一种高效能喷雾装置的制作方法

本发明涉及喷雾装置技术领域，具体为一种高效能喷雾装置。

背景技术：

目前，现有的喷雾装置都是利用风机，带动大量的空气压入到喷雾管道中，再利用锥形结构，将空气进行压缩，从而形成高压空气，该高压空气使得空气产生雾气，从而实现喷雾功能。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高效能喷雾装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效能喷雾装置，包括矩形移动外壳，所述矩形移动外壳底部两侧设有滚轮安装空间，所述矩形移动外壳在位于滚轮安装空间内部的结构上通过轴承安装一滚轮，所述矩形移动外壳中心内部设有两互不连通的液体储存空间和主部件安装空间，所述液体储存空间和主部件安装空间的一侧底部设有连通的主通液孔，所述矩形移动外壳的顶部设有连通液体储存空间顶部的主注液孔，所述矩形移动外壳的顶部设有连通主部件安装空间顶部的副液体通孔和主管道安装孔，所述矩形移动外壳上表面通过主轴承安装一主旋转轴，所述主旋转轴的顶端通过活动铰链安装在一横向管道体，所述横向管道体的一端设有柱形空间，所述矩形移动外壳在位于柱形空间的一侧设有锥形空间，所述柱形空间的内部安装一蛇形管道空气过滤式冷却机构，且所述矩形移动外壳在位于所述柱形空间侧面的结构设有两管道安装孔，所述矩形移动外壳的顶部安装一驱动电机，所述驱动电机中的电机主轴端部安装一皮带轮，所述矩形移动外壳的顶部在位于所述皮带轮的正下方设有一皮带孔，所述矩形移动外壳在位于所述柱形空间的一侧安装一支撑杆，且该支撑杆的顶部安装一主轴套，所述主轴套的横向内部通过主轴承安装一副旋转轴，所述副旋转轴的一轴体处安装另一个皮带轮，两所述皮带轮之间套接一贯穿皮带轮的皮带，所述副旋转轴两端的轴体上分别安装一进风口朝向柱形空间的风叶，所述横向管道体在位于所述皮带孔的一侧内部设有一环形液体孔，所述横向管道体的内部设有一连通环形液体孔和横向管道体底部空间的主排液孔，所述横向管道体的内部设有多个连通环形液体孔和锥形空间的副排液孔，每个所述副排液孔的内部均安装一液体雾化喷头。

进一步的，所述蛇形管道空气过滤式冷却机构包括蛇形管道空气过滤式冷却机构用蛇形管道、蛇形管道空气过滤式冷却机构用进料管道、蛇形管道空气过滤式冷却机构用排料管道、蛇形管道空气过滤式冷却机构用蛇形管道孔、蛇形管道空气过滤式冷却机构用进料孔和蛇形管道空气过滤式冷却机构用排料孔。

进一步的，所述蛇形管道空气过滤式冷却机构用蛇形管道的两端分别设有一体式结构的蛇形管道空气过滤式冷却机构用进料管道和蛇形管道空气过滤式冷却机构用排料管道，所述蛇形管道空气过滤式冷却机构用蛇形管道、蛇形管道空气过滤式冷却机构用进料管道和蛇形管道空气过滤式冷却机构用排料管道的内部分别设有蛇形管道空气过滤式冷却机构用蛇形管道孔、蛇形管道空气过滤式冷却机构用进料孔和蛇形管道空气过滤式冷却机构用排料孔，且所述蛇形管道空气过滤式冷却机构用蛇形管道孔的两端分别与蛇形管道空气过滤式冷却机构用进料孔和蛇形管道空气过滤式冷却机构用排料孔连通。

进一步的，所述蛇形管道空气过滤式冷却机构用蛇形管道的管道壁安装在柱形空间的内部。

进一步的，所述蛇形管道空气过滤式冷却机构用进料管道和蛇形管道空气过滤式冷却机构用排料管道的管道体分别贯穿且安装在两管道安装孔的内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明首先使得吸入的空气进行冷却的热转换，将进入的空气冷却，冷却后空气的温度降低，使得空气中产生一定的微小液体颗粒，而后，再使得冷却后的空气进入到雾气区域，由于雾气的作用，空气中掺入较大的液体颗粒，该液体颗粒会吸附周围的微小液体，从而产生效果更强的雾气效果，该聚集的液体颗粒，在空气的流动作用下，进入到空间更小的区域，由于空间压缩作用，使得聚集的液体颗粒在高压下，产生效果更好的雾气效果，进而在同等风机效率下，产生高质量的雾气。

附图说明

图1为本发明一种高效能喷雾装置的全剖结构示意图；

图2为本发明一种高效能喷雾装置中蛇形管道空气过滤式冷却机构的结构示意图；

图中：1，矩形移动外壳、2，滚轮安装空间、3，滚轮、4，液体储存空间、5，主部件安装空间、6，主通液孔、7，主注液孔、8，副液体通孔、9，主管道安装孔、10，主旋转轴、11，活动铰链、12，横向管道体、13，柱形空间、14，锥形空间、15，蛇形管道空气过滤式冷却机构、151，蛇形管道空气过滤式冷却机构用蛇形管道,152，蛇形管道空气过滤式冷却机构用进料管道,153，蛇形管道空气过滤式冷却机构用排料管道,154，蛇形管道空气过滤式冷却机构用蛇形管道孔,155，蛇形管道空气过滤式冷却机构用进料孔,156，蛇形管道空气过滤式冷却机构用排料孔、16，管道安装孔、17，副排液孔、18，环形液体孔、19，主排液孔、20，液体雾化喷头、21，主轴套、22，皮带孔、23，副旋转轴、24，风叶、25，驱动电机、26，皮带轮、27，皮带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供的一种实施例：包括矩形移动外壳1，所述矩形移动外壳1底部两侧设有滚轮安装空间2，所述矩形移动外壳1在位于滚轮安装空间2内部的结构上通过轴承安装一滚轮3，所述矩形移动外壳1中心内部设有两互不连通的液体储存空间4和主部件安装空间5，所述液体储存空间4和主部件安装空间5的一侧底部设有连通的主通液孔6，所述矩形移动外壳1的顶部设有连通液体储存空间4顶部的主注液孔7，所述矩形移动外壳1的顶部设有连通主部件安装空间5顶部的副液体通孔8和主管道安装孔9，所述矩形移动外壳1上表面通过主轴承安装一主旋转轴10，所述主旋转轴10的顶端通过活动铰链11安装在一横向管道体12，所述横向管道体12的一端设有柱形空间13，所述矩形移动外壳1在位于柱形空间13的一侧设有锥形空间14，所述柱形空间13的内部安装一蛇形管道空气过滤式冷却机构15，且所述矩形移动外壳1在位于所述柱形空间13侧面的结构设有两管道安装孔16，所述矩形移动外壳1的顶部安装一驱动电机25，所述驱动电机25中的电机主轴端部安装一皮带轮26，所述矩形移动外壳1的顶部在位于所述皮带轮26的正下方设有一皮带孔22，所述矩形移动外壳1在位于所述柱形空间13的一侧安装一支撑杆，且该支撑杆的顶部安装一主轴套21，所述主轴套21的横向内部通过主轴承安装一副旋转轴23，所述副旋转轴23的一轴体处安装另一个皮带轮26，两所述皮带轮26之间套接一贯穿皮带轮22的皮带27，所述副旋转轴23两端的轴体上分别安装一进风口朝向柱形空间13的风叶24，所述横向管道体12在位于所述皮带孔22的一侧内部设有一环形液体孔18，所述横向管道体12的内部设有一连通环形液体孔18和横向管道体12底部空间的主排液孔19，所述横向管道体12的内部设有多个连通环形液体孔18和锥形空间14的副排液孔17，每个所述副排液孔17的内部均安装一液体雾化喷头20。

请参阅图2，所述蛇形管道空气过滤式冷却机构15包括蛇形管道空气过滤式冷却机构用蛇形管道151、蛇形管道空气过滤式冷却机构用进料管道152、蛇形管道空气过滤式冷却机构用排料管道153、蛇形管道空气过滤式冷却机构用蛇形管道孔154、蛇形管道空气过滤式冷却机构用进料孔155和蛇形管道空气过滤式冷却机构用排料孔156；所述蛇形管道空气过滤式冷却机构用蛇形管道151的两端分别设有一体式结构的蛇形管道空气过滤式冷却机构用进料管道152和蛇形管道空气过滤式冷却机构用排料管道153，所述蛇形管道空气过滤式冷却机构用蛇形管道151、蛇形管道空气过滤式冷却机构用进料管道152和蛇形管道空气过滤式冷却机构用排料管道153的内部分别设有蛇形管道空气过滤式冷却机构用蛇形管道孔154、蛇形管道空气过滤式冷却机构用进料孔155和蛇形管道空气过滤式冷却机构用排料孔156，且所述蛇形管道空气过滤式冷却机构用蛇形管道孔154的两端分别与蛇形管道空气过滤式冷却机构用进料孔155和蛇形管道空气过滤式冷却机构用排料孔156连通；所述蛇形管道空气过滤式冷却机构用蛇形管道151的管道壁安装在柱形空间13的内部；所述蛇形管道空气过滤式冷却机构用进料管道152和蛇形管道空气过滤式冷却机构用排料管道153的管道体分别贯穿且安装在两管道安装孔16的内部。

具体使用方式：本发明工作中，将主部件安装空间的内部安装液体循环泵和制冷器，并且使得循环泵的进液端口和主通液孔6连通，然后再利用一贯穿副液体通孔8的管道连接循环泵的排液端口和主排液孔19，而后，再将制冷器的排料孔和进料孔分别通过贯穿主管道安装孔9的管道分别连接蛇形管道空气过滤式冷却机构用排料管道152和蛇形管道空气过滤式冷却机构用进料管道153，然后分别打开驱动电机25、液体循环泵和制冷器，此时，空气进入，在进入时，空气会预选经过蛇形管道空气过滤式冷却机构15，在蛇形管道空气过滤式冷却机构15的作用下，空气会先经过冷却作用，冷却后空气的温度降低，使得空气中产生一定的微小液体颗粒，同时由于液体循环泵的作用，位于液体储存空间4内部的液体会通过液体喷雾头20喷入到锥形空间14的内部，而后，在空气的流动作用下，冷却后的空气进入到雾气区域，由于雾气的作用，空气中掺入较大的液体颗粒，该液体颗粒会吸附周围的微小液体，从而产生效果更强的雾气效果，该聚集的液体颗粒，在空气的流动作用下，进入到空间更小的区域，由于空间压缩作用，使得聚集的液体颗粒在高压下，产生效果更好的雾气效果。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。