一种效率高的搅拌装置的制作方法

[0001]
本发明特别涉及一种效率高的搅拌装置。


背景技术：

[0002]
在建筑施工的过程中，需要对泥沙的混合搅拌，目前的搅拌机体积大，结构单一，混合搅拌的效率不高，且不易清洗，容易脏污，对机体内部产生铁锈和其他污染。


技术实现要素：

[0003]
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种效率高的搅拌装置。
[0004]
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种效率高的搅拌装置，包括固定箱、移门、搅拌机构和注水机构，所述固定箱竖向设置，所述固定箱的一侧设有开口，所述移门位于开口，所述移门的一端与开口的一侧铰接，所述移门的另一端与开口的另一侧抵靠，所述移门与开口滑动且密封连接，所述搅拌机构和注水机构均设置在固定箱内；
[0005]
所述搅拌机构包括搅拌筒、电机和搅拌组件，所述搅拌筒竖向设置在固定箱内，所述固定箱为圆柱形，所述固定箱与搅拌筒同轴设置，所述电机竖向朝上设置在固定箱内部的底端，所述搅拌筒安装在电机的转轴上，所述搅拌筒与电机的转轴同轴设置，所述搅拌组件有两个，两个搅拌组件分别设置在电机的两侧，所述搅拌组件包括搅拌杆、支杆、横杆、抵靠杆、支撑杆和第一轴承座，所述固定箱内部上下两端的内壁上分别设有一条环形限位槽，所述第一轴承座有两个，两个第一轴承座分别设置在两条限位槽内，所述第一轴承座的外圈与限位槽的内壁滑动连接，所述搅拌杆设置在两个第一轴承座之间，所述搅拌杆的两端分别与两个第一轴承座的内圈连接，所述搅拌杆穿过搅拌筒，所述搅拌杆与搅拌筒滑动且密封连接，所述支杆设置在搅拌筒内，所述支杆有若干根，各支杆沿着搅拌杆的轴线均匀设置，所述支撑杆设置在电机与搅拌杆之间，所述支撑杆的一端与搅拌筒抵靠，所述支撑杆的另一端与固定箱内部的底端连接，所述支撑杆与搅拌筒滑动连接，所述横杆设置搅拌杆的一侧，所述横杆位于搅拌筒与固定箱内部底端的内壁之间，所述抵靠杆为l形，所述抵靠杆设置在支撑杆远离电机的一侧，所述抵靠杆的一端与支撑杆连接，所述抵靠杆的另一端与横杆抵靠；
[0006]
所述注水机构包括水泵、抵靠管、进水管、导向板、连接管和第二轴承座，所述水泵设置在固定箱顶端的内壁和搅拌筒之间，所述第二轴承座设置在搅拌筒的顶端，所述出水管设置在第二轴承座和水泵之间，所述出水管的一端通过第二轴承座与水泵连通，所述进水管的另一端伸入搅拌筒内，所述出水管与搅拌筒同轴设置，所述连接管设置在水泵的一侧，所述导向板设置在水泵和连接管之间，所述导向板为环形，所述导向板的板面由内圈向外圈向着水泵的方向倾斜设置，所述连接管的一端位于固定箱的外侧，所述连接管的另一端与导向板连接，所述抵靠管设置在水泵和导向板之间，所述抵靠管的一端与水泵连通，所述抵靠管的另一端通过导向板与连接管连通；
[0007]
所述搅拌筒的一侧设有入料装置，所述搅拌筒的底端设有出料装置。
[0008]
为了方便推动连接管，所述连接管远离导向板的一端设有手柄。
[0009]
为了更好的与连接管抵靠，所述抵靠管远离水泵的一端设有倒角。
[0010]
为了更好的密封，所述抵靠管远离水泵的一端设有至少两个环形定位槽，所述定位槽内设有橡胶圈，所述抵靠管的直径小于连接管的直径，所述橡胶圈的外圈与连接管的内圈抵靠。
[0011]
为了更好的混合，所述位于搅拌筒内的进气管上设有若干出水孔，各出水孔沿着进气管的轴线周向均匀设置。
[0012]
为了实现对搅拌筒的限位，所述搅拌筒上下两端的外圈上分别设有一条环形卡槽，两条卡槽内分别设有两块卡块，两块卡块分别位于卡槽的两端，所述卡块的一端与固定箱内部一侧的内壁连接，所述卡块的另一端位于卡槽内，所述卡块与卡槽滑动连接。
[0013]
为了更好的滑动，所述限位槽的内壁上涂有润滑油。
[0014]
为了通气，减少搅拌筒内的压力，所述搅拌筒的顶端设有出气孔。
[0015]
为了便捷，所述电机为伺服电机。
[0016]
为了增加牢固度，所述支撑杆与支杆一体成型。
[0017]
本发明的有益效果是，该效率高的搅拌装置通过搅拌机构实现对泥沙的搅拌，与现有的搅拌机构相比，该搅拌机构通过电机驱动搅拌筒转动，从而使得搅拌筒内的泥沙转动，通过离心力的作用使得泥沙快速的混合在一起，同时通过搅拌筒驱动搅拌杆转动，实现对搅拌筒内泥沙的二级搅拌，从而提高搅拌效率，通过注水机构实现对搅拌筒内部的注水，使用方便，同时注水结束后，实现对搅拌筒内的吹气，从而实现对搅拌筒内泥沙的三级搅拌，且在搅拌结束后还能够在内部洗净后进行抽风，提高洁净度，方便下次使用，延长使用寿命。
附图说明
[0018]
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0019]
图1是本发明的效率高的搅拌装置的结构示意图；
[0020]
图2是本发明的效率高的搅拌装置的结构示意图；
[0021]
图3是本发明的效率高的搅拌装置搅拌筒、出料装置与入料装置的连接结构示意图；
[0022]
图4是本发明的效率高的搅拌装置固定箱内部底端的结构示意图；
[0023]
图5是图2的a部放大图；
[0024]
图6是图2的b部放大图；
[0025]
图中：1.固定箱，2.移门，3.搅拌筒，4.电机，5.搅拌杆，6.支杆，7.横杆，8.抵靠杆，9.支撑杆，10.第一轴承座，11.水泵，12.抵靠管，13.进水管，14.导向板，15.连接管，16.第二轴承座，17.手柄，18.橡胶圈，19.卡块。
具体实施方式
[0026]
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0027]
如图1-6所示，一种效率高的搅拌装置，包括固定箱1、移门2、搅拌机构和注水机构，所述固定箱1竖向设置，所述固定箱1的一侧设有开口，所述移门2位于开口，所述移门2的一端与开口的一侧铰接，所述移门2的另一端与开口的另一侧抵靠，所述移门2与开口滑动且密封连接，所述搅拌机构和注水机构均设置在固定箱1内；
[0028]
所述搅拌机构包括搅拌筒3、电机4和搅拌组件，所述搅拌筒3竖向设置在固定箱1内，所述固定箱1为圆柱形，所述固定箱1与搅拌筒3同轴设置，所述电机4竖向朝上设置在固定箱1内部的底端，所述搅拌筒3安装在电机4的转轴上，所述搅拌筒3与电机4的转轴同轴设置，所述搅拌组件有两个，两个搅拌组件分别设置在电机4的两侧，所述搅拌组件包括搅拌杆5、支杆6、横杆7、抵靠杆8、支撑杆9和第一轴承座10，所述固定箱1内部上下两端的内壁上分别设有一条环形限位槽，所述第一轴承座10有两个，两个第一轴承座10分别设置在两条限位槽内，所述第一轴承座10的外圈与限位槽的内壁滑动连接，所述搅拌杆5设置在两个第一轴承座10之间，所述搅拌杆5的两端分别与两个第一轴承座10的内圈连接，所述搅拌杆5穿过搅拌筒3，所述搅拌杆5与搅拌筒3滑动且密封连接，所述支杆6设置在搅拌筒3内，所述支杆6有若干根，各支杆6沿着搅拌杆5的轴线均匀设置，所述支撑杆9设置在电机4与搅拌杆5之间，所述支撑杆9的一端与搅拌筒3抵靠，所述支撑杆9的另一端与固定箱1内部的底端连接，所述支撑杆9与搅拌筒3滑动连接，所述横杆7设置搅拌杆5的一侧，所述横杆7位于搅拌筒3与固定箱1内部底端的内壁之间，所述抵靠杆8为l形，所述抵靠杆8设置在支撑杆9远离电机4的一侧，所述抵靠杆8的一端与支撑杆9连接，所述抵靠杆8的另一端与横杆7抵靠；
[0029]
所述注水机构包括水泵11、抵靠管12、进水管13、导向板14、连接管15和第二轴承座16，所述水泵11设置在固定箱1顶端的内壁和搅拌筒3之间，所述第二轴承座16设置在搅拌筒3的顶端，所述出水管设置在第二轴承座16和水泵11之间，所述出水管的一端通过第二轴承座16与水泵11连通，所述进水管13的另一端伸入搅拌筒3内，所述出水管与搅拌筒3同轴设置，所述连接管15设置在水泵11的一侧，所述导向板14设置在水泵11和连接管15之间，所述导向板14为环形，所述导向板14的板面由内圈向外圈向着水泵11的方向倾斜设置，所述连接管15的一端位于固定箱1的外侧，所述连接管15的另一端与导向板14连接，所述抵靠管12设置在水泵11和导向板14之间，所述抵靠管12的一端与水泵11连通，所述抵靠管12的另一端通过导向板14与连接管15连通；
[0030]
所述搅拌筒3的一侧设有入料装置，所述搅拌筒3的底端设有出料装置。
[0031]
为了方便推动连接管15，所述连接管15远离导向板14的一端设有手柄17。
[0032]
为了更好的与连接管15抵靠，所述抵靠管12远离水泵11的一端设有倒角。
[0033]
为了更好的密封，所述抵靠管12远离水泵11的一端设有至少两个环形定位槽，所述定位槽内设有橡胶圈18，所述抵靠管12的直径小于连接管15的直径，所述橡胶圈18的外圈与连接管15的内圈抵靠。
[0034]
为了更好的混合，所述位于搅拌筒3内的进气管上设有若干出水孔，各出水孔沿着进气管的轴线周向均匀设置。
[0035]
为了实现对搅拌筒3的限位，所述搅拌筒3上下两端的外圈上分别设有一条环形卡槽，两条卡槽内分别设有两块卡块19，两块卡块19分别位于卡槽的两端，所述卡块19的一端与固定箱1内部一侧的内壁连接，所述卡块19的另一端位于卡槽内，所述卡块19与卡槽滑动连接。
[0036]
为了更好的滑动，所述限位槽的内壁上涂有润滑油。
[0037]
为了通气，减少搅拌筒3内的压力，所述搅拌筒3的顶端设有出气孔。
[0038]
为了便捷，所述电机4为伺服电机4。
[0039]
为了增加牢固度，所述支撑杆9与支杆6一体成型。
[0040]
这里的水泵11为水气两用泵。
[0041]
这里当需要对泥沙进行搅拌混合时，首先移动移门2，然后将主体通过入料装置放置在搅拌筒3内，这时关闭移门2，运行电机4，电机4驱动搅拌筒3转动，这里通过离心力的作用，使得搅拌筒3的泥沙转动，从而实现对搅拌筒3内泥沙的一级搅拌，然后搅拌筒3驱动搅拌杆5转动，这里的搅拌杆5是跟着搅拌筒3转动的，使得搅拌杆5通过第一轴承座10在限位槽内滑动，这时搅拌杆5转动驱动支杆6转动，从而实现对搅拌筒3内泥沙的二级搅拌。
[0042]
同时搅拌杆5转动驱动横杆7转杆，从而使得横杆7与抵靠杆8抵靠，这里因为横杆7与搅拌杆5固定连接，而抵靠杆8与支撑杆9也是固定连接的，通过第一轴承座10使得当横杆7抵靠杆8抵靠时，通过搅拌筒3对搅拌杆5的推理，实现对搅拌杆5的自转，从而提高搅拌效果。
[0043]
这里通过支撑杆9实现对搅拌筒3的支撑，通过卡块19实现对搅拌筒3的限位，使得搅拌筒3转动时更叫的稳定。
[0044]
然后推动手柄17，手柄17驱动连接管15移动，连接管15移动驱动导向板14向着抵靠管12的方向移动，从而使得抵靠管12与连接管15抵靠，这里的抵靠管12通过橡胶圈18实现对连接管15的密封，这里连接管15远离水泵11的一端与外部的水源连通，然后运行水泵11，使得水通过依次通过连接管15、抵靠管12、水泵11和进水管13流入搅拌筒3内，这里通过进水管13上的出水孔实现对泥沙的加水，简单方便。
[0045]
这里当加水结束后，拉动手柄17，使得抵靠管12与连接管15脱离，这时水泵11继续运行，通过实现对搅拌筒3内的吹气，使得泥沙更好的混合，从而实现对泥沙的三级搅拌。
[0046]
这里当搅拌结束后，电机4停止工作，但是水泵11需要继续工作，既能有效的防止泥沙的凝固，还可使得在出料时，提高出料效率，同时还能防止泥沙堵住出水孔。
[0047]
这里当搅拌筒3内的泥沙全部倒出之后，通过连接管15与抵靠管12的连接，使得水通过进气管流入搅拌筒3内，从而实现对搅拌筒3内部的清洗，然后将连接管15与抵靠管12分开，这时继续运行水泵11，同时水泵11实现对搅拌筒3内部的吹气，从而使得搅拌筒3内部的干燥，从而提高洁净度，方便下次使用，延长使用寿命。
[0048]
与现有技术相比，该效率高的搅拌装置通过搅拌机构实现对泥沙的搅拌，与现有的搅拌机构相比，该搅拌机构通过电机4驱动搅拌筒3转动，从而使得搅拌筒3内的泥沙转动，通过离心力的作用使得泥沙快速的混合在一起，同时通过搅拌筒3驱动搅拌杆5转动，实现对搅拌筒3内泥沙的二级搅拌，从而提高搅拌效率，通过注水机构实现对搅拌筒3内部的注水，使用方便，同时注水结束后，实现对搅拌筒3内的吹气，从而实现对搅拌筒3内泥沙的三级搅拌，且在搅拌结束后还能够在内部洗净后进行抽风，提高洁净度，方便下次使用，延长使用寿命。
[0049]
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。