一种印染剂混合装置的制作方法

[0001]
本发明属于纺织印染技术领域，尤其涉及一种印染剂混合装置。


背景技术：

[0002]
印染是对纺织物进行物理、化学处理过程的综合。通过使印染剂（染料）和纤维物之间发生物理或化学变化，将会使得纺织物具有一定色泽、光泽度，可以提高纺织物的美观程度；在印染前，需要将多种印染剂进行混合。目前印染剂混合的方式大多是采用混合装置进行搅拌混匀，由于底部搅拌范围有限，在混合装置的底部容易形成沉淀物，对印染剂的质量会产生极大的影响；同时现有的混合装置还存在工作死角，不能够使印染剂完全充分地混合，具有较大的局限性，不方便使用。


技术实现要素：

[0003]
本发明实施例的目的在于提供一种印染剂混合装置，旨在解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为达到上述目的，本发明实施例是这样实现的：一种印染剂混合装置，所述印染剂混合装置包括：搅拌桶，设于混合壳体内部，其上设有搅拌机构，用于搅拌印染剂；第二动力件，固定安装在所述混合壳体内腔的底部，其输出轴与圆轮同轴固定连接；支撑件，固定安装在所述混合壳体的内壁上，且所述支撑件位于所述搅拌桶和所述第二动力件之间；其中，所述混合壳体内部位于所述搅拌桶下方转动设置有凸轮，且所述凸轮的外表面与所述搅拌桶的底面相接触；所述支撑件上滑动设置有滑动板；所述滑动板通过第一连接杆与所述圆轮铰接，且所述滑动板上铰接有第二连接杆；所述第二连接杆与所述凸轮同轴固定连接；所述搅拌桶底部与所述混合壳体内腔的底部之间固定安装有第二伸缩杆。
[0005]
本发明一个优选实施例中，所述搅拌机构包括：第一动力件、锥齿轮、第一半锥齿轮、第二半锥齿轮、搅拌轴、第一搅拌杆、第二搅拌杆、螺纹轴、螺纹滑块；所述第一动力件固定安装在所述搅拌桶上，其输出轴与所述锥齿轮同轴固定连接；所述锥齿轮两侧分别与所述第一半锥齿轮、所述第二半锥齿轮啮合；所述第一半锥齿轮、所述第二半锥齿轮同轴固定安装在所述搅拌轴上；所述第一搅拌杆固定安装在所述搅拌轴上；所述螺纹轴固定安装在所述搅拌桶的底部，其上螺纹连接有所述螺纹滑块；所述第二搅拌杆一端滑动设置在所述第一搅拌杆上，另一端与所述螺纹滑块铰接。
[0006]
本发明一个优选实施例中，所述螺纹轴的顶部固定安装有用于限制所述螺纹滑块移动的限位板。
[0007]
本发明一个优选实施例中，所述螺纹滑块上固定安装有用于带动印染剂向上翻动的螺旋叶片。
[0008]
本发明一个优选实施例中，所述搅拌桶内设有第一刮板，所述第一刮板与所述搅拌桶的底部贴合且所述第一刮板通过第一伸缩杆与所述螺纹滑块的底部固定连接；所述搅拌桶内部位于所述第一刮板上方固定安装有压板，且所述压板与所述第一刮板相贴合。
[0009]
本发明一个优选实施例中，所述第一搅拌杆远离所述搅拌轴的一端固定连接有第二刮板，且所述第二刮板与所述搅拌桶的内壁相贴合。
[0010]
本发明一个优选实施例中，所述第二伸缩杆的外部套有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述搅拌桶的底部、所述混合壳体内腔的底部连接。
[0011]
本发明一个优选实施例中，所述混合壳体的顶部设有进料斗，所述进料斗上设有端盖。
[0012]
本发明一个优选实施例中，所述搅拌桶的顶部设有进料口，且所述进料口位于所述进料斗下方；所述搅拌桶外壁一侧下部设有出料口，所述出料口上设有阀门，且所述出料口可升降地设置在所述混合壳体上。
[0013]
本发明一个优选实施例中，所述混合壳体底面一侧固定安装有液压支撑腿，另一侧下方设有基座，且所述混合壳体与所述基座转动连接。
[0014]
本发明实施例提供的一种印染剂混合装置，有益效果在于：通过第二动力件、圆轮、第一连接杆、滑动板、支撑件、第二连接杆带动凸轮不断往复转动，从而带动所述搅拌桶2不断上下晃动，避免印染剂在搅拌桶内腔底部形成沉淀，从而使搅拌机构能够对混合桶内的印染剂进行充分的混合，提高了混合效果；所述第一搅拌杆带动所述第二搅拌杆转动，进而带动所述螺纹在所述螺纹轴上转动，从而调节所述第二搅拌杆的高度，调节所述第二搅拌杆的搅拌范围，进一步提高印染剂混合效果；所述螺纹滑块带动所述第一刮板转动，所述第一刮板对所述搅拌桶内腔底部进行刮除，可进一步避免印染剂在搅拌桶内腔底部形成沉淀，从而提高印染剂混合效果。
附图说明
[0015]
图1为本发明实施例提供的一种印染剂混合装置的结构示意图；图2为本发明实施例提供的一种印染剂混合装置的第二搅拌杆和螺纹滑块连接的三维结构示意图；图3为本发明实施例提供的一种印染剂混合装置的滑动板和凸轮连接的三维结构示意图；图4为为本发明实施例提供的一种印染剂混合装置滑动板和支撑件滑动连接的截面示意图。
[0016]
附图中：1、混合壳体；2、搅拌桶；3、第一动力件；4、锥齿轮；5、第一半锥齿轮；6、第二半锥齿轮；7、搅拌轴；8、第一搅拌杆；801、滑槽；9、第二搅拌杆；10、螺纹轴；11、螺纹滑块；12、第一伸缩杆；13、第一刮板；14、螺纹叶片；15、压板；16、第二刮板；17、限位板；18、底座；19、凸轮；20、第一连接杆；21、滑动板；22、支撑件；23、第二连接杆；24、圆轮；25、第二动力件；26、第二伸缩杆；27、弹簧；28、进料斗；29、端盖；30、进料口；31、出料口；32、液压支撑腿；33、基座。
具体实施方式
[0017]
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0018]
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
[0019]
如图1所示，为本发明实施例提供的一种印染剂混合装置的结构示意图，包括：搅拌桶2，设于混合壳体1内部，其上设有搅拌机构，用于搅拌印染剂；第二动力件25，固定安装在所述混合壳体1内腔的底部，其输出轴与圆轮24同轴固定连接；支撑件22，固定安装在所述混合壳体1的内壁上，且所述支撑件22位于所述搅拌桶2和所述第二动力件25之间；其中，所述混合壳体1内部位于所述搅拌桶2下方转动设置有凸轮19，且所述凸轮19的外表面与所述搅拌桶2的底面相接触；所述支撑件22上滑动设置有滑动板21；所述滑动板21通过第一连接杆20与所述圆轮24铰接，且所述滑动板21上铰接有第二连接杆23；所述第二连接杆23与所述凸轮19同轴固定连接；所述搅拌桶2底部与所述混合壳体1内腔的底部之间固定安装有第二伸缩杆26。
[0020]
在本发明实施例中，所述搅拌机构对印染剂进行搅拌，在搅拌过程中，启动所述第二动力件25，所述第二动力件25带动所述圆轮24转动；所述圆轮24在转动的过程中，通过所述第二连接杆23带动所述滑动板21在所述支撑件22上不断上下滑动；所述滑动板21在不断上下滑动的过程中，通过所述第一连接杆20带动所述凸轮19不断来回转动，所述凸轮19外表面与所述搅拌桶2上的底座18的底面相接触，则所述凸轮19可带动所述搅拌桶2不断上下振动，避免印染剂在所述搅拌桶2内腔底部形成沉淀，同时可消除工作死角，提高印染剂混合效果。
[0021]
如图1和图2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述搅拌机构包括：第一动力件3、锥齿轮4、第一半锥齿轮5、第二半锥齿轮6、搅拌轴7、第一搅拌杆8、第二搅拌杆9、螺纹轴10、螺纹滑块11；所述第一动力件3固定安装在所述搅拌桶2上，其输出轴与所述锥齿轮4同轴固定连接；所述锥齿轮4两侧分别与所述第一半锥齿轮5、所述第二半锥齿轮6啮合；所述第一半锥齿轮5、所述第二半锥齿轮6同轴固定安装在所述搅拌轴7上；所述第一搅拌杆8固定安装在所述搅拌轴7上；所述螺纹轴10固定安装在所述搅拌桶2的底部，其上螺纹连接有所述螺纹滑块11；所述第二搅拌杆9一端滑动设置在所述第一搅拌杆8上的滑槽801中，另一端与所述螺纹滑块11铰接；所述第一动力件3带动所述锥齿轮4转动，所述锥齿轮4在转动的过程中交替与所述第一半锥齿轮5、第二半锥齿轮6啮合，从而使所述搅拌轴7不断正反转，从而带动所述第一搅拌杆8不断正反转对印染剂进行搅拌混合；所述第一搅拌杆8带动所述第二搅拌杆9不断正反转动，进而带动所述螺纹滑块11不断正反转动，所述螺纹滑块11螺纹连接在所述螺纹轴10，则所述螺纹滑块11在所述螺纹轴10上不断升降，进而带动所述第二搅拌杆9不断升降，从而调节所述第二搅拌杆9的搅拌范围，提高印染剂混合效果。
[0022]
作为本发明的另一种优选实施例，所述螺纹轴10的顶部固定安装有限位板17；所述限位板17可对所述螺纹滑块11起到限位作用，避免所述螺纹滑块11从所述螺纹轴10上脱离。
[0023]
如图2所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述螺纹滑块11上固定安装有螺旋叶片14；所述螺旋叶片11随着所述螺纹滑块不断上下转动，进而带动印染剂不断上下翻动，进一步提高印染剂混合效果。
[0024]
如图1所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述搅拌桶2内设有第一刮板13，所述第一刮板13与所述搅拌桶2的底部贴合且所述第一刮板13通过第一伸缩杆12与所述螺纹滑块11的底部固定连接；所述搅拌桶2内部位于所述第一刮板13上方固定安装有压板15，且所述压板15与所述第一刮板13相贴合；在所述螺纹滑块11向上运动时，所述第一伸缩杆12伸长，所述压板15可保证所述第一刮板13始终与所述搅拌桶2的内腔底部相贴合；所述螺纹滑块11通过所述第一伸缩杆12带动所述第一刮板13转动，所述第一刮板13在转动的过程中可对所述搅拌桶2的内腔底部进行刮除，进一步避免印染剂在所述搅拌桶2的内腔底部形成沉淀从而影响印染剂的混合。
[0025]
作为本发明的另一种优选实施例，所述第一搅拌杆8远离所述搅拌轴7的一端固定连接有第二刮板16，且所述第二刮板16与所述搅拌桶2的内壁相贴合；所述第一搅拌杆8转动从而带动所述第二刮板16转动，所述第二刮板16在转动的过程中，可以刮除所述搅拌桶2内壁上附着的印染剂，对所述搅拌桶2的内壁进行清洁，同时也可以避免物料的浪费，提高所述印染剂混合装置的物料利用率。
[0026]
作为本发明的另一种优选实施例，所述第二伸缩杆26的外部套有弹簧27，所述弹簧27的两端分别与所述搅拌桶2的底部、所述混合壳体1内腔的底部连接；在所述搅拌桶2上下振动的过程中，利用所述弹簧27的弹力作用，可对所述搅拌桶2起到良好的缓冲作用，从而降低所述第二动力件25输出轴的负荷。
[0027]
作为本发明的另一种优选实施例，所述混合壳体1的顶部设有进料斗28，所述进料斗28上设有端盖29，所述端盖29一侧与所述进料斗28铰接，其上带有把手；所述进料斗28用于添加印染剂原料，原料添加完毕之后，通过把手关闭所述端盖29，可避免杂质由所述进料斗28进入所述混合壳体内部对印染剂造成污染。
[0028]
作为本发明的另一种优选实施例，所述搅拌桶2的顶部设有进料口30，且所述进料口30位于所述进料斗28下方，由所述进料斗28添加的印染剂原料经所述进料口30进入到所述搅拌桶2内部进行搅拌；所述搅拌桶2外壁一侧下部设有出料口31，所述出料口31上设有阀门，且所述出料口31可升降地设置在所述混合壳体1上，所述出料口31的出料端位于所述混合壳体1外部；印染剂混合过程中，关闭阀门，所述出料口31可随着所述搅拌桶2不断上下振动；印染剂混合完成之后，打开阀门，混合完成的印染剂由所述出料口31出料。
[0029]
作为本发明的另一种优选实施例，所述混合壳体1底面远离所述出料口31的一侧固定安装有液压支撑腿32，另一侧下方设有基座33，且所述混合壳体1与所述基座33转动连接；在对印染剂混合完成进行出料时，打开所述出料口31上的阀门，启动所述液压支撑腿32，则在所述液压支撑腿32的作用下，所述混合壳体1绕着所述基座转动，从而使所述搅拌桶2倾斜；升高所述液压支撑腿32的高度，使所述出料口31一侧的高度低于另一侧的高度，从而便于出料，提高出料效率。
[0030]
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。