一种除尘效果好的矿热炉除尘器的制作方法

本发明涉及除尘器技术领域，具体为一种除尘效果好的矿热炉除尘器。

背景技术：

矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉。它主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及溶剂等原料。主要生产硅铁，锰铁，铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金，是冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料。矿热炉变压器的负载连续、平稳，阻抗电压低，调压级数较多，级差较小过载能力强。可分为有载、无励磁调压两种，其中在使用矿热炉的过程中通常需使用到除尘器对空气中的扬尘进行清理，但传统的矿热炉除尘器在使用的过程中，通常会使过滤后空气中的灰尘残留在除尘器的内部，从而降低了除尘效果，且不利于对矿热炉除尘器内部残留的灰尘进行清理，加大了劳动强度，同时矿热炉除尘器的底端通常会设置有若干个相互对应的排灰管，在进行排灰的过程中通常需对若干个排灰管内部的灰尘进行一一排灰处理，该清理方式降低了工作效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种除尘效果好的矿热炉除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种除尘效果好的矿热炉除尘器，包括前处理组件、除尘器主体、第一电机、支撑板、第一支撑杆、送料筒、连接管、安装环、连接袋、第二支撑杆、挡盖、维修板、拉杆、排气管、限位环、螺杆、限位螺母块、限位块和连接块，所述除尘器主体的底端一侧中心两端分别与第一支撑杆的顶端通过螺栓固定连接，所述除尘器主体的底端另一侧中心两端分别与第二支撑杆的顶端通过螺栓固定连接，所述连接袋的另一端与固定环固定连接，且固定环的外部通过轴承与安装环的内部顶端固定连接，所述安装环的内部底端开设有螺纹槽，且该螺纹槽与连接管的外部顶端开设的螺纹槽相互配合连接，所述连接管的底端分别与送料筒的顶端开设的若干个相互对应的通孔内部套接固定连接，所述第二支撑杆的相向一侧分别与连接杆的两端固定连接，且连接杆的顶端与送料筒的底端一侧通过螺栓固定连接，所述送料筒的底端另一侧与支撑板的顶端通过螺栓固定连接，所述支撑板的一侧中心两端分别与第一支撑杆的中心一侧焊接，所述送料筒的顶端靠近第一电机的一侧开设的通孔内部与前处理组件的一端嵌入固定连接；

所述前处理组件包括进气管、进气罩、l型杆、第二电机、过滤网、丝杆、安装框、限位杆、排灰管、排灰罩、挡块、弧形杆、弹簧、挡板、刷毛杆、移动板和安装板，所述送料筒的顶端靠近第一电机的一侧开设的通孔内部与排灰管的一端嵌入固定连接，所述排灰管一侧中心顶端两侧分别开设有通孔，且弧形杆的一端贯穿该通孔与挡块的一侧中心处通过螺栓固定连接，所述弧形杆的另一端分别与挡板的底端中心两侧通过螺栓固定连接，所述弧形杆上绕接有弹簧，所述弹簧位于排灰管的内部，所述挡板的一侧与排灰管的内部位于排灰管上开设的通孔一侧中心顶端转动连接，所述排灰管的另一端与进气罩的底端固定连接，所述进气罩的顶端与排灰罩的底端固定连接，所述进气罩的一侧中心处嵌入安装有进气管，所述进气罩的另一侧与除尘器主体的一侧中心底端通过螺栓固定连接，且除尘器主体与进气罩的连接处开设有进气口，所述进气罩的顶端中心一侧与第二电机的底端固定连接，所述进气罩与第二电机的输出端安装有轴承，所述丝杆与移动板的中心处嵌入安装的滚珠螺母相互配合连接，所述移动板的一侧通过螺栓与刷毛杆的一端固定连接，所述刷毛杆的另一端与过滤网的一侧贴合，所述过滤网的侧面边缘处位于安装框的内侧开设的限位凹槽的内部，所述安装框的外侧分别与进气罩的内部靠近除尘器主体的一端通过螺栓固定连接，所述过滤网的顶端位于安装板的底端中心处开设的限位凹槽的内部，所述安装板的侧面与进气罩的顶端靠近除尘器主体的一侧开设的通孔内部通过螺栓固定连接，所述移动板的另一侧中心两端分别与l型杆的一端焊接，所述l型杆的另一端分别与挡板的顶端中心两端贴合，所述除尘器主体对应进气罩的一侧中心顶端安装有排气管，且除尘器主体与排气管的连接处开设有通孔，所述除尘器主体与排气管的相邻一侧中心四角分别开设有通孔，且通孔的内部顶端与维修板的顶端通过铰链转动连接，所述维修板的一侧中心底端固定安装有拉杆，所述维修板的一侧中心底端两侧分别与连接块的一侧通过螺栓固定连接，所述连接块的另一侧中心处与螺杆的顶端通过转动轴转动连接，所述螺杆的底端与限位环的顶端通过螺栓固定连接，且限位块与螺杆的连接处开设有凹槽，所述限位块的一侧分别与除尘器主体与排气管的相邻一侧中心四角焊接，所述限位块的底端分别与限位螺母块的顶端贴合紧固，所述限位螺母块与螺杆相互配合连接。

根据上述技术方案，所述除尘器主体的底端均匀安装有若干个相互对应的排渣管，且排渣管上安装有阀门，排渣管的底端与连接袋的一端固定连接。

根据上述技术方案，所述送料筒的一端开设有螺纹槽，且该螺纹槽与挡盖的内部开设的螺纹槽相互配合连接。

根据上述技术方案，所述送料筒的另一端固定安装有第一电机，且送料筒与第一电机的输出端连接处嵌入安装有轴承，所述第一电机的输出端与螺旋轴的一端固定连接。

根据上述技术方案，所述送料筒的轴线与水平面之间产生有倾斜角，且倾斜角为五度。

根据上述技术方案，所述排灰罩的顶端与进气罩的底端一侧中心处通过螺栓固定连接，且进气罩与排灰罩的连接处开设有通孔。

根据上述技术方案，所述第二电机的输出端贯穿进气罩的顶端中心一侧开设的通孔与丝杆的顶端固定连接，所述丝杆的底端与进气罩的内部底端处于同一条水平直线上。

根据上述技术方案，所述移动板的中心两端分别位于限位杆上，所述限位杆的两端分别与进气罩的内部靠近除尘器主体的一端中心两侧通过螺栓竖直固定连接。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该一种除尘效果好的矿热炉除尘器，利用安装的前处理组件以及安装的维修板，有利于对空气中残留的灰尘进行清理，避免了除尘器中残留有大量的灰尘降低了除尘效率，从而提高了除尘效果，同时利用安装的过滤网，有利于对空气中残留的灰尘进行前处理，随后利用除尘器主体对过滤后的空气进行再次除尘处理，有效的提高了除尘后的空气质量，同时利用安装的送料筒与除尘器主体的底端安装的排渣管固定连接，且使送料筒与排灰管固定连接，利用第一电机的工作带动螺旋轴的转动，从而对灰尘进行清理，不仅降低了劳动强度，还改变了传统中的清理方式，同时提高了工作效率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明中前处理组件的整体结构剖视图；

图3是图2中a区域的放大图；

图4是图2中b区域的放大图；

图5是本发明中前处理组件的整体结构正视图；

图6是本发明中前处理组件的整体结构立体图；

图7是本发明的整体结构剖视图；

图8是图7中c区域的放大图；

图9是本发明中安装框的立体图；

图中：1、前处理组件；2、除尘器主体；3、第一电机；4、支撑板；5、第一支撑杆；6、送料筒；7、连接管；8、安装环；9、连接袋；10、第二支撑杆；11、挡盖；12、维修板；13、拉杆；14、排气管；15、限位环；16、螺杆；17、限位螺母块；18、限位块；19、连接块；101、进气管；102、进气罩；103、l型杆；104、第二电机；105、过滤网；106、丝杆；107、安装框；108、限位杆；109、排灰管；110、排灰罩；111、挡块；112、弧形杆；113、弹簧；114、挡板；115、刷毛杆；116、移动板；117、安装板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种除尘效果好的矿热炉除尘器，包括前处理组件1、除尘器主体2、第一电机3、支撑板4、第一支撑杆5、送料筒6、连接管7、安装环8、连接袋9、第二支撑杆10、挡盖11、维修板12、拉杆13、排气管14、限位环15、螺杆16、限位螺母块17、限位块18和连接块19，除尘器主体2的底端一侧中心两端分别与第一支撑杆5的顶端通过螺栓固定连接，除尘器主体2的底端另一侧中心两端分别与第二支撑杆10的顶端通过螺栓固定连接，除尘器主体2的底端均匀安装有若干个相互对应的排渣管，且排渣管上安装有阀门，排渣管的底端与连接袋9的一端固定连接，有利于排灰处理，连接袋9的另一端与固定环固定连接，且固定环的外部通过轴承与安装环8的内部顶端固定连接，安装环8的内部底端开设有螺纹槽，且该螺纹槽与连接管7的外部顶端开设的螺纹槽相互配合连接，连接管7的底端分别与送料筒6的顶端开设的若干个相互对应的通孔内部套接固定连接，送料筒6的一端开设有螺纹槽，且该螺纹槽与挡盖11的内部开设的螺纹槽相互配合连接，有利于使挡盖11与送料筒6固定连接，第二支撑杆10的相向一侧分别与连接杆的两端固定连接，且连接杆的顶端与送料筒6的底端一侧通过螺栓固定连接，送料筒6的另一端固定安装有第一电机3，且送料筒6与第一电机3的输出端连接处嵌入安装有轴承，第一电机3的输出端与螺旋轴的一端固定连接，有利于通过第一电机3的工作带动螺旋轴的旋转，便于排灰处理，送料筒6的底端另一侧与支撑板4的顶端通过螺栓固定连接，支撑板4的一侧中心两端分别与第一支撑杆5的中心一侧焊接，送料筒6的轴线与水平面之间产生有倾斜角，且倾斜角为五度，有利于排料，送料筒6的顶端靠近第一电机3的一侧开设的通孔内部与前处理组件1的一端嵌入固定连接；

前处理组件1包括进气管101、进气罩102、l型杆103、第二电机104、过滤网105、丝杆106、安装框107、限位杆108、排灰管109、排灰罩110、挡块111、弧形杆112、弹簧113、挡板114、刷毛杆115、移动板116和安装板117，送料筒6的顶端靠近第一电机3的一侧开设的通孔内部与排灰管109的一端嵌入固定连接，排灰管109一侧中心顶端两侧分别开设有通孔，且弧形杆112的一端贯穿该通孔与挡块111的一侧中心处通过螺栓固定连接，弧形杆112的另一端分别与挡板114的底端中心两侧通过螺栓固定连接，弧形杆112上绕接有弹簧113，弹簧113位于排灰管109的内部，挡板114的一侧与排灰管109的内部位于排灰管109上开设的通孔一侧中心顶端转动连接，排灰管109的另一端与进气罩102的底端固定连接，进气罩102的顶端与排灰罩110的底端固定连接，排灰罩110的顶端与进气罩102的底端一侧中心处通过螺栓固定连接，且进气罩102与排灰罩110的连接处开设有通孔，有利于除尘处理，进气罩102的一侧中心处嵌入安装有进气管101，进气罩102的另一侧与除尘器主体2的一侧中心底端通过螺栓固定连接，且除尘器主体2与进气罩102的连接处开设有进气口，进气罩102的顶端中心一侧与第二电机104的底端固定连接，第二电机104的输出端贯穿进气罩102的顶端中心一侧开设的通孔与丝杆106的顶端固定连接，丝杆106的底端与进气罩102的内部底端处于同一条水平直线上，进气罩102与第二电机104的输出端安装有轴承，丝杆106与移动板116的中心处嵌入安装的滚珠螺母相互配合连接，移动板116的一侧通过螺栓与刷毛杆115的一端固定连接，刷毛杆115的另一端与过滤网105的一侧贴合，过滤网105的侧面边缘处位于安装框107的内侧开设的限位凹槽的内部，安装框107的外侧分别与进气罩102的内部靠近除尘器主体2的一端通过螺栓固定连接，过滤网105的顶端位于安装板117的底端中心处开设的限位凹槽的内部，安装板117的侧面与进气罩102的顶端靠近除尘器主体2的一侧开设的通孔内部通过螺栓固定连接，移动板116的中心两端分别位于限位杆108上，限位杆108的两端分别与进气罩102的内部靠近除尘器主体2的一端中心两侧通过螺栓竖直固定连接，移动板116的另一侧中心两端分别与l型杆103的一端焊接，l型杆103的另一端分别与挡板114的顶端中心两端贴合，除尘器主体2对应进气罩102的一侧中心顶端安装有排气管14，且除尘器主体2与排气管14的连接处开设有通孔，除尘器主体2与排气管14的相邻一侧中心四角分别开设有通孔，且通孔的内部顶端与维修板12的顶端通过铰链转动连接，维修板12的一侧中心底端固定安装有拉杆13，维修板12的一侧中心底端两侧分别与连接块19的一侧通过螺栓固定连接，连接块19的另一侧中心处与螺杆16的顶端通过转动轴转动连接，螺杆16的底端与限位环15的顶端通过螺栓固定连接，且限位块18与螺杆16的连接处开设有凹槽，限位块18的一侧分别与除尘器主体2与排气管14的相邻一侧中心四角焊接，限位块18的底端分别与限位螺母块17的顶端贴合紧固，限位螺母块17与螺杆16相互配合连接；当使用该除尘器时，利用安装的进气管101与进气安装管进行连接，利用安装的排气管14与排气安装管进行固定连接，随后使含有灰尘的空气从进气管101进入到进气罩102的内部，随后利用安装的过滤网105对空气中的灰尘进行前处理，然后将前处理后的空气进入到除尘器主体2的内部，随后从排气管14处排出，当需对灰尘进行清理时，停止空气从进气管101进入到进气罩102的内部，随后通过旋转限位螺母块17使限位螺母块17的底端与限位环15的顶端贴合，随后通过旋转限位环15带动螺杆16的转动，从而使螺杆16与限位块18分离，随后通过拉动拉杆13带动维修板12的转动，从而对除尘器主体2的内部残留的灰尘进行清理，随后灰尘在重力的过程中掉落在除尘器主体2的内部底端，当对除尘器主体2内部残留的灰尘清理完毕后，停止拉动拉杆13，使维修板12的一侧与除尘器主体2与排气管14的相邻一侧处于同一平面内，随后转动螺杆16使螺杆16位于限位块18上开设的凹槽内部，随后通过反向旋转螺杆16使螺杆16的顶端与限位块18的底端贴合紧固，随后使第二电机104和第一电机3分别通过导线与电源固定连接，随后通过打开第二电机104带动丝杆106的转动，进而使移动板116位于丝杆106和限位杆108上移动，进而带动刷毛杆115和l型杆103的移动，利用刷毛杆115的移动对过滤网105上残留的灰尘进行清理，且利用l型杆103的移动使l型杆103推动挡板114的转动，且使弧形杆112与排灰管109之间相对移动，且此时弹簧113处于压缩状态，进而使过滤网105清理下的灰尘掉落至排灰管109的内部，随后利用第二电机104使丝杆106反向移动，当移动板116的顶端与进气罩102的内部顶端贴合即可停止第二电机104，随后通过打开除尘器主体2的底端设置的阀门，进而使灰尘通过连接袋9以及安装环8掉落至连接管7的内部，随后通过使挡盖11与送料筒6分离，然后打开第一电机3带动螺旋轴的转动，进而对灰尘进行排灰处理即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。