一种可移动的双组份油漆自动调配装置及方法与流程

[0001]
本发明属于机械设备技术领域，具体涉及一种可移动的双组份油漆自动调配装置及方法。


背景技术：

[0002]
工业类油漆多为双组份油漆。双组份油漆包含了基料组份与固化剂组份，且两种组份分开独立存放。当需要使用时，按照油漆说明书要求的体积比例将两种组份进行混合、搅拌，并在规定的混合寿命内使用完毕，保证油漆调配比例与使用的质量。混合寿命受环境温度影响。
[0003]
受制于现场工作条件制约，国内多数防腐施工单位在现场使用双组份油漆时常常依靠工人经验实施调配，实现油漆规格书中规定的混合比例要求的精准度不够；同时，混合搅拌常常由工人使用木棍、铁棒等工具手动实施，油漆内混入杂质风险高，且效率、混合质量低；油漆调配完成后使用过程无法确认混合寿命，油漆涂刷的有效性难以确认。上述现状将极大影响现场油漆涂装质量。此外，油漆调配往往只能在固定位置实施，难以满足现场实际施工需求。
[0004]
鉴于上述问题，急需设计一种双组份油漆自动调配装置及方法。


技术实现要素：

[0005]
本发明的主要目的是提供一种可移动的双组份油漆自动调配装置及方法，用以提升油漆调配比例精确度与使用的质量，并实现装置的自由移动与固定。
[0006]
本发明所采取的技术方案为：
[0007]
一种可移动的双组份油漆自动调配装置，是推车构型，包括小车本体、混合桶、固定支架、固化剂桶、基料桶、排液管。其中混合桶设置在小车本体上。固化剂桶、基料桶固定在固定支架上面，分别位于混合桶上方左右两侧。固化剂桶、基料桶的底部开孔均设有排液管，并通过排液管与混合桶连接。
[0008]
混合桶内设置电动搅拌器，用以搅拌混合后的油漆。
[0009]
混合桶底部设有龙头开关，用以取用或关闭混合后的油漆。
[0010]
小车本体上设置有混合桶支架，混合桶设置在混合桶支架上。
[0011]
基料桶、固化剂桶底部排液管分别安装手动控制阀，用以桶内物料的传输和关闭。
[0012]
基料桶、固化剂桶表面设置有液位刻度，用以确定桶内物料的体积。其中以50ml为一刻度，最大刻度2000ml。
[0013]
小车本体的底部四个角各设置一个滚轮；每个滚轮上安装有固定装置，用于装置的移动或固定。
[0014]
所述可移动的双组份油漆自动调配装置在固定支架的侧面设置有温度计，可对环境温度进行记录，并根据温度情况结合油漆说明书获得油漆混合寿命。
[0015]
固定支架的侧面还设置有计时器，可在油漆调配完成后根据混合寿命设置倒计时
报警。待混合寿命到期后自动报警，保证油漆使用在有效期范围内。
[0016]
可移动的双组份油漆自动调配装置在小车本体的一侧设置有小车推手。
[0017]
本发明还提供了一种使用上述可移动的双组份油漆自动调配装置的可移动的双组份油漆自动调配方法，包括以下步骤：
[0018]
1)将可移动的双组份油漆自动调配装置移动至油漆调配场所，通过固定装置进行固定；
[0019]
2)根据油漆使用需求量及油漆配合比要求，计算出基料使用体积x1及固化剂使用体积x2；
[0020]
3)将x1体积的基料投放至基料桶内，将x2体积的固化剂投放至固化剂桶内；
[0021]
4)打开基料桶、固化剂桶下方排液管的手动控制阀，使基料和固化剂流入混合桶内，待基料桶和固化剂桶内物料完全流入混合桶后关闭手动控制阀；
[0022]
5)打开电动搅拌器，充分搅拌一段时间后关闭电机；
[0023]
6)根据温度计测得的环境温度，结合油漆说明书，获得油漆混合使用寿命t，将t输入计时器内，并设置当倒计时结束时报警；
[0024]
7)打开混合桶的龙头开关，用以盛装混合后的油漆。
[0025]
本发明的技术效果在于：
[0026]
1、提升双组份油漆混合比例的精确度；
[0027]
2、提升双组份油漆调配的质量；
[0028]
3、设置双组份油漆使用期限预警，保证油漆使用过程质量；
[0029]
4、装置简便、价格较低且适用性较广。
附图说明
[0030]
图1为可移动的双组份油漆自动调配装置结构示意图。
[0031]
其中：1为小车滚轮；2为固定装置；3为小车本体；4为龙头开关；5为混合桶；6为温度计；7为计时器；8为固定支架；9为手动控制阀；10为排液管；11为固化剂桶；12为电动搅拌器；13为基料桶；14为混合桶支架；15为小车推手。
具体实施方式
[0032]
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
[0033]
如图1所示，本发明提供了一种可移动的双组份油漆自动调配装置，是推车构型，包括小车本体3、混合桶5、固定支架8、固化剂桶11、基料桶13、排液管10。其中混合桶5设置在小车本体3上。固化剂桶11、基料桶13固定在固定支架8上面，分别位于混合桶5上方左右两侧。固化剂桶11、基料桶13的底部开孔均设有排液管10，并通过排液管10与混合桶5连接。
[0034]
小车本体3上设置有混合桶支架14，混合桶5设置在混合桶支架14上。
[0035]
混合桶5内设置电动搅拌器12，用以搅拌混合后的油漆。
[0036]
混合桶5底部设有龙头开关4，用以取用或关闭混合后的油漆。
[0037]
基料桶13、固化剂桶11底部排液管10分别安装手动控制阀9，用以桶内物料的传输和关闭。
[0038]
基料桶13、固化剂桶11表面设置有液位刻度，用以确定桶内物料的体积。其中以
50ml为一刻度，最大刻度2000ml。
[0039]
小车本体3的底部四个角各设置一个滚轮1；每个滚轮1上安装有固定装置2，用于装置的移动或固定。
[0040]
所述可移动的双组份油漆自动调配装置在固定支架8的侧面设置有温度计6，可对环境温度进行记录，并根据温度情况结合油漆说明书获得油漆混合寿命。
[0041]
固定支架8的侧面还设置有计时器7，可在油漆调配完成后根据混合寿命设置倒计时报警。待混合寿命到期后自动报警，保证油漆使用在有效期范围内。
[0042]
可移动的双组份油漆自动调配装置在小车本体3的一侧设置有小车推手15。
[0043]
本发明还提供了一种使用上述可移动的双组份油漆自动调配装置的可移动的双组份油漆自动调配方法，包括以下步骤：
[0044]
1)将可移动的双组份油漆自动调配装置移动至油漆调配场所，通过固定装置2进行固定。
[0045]
2)根据油漆使用需求量及油漆配合比要求，计算出基料使用体积x1及固化剂使用体积x2。
[0046]
3)将x1体积的基料投放至基料桶13内，将x2体积的固化剂投放至固化剂桶11内。
[0047]
4)打开基料桶13、固化剂桶11下方排液管的手动控制阀9，使基料和固化剂流入混合桶5内，待基料桶13和固化剂桶11内物料完全流入混合桶5后关闭手动控制阀9。
[0048]
5)打开电动搅拌器12，充分搅拌一段时间后关闭电机。
[0049]
6)根据温度计6测得的环境温度，结合油漆说明书，获得油漆混合使用寿命t，将t输入计时器7内，并设置当倒计时结束时报警。
[0050]
7)打开混合桶5的龙头开关4，用以盛装混合后的油漆。
[0051]
本发明的技术效果在于：
[0052]
1、提升双组份油漆混合比例的精确度；
[0053]
2、提升双组份油漆调配的质量；
[0054]
3、设置双组份油漆使用期限预警，保证油漆使用过程质量；
[0055]
4、装置简便、价格较低且适用性较广。