一种网孔球研磨机的制作方法

1.本发明涉及研磨设备技术领域，具体涉及一种网孔球研磨机。


背景技术：

2.现在越来越多的餐厨垃圾处理厂及畜牧业公司，选择用黑水虻来处理餐厨垃圾及畜禽粪便，因为用黑水虻过腹转化的方式得到的附加值比较高。黑水虻将有机废弃物中的营养物质吸收，转化为自身高价值的蛋白，其排出的虫粪也是很好的肥料。为了获得更高的转化率，那么就要求废弃物被粉碎的越细小越好，这样黑水虻更容易进食。
3.在这里我们发明了一种可以对餐厨垃圾及畜禽粪便进行粉碎和研磨的设备，该设备可以将废弃物中较大的和不易粉碎的块状物加以粉碎和研磨，以获得我们想要的形状大小的废弃物。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种网孔球研磨机，该设备对有机废弃物进行粉碎和研磨，来获得比较小的颗粒的废弃混合物。利用黑水虻过腹转化的方式得到更高的附加值，黑水虻将有机废弃物中的营养物质吸收，转化为自身高价值的蛋白，从而转化为更好的肥料。
5.为实现上述目的，本发明采用以下技术方案是：它包含钢管框架1、料斗2、球磨滚筒3、出料管4，钢管框架1是由钢管焊接而成，质量轻，称重性好，料斗2安装在钢管框架1内部，钢管框架1上还安装有喂料管11、刮料板12等机构，球磨滚筒3设置在钢管框架1上，出料管4设置在钢管框架1的底部。
6.进一步的，所述的喂料管11的作用是向球磨滚筒3内投喂废弃物料，经滚筒内部破碎和研磨后，通过滚筒上的网孔溢出，然后刮料板12将滚筒外壁上的物料刮下来，落进料斗。
7.进一步的，所述的球磨滚筒3的主要部分是一个厚壁圆孔网管31，在厚壁圆孔网管31上有若干个排列的小孔，在厚壁圆孔网管31两头各有一个堵头板及支撑板，一边堵头板上按装有主动轴32，另一边安装有喂料管入口33。
8.进一步的，所述的球磨滚筒3安装在钢管框架1两端的轴承上，喂料端的喂料管11插进喂料管入口33，另一端主动轴32通过链轮第一联轴器34同安装在钢管框架1上的滚筒电机35连接，这样当滚筒电机35转动时，球磨滚筒3可以同步转动。
9.进一步的，所述的球磨滚筒3内部装有若干直径为60mm左右和30mm左右的耐磨钢球36，耐磨钢球36表面粗糙不光滑，球磨滚筒3工作时，喂料管11开始向球磨滚筒3内部投喂有机废弃物，球磨滚筒3的滚筒电机35启动旋转，耐磨钢球36通过球磨滚筒3转动的带动作用不断抛起和落下，在这个过程中，耐磨钢球36和耐磨钢球36之间以及和内壁之间不断对物料进行撞击、挤压、摩擦，这样大块物料被破碎研磨后，符合颗粒大小尺寸的就通过球磨滚筒3上的网孔溢出，由刮料板12刮下来，落进料斗2，不能通过小孔的物料继续在球磨滚筒
3内部被敲打和研磨，直到小到能够通过小孔，这样有机废弃物被不断投喂到球磨滚筒3内部，球磨滚筒3网孔不断有经过加工后的物料溢出，就形成了一个不断输出物料的过程，很大程度提高了生产效率。
10.进一步的，出料管4安装在料斗2下方，料斗2和出料管4连接处是相通的，物料能够进入出料管4内，出料管4一端安装绞龙电机41，另一端为出料口42，内部有一根螺旋输送绞龙43，绞龙43和绞龙电机41通过链轮第二联轴器44传动。绞龙电机41转动时，绞龙43也一起转动，物料就被输送出去了，然后被输送到下一个工序。
11.本发明的工作原理：一种网孔球研磨机，它包含钢管框架、料斗、球磨滚筒、出料管，钢管框架是由钢管焊接而成，质量轻，称重性好，料斗安装在钢管框架内部，钢管框架上还安装有喂料管、刮料板等机构，球磨滚筒设置在钢管框架上，出料管设置在钢管框架的底部，工作时，喂料管开始向球磨滚筒内部投喂有机废弃物，球磨滚筒的滚筒电机启动旋转，耐磨钢球通过球磨滚筒转动的带动作用不断抛起和落下，在这个过程中，耐磨钢球和耐磨钢球之间以及和内壁之间不断对物料进行撞击、挤压、摩擦，这样大块物料被破碎研磨后，符合颗粒大小尺寸的就通过球磨滚筒上的网孔溢出，由刮料板刮下来，落进料斗，不能通过小孔的物料继续在球磨滚筒内部被敲打和研磨，直到小到能够通过小孔，这样有机废弃物被不断投喂到球磨滚筒内部，球磨滚筒网孔不断有经过加工后的物料溢出，就形成了一个不断输出物料的过程，很大程度提高了生产效率。
12.采用上述技术方案后，本发明有益效果为：以该发明一种网孔球研磨机，该设备对有机废弃物进行粉碎和研磨，来获得比较小的颗粒的废弃混合物。利用黑水虻过腹转化的方式得到更高的附加值，黑水虻将有机废弃物中的营养物质吸收，转化为自身高价值的蛋白，从而转化为更好的肥料。
附图说明
13.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本发明的结构示意图；
15.图2是本发明钢管框架结构示意图；
16.图3是本发明球磨滚筒结构示意图；
17.图4是本发明球磨滚筒安装在钢管框架上结构示意图；
18.图5是本发明球磨滚筒内部钢球结构示意图；
19.图6是本发明内部钢球与物料混合结构示意图；
20.图7是本发明出料管结构示意图。
21.附图标记说明：钢管框架1、料斗2、球磨滚筒3、出料管4、喂料管11、刮料板12、厚壁圆孔网管31、主动轴32、喂料管入口33、第一联轴器34、滚筒电机35、耐磨钢球36、绞龙电机41、出料口42、绞龙43、第二联轴器44。
具体实施方式
22.参看图1～图7所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含钢管框架1、料斗2、球磨滚筒3、出料管4，钢管框架1是由钢管焊接而成，质量轻，称重性好，料斗2安装在钢管框架1内部，钢管框架1上还安装有喂料管11、刮料板12等机构，球磨滚筒3设置在钢管框架1上，出料管4设置在钢管框架1的底部。
23.所述的喂料管11的作用是向球磨滚筒3内投喂废弃物料，经滚筒内部破碎和研磨后，通过滚筒上的网孔溢出，然后刮料板12将滚筒外壁上的物料刮下来，落进料斗。
24.所述的球磨滚筒3的主要部分是一个厚壁圆孔网管31，在厚壁圆孔网管31上有若干个排列的小孔，在厚壁圆孔网管31两头各有一个堵头板及支撑板，一边堵头板上按装有主动轴32，另一边安装有喂料管入口33。
25.所述的球磨滚筒3安装在钢管框架1两端的轴承上，喂料端的喂料管11插进喂料管入口33，另一端主动轴32通过链轮第一联轴器34同安装在钢管框架1上的滚筒电机35连接，这样当滚筒电机35转动时，球磨滚筒3可以同步转动。
26.所述的球磨滚筒3内部装有若干直径为60mm左右和30mm左右的耐磨钢球36，耐磨钢球36表面粗糙不光滑，球磨滚筒3工作时，喂料管11开始向球磨滚筒3内部投喂有机废弃物，球磨滚筒3的滚筒电机35启动旋转，耐磨钢球36通过球磨滚筒3转动的带动作用不断抛起和落下，在这个过程中，耐磨钢球36和耐磨钢球36之间以及和内壁之间不断对物料进行撞击、挤压、摩擦，这样大块物料被破碎研磨后，符合颗粒大小尺寸的就通过球磨滚筒3上的网孔溢出，由刮料板12刮下来，落进料斗2，不能通过小孔的物料继续在球磨滚筒3内部被敲打和研磨，直到小到能够通过小孔，这样有机废弃物被不断投喂到球磨滚筒3内部，球磨滚筒3网孔不断有经过加工后的物料溢出，就形成了一个不断输出物料的过程，很大程度提高了生产效率。
27.进一步的，出料管4安装在料斗2下方，料斗2和出料管4连接处是相通的，物料能够进入出料管4内，出料管4一端安装绞龙电机41，另一端为出料口42，内部有一根螺旋输送绞龙43，绞龙43和绞龙电机41通过链轮第二联轴器44传动。绞龙电机41转动时，绞龙43也一起转动，物料就被输送出去了，然后被输送到下一个工序。
28.本发明的工作原理：一种网孔球研磨机，它包含钢管框架、料斗、球磨滚筒、出料管，钢管框架是由钢管焊接而成，质量轻，称重性好，料斗安装在钢管框架内部，钢管框架上还安装有喂料管、刮料板等机构，球磨滚筒设置在钢管框架上，出料管设置在钢管框架的底部，工作时，喂料管开始向球磨滚筒内部投喂有机废弃物，球磨滚筒的滚筒电机启动旋转，耐磨钢球通过球磨滚筒转动的带动作用不断抛起和落下，在这个过程中，耐磨钢球和耐磨钢球之间以及和内壁之间不断对物料进行撞击、挤压、摩擦，这样大块物料被破碎研磨后，符合颗粒大小尺寸的就通过球磨滚筒上的网孔溢出，由刮料板刮下来，落进料斗，不能通过小孔的物料继续在球磨滚筒内部被敲打和研磨，直到小到能够通过小孔，这样有机废弃物被不断投喂到球磨滚筒内部，球磨滚筒网孔不断有经过加工后的物料溢出，就形成了一个不断输出物料的过程，很大程度提高了生产效率。
29.采用上述技术方案后，本发明有益效果为：以该发明一种网孔球研磨机，该设备对有机废弃物进行粉碎和研磨，来获得比较小的颗粒的废弃混合物。利用黑水虻过腹转化的方式得到更高的附加值，黑水虻将有机废弃物中的营养物质吸收，转化为自身高价值的蛋
白，从而转化为更好的肥料。
30.以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。