遮光油墨加工设备的制作方法

本发明涉及遮光油墨技术领域，特别是涉及一种遮光油墨加工设备。

背景技术：

遮光油墨普遍应用于电子产品，用于遮挡使光线不透至背板，保证显示的清晰度。遮光油墨基础为黑色和白色，彩色的可以通过色剂进行调配，遮光油墨的加工，首先将组分材料配好、混合后溶解，形成粘稠的溶剂，然后在经过专用设备进行研磨及充分搅拌。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种遮光油墨加工设备，通过加料单元实现自动加料，通过研磨单元实现对原料的研磨，以及通过搅拌单元实现对研磨后的原料的充分搅拌，形成符合要求的成品，整体结构合理，实现自动化，工作效率高。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种遮光油墨加工设备，包括机架、加料单元、研磨单元及搅拌单元，所述加料单元包括用于承托原料桶的承托部件、支撑在所述支架与所述承托部件之间的支撑杆以及能够对原料桶进行举升的伸缩组件，所述承托部件包括与原料桶的外壁相适配的弧状托板以及从所述弧状托板上弯折延伸形成的至少两个抱爪，所述抱爪与所述弧状托板之间形成用于对原料桶的桶壁进行定位及限位的定位槽；所述研磨单元包括转动设置在所述机架上的用于对原料进行粗磨的第一辊和第二辊以及转动设置在所述机架上的用于对粗磨后的原料进行细磨的第三辊和第四辊，从所述第一辊与所述第二辊之间经过的原料落入所述第三辊与所述第四辊之间；所述搅拌单元包括设置在所述第三辊与所述第四辊之间的下方的收集桶以及设置在所述收集桶上的搅拌组件，所述收集桶的上端设置有环形凹槽，所述搅拌组件包括移动架、自由转动地设置在所述移动架上的滚轮以及设置在所述收集桶的外部上的齿环，所述滚轮的滚动路径为所述环形凹槽的槽底，所述移动架上设置有延伸至所述收集桶中的搅拌杆以及延伸至所述收集桶的外部的安装杆，所述搅拌杆上设置有多个搅拌叶，所述安装杆上设置有能够与所述齿环相啮合的齿轮以及用于驱动所述齿轮转动的电机。

可选地，所述承托部件的长度不小于原料桶的高度的一半。

可选地，所述支撑杆包括对称设置的两根，所述支撑杆的一端固定在所述机架上、另一端交接在所述承托部件上。

可选地，所述抱爪从所述弧状托板上向内弯折形成。

可选地，所述机架上设置有便于使经过细磨的原料进入所述收集桶中的导流槽。

可选地，所述伸缩组件为气缸或油缸。

本发明的有益效果在于：本设计的遮光油墨加工设备，通过加料单元实现自动加料，通过研磨单元实现对原料的研磨，以及通过搅拌单元实现对研磨后的原料的充分搅拌，形成符合要求的成品，整体结构合理，实现自动化，工作效率高，适于推广应用。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本发明的遮光油墨加工设备的结构示意图；

图2为本发明的遮光油墨加工设备中的搅拌组件的示意图；

图3为本发明的遮光油墨加工设备中的承托部件的主视图；

图4为本发明的遮光油墨加工设备中的承托部件的侧视图；

图5为本发明的遮光油墨加工设备中的承托部件的俯视图。

附图说明：1-机架，2-承托部件，3-支撑杆，4-伸缩组件，5-原料桶，6-抱爪，7-第一辊，8-第二辊，9-第三辊，10-第四辊，11-收集桶，12-移动架，13-齿环，14-齿轮，15-搅拌叶，16-导流槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图5所示，本实施例的一种遮光油墨加工设备，包括机架1、加料单元、研磨单元及搅拌单元，所述加料单元包括用于承托原料桶5的承托部件2、支撑在所述支架与所述承托部件2之间的支撑杆3以及能够对原料桶5进行举升的伸缩组件4，所述承托部件2包括与原料桶5的外壁相适配的弧状托板以及从所述弧状托板上弯折延伸形成的至少两个抱爪6，所述抱爪6与所述弧状托板之间形成用于对原料桶5的桶壁进行定位及限位的定位槽；所述研磨单元包括转动设置在所述机架1上的用于对原料进行粗磨的第一辊7和第二辊8以及转动设置在所述机架1上的用于对粗磨后的原料进行细磨的第三辊9和第四辊10，从所述第一辊7与所述第二辊8之间经过的原料落入所述第三辊9与所述第四辊10之间；所述搅拌单元包括设置在所述第三辊9与所述第四辊10之间的下方的收集桶11以及设置在所述收集桶11上的搅拌组件，所述收集桶11的上端设置有环形凹槽，所述搅拌组件包括移动架12、自由转动地设置在所述移动架12上的滚轮以及设置在所述收集桶11的外部上的齿环13，所述滚轮的滚动路径为所述环形凹槽的槽底，所述移动架12上设置有延伸至所述收集桶11中的搅拌杆以及延伸至所述收集桶11的外部的安装杆，所述搅拌杆上设置有多个搅拌叶15，所述安装杆上设置有能够与所述齿环13相啮合的齿轮14以及用于驱动所述齿轮14转动的电机，该电机可以安装在移动架12的伸出收集桶11之外的部分上，电机的输出轴传动连接至所述齿轮14，以带动齿轮14转动，从而使得齿轮14带动移动架12沿齿环13移动，这样，搅拌杆及搅拌叶15在收集桶11中周向往复移动，从而达到高效搅拌的目的。

其中，更具体地，所述承托部件2的长度不小于原料桶5的高度的一半，所述支撑杆3包括对称设置的两根，所述支撑杆3的一端固定在所述机架1上、另一端交接在所述承托部件2上，所述抱爪6从所述弧状托板上向内弯折形成，所述机架1上设置有便于使经过细磨的原料进入所述收集桶11中的导流槽16，所述伸缩组件4为气缸或油缸。

综上，本发明技术方案的遮光油墨加工设备，通过加料单元实现自动加料，通过研磨单元实现对原料的研磨，以及通过搅拌单元实现对研磨后的原料的充分搅拌，形成符合要求的成品，整体结构合理，实现自动化，工作效率高，适于推广应用。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

技术特征：

1.遮光油墨加工设备，其特征在于，包括：

机架；

加料单元，其包括用于承托原料桶的承托部件、支撑在所述支架与所述承托部件之间的支撑杆以及能够对原料桶进行举升的伸缩组件，所述承托部件包括与原料桶的外壁相适配的弧状托板以及从所述弧状托板上弯折延伸形成的至少两个抱爪，所述抱爪与所述弧状托板之间形成用于对原料桶的桶壁进行定位及限位的定位槽；

研磨单元，其包括转动设置在所述机架上的用于对原料进行粗磨的第一辊和第二辊以及转动设置在所述机架上的用于对粗磨后的原料进行细磨的第三辊和第四辊，从所述第一辊与所述第二辊之间经过的原料落入所述第三辊与所述第四辊之间；

搅拌单元，其包括设置在所述第三辊与所述第四辊之间的下方的收集桶以及设置在所述收集桶上的搅拌组件，所述收集桶的上端设置有环形凹槽，所述搅拌组件包括移动架、自由转动地设置在所述移动架上的滚轮以及设置在所述收集桶的外部上的齿环，所述滚轮的滚动路径为所述环形凹槽的槽底，所述移动架上设置有延伸至所述收集桶中的搅拌杆以及延伸至所述收集桶的外部的安装杆，所述搅拌杆上设置有多个搅拌叶，所述安装杆上设置有能够与所述齿环相啮合的齿轮以及用于驱动所述齿轮转动的电机。

2.如权利要求1所述的遮光油墨加工设备，其特征在于，所述承托部件的长度不小于原料桶的高度的一半。

3.如权利要求1所述的遮光油墨加工设备，其特征在于，所述支撑杆包括对称设置的两根，所述支撑杆的一端固定在所述机架上、另一端交接在所述承托部件上。

4.如权利要求1所述的遮光油墨加工设备，其特征在于，所述抱爪从所述弧状托板上向内弯折形成。

5.如权利要求1所述的遮光油墨加工设备，其特征在于，所述机架上设置有便于使经过细磨的原料进入所述收集桶中的导流槽。

6.如权利要求1所述的遮光油墨加工设备，其特征在于，所述伸缩组件为气缸或油缸。

技术总结
本发明涉及一种遮光油墨加工设备，包括机架、加料单元、研磨单元及搅拌单元，加料单元包括用于承托原料桶的承托部件、支撑在所述支架与所述承托部件之间的支撑杆以及能够对原料桶进行举升的伸缩组件，加料单元实现使得原料桶自动加料，研磨单元包括实现粗磨的一对辊和实现细磨的一对辊，研磨单元实现对原料两级研磨，搅拌单元包括设置在所述第三辊与所述第四辊之间的下方的收集桶以及设置在所述收集桶上的搅拌组件，搅拌单元通过能够沿收集桶周向移动的移动架实现高效搅拌。形成符合要求的成品，整体结构合理，实现自动化，工作效率高，适于推广应用。

技术研发人员：林英花
受保护的技术使用者：南安市溪美林英花建筑物清洁服务中心
技术研发日：2020.07.22
技术公布日：2020.10.13