一种滚筒式酿酒用酒糟过滤装置的制作方法

本发明涉及酿酒设备技术领域，具体为一种滚筒式酿酒用酒糟过滤装置。

背景技术：

酒糟是酿酒过程中的必然产物，是酿酒完成后原料留下的残渣，由于酒糟本身具备一定价值，因此在现代技术中，需要使用到相应的过滤装置将酒糟中的残余液体取出，但是现有的同类过滤装置在实际使用时存在以下问题：

过滤装置的主体结构是单层或多层滤网结构，其过滤方式为压滤或离心过滤，而酒糟在堆积后其内部密度较且整体不够疏松，导致单一的过滤方式效果并不好，需要使用到装置多次过滤，影响过滤效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种滚筒式酿酒用酒糟过滤装置，以解决上述背景技术中提出过滤装置的主体结构是单层或多层滤网结构，其过滤方式为压滤或离心过滤，而酒糟在堆积后其内部密度较且整体不够疏松，导致单一的过滤方式效果并不好，需要使用到装置多次过滤，影响过滤效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种滚筒式酿酒用酒糟过滤装置，包括外筒、内筒、皮带轮机构和电动机，所述外筒的底端固定安装在支架板上，且支架板上安装有电动机，并且电动机的输出端通过皮带轮机构和竖轴相连，同时外筒的内部转动安装有内筒，所述内筒和外筒上分别安装有进料口和出料口，且内筒的内部设置有压板。

优选的，所述内筒为蜂窝状结构，其与外筒为固定连接，并且两者侧壁均设置有料门，同时内筒的边侧设置有毛刷，并且内筒的底端通过竖轴转动安装在支架板上。

优选的，所述毛刷的端头处与内筒相贴合，且毛刷安装在清理杆上，并且清理杆固定安装在外筒的内壁中。

优选的，所述压板的上端面和丝杆的底端固定连接，且丝杆的顶端螺纹连接在套筒的内部，并且丝杆和支架板构成垂直滑动连接结构。

优选的，所述套筒转动安装在支架板的顶端，且套筒上大直径的第一齿轮和连接轴上的小直径第一齿轮相啮合，并且连接轴转动安装在支架板上。

优选的，所述连接轴的底端安装有第二齿轮，该大直径的第二齿轮与竖筒上的小直径第二齿轮相啮合，并且竖筒底端固定在内筒的顶端且与丝杆共轴线设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该滚筒式酿酒用酒糟过滤装置，采用压滤和离心过滤的方式共同对酒糟进行过滤操作，确保过滤效果，并且通过对传动结构的设计，使压滤动力源来自于离心过滤的转动作用力，设备的运作整体更加节能环保；

1.毛刷结构的使用，能够在内筒处于高速转动并离心过滤的过程中，利用内筒自身的转动实现其表面网孔的便捷清理，避免堵塞；

2.压板以及丝杆的结构使用，使压滤和离心转动过滤能够同步进行，而连接轴和多个齿轮差速传动以及螺纹传动的结构设计，使压板能够利用内筒自身的转动作为动力缓慢上下移动，无需使用电动液压升降设备对压板进行单独控制，结构设计更加合理。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明压板俯视结构示意图；

图3为本发明第一齿轮仰视结构示意图；

图4为本发明第二齿轮仰视结构示意图。

图中：1、外筒；2、竖轴；3、内筒；4、皮带轮机构；5、电动机；6、进料口；7、出料口；8、毛刷；9、清理杆；10、料门；11、压板；12、丝杆；13、套筒；14、支架板；15、第一齿轮；16、连接轴；17、第二齿轮；18、竖筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种滚筒式酿酒用酒糟过滤装置，包括外筒1、竖轴2、内筒3、皮带轮机构4、电动机5、进料口6、出料口7、毛刷8、清理杆9、料门10、压板11、丝杆12、套筒13、支架板14、第一齿轮15、连接轴16、第二齿轮17和竖筒18，外筒1的底端固定安装在支架板14上，且支架板14上安装有电动机5，并且电动机5的输出端通过皮带轮机构4和竖轴2相连，同时外筒1的内部转动安装有内筒3，内筒3和外筒1上分别安装有进料口6和出料口7，且内筒3的内部设置有压板11。

内筒3为蜂窝状结构，其与外筒1为固定连接，并且两者侧壁均设置有料门10，同时内筒3的边侧设置有毛刷8，并且内筒3的底端通过竖轴2转动安装在支架板14上，毛刷8的端头处与内筒3相贴合，且毛刷8安装在清理杆9上，并且清理杆9固定安装在外筒1的内壁中，可启动电动机5，在皮带轮机构4的传动作用下、利用竖轴2的转动带动内筒3同步的在外筒1的内部高速转动，从而实现转动离心过滤的目的，相应的，由于毛刷8和内筒3的侧壁保持贴合状态，因此毛刷8能够在内筒3转动的过程中对内筒3上的网孔进行清理，有效避免堵塞。

压板11的上端面和丝杆12的底端固定连接，且丝杆12的顶端螺纹连接在套筒13的内部，并且丝杆12和支架板14构成垂直滑动连接结构，套筒13转动安装在支架板14的顶端，且套筒13上大直径的第一齿轮15和连接轴16上的小直径第一齿轮15相啮合，并且连接轴16转动安装在支架板14上，连接轴16的底端安装有第二齿轮17，该大直径的第二齿轮17与竖筒18上的小直径第二齿轮17相啮合，并且竖筒18底端固定在内筒3的顶端且与丝杆12共轴线设置，内筒3在转动的同时，其顶端设置的竖筒18会同步处于转动状态，因此在第二齿轮17的啮合传动作用下，连接轴16会以一个较低的转速同步在支架板14上转动，同时，如图3所示，当连接轴16处于转动状态时，在第一齿轮15的差速传动作用下，套筒13会以一个更慢的速度转动，因此在表面设置有往复螺纹结构的丝杆12和套筒13的螺纹传动作用下，丝杆12自身会在支架板14上垂直上下移动，从而带动压板11在内筒3的内部缓慢上下移动，从而实现滚筒式离心过滤和压滤同步进行的目的。

工作原理：在初始状态下，压板11位于进料口6底端的上方位置，因此在需要过滤酒糟时，可首先将物料经由进料口6投放至内筒3的内部，随后即可启动电动机5，在皮带轮机构4的传动作用下、利用竖轴2的转动带动内筒3同步的在外筒1的内部高速转动，从而实现转动离心过滤的目的，相应的，由于毛刷8和内筒3的侧壁保持贴合状态，因此毛刷8能够在内筒3转动的过程中对内筒3上的网孔进行清理，有效避免堵塞；

内筒3在转动的同时，其顶端设置的竖筒18会同步处于转动状态，因此在第二齿轮17的啮合传动作用下，连接轴16会以一个较低的转速同步在支架板14上转动，同时，如图3所示，当连接轴16处于转动状态时，在第一齿轮15的差速传动作用下，套筒13会以一个更慢的速度转动，因此在表面设置有往复螺纹结构的丝杆12和套筒13的螺纹传动作用下，丝杆12自身会在支架板14上垂直上下移动，从而带动压板11在内筒3的内部缓慢上下移动，从而实现滚筒式离心过滤和压滤同步进行的目的。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。