效果更好，而设置的下料盘上的弧形槽孔与分料桶上分散径向孔间歇性重复交错，避免了茶籽的过分集中筛分，除杂效率大大提升，其设置有筛槽、滑柱、支撑架和集料槽，通过间歇式的重复交叉筛分，加大了筛分的效率，但是在对茶籽残渣和茶籽油难以得到很好的筛分，未能达到固液分离的效果，在后期的处理中，相对较为复杂。

在进行茶籽油的加工中，其中需要通过对茶籽进行筛分，筛分后对其进行精炼，最终得到了可以食用的茶籽油在其加工中得到的为固液混合物，这类的混合物在处理时十分的繁琐，处理不得当就会造成资源的浪费。

现有技术中针对上述问题，结合了现有技术中的筛分后无法进行固液分离，因此亟需设计一种茶籽油生产加工用固液分离装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种茶籽油生产加工用固液分离装置，以解决上述背景技术中提出的茶籽油加工固液分离操作繁琐的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括装置本体，所述装置本体包括进料口，进料口的顶端内部固定连接有进料筒，所述进料筒的内部连接有转杆，所述转杆的底端外表面固定连接有搅拌棒，所述搅拌棒的底端连接有底盘，所述底盘的内壁上固定连接有齿环，所述底盘的内部连接有齿轮，所述底盘的上表面固定连接有搅拌棒，所述搅拌棒的顶端固定连接有清洁块，所述进料筒的内壁上连接有进料调节机构，所述进料调节机构包括第一调节板，所述第一调节板的一侧固定连接有第一活动条，所述第一调节板的底端连接有第二调节板，所述第二调节板的一侧固定连接有第二活动条，所述第一调节板的一侧贯穿连接有齿杆，所述进料口的底端固定连接有振筛分离机构，所述振筛分离机构包括安装座，所述安装座的内部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有活动块，所述活动块的外表面固定连接有联动杆，所述安装座的内部嵌入有过油板，所述过油板的顶端连接有筛网，所述联动杆的一端连接有转动杆，所述转动杆远离联动杆的一端固定连接有连接架，所述连接架的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部嵌入有滚轮，所述进料口的底端连接有收集仓，所述转动杆的一端连接有传动机构，所述传动机构包括电机，所述转动杆的一端连接有电机，所述电机的套接在传动带的输出端，所述传动带的输出端固定连接有顶块，所述进料口的内腔壁上连接有固定杆，所述固定杆远离顶块的一端连接有调节杆，所述调节杆的上表面连接有固定架，所述调节杆的底端固定连接有第二弹簧，所述调节杆的顶端连接有连接杆，所述连接杆的一侧连接有偏转块，所述偏转块固定连接在转杆的顶端，所述筛网的上表面连接有导向助推机构，所述导向助推机构包括导向条，所述筛网的上表面固定连接有导向条，所述导向条的内部开设有长槽，所述长槽的内部开设有重力滑块，所述重力滑块的上表面连接有拉杆，所述重力滑块的一侧连接有第三弹簧，所述拉杆远离重力滑块的一端连接有助推杆。

优选的，所述进料筒的顶端和底端的直径大，所述进料筒的内部呈沙漏状。

优选的，所述第一调节板和齿杆通过转动轴相连接，所述第一调节板和齿杆上均开设有通孔，所述第一调节板的通孔直径大于齿杆的通孔直径。

优选的，所述第一活动条下端开设有卡齿，所述齿杆外表面开设有卡齿，所述第二活动条的底端开设有卡齿。

优选的，所述筛网的左端到右端的高度逐渐递减，所述筛网的底端套接在过油板的外壁，所述筛网和安装座滑动连接。

优选的，所述过油板贯穿安装座的内部，所述过油板和安装座滑动连接，所述过油板的左右两端均固定连接有第一弹簧。

优选的，所述转动杆的内部插设有连接轴，且连接轴的外表面套接有传动带。

优选的，所述顶块的顶端设置成圆弧形，所述固定杆的底端设置成圆弧形，所述固定杆的外表面套接有拉簧。

优选的，所述调节杆和连接杆通过转动轴连接，所述调节杆设置成l形。

优选的，所述助推杆通过铰接轴连接在导向条的上端，所述助推杆的内侧铰接连接有拉杆。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该茶籽油生产加工用固液分离装置在进行工作时，通过设置有转杆，在进行加工前对原材料进行预处理，通过对其进行筛分和过滤，将其内部的杂质进行排除出来，保证了后续加工茶籽油的纯度，与此同时通过第一调节板和第二调节板的设计，可自行控制茶籽下落的速度，可控性更高，加工的环境可人为的控制。

2、该茶籽油生产加工用固液分离装置设置有搅拌棒和清洁块在加工的同时能避免茶籽残渣堵塞装置内部的通孔，导致装置无法正常的的运行，同时通过搅拌棒的转动带动了齿环的转动，在转动的同时，能及时的对装置的内部的进行清洁，通过清洁加快了装置内部的的运行速度以及提高了运行的质量。

3、该茶籽油生产加工用固液分离装置通过设置有筛网和过油板没在不断的振筛下，加块了固液混合物的分离，通过筛网将固体残渣分离出来，同时通过过油板将分离出来茶籽油进行打包处理，操作简单，加快了工作效率，另外通过将固体残渣和茶籽油进行集中分离开处理，在后期工作人员处理时更加的便捷，减轻了工作人员的劳动负担。

附图说明

图1为本发明的正视剖面结构示意图；

图2为本发明筛网和过油板的正视结构示意图；

图3为本发明图2中a处的放大结构示意图；

图4为本发明第一活动条和第二活动条的俯视结构示意图；

图5为本发明底盘和清洁块的俯视结构示意图；

图6为本发明偏转块和连接杆的俯视结构示意图；

图7为本发明导向条和长槽的俯视结构示意图。

图中：1、装置本体；110、进料口；120、进料筒；130、转杆；140、搅拌棒；150、底盘；160、齿轮；170、齿环；180、清洁块；2、进料调节机构；210、第一调节板；220、齿杆；230、第二调节板；240、第一活动条；250、第二活动条；3、振筛分离机构；310、筛网；320、过油板；330、收集仓；340、联动杆；350、活动块；360、第一弹簧；370、转动杆；380、连接架；390、滑槽；3910、滚轮；3920、安装座；4、传动机构；410、电机；420、传动带；430、顶块；440、固定杆；450、调节杆；460、固定架；470、偏转块；480、第二弹簧；490、连接杆；5、导向助推机构；510、导向条；520、长槽；530、重力滑块；540、拉杆；550、第三弹簧；560、助推杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供的一种实施例：

一种茶籽油生产加工用固液分离装置，包括装置本体1，装置本体1包括进料口110，进料口110的顶端内部固定连接有进料筒120，进料筒120的内部连接有转杆130，转杆130的底端外表面固定连接有搅拌棒140，搅拌棒140的底端连接有底盘150，底盘150的内壁上固定连接有齿环170，底盘150的内部连接有齿轮160，底盘150的上表面固定连接有搅拌棒140，搅拌棒140的顶端固定连接有清洁块180，通过转杆130带动了搅拌棒140的转动，对内部茶籽进行搅拌，通过搅拌的同时避免了茶籽残渣沉降在进料筒120的底端进而导致进料筒120的底端出现堵塞的现象，另外通过搅拌预处理提高了茶籽的纯度，提高了产量的质量，同时减轻了工作人员的劳动负担。

进料筒120的内壁上连接有进料调节机构2，进料调节机构2包括第一调节板210，第一调节板210的一侧固定连接有第一活动条240，第一调节板210的底端连接有第二调节板230，第二调节板230的一侧固定连接有第二活动条250，第一调节板210的一侧贯穿连接有齿杆220，通过第一调节板210和齿杆220之间的相互配合，控制了茶籽的下落质量，实现了加工进料的可控性，通过的施工人员的自行调节，进料速度的控制得到的控制减轻了装置的负荷吗，避免了大量进料导致不完全的加工。

进料口110的底端固定连接有振筛分离机构3，振筛分离机构3包括安装座3920，安装座3920的内部固定连接有第一弹簧360，第一弹簧360的一端固定连接有活动块350，活动块350的外表面固定连接有联动杆340，安装座3920的内部嵌入有过油板320，过油板320的顶端连接有筛网310，联动杆340的一端连接有转动杆370，转动杆370远离联动杆340的一端固定连接有连接架380，连接架380的内部开设有滑槽390，滑槽390的内部嵌入有滚轮3910，进料口110的底端连接有收集仓330，通过筛网310和过油板320之间的相互振动筛分吗，实现了固液分离，同时通过收集仓330对其进行收集，减轻了工作人员的劳动负担。

转动杆370的一端连接有传动机构4，传动机构4包括电机410，转动杆370的一端连接有电机410，电机410的套接在传动带420的输出端，传动带420的输出端固定连接有顶块430，进料口110的内腔壁上连接有固定杆440，固定杆440远离顶块430的一端连接有调节杆450，调节杆450的上表面连接有固定架460，调节杆450的底端固定连接有第二弹簧480，调节杆450的顶端连接有连接杆490，连接杆490的一侧连接有偏转块470，偏转块470固定连接在转杆130的顶端，通过电机410的转动实现了零件之间的传动，在传动的同时带动了调节杆450作上下反向的往复运动，进而带动了转杆130的转动。

筛网310的上表面连接有导向助推机构5，导向助推机构5包括导向条510，筛网310的上表面固定连接有导向条510，导向条510的内部开设有长槽520，长槽520的内部开设有重力滑块530，重力滑块530的上表面连接有拉杆540，重力滑块530的一侧连接有第三弹簧550，拉杆540远离重力滑块530的一端连接有助推杆560，在筛网310处于振动的状态下，带动了重力滑块530的左右晃动，在联动下的带动了助推杆560角度的偏转在重力滑块530发生偏转的同时，带动了助推杆560推动了茶籽残渣的前进。

进一步的：进料筒120的顶端和底端的直径大，进料筒120的内部呈沙漏状，上端大但方便了储存更多的物料，中端直径小，减缓了固液混合物的下落速度，提升了分离过滤的效果。

进一步的：第一调节板210和齿杆220通过转动轴相连接，第一调节板210和齿杆220上均开设有通孔，第一调节板210的通孔直径大于齿杆220的通孔直径，通过通孔之间的配合，控制了茶籽混合物的下落，当通孔重合时，茶籽下落，当通孔不重合时，下端处于密封状态，停止了下料。

进一步的：第一活动条240下端开设有卡齿，齿杆220外表面开设有卡齿，第二活动条250的底端开设有卡齿，通过卡齿的递进，带动了第一调节板210和齿杆220之间的运动，进而通过控制第一调节板210和齿杆220的位置，可控性能更高，避免了茶籽下落过多造成的不充分处理，造成物料的不完全加工，加重经济成分。

进一步的：筛网310的左端到右端的高度逐渐递减，筛网310的底端套接在过油板320的外壁，筛网310和安装座3920滑动连接，通过滑动连接加大了操作的便捷性，同时筛网310的左端高右端低方便了茶籽残渣的清除，加快了残渣的下落速度。

进一步的：过油板320贯穿安装座3920的内部，过油板320和安装座3920滑动连接，过油板320的左右两端均固定连接有第一弹簧360，通过第一弹簧360的设计，起到了一定的复位作用，在第一弹簧360受力的情况下就会施加一个反作用力推动了活动块350的复位，进而实现了连续不间断的振筛。

进一步的：转动杆370的内部插设有连接轴，且连接轴的外表面套接有传动带420，通过电机410带动了连接轴的转动，进而带动了转动杆370的转动，当转动杆370转动的同时就会推动了活动块350的左右晃动。

进一步的：顶块430的顶端设置成圆弧形，固定杆440的底端设置成圆弧形，固定杆440的外表面套接有拉簧，圆弧形的设计减小的摩擦，使得在顶块430的转动的同时不断的推动了固定杆440的上升，推动了固定杆440的上升在拉簧的作用下进行复位。

进一步的：调节杆450和连接杆490通过转动轴连接，调节杆450设置成l形，转动轴的连接，使其连接变得更加的灵活，同时带动了转杆130的转动。

进一步的：助推杆560通过铰接轴连接在导向条510的上端，助推杆560的内侧铰接连接有拉杆540，通过铰接轴的连接，在连接后通过重力滑块530的移动带动了拉杆540的移动，进而通过拉杆540直接带动了助推杆560的偏转，偏转的同时带动助推杆560推动了残渣前进，并使残渣掉落到收集仓330的内部，进行收集，收集仓330的另外一端则收集了茶籽有，通过集中分隔处理减轻了工作人员的劳动负担。

工作原理：在进行工作时，通过将茶籽混合物通过进料口110放置在进料筒120的内部，通过电机410的转动带动了顶块430的转动，进而推动了调节杆450不断的作上下方向的往复运动，进而带动了连接杆490的偏转，进而带动了偏转块470的转动，当偏转块470转动的同时带动了转杆130的转动，进行搅拌，通过搅拌加快了对残渣的分离，将大颗粒的残渣过滤出来，处理完成后通过第一调节板210和齿杆220进如到进料筒120的底端，通过搅拌棒140的转动，避免了残渣堵塞通孔，通过进料筒120的底端进行二次过滤处理，完成后通过件固液混合物滴落到筛网310的上端，通过筛网310和过油板320之间的振动，加料了分离，筛网310将残渣过滤出来，过油板320将茶籽油进行收集，并通过收集仓330分别进行收集，在残渣推动中，通过筛网310的晃动带动了重力滑块530的移动，在重力滑块530移动的同时带动了拉杆540，在拉杆540的拉动下带动了助推杆560发生偏角，在助推杆560活动过程中，推动了残渣的前进，加快了收集速度。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。