一种汽车零件加工环保回收装置的制作方法

[0001]
本发明属于零件加工技术领域，具体为一种汽车零件加工环保回收装置。


背景技术：

[0002]
在对汽车零件加工的过程中，往往需要工作人员将不良品挑出并放置到不良品箱中，最后再由回收人员统一对不良品箱中的不良品进行统一回收，而回收的过程中往往需要依次将多个不良品箱抬起并将不良品倒入回收车内，使得劳动强度较大，因此很难保证对不良品的回收效率。


技术实现要素：

[0003]
(一)解决的技术问题
[0004]
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种汽车零件加工环保回收装置，解决了对不良品回收的过程中往往需要依次将多个不良品箱抬起并将不良品倒入回收车内，使得劳动强度较大，因此很难保证对不良品的回收效率的问题。
[0005]
(二)技术方案
[0006]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车零件加工环保回收装置，包括支撑座和箱体，所述箱体内设置有粉碎机构，所述支撑座的上表面与两个支撑架的下表面固定连接，两个所述支撑架的相对面均卡接有旋转机构，两个所述旋转机构的相对面分别与壳体的左侧面和右侧面固定连接。
[0007]
所述旋转机构的外表面与齿轮的内表面固定连接，所述齿轮与齿杆啮合，所述齿杆的下表面与支撑板的上表面固定连接，两个所述支撑板的下表面与箱体的上表面固定连接，所述齿杆的右侧面与推杆的左侧面固定连接，所述推杆的背面与定位杆的正面搭接。
[0008]
所述旋转机构的背面开设有定位槽，所述定位杆设置在定位槽内，所述定位杆的背面与滑块的正面固定连接，所述支撑架的左侧面开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑槽内壁的背面与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端与滑块的背面固定连接。
[0009]
作为本发明的进一步方案：所述支撑座的上表面开设有两个滑轨，所述滑轨内滑动连接有两个滑轮，四个所述滑轮的上表面与箱体的下表面固定连接。
[0010]
作为本发明的进一步方案：所述箱体的内表面与滤网的外表面固定连接，所述箱体内壁的左侧面和右侧面分别与两个导料板的相背面固定连接。
[0011]
作为本发明的进一步方案：所述箱体的正面与机箱的背面固定连接，所述粉碎机构设置在机箱内，所述机箱的正面与把手的背面固定连接。
[0012]
作为本发明的进一步方案：所述旋转机构包括第一轴承，所述第一轴承卡接在支撑架的左侧面，所述第一轴承的内表面套接有转轴，所述转轴的外表面与齿轮的内表面固定连接，所述转轴的左端与壳体的右侧面固定连接，所述转轴的外表面与连接板的内表面固定连接，所述定位槽开设在连接板的背面。
[0013]
作为本发明的进一步方案：所述机箱内壁的正面与电机的正面固定连接，所述电机的输出轴与螺旋轴的正面固定连接，所述螺旋轴的外表面套接有第二轴承，所述第二轴承的卡接在箱体的正面，所述箱体的背面设置有排料阀，所述滑块和滑槽的形状均设置为t形。
[0014]
(三)有益效果
[0015]
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
[0016]
1、该汽车零件加工环保回收装置，通过设置把手、箱体、齿杆、齿轮、转轴和壳体，使用时，通过把手推动箱体移动，使得箱体通过齿杆带动齿轮转动，使得齿轮通过转轴带动壳体进行翻转，使得壳体内部的不良品可以倒入箱体内，使得本装置可以通过推动的方式可以达到快速倒料的工作，不仅降低了劳动强度，还提高了回收的效率，同时避免抬起方式易滑脱伤害工作人员的问题。
[0017]
2、该汽车零件加工环保回收装置，通过设置粉碎机构和滤网，且通过粉碎机构进行旋转工作，使得粉碎机构可以对不良品进行粉碎的工作，同时通过滤网可以避免较大废料掉落，使得较大废料可以进行持续粉碎的工作，提高了粉碎的效果，从而保证了本装置粉碎的彻底性。
[0018]
3、该汽车零件加工环保回收装置，通过设置电机和螺旋轴，且通过控制电机带动螺旋轴进行旋转，使得螺旋轴可以将粉碎后的废料向后进行输送的工作，从而可以保证废料通过排料阀排出的工作，进一步使得排料的工作更加顺利。
[0019]
4、该汽车零件加工环保回收装置，通过设置弹簧、滑块和定位杆，且弹簧通过弹性力可以推动滑块向前移动，从而可以控制定位杆卡入定位槽内，使得连接板的位置固定，同时可以保障壳体旋转方向固定工作，避免壳体产生翻转，从而可以保证壳体对不良品正常存放的工作，方便后续进行处理的工作。
[0020]
5、该汽车零件加工环保回收装置，通过导料板，且导料板为倾斜形，使得导料板的倾斜底端导向粉碎机构的中部，使得不良品可以通过导料板顺利掉入粉碎机构的中部，从而可以对不良品起到导向作用，避免不良品掉入两侧，从而有利于不良品的粉碎处理的工作。
附图说明
[0021]
图1为本发明正视的剖面结构示意图；
[0022]
图2为本发明俯视的剖面结构示意图；
[0023]
图3为本发明a处放大的结构示意图；
[0024]
图4为本发明b处放大的结构示意图；
[0025]
图5为本发明箱体左视的剖面结构示意图；
[0026]
图6为本发明滑块俯视的剖面结构示意图；
[0027]
图中：1支撑座、2支撑架、3箱体、4粉碎机构、5支撑板、6旋转机构、61连接板、62转轴、63第一轴承、7齿轮、8齿杆、9把手、10壳体、11滑块、12推杆、13定位杆、14定位槽、15滑轨、16导料板、17滤网、18滑轮、19螺旋轴、20电机、21第二轴承、22机箱、23排料阀、24滑槽。
具体实施方式
[0028]
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0029]
如图1-6所示，本发明提供一种技术方案：一种汽车零件加工环保回收装置，包括支撑座1和箱体3，箱体3内设置有粉碎机构4，通过设置粉碎机构4和滤网17，且通过粉碎机构4进行旋转工作，使得粉碎机构4可以对不良品进行粉碎的工作，同时通过滤网17可以避免较大废料掉落，使得较大废料可以进行持续粉碎的工作，提高了粉碎的效果，从而保证了本装置粉碎的彻底性，支撑座1的上表面与两个支撑架2的下表面固定连接，两个支撑架2的相对面均卡接有旋转机构6，两个旋转机构6的相对面分别与壳体10的左侧面和右侧面固定连接。
[0030]
旋转机构6的外表面与齿轮7的内表面固定连接，齿轮7与齿杆8啮合，通过设置齿轮7和齿杆8，且齿杆8可以带动齿轮7进行转动，从而可以控制壳体10进行翻转的工作，进一步方便了进行倒料的工作，齿杆8的下表面与支撑板5的上表面固定连接，两个支撑板5的下表面与箱体3的上表面固定连接，齿杆8的右侧面与推杆12的左侧面固定连接，通过设置推杆12，且推杆12可以推动定位杆13远离定位槽14的工作，从而有利于后续壳体10的翻转工作，推杆12的背面与定位杆13的正面搭接。
[0031]
旋转机构6的背面开设有定位槽14，定位杆13设置在定位槽14内，定位杆13的背面与滑块11的正面固定连接，支撑架2的左侧面开设有滑槽24，滑块11滑动连接在滑槽24内，滑槽24内壁的背面与弹簧25的一端固定连接，通过设置弹簧25、滑块11和定位杆13，且弹簧25通过弹性力可以推动滑块11向前移动，从而可以控制定位杆13卡入定位槽14内，使得连接板61的位置固定，同时可以保障壳体10旋转方向固定工作，避免壳体10产生翻转，从而可以保证壳体10对不良品正常存放的工作，方便后续进行处理的工作，弹簧25的另一端与滑块11的背面固定连接。
[0032]
具体的，如图1所示，支撑座1的上表面开设有两个滑轨15，滑轨15内滑动连接有两个滑轮18，通过设置滑轮18，且滑轮18可以为本装置提供移动的条件，从而使得本装置的移动工作更加方便和省力，四个滑轮18的上表面与箱体3的下表面固定连接，箱体3的内表面与滤网17的外表面固定连接，箱体3内壁的左侧面和右侧面分别与两个导料板16的相背面固定连接，通过导料板16，且导料板16为倾斜形，使得导料板16的倾斜底端导向粉碎机构4的中部，使得不良品可以通过导料板16顺利掉入粉碎机构4的中部，从而可以对不良品起到导向作用，避免不良品掉入两侧，从而有利于不良品的粉碎处理的工作。
[0033]
具体的，如图2所示，箱体3的正面与机箱22的背面固定连接，粉碎机构4设置在机箱22内，机箱22的正面与把手9的背面固定连接，通过设置把手9，且把手9可以为工作人员提供施力点，从而方便工作人员控制本装置的工作。
[0034]
具体的，如图3所示，旋转机构6包括第一轴承63，第一轴承63卡接在支撑架2的左侧面，第一轴承63的内表面套接有转轴62，通过设置转轴62和第一轴承63，且转轴62可以在第一轴承63内进行稳定旋转的工作，从而可以保障壳体10正常翻转的工作，转轴62的外表面与齿轮7的内表面固定连接，转轴62的左端与壳体10的右侧面固定连接，转轴62的外表面与连接板61的内表面固定连接，定位槽14开设在连接板61的背面。
[0035]
具体的，如图4和图6所示，机箱22内壁的正面与电机20的正面固定连接，电机20的输出轴与螺旋轴19的正面固定连接，通过设置电机20和螺旋轴19，且通过控制电机20带动
螺旋轴19进行旋转，使得螺旋轴19可以将粉碎后的废料向后进行输送的工作，从而可以保证废料通过排料阀23排出的工作，进一步使得排料的工作更加顺利，螺旋轴19的外表面套接有第二轴承21，通过设置第二轴承21，从而有利于螺旋轴19稳定转动的工作，第二轴承21的卡接在箱体3的正面，箱体3的背面设置有排料阀23，通过设置排料阀23，从而有利于工作人员打开排料阀23将废料排出的工作，滑块11和滑槽24的形状均设置为t形，通过设置滑块11和滑槽24，且滑块11和滑槽24的形状均设置为t形，使得滑块11可以在滑槽24内平稳的滑动，从而有利于定位杆13前后移动的平稳性。
[0036]
本发明的工作原理为：
[0037]
s1、使用时，工作人员通过把手9推动箱体3，使得箱体3带动滑轮18进入滑轨15，使得齿杆8带动推杆12向后移动，使得推杆12推动定位杆13向后移动，使得定位杆13通过滑块11推动弹簧25压缩，使得定位杆13脱离定位槽14；
[0038]
s2、然后齿杆8带动齿轮7转动，使得齿轮7带动转轴62转动，使得转轴62带动壳体10进行翻转，使得壳体10内部的不良品可以导入箱体3内进行收集；
[0039]
s3、最后工作人员向后拉动把手9，使得齿杆8向前移动，使得齿杆8带动齿轮7转动，使得壳体10翻转复位，使得齿杆8远离齿轮7，同时推杆12远离定位杆13，使得弹簧25利用自身的弹力推动滑块11向前移动，使得滑块11带动定位杆13向前移动，使得定位杆13卡入定位槽14，使得连接板61的位置固定，使得壳体10的固定工作完成。
[0040]
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0041]
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。