一种基于高压水射流的建筑垃圾粉碎装置的制作方法

文档序号:23166478发布日期:2020-12-04 13:59阅读:131来源:国知局
一种基于高压水射流的建筑垃圾粉碎装置的制作方法

本发明涉及建筑垃圾清理技术领域,具体为一种基于高压水射流的建筑垃圾粉碎装置。



背景技术:

建筑垃圾是指建设、施工单位或个人队各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生得渣土、弃土、弃料、余泥及其他废弃物,在建筑垃圾清理后,需要通过粉碎装置对建筑垃圾进行粉碎,一般通过基于高压水射流的粉碎装置对建筑垃圾进行粉碎。

现有的基于高压水射流的建筑垃圾粉碎装置在使用时,只能对物料进行一次性粉碎,通过水射流带动物料碰撞粉碎板,进行粉碎,粉碎后直接掉落,但无法对未彻底粉碎的物料进行反复粉碎,使得物料的粉碎并不彻底,并且在对建筑垃圾进行后,不便对物料与水进行分离,不便使用,所以我们提出了一种基于高压水射流的建筑垃圾粉碎装置,以便于解决上述中提出的问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种基于高压水射流的建筑垃圾粉碎装置,以解决现有的基于高压水射流的建筑垃圾粉碎装置在使用时,只能对物料进行一次性粉碎,通过水射流带动物料碰撞粉碎板,进行粉碎,粉碎后直接掉落,但无法对未彻底粉碎的物料进行反复粉碎,使得物料的粉碎并不彻底,并且在对建筑垃圾进行后,不便对物料与水进行分离,不便使用的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种基于高压水射流的建筑垃圾粉碎装置,包括外壳,所述外壳的底部四角固定有支腿,所述外壳的顶部安装有顶盖,所述外壳的内部开设有粉碎槽,其中,

所述顶盖的中部贯穿有开口槽,所述顶盖靠近边侧的顶部开设有投料口,所述外壳的底端中部贯穿有排水口,所述粉碎槽的内部固定有筛选架,所述筛选架的中部固定有连接架,所述连接架的中部固定有轴承,所述轴承内贯穿有转动管;

所述转动管靠近轴承的上下两端均固定有限位板,所述转动管的顶部转动连接有进水管,所述进水管远离转动管的一端贯穿开口槽的内部延伸到外侧,所述进水管靠近转动管的一侧开设有转动槽,所述转动管靠近转动槽的一侧固定有转动块;

所述转动管靠近进水管的内部固定有涡轮,所述转动管位于粉碎槽中部的外侧等距安装有射流头,所述转动管靠近筛选架的外侧固定有搅拌叶片,所述外壳靠近筛选架下方的内部固定有过滤网,所述外壳靠近过滤网上方的一侧开设有排料口。

优选的,所述顶盖通过螺栓与外壳的顶部固定连接。

优选的,所述筛选架为伞状,且筛选架的筛孔大于过滤网的滤孔,并且筛选架通过焊接与粉碎槽的内壁固定连接。

优选的,所述转动管通过转动块与进水管构成转动连接,且转动管与进水管相连通。

优选的,所述限位板的外径大于轴承的内径,且轴承的内径与转动管的外径相等,并且限位板之间的间距与轴承的高度相等。

优选的,所述涡轮通过焊接固定在转动管的内部,且涡轮叶片为倾斜曲面设置。

优选的,所述射流头与转动管相连通。

优选的,所述搅拌叶片为螺旋状叶片,且搅拌叶片通过焊接与转动管外侧固定连接。

优选的,所述过滤网的底端中部安装有电机,所述电机的轴端安装有偏心块。

优选的,所述过滤网为倾斜设置,且过滤网朝排料口方向倾斜向下设置。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

1、该一种基于高压水射流的建筑垃圾粉碎装置,通过投料口将建筑垃圾投入粉碎槽的内部,通过进水管向转动管内注入高压水流,高压水流经过涡轮时,高压水流带动涡轮转动,涡轮固定在转动管的内部,使涡轮能够带动转动管产生转动,之后高压水射流通过射流头射出,通过高压水射流对建筑垃圾进行分切,部分较硬的物料被冲击到内壁,通过碰撞内壁对物料进行粉碎,物料在粉碎过程中,粉碎到一定程度的物料通过筛选架落下,较大的物料被搅拌叶片带动产生流动,继续进行粉碎,便于对物料彻底进行粉碎。

2、该一种基于高压水射流的建筑垃圾粉碎装置,当转动管转动时,转动管通过轴承减小转动受到的阻力,并且通过限位板对转动管的位置进行限位,避免转动管上下窜动。

3、该一种基于高压水射流的建筑垃圾粉碎装置,通过过滤网对物料进行过滤时,电机带动偏心块转动,通过偏心块带动过滤网产生振动,使物料能够在过滤网上顺利流动,避免物料卡在过滤网的滤孔内部。

4、该一种基于高压水射流的建筑垃圾粉碎装置,通过筛选架落下的物料掉落到过滤网顶部,通过过滤网对物料与水进行分离,使水通过过滤网后从排水口流出,碎料在倾斜设置的过滤网朝排料口方向移动,便于使物料通过排料口排出。

该一种基于高压水射流的建筑垃圾粉碎装置,部分碎料无法通过筛选架时,通过螺旋状的搅拌叶片能够带动物料向上流动,使物料充分混合,继续被高压水射流进行粉碎,便于使物料继续进行粉碎。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明筛选架俯视结构示意图;

图3为本发明转动管与进水管连接结构示意图;

图4为本发明图1中a处局部放大结构示意图;

图5为本发明图1中b处局部放大结构示意图。

其中,上述附图包括以下附图标记:

1、外壳;2、支腿;3、顶盖;4、粉碎槽;5、开口槽;6、投料口;7、排水口;8、筛选架;9、连接架;10、轴承;11、转动管;12、限位板;13、进水管;14、转动槽;15、转动块;16、涡轮;17、射流头;18、搅拌叶片;19、过滤网;1901、电机;1902、偏心块;20、排料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种基于高压水射流的建筑垃圾粉碎装置,包括外壳1、支腿2、顶盖3、粉碎槽4、开口槽5、投料口6、排水口7、筛选架8、连接架9、轴承10、转动管11、限位板12、进水管13、转动槽14、转动块15、涡轮16、射流头17、搅拌叶片18、过滤网19和排料口20,所述外壳1的底部四角固定有支腿2,所述外壳1的顶部安装有顶盖3,所述顶盖3通过螺栓与外壳1的顶部固定连接,需要对顶盖3与外壳1进行组装时,使顶盖3与外壳1的螺孔对齐,之后通过螺栓对顶盖3与外壳1进行固定,所述外壳1的内部开设有粉碎槽4,其中,

所述顶盖3的中部贯穿有开口槽5,所述顶盖3靠近边侧的顶部开设有投料口6,所述外壳1的底端中部贯穿有排水口7,所述粉碎槽4的内部固定有筛选架8,所述筛选架8为伞状,且筛选架8的筛孔大于过滤网19的滤孔,并且筛选架8通过焊接与粉碎槽4的内壁固定连接,当物料通过高压水射流进行粉碎后,通过筛选架8对物料进行筛选,使粉碎到一定程度的物料通过筛选架8落到过滤网19的内部,之后通过过滤网19对物料与水进行分离,同时使为完全粉碎的物料能够继续进行粉碎,便于对物料彻底进行粉碎,所述筛选架8的中部固定有连接架9,所述连接架9的中部固定有轴承10,所述轴承10内贯穿有转动管11,所述转动管11通过转动块15与进水管13构成转动连接,且转动管11与进水管13相连通,当通过进水管13向转动管11内注入高压水流时,高压水流通过涡轮16带动转动管11进行转动,使转动管11带动转动块15在转动槽14内产生转动,通过转动块15与转动槽14构成的转动连接,便于使转动管11与进水管13产生相对转动;

所述转动管11靠近轴承10的上下两端均固定有限位板12,所述限位板12的外径大于轴承10的内径,且轴承10的内径与转动管11的外径相等,并且限位板12之间的间距与轴承10的高度相等,当转动管11转动时,转动管11通过轴承10减小转动受到的阻力,并且通过限位板12对转动管11的位置进行限位,避免转动管11上下窜动,所述转动管11的顶部转动连接有进水管13,所述进水管13远离转动管11的一端贯穿开口槽5的内部延伸到外侧,所述进水管13靠近转动管11的一侧开设有转动槽14,所述转动管11靠近转动槽14的一侧固定有转动块15;

所述转动管11靠近进水管13的内部固定有涡轮16,所述涡轮16通过焊接固定在转动管11的内部,且涡轮16叶片为倾斜曲面设置,当高压水流经过涡轮16时,高压水流带动涡轮16转动,涡轮16固定在转动管11的内部,使涡轮16能够带动转动管11产生转动,所述转动管11位于粉碎槽4中部的外侧等距安装有射流头17,所述射流头17与转动管11相连通,当高压水流通过射流头17射出时,通过高压水射流能够对建筑垃圾进行冲击,进行粉碎,使带动物料在粉碎槽4内剧烈运动,使物料碰撞到外壳1内壁,便于对物料进行粉碎,所述转动管11靠近筛选架8的外侧固定有搅拌叶片18,所述搅拌叶片18为螺旋状叶片,且搅拌叶片18通过焊接与转动管11外侧固定连接,当部分碎料无法通过筛选架8时,通过螺旋状的搅拌叶片18能够带动物料向上流动,使物料充分混合,继续被高压水射流进行粉碎,便于使物料继续进行粉碎,所述外壳1靠近筛选架8下方的内部固定有过滤网19,所述过滤网19的底端中部安装有电机1901,所述电机1901的轴端安装有偏心块1902,当电机1901带动偏心块1902转动时,通过偏心块1902带动过滤网19产生振动,使物料能够在过滤网19上顺利流动,避免物料卡在过滤网19的滤孔内部,所述过滤网19为倾斜设置,且过滤网19朝排料口20方向倾斜向下设置,当物料粉碎通过筛选架8的过滤落下后,通过过滤网19对碎料与水进行分离,使水通过过滤网19后从排水口7流出,碎料在倾斜设置的过滤网19朝排料口20方向移动,便于使物料通过排料口20排出,所述外壳1靠近过滤网19上方的一侧开设有排料口20。

工作原理:在使用该一种基于高压水射流的建筑垃圾粉碎装置时,首先通过投料口6将建筑垃圾投入粉碎槽4的内部,通过进水管13向转动管11内注入高压水流,高压水流经过涡轮16时,高压水流带动涡轮16转动,涡轮16固定在转动管11的内部,使涡轮16能够带动转动管11产生转动,转动管11带动转动块15在转动槽14内产生转动,通过转动块15与转动槽14构成的转动连接,便于使转动管11与进水管13产生相对转动,转动管11转动时,转动管11通过轴承10减小转动受到的阻力,并且通过限位板12对转动管11的位置进行限位,避免转动管11上下窜动,之后高压水射流通过射流头17射出,通过高压水射流对建筑垃圾进行分切,部分较硬的物料被冲击到内壁,通过碰撞内壁对物料进行粉碎,物料在粉碎过程中,粉碎到一定程度的物料通过筛选架8落下,部分碎料无法通过筛选架8时,通过螺旋状的搅拌叶片18能够带动物料向上流动,使物料充分混合,继续被高压水射流进行粉碎,便于使物料继续进行粉碎,通过筛选架8落下的物料掉落到过滤网19顶部,通过过滤网19对物料与水进行分离,使水通过过滤网19后从排水口7流出,碎料在倾斜设置的过滤网19朝排料口20方向移动,便于使物料通过排料口20排出,通过过滤网19对物料进行过滤时,电机1901带动偏心块1902转动,通过偏心块1902带动过滤网19产生振动,使物料能够在过滤网19上顺利流动,避免物料卡在过滤网19的滤孔内部。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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