一种安全系数高的农药制作设备的制作方法

本发明涉及农药制作领域，特别涉及一种安全系数高的农药制作设备。

背景技术：

农药，是指农业上用于防治病虫害及调节植物生长的化学药剂，其中，离心机是农药制作设备的一种，其主要是通过离心力的作用将农药中的固体与液体进行分离。

现有的立式离心机在长期使用后，由于老化、磨损等原因，会使密封盖的密封性降低，导致农药产生泄漏，因农药具有毒性，易对人体造成伤害，降低了安全性，不仅如此，现有的离心机效率较低，导致农药制作时间较长，降低了实用性。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种安全系数高的农药制作设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种安全系数高的农药制作设备，包括主体、密封盖、排料管和滤筒，所述主体的形状为圆柱形，所述主体竖向设置，所述排料管设置在主体的底端，所述滤筒与主体同轴设置且设置在主体内，所述主体的底端设有驱动装置，所述驱动装置与滤筒传动连接，所述密封盖盖设在主体的顶端，所述滤筒与密封盖抵靠且密封连接，所述滤筒上设有至少两个滤孔，所述滤孔以主体的轴线为中心周向均匀分布，各滤孔内均安装有滤网，所述滤筒内设有辅助机构和三个连接结构，所述连接机构以主体的轴线为中心周向均匀分布；

所述连接机构包括固定管、移动盘、支撑块、移动杆、第一弹簧和安装孔，所述安装孔设置在密封盖上，所述固定管与主体平行，所述移动盘和移动杆均与固定管同轴设置，所述固定管穿过安装孔，所述固定管与安装孔的内壁密封且固定连接，所述固定管与滤筒连通，所述移动盘、移动杆、第一弹簧和支撑块均位于固定管内，所述移动盘与固定管的内壁滑动且密封连接，所述移动杆的顶端固定在移动盘的底部，所述支撑块固定在固定管的内壁上，所述支撑块上设有贯穿孔，所述移动杆穿过贯穿孔且与贯穿孔的内壁滑动连接，所述第一弹簧位于移动盘和支撑块之间，所述支撑块通过第一弹簧与移动盘连接；

所述辅助机构包括连接环、从动盘、驱动盘、连杆、三个推动组件和三个升降组件，所述连接环、驱动盘、从动盘和连杆均与主体同轴设置，所述从动盘的直径和连杆的直径均小于连接环的内径，所述连接环固定在移动杆的底端，所述从动盘位于连接环和密封盖之间，所述驱动盘位于连接环的远离密封盖的一侧，所述连杆位于驱动盘和从动盘之间且穿过连接环，所述驱动盘通过连杆固定在从动盘上，所述升降组件以主体的轴线为中心周向均匀分布在驱动盘的远离密封盖的一侧，所述推动组件与升降组件一一对应且设置在从动盘的靠近密封盖的一侧；

所述推动组件包括连接块、第二弹簧、挡块、滚珠、连接杆和固定块，所述连接杆的轴线与主体的轴线垂直且相交，所述连接块固定在连接杆的靠近主体轴线的一端，所述挡块固定在连接杆的另一端，所述固定块固定在从动盘上，所述固定块上设有通孔，所述连接杆穿过通孔且与通孔的内壁滑动连接，所述挡块与固定块抵靠，所述第二弹簧位于连接块和固定块之间，所述连接块通过第二弹簧与固定块连接，所述挡块的远离固定块的一侧与主体轴线之间距离的2倍小于连接环的内径，所述挡块的底部设有凹槽，所述滚珠的球心设置在凹槽内，所述滚珠与凹槽匹配且与凹槽的内壁滑动连接，所述滚珠的球径大于凹槽的槽口宽度。

作为优选，为了实现驱动盘移动的效果，所述升降组件包括导杆、滑块、第三弹簧、传动杆和两个传动块，所述导杆的轴线与主体的轴线垂直且相交，所述导杆的两端分别通过两个传动块固定在驱动盘上，所述滑块套设在导杆上，所述滑块与靠近主体轴线的传动块抵靠，所述滑块通过第三弹簧与远离主体轴线的传动块连接，所述传动杆位于滑块的远离密封盖的一侧，所述滑块通过传动杆与滤筒内的底部铰接，所述传动杆倾斜设置，所述传动杆的靠近滑块的一端与主体轴线之间的距离大于传动杆的另一端与主体轴线之间的距离。

作为优选，为了减小移动盘与固定管内壁之间的间隙，所述固定管的内壁上涂有密封脂。

作为优选，为了便于连接杆的安装，所述连接杆的两端均设有倒角。

作为优选，为了实现滤筒的转动，所述驱动装置包括驱动电机、轴承、传动轴和连接孔，所述传动轴与主体同轴设置，所述连接孔设置在主体的底部，所述传动轴穿过连接孔，所述传动轴与连接孔的内壁滑动且密封连接，所述轴承的内圈安装在传动轴上，所述轴承的外圈与主体的内壁传动连接，所述传动轴的顶端固定在滤筒上，所述驱动电机与传动轴的底端传动连接，所述驱动电机与主体固定连接。

作为优选，为了提高驱动电机的驱动力，所述驱动电机为伺服电机。

作为优选，为了减小移动杆与安装孔内壁之间的摩擦力，所述移动杆上涂有润滑油。

作为优选，为了延长驱动盘的使用寿命，所述驱动盘上设有防腐镀锌层。

作为优选，为了实现缓冲和减振，所述挡块的制作材料为橡胶。

作为优选，为了降噪，所述主体内设有两个吸音板，所述吸音板均匀固定在主体的内壁上。

本发明的有益效果是，该安全系数高的农药制作设备通过连接机构实现了提高工作效率的功能，与现有的连接机构相比，该连接机构与辅助机构实现了一体式联动结构，实用性更强，不仅如此，还通过辅助机构提高了密封盖与主体之间的密封性，农药发生泄漏而对人体造成伤害，提高了安全性，与现有的辅助机构相比，该辅助机构设置在滤筒内，可以便于推动滤筒内的液体农药随着滤筒转动，提高了液体农药随着滤筒转动的速度，即可以提高液体农药受到的离心力，从而可以进一步提高工作效率，实用性更强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的安全系数高的农药制作设备的结构示意图；

图2是本发明的安全系数高的农药制作设备的连接机构的结构示意图；

图3是本发明的安全系数高的农药制作设备的推动组件的结构示意图；

图4是本发明的安全系数高的农药制作设备的升降组件的结构示意图；

图中：1.主体，2.密封盖，3.排料管，4.滤筒，5.滤网，6.固定管，7.移动盘，8.支撑块，9.移动杆，10.第一弹簧，11.连接环，12.从动盘，13.驱动盘，14.连杆，15.连接块，16.第二弹簧，17.挡块，18.滚珠，19.连接杆，20.固定块，21.导杆，22.滑块，23.第三弹簧，24.传动杆，25.传动块，26.驱动电机，27.轴承，28.传动轴，29.吸音板。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-3所示，一种安全系数高的农药制作设备，包括主体1、密封盖2、排料管3和滤筒4，所述主体1的形状为圆柱形，所述主体1竖向设置，所述排料管3设置在主体1的底端，所述滤筒4与主体1同轴设置且设置在主体1内，所述主体1的底端设有驱动装置，所述驱动装置与滤筒4传动连接，所述密封盖2盖设在主体1的顶端，所述滤筒4与密封盖2抵靠且密封连接，所述滤筒4上设有至少两个滤孔，所述滤孔以主体1的轴线为中心周向均匀分布，各滤孔内均安装有滤网5，所述滤筒4内设有辅助机构和三个连接结构，所述连接机构以主体1的轴线为中心周向均匀分布；

所述连接机构包括固定管6、移动盘7、支撑块8、移动杆9、第一弹簧10和安装孔，所述安装孔设置在密封盖2上，所述固定管6与主体1平行，所述移动盘7和移动杆9均与固定管6同轴设置，所述固定管6穿过安装孔，所述固定管6与安装孔的内壁密封且固定连接，所述固定管6与滤筒4连通，所述移动盘7、移动杆9、第一弹簧10和支撑块8均位于固定管6内，所述移动盘7与固定管6的内壁滑动且密封连接，所述移动杆9的顶端固定在移动盘7的底部，所述支撑块8固定在固定管6的内壁上，所述支撑块8上设有贯穿孔，所述移动杆9穿过贯穿孔且与贯穿孔的内壁滑动连接，所述第一弹簧10位于移动盘7和支撑块8之间，所述支撑块8通过第一弹簧10与移动盘7连接；

所述辅助机构包括连接环11、从动盘12、驱动盘13、连杆14、三个推动组件和三个升降组件，所述连接环11、驱动盘13、从动盘12和连杆14均与主体1同轴设置，所述从动盘12的直径和连杆14的直径均小于连接环11的内径，所述连接环11固定在移动杆9的底端，所述从动盘12位于连接环11和密封盖2之间，所述驱动盘13位于连接环11的远离密封盖2的一侧，所述连杆14位于驱动盘13和从动盘12之间且穿过连接环11，所述驱动盘13通过连杆14固定在从动盘12上，所述升降组件以主体1的轴线为中心周向均匀分布在驱动盘13的远离密封盖2的一侧，所述推动组件与升降组件一一对应且设置在从动盘12的靠近密封盖2的一侧；

所述推动组件包括连接块15、第二弹簧16、挡块17、滚珠18、连接杆19和固定块20，所述连接杆19的轴线与主体1的轴线垂直且相交，所述连接块15固定在连接杆19的靠近主体1轴线的一端，所述挡块17固定在连接杆19的另一端，所述固定块20固定在从动盘12上，所述固定块20上设有通孔，所述连接杆19穿过通孔且与通孔的内壁滑动连接，所述挡块17与固定块20抵靠，所述第二弹簧16位于连接块15和固定块20之间，所述连接块15通过第二弹簧16与固定块20连接，所述挡块17的远离固定块20的一侧与主体1轴线之间距离的2倍小于连接环11的内径，所述挡块17的底部设有凹槽，所述滚珠18的球心设置在凹槽内，所述滚珠18与凹槽匹配且与凹槽的内壁滑动连接，所述滚珠18的球径大于凹槽的槽口宽度。

打开密封盖2，将农药放入滤筒4内，并使滤网5浸没在农药内，随后再将密封盖2盖上，通过驱动装置使滤筒4转动，从而可以使农药中的液体从滤孔排出，而农药中的固体物则通过滤网5实现截留，期间，滤筒4的转动通过升降组件带动驱动盘13转动，驱动盘13的转动通过连杆14带动从动盘12的转动，从而使挡块17在离心力的作用下向着远离主体1轴线方向移动，并使第二弹簧16压缩，并且，驱动盘13的转动通过升降组件可以向着远离密封盖2方向移动，驱动盘13的移动通过连杆14带动从动盘12实现同步移动，从而使滚珠18与连接环11的顶部抵靠并推动连接环11向着远离密封盖2方向移动，连接环11的移动通过移动杆9带动移动盘7实现同步移动，并使第一弹簧10压缩，通过移动盘7的移动使固定管6内的空气挤压至滤筒4内，从而使滤筒4内的气压增大，在气压的作用下可以提高农药液体从滤孔排出的效率，并且，通过第一弹簧10的弹性作用可以使密封盖2受到向着靠近主体1方向的作用力，从而可以减小密封盖2与主体1之间的间隙，提高了密封性，防止农药发生泄漏而对人体造成伤害，提高了安全性，当驱动装置停止驱动滤筒4转动后，驱动盘13通过升降组件向着靠近密封盖2方向移动，实现了驱动盘13的复位，从而可以使滚珠18与连接环11分离，同时，在第二弹簧16的弹性作用下可以使挡块17复位，并且，通过第一弹簧10弹性作用力可以使移动盘7复位，移动盘7的复位通过移动杆9带动连接环11复位。

如图4所示，所述升降组件包括导杆21、滑块22、第三弹簧23、传动杆24和两个传动块25，所述导杆21的轴线与主体1的轴线垂直且相交，所述导杆21的两端分别通过两个传动块25固定在驱动盘13上，所述滑块22套设在导杆21上，所述滑块22与靠近主体1轴线的传动块25抵靠，所述滑块22通过第三弹簧23与远离主体1轴线的传动块25连接，所述传动杆24位于滑块22的远离密封盖2的一侧，所述滑块22通过传动杆24与滤筒4内的底部铰接，所述传动杆24倾斜设置，所述传动杆24的靠近滑块22的一端与主体1轴线之间的距离大于传动杆24的另一端与主体1轴线之间的距离。

滤筒4的转动依次通过传动杆24、滑块22、导杆21和传动块25带动驱动盘13转动，并且，滑块22在离心力的作用下可以在导杆21上向着远离主体1轴线方向移动，并使第三弹簧23压缩，通过滑块22的移动可以使传动杆24拉动驱动盘13向着远离密封盖2方向，并且，通过计算，可以使挡块17优先向着远离主体1轴线方向移动，而且，当挡块17向着远离主体1轴线方向移动后，才使滑块22向着远离主体1轴线方向移动，当滤筒4停止转动后，通过第三弹簧23的弹性作用，可以使滑块22复位，滑块22的复位通过传动杆24使驱动盘13向着靠近密封盖2方向移动，实现驱动盘13的复位。

作为优选，为了减小移动盘7与固定管6内壁之间的间隙，所述固定管6的内壁上涂有密封脂。

密封脂的作用是减小移动盘7与固定管6内壁之间的间隙，提高了密封性。

作为优选，为了便于连接杆19的安装，所述连接杆19的两端均设有倒角。

倒角的作用是减小连接杆19穿过通孔时的口径，起到了便于安装的效果。

作为优选，为了实现滤筒4的转动，所述驱动装置包括驱动电机26、轴承27、传动轴28和连接孔，所述传动轴28与主体1同轴设置，所述连接孔设置在主体1的底部，所述传动轴28穿过连接孔，所述传动轴28与连接孔的内壁滑动且密封连接，所述轴承27的内圈安装在传动轴28上，所述轴承27的外圈与主体1的内壁传动连接，所述传动轴28的顶端固定在滤筒4上，所述驱动电机26与传动轴28的底端传动连接，所述驱动电机26与主体1固定连接。

驱动电机26启动，使传动轴28在轴承27的支撑作用下转动，传动轴28的转动带动滤筒4转动。

作为优选，为了提高驱动电机26的驱动力，所述驱动电机26为伺服电机。

伺服电机具有过载能力强的特点，从而可以提高驱动电机26的驱动力。

作为优选，为了减小移动杆9与安装孔内壁之间的摩擦力，所述移动杆9上涂有润滑油。

润滑油的作用是减小移动杆9与安装孔内壁之间的摩擦力，提高了移动杆9移动的流畅性。

作为优选，为了延长驱动盘13的使用寿命，所述驱动盘13上设有防腐镀锌层。

防腐镀锌层的作用是提升驱动盘13的防锈能力，延长驱动盘13的使用寿命。

作为优选，为了实现缓冲和减振，所述挡块17的制作材料为橡胶。

橡胶质地较为柔软，可以减小挡块17与固定块20抵靠时产生的冲击力，实现了缓冲和减振。

作为优选，为了降噪，所述主体1内设有两个吸音板29，所述吸音板29均匀固定在主体1的内壁上。

吸音板29可以吸收主体1内的噪音，实现降噪。

打开密封盖2，将农药放入滤筒4内，并使滤网5浸没在农药内，随后再将密封盖2盖上，通过驱动电机26启动，使传动轴28在轴承27的支撑作用下转动，传动轴28的转动带动滤筒4转动，从而可以使农药中的液体从滤孔排出，而农药中的固体物则通过滤网5实现截留，期间，滤筒4的转动依次通过传动杆24、滑块22、导杆21和传动块25带动驱动盘13转动，驱动盘13的转动通过连杆14带动从动盘12的转动，从而使挡块17在离心力的作用下向着远离主体1轴线方向移动，并使第二弹簧16压缩，随后，滑块22在离心力的作用下可以在导杆21上向着远离主体1轴线方向移动，并使第三弹簧23压缩，通过滑块22的移动可以使传动杆24拉动驱动盘13向着远离密封盖2方向，驱动盘13的移动通过连杆14带动从动盘12实现同步移动，从而使滚珠18与连接环11的顶部抵靠并推动连接环11向着远离密封盖2方向移动，连接环11的移动通过移动杆9带动移动盘7实现同步移动，并使第一弹簧10压缩，通过移动盘7的移动使固定管6内的空气挤压至滤筒4内，从而使滤筒4内的气压增大，在气压的作用下可以提高农药液体从滤孔排出的效率，并且，通过第一弹簧10的弹性作用可以使密封盖2受到向着靠近主体1方向的作用力，从而可以减小密封盖2与主体1之间的间隙，提高了密封性，防止农药发生泄漏而对人体造成伤害，提高了安全性；

该设备使用完毕后，驱动电机26停止启动，使滤筒4停止转动，并带动驱动盘13停止转动，通过第三弹簧23的弹性作用，可以使滑块22复位，滑块22的复位通过传动杆24使驱动盘13向着靠近密封盖2方向移动，实现了驱动盘13的复位，驱动盘13的复位通过连杆14带动传动盘复位，从而可以使滚珠18与连接环11分离，同时，在第二弹簧16的弹性作用下可以使挡块17复位，并且，通过第一弹簧10弹性作用力可以使移动盘7复位，移动盘7的复位通过移动杆9带动连接环11复位。

与现有技术相比，该安全系数高的农药制作设备通过连接机构实现了提高工作效率的功能，与现有的连接机构相比，该连接机构与辅助机构实现了一体式联动结构，实用性更强，不仅如此，还通过辅助机构提高了密封盖2与主体1之间的密封性，农药发生泄漏而对人体造成伤害，提高了安全性，与现有的辅助机构相比，该辅助机构设置在滤筒4内，可以便于推动滤筒4内的液体农药随着滤筒4转动，提高了液体农药随着滤筒4转动的速度，即可以提高液体农药受到的离心力，从而可以进一步提高工作效率，实用性更强。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。