一种用于废气净化的可避免滤网脱落的环保设备的制作方法

本发明涉及环保设备技术领域，具体为一种用于废气净化的可避免滤网脱落的环保设备。

背景技术：

粉尘是工业生产中，尤其是矿产加工中常见的一种产物，粉尘夹杂小颗粒沙石不但带来矿物的损失，而且带来严重的环境污染。采矿及加工过程中使得周边的土壤及大气受到严重的污染，通过大气循环，粉尘进入水体中，同时造成水体的污染，造成了整个生态环境的破坏。产生大量的粉尘飘散在空气中，导致出现大雾等恶劣天气，引起人类呼吸系统等疾病。在开采、破碎、筛分、输送等加工生产现场，粉尘首先对工人的身体健康造成严重的损害，其次厂区的生产环境导出是扬尘和落灰，对矿石粉尘处理大都需预先截挡滤净其中夹杂的小颗粒沙石。

例如专利号为cn201610281265.2的专利，公开了一种矿石加工中粉尘处理装置，包括抽气装置、管道装置、第一过滤装置、第二过滤装置、连接装置及净化装置,抽气装置包括第一框体、第一管道、进气斗、第一支架、第二管道、第一滚轮、第一过滤网、第二支架、第二过滤网及第三管道,管道装置包括第四管道、第三支架、第二风机、第一横杆、第一斜杆、第一弯曲杆、第四支架,第一过滤装置包括第二框体、第三过滤网、第四过滤网、第一弹簧、第一垫块,第二过滤装置包括第三框体、第一挡板,连接装置包括第五管道、第七支架、第八支架、第九支架、第十支架、第六管道及第十一支架,净化装置包括净化箱、第六过滤网、第四框体，本发明够将粉尘吸入其中，然后对其进行彻底的净化过滤，净化效果显著。

现有废气环保设备箱体的底板上易积存大量沙石和石粉，需频繁人工清理，清扫较为费力不便，且清扫部件(毛刷等)磨损后的拆卸更换较为不便的，此外对烟尘中沙石颗粒的截挡拦截次数有限，造成对沙石的滤净不够彻底，滤净效果欠佳，且沙石颗粒的截挡部件易被沙石冲击填塞，需人工清理，较为麻烦不便问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于废气净化的可避免滤网脱落的环保设备，以解决上述背景技术中提出对烟尘中沙石颗粒的截挡拦截次数有限，造成对沙石的滤净不够彻底，滤净效果欠佳，且沙石颗粒的截挡部件易被沙石冲击填塞，需人工清理，较为麻烦不便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于废气净化的可避免滤网脱落的环保设备，包括净化箱体和电机，所述净化箱体包括顶推架，定位框和滤网，所述净化箱体为矩形结构，其前后侧壁的中间位置焊接连通有两处聚风罩，其中后侧聚风罩圆形通风口的外围壁面上支撑焊接有一处定位框，此定位框的右端开口，方形滤网内插置于其中；所述净化箱体右侧壁上与定位框右端开口相对应的位置贯穿开设有一处长条插口，顶推架就穿过此长条插口和定位框内插抵靠于滤网上；所述净化箱体的左侧壁上滑动插装有一处驱动框，此驱动框为矩形结构，其前端部分贯穿通过净化箱体的前侧壁向外侧凸出；所述净化箱体的左右侧壁上对称穿插安装有四处摆转轴，且净化箱体的底板上等距间隔贯穿开设有一排长条漏料口，此一排长条漏料口的底部勒紧对接吊装有一排卸料斗；所述电机包括转轮和连杆，所述净化箱体左侧壁的前端位置锁紧支撑安装有一处电机，此电机的转轴上套装有一处转轮，且转轮的圆周外圈上套转连接有一处连杆，这处连杆的另一端对应与驱动框前端竖撑杆的中间段转动连接在一起。

优选的，所述驱动框包括扫板，所述驱动框下侧轴向滑杆的底部等距间隔排列焊接有一排扫板，此一排扫板的底部均通过魔术贴固定毛刷，且这些毛刷与净化箱体的底板扫擦接触。

优选的，所所述摆转轴包括齿轮和细挡栏杆，顶端与底部两组所述摆转轴上呈上下对向交错支撑焊接有四排细挡栏杆，且四处摆转轴的左端段上均套装有一处齿轮。

优选的，所所述驱动框的上下轴向滑杆上均对称开设有两排齿片，此上下四段齿条对应与四处齿轮滑动啮合。

优选的，所一排所述卸料斗的尾端与净化箱体的底板转动铰接在一起，且一排卸料斗通过净化箱体底板前侧端面上安装有的一排按压锁扣水平勒紧定位。

优选的，所所述卸料斗整体为梯形结构，其底板为由左往右下倾设置，且卸料斗的前端开口上转动勒紧封盖有一处矩形挡盖板。

优选的，所当上下四处所述细挡栏杆转动置于垂直状态时，其会转动交叉竖向对接形成前后两处较小间距的挡沙栏。

优选的，所当上下四处所述细挡栏杆转动倾斜时，其会由前往后依次斜撑排列于前后两处聚风罩之间的风道中。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明的驱动框在前后滑移时即可啮合驱使四排细挡栏杆反向相对摆转又可连动驱使一排扫板前后扫擦，进而通过驱动框的动力传递，电机可被一机两用，同时为扫板和细挡栏杆提供动力，省去为扫板单独额外设置动力源，减少了动力马达的用量，具有较好的经济性；

2、本发明的一排扫板可前后往复滑动将净化箱体底板上挡拦掉落和沉降落下的小颗粒沙石以及石粉清扫于一排长条漏料口和一排卸料斗中，这可有效减少净化箱体底板上的积尘沙石和石粉，使底板的清洁方便，使底板保持相对洁净不会积攒过多杂质，降低人工对箱体底板清扫的频率；

3、卸料斗可下翻转动打开，将净化箱体底板上的一排长条漏料口直接暴露出来，这方便透过一排长条漏料口对扫板底部的毛刷实施拆卸更换；

4、在驱动框的前后滑移啮合驱动下四排细挡栏杆反向摇摆，四排细挡栏杆竖向交叉对接时(如图6所示)，细挡栏杆之间填塞的沙石颗粒会被互相交叉抠出，这省却了人工清洁四排细挡栏杆的麻烦，使用方便，省时省力；

5、在驱动框的前后滑移啮合驱动下，四排细挡栏杆于两处聚风罩之间来回摇摆转动(如7图所示)可对烟尘中的沙石实施四重挡拦截留，配合净化箱体中沙石自身的重力沉降一起使用能够对沙石进行较为彻底有效的截留过滤。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明左侧结构示意图；

图3为本发明底部三维结构示意图；

图4为本发明内部结构示意图；

图5为本发明滤网拆卸示意图；

图6为本发明四排细挡栏杆竖向状态示意图；

图7为本发明四排细挡栏杆倾斜状态示意图；

图8为本发明卸料斗结构示意图；

图9为本发明驱动框结构示意图；

图10为本发明图2中a部分放大结构示意图；

图11为本发明净化箱体剖切内部右视图；

图中：1、净化箱体；101、顶推架；102、定位框；103、滤网；2、驱动框；201、扫板；3、摆转轴；301、齿轮；302、细挡栏杆；4、卸料斗；401、挡盖板；5、电机；501、转轮；502、连杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图11，本发明提供的一种实施例：一种用于废气净化的可避免滤网脱落的环保设备，包括净化箱体1和电机5，所述净化箱体1包括顶推架101，定位框102和滤网103，所述净化箱体1为矩形结构，其前后侧壁的中间位置焊接连通有两处聚风罩，其中后侧聚风罩圆形通风口的外围壁面上支撑焊接有一处定位框102，此定位框102的右端开口，方形滤网103内插置于其中；所述净化箱体1右侧壁上与定位框102右端开口相对应的位置贯穿开设有一处长条插口，顶推架101就穿过此长条插口和定位框102内插抵靠于滤网103上；所述净化箱体1的左侧壁上滑动插装有一处驱动框2，此驱动框2为矩形结构，其前端部分贯穿通过净化箱体1的前侧壁向外侧凸出；所述净化箱体1的左右侧壁上对称穿插安装有四处摆转轴3，且净化箱体1的底板上等距间隔贯穿开设有一排长条漏料口，此一排长条漏料口的底部勒紧对接吊装有一排卸料斗4；所述电机5包括转轮501和连杆502，所述净化箱体1左侧壁的前端位置锁紧支撑安装有一处电机5，此电机5的转轴上套装有一处转轮501，且转轮501的圆周外圈上套转连接有一处连杆502，这处连杆502的另一端对应与驱动框2前端竖撑杆的中间段转动连接在一起。

进一步，所述驱动框2包括扫板201，所述驱动框2下侧轴向滑杆的底部等距间隔排列焊接有一排扫板201，此一排扫板201的底部均通过魔术贴固定毛刷，且这些毛刷与净化箱体1的底板扫擦接触，且一排扫板201可前后往复滑动将净化箱体1底板上挡拦掉落和沉降落下的小颗粒沙石以及石粉清扫于一排长条漏料口和一排卸料斗4中，这可有效减少净化箱体1底板上的积尘沙石和石粉，使底板的清洁方便，使底板保持相对洁净不会积攒过多杂质，降低人工对箱体底板清扫的频率。

进一步，所述摆转轴3包括齿轮301和细挡栏杆302，顶端与底部两组所述摆转轴3上呈上下对向交错支撑焊接有四排细挡栏杆302，且四处摆转轴3的左端段上均套装有一处齿轮301。

进一步，所述驱动框2的上下轴向滑杆上均对称开设有两排齿片，此上下四段齿条对应与四处齿轮301滑动啮合，转轮501和连杆502以及驱动框2共同组成了一处曲柄滑块机构，通过此机构电机5可旋转驱使驱动框2前后往复滑动，驱动框2在前后滑移时即可啮合驱使四排细挡栏杆302反向相对摆转又可连动驱使一排扫板201前后扫擦，进而通过驱动框2的动力传递，电机5可被一机两用，同时为扫板201和细挡栏杆302提供动力，省去为扫板201单独额外设置动力源，减少了动力马达的用量，具有较好的经济性。

进一步，一排所述卸料斗4的尾端与净化箱体1的底板转动铰接在一起，且一排卸料斗4通过净化箱体1底板前侧端面上安装有的一排按压锁扣水平勒紧定位，卸料斗4可下翻转动打开，将净化箱体1底板上的一排长条漏料口直接暴露出来，这方便透过一排长条漏料口对扫板201底部的毛刷实施拆卸更换。

进一步，所述卸料斗4整体为梯形结构，其底板为由左往右下倾设置，且卸料斗4的前端开口上转动勒紧封盖有一处矩形挡盖板401，卸料斗4为截拦沙石以及石粉排泄载具。

进一步，当上下四处所述细挡栏杆302转动置于垂直状态时，其会转动交叉竖向对接形成前后两处较小间距的挡沙栏，在驱动框2的前后滑移啮合驱动下四排细挡栏杆302反向摇摆，四排细挡栏杆302竖向交叉对接时(如图6所示)，细挡栏杆302之间填塞的沙石颗粒会被互相交叉抠出，这省却了人工清洁四排细挡栏杆302的麻烦，使用方便省时省力。

进一步，当上下四处所述细挡栏杆302转动倾斜时，其会由前往后依次斜撑排列于前后两处聚风罩之间的风道中，在驱动框2的前后滑移啮合驱动下，四排细挡栏杆302于两处聚风罩之间来回摇摆转动(如图7所示)可对烟尘中的沙石实施四重挡拦截留，配合净化箱体1中沙石自身的重力沉降一起使用能够对沙石进行较为彻底有效的截留过滤。

工作原理：使用时，烟尘由前端聚风罩进入净化箱体1中，由于净化箱体1的内部空间较大，烟尘进入后流速会明显降低，随着流速的降低，烟尘中较重的沙石颗粒通过重力自动沉降下落分离出，转轮501和连杆502以及驱动框2共同组成了一处曲柄滑块机构，通过此机构电机5可旋转驱使驱动框2前后往复滑动，在驱动框2的前后滑移啮合驱动下，四排细挡栏杆302于两处聚风罩之间来回摇摆转动(如图7所示)可对烟尘中的沙石实施四重挡拦截留，配合净化箱体1中沙石自身的重力沉降一起使用能够对沙石进行较为彻底有效的截留过滤，当四排细挡栏杆302竖向交叉对接时(如图6所示)，细挡栏杆302之间填塞的沙石颗粒会被互相交叉抠出，这省却了人工清洁四排细挡栏杆302的麻烦，使用方便省时省力，此外驱动框2还可带动一排扫板201前后往复滑动将净化箱体1底板上挡拦掉落和沉降落下的小颗粒沙石以及石粉清扫于一排长条漏料口和一排卸料斗4中，这可有效减少净化箱体1底板上的积尘沙石和石粉，最终经过初步截挡过滤的烟尘透过滤网103(滤网103的材质为蜂窝状活性炭)进行二次过滤并经由后侧聚风罩排出。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。