一种家用小型粮食加工机械自动砻谷装置的制作方法

[0001]
本发明涉及农产品加工技术领域，具体为一种家用小型粮食加工机械自动砻谷装置。


背景技术：

[0002]
砻谷是稻谷脱除颖壳的一道工序，其机械称为砻谷机。砻谷质量的好坏，与稻谷的品质和砻谷机的操作有关。充分了解稻谷的工艺特性，有助于提高砻谷机的脱壳率，减少脱壳时的糙碎和糙米表面的损伤，提高产量，降低消耗。现今，砻谷的方法及原理包括：挤压搓撕脱壳，指稻谷两侧受两个不同运动速度的工的方法；端压搓撕脱壳，指谷粒两顶端受两个不同运动速度工作面的挤压、撕搓作用而脱去颖壳的方法；撞击脱壳，指高速运动的谷粒与固定工作面撞击而脱壳的方法。挤压搓撕脱壳方法是最常用的脱壳方法，稻谷两侧分别与两个不等速运动的两个辊筒紧密接触，并受到挤压。假设两个辊筒的转速不同，则快辊对稻谷产生一向下的摩擦力，使谷粒向下运动，而慢辊对稻谷产生一向上的摩擦力，阻止谷粒随快辊一起向下运动。这样，在谷粒两侧就产生了一对方向相反的摩擦力。在挤压力和摩擦力的作用下，谷壳产生拉伸、剪切、扭转等变形，这些变形的综合效应统称为撕搓作用。当这种撕搓作用力大于谷壳内外颖的结合力是时，谷壳就会被撕裂而脱离糙米，从而达到脱壳的目的。
[0003]
根据挤压搓撕脱壳原理，制备了相应的砻谷设备，现在砻谷设备在使用过程中也存在诸多缺陷，比如：砻谷设备辊筒的转速相同，不易于对稻谷进行去壳，易对稻谷造成损伤或无法完全将谷壳完全脱去，现有技术对砻谷设备结构进行了一定改进，上述问题得到一定改善，但还需进一步改进，提高砻谷机的脱壳率，减少脱壳时的糙碎和糙米表面的损伤，提高产量，降低消耗。
[0004]
此外，现有砻谷设备还存在胶辊工作时间长后，胶辊会因残留的米粒或谷壳堆积造成停止转动卡死的情况，无法做到对胶辊进行及时的修复，同时无法很好地控制稻谷的流量大小，容易造成下料口堵塞的情况，传统的设备不能够很好地做到对加工完成的稻谷进行收集，且设备过于笨重不便移动，进行加料时也是不便操作，浪费人力物力。


技术实现要素：

[0005]
本发明的目的在于提供一种家用小型粮食加工机械自动砻谷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种家用小型粮食加工机械自动砻谷装置，包括上料箱，所述上料箱的底部设有漏料口，所述漏料口的侧面中间位置设有一块插板，所述插板与漏料口为活动连接关系，所述漏料口的下方固定有砻谷箱，所述砻谷箱的内部中间靠左右两侧安装有胶辊，所述胶辊分为左胶辊和右胶辊，所述左胶辊通过螺栓固定在转轴一端，所述左胶辊的转轴的端部固定有皮带盘一，所述右胶辊的转轴的端部固定有皮带盘二，所述砻谷箱的右侧通过轴连接有箱门，所述箱门的表面靠左侧固定有把手，所
述胶辊的两侧固定有挡板，所述砻谷箱的下侧中间位置固定有下料口，所述砻谷箱的下端固定有风箱，所述风箱的内部后侧中间位置通过螺母固定有风扇，所述风扇的后侧固定有转轴，所述风扇后侧的转轴一端固定有皮带盘三，所述风箱的内部左侧固定有出料槽，所述出料槽的右端下侧靠口部位置固定有碎米出料口，所述风箱的右侧靠边位置通过轴连接有风箱门，所述风箱门的表面靠右侧中间位置固定有箱门把手，所述风箱门的下侧贯穿固定有谷壳出料槽，所述风箱的下端靠角位置固定有支撑腿，所述支撑腿的下端固定有万向轮，所述前后两侧支撑腿之间固定有支架，所述支架上表面固定有电机支架，所述电机支架的上表面通过螺母固定有电机，所述电机的端部固定有传动轴，所述传动轴的端部固定有皮带盘四，所述皮带盘四与皮带盘三之间通过第一皮带连接，所述皮带盘四与皮带盘一之间通过第二皮带连接，所述皮带盘一与皮带盘二之间通过第三皮带连接，所述皮带盘一与皮带盘二的大小不同，所述风箱的左侧放置有传送装置，所述传送装置由传送带、防护板、传送装置支架和导流板组成，所述防护板固定在传送带的两侧，所述防护板的端部固定有导流板，所述传送装置支架固定在防护板的下侧，所述出料槽的右端部下方放置有底盘，所述底盘的上方中间位置放置有转盘，所述转盘与底盘之间为活动连接关系，所述底盘的上表面中间位置通过轴承固定有旋转杆，所述旋转杆的顶部固定有横杆，所述横杆的端部固定有方形环。
[0007]
优选的，所述胶辊设置有两个，所述左胶辊与右胶辊之间通过第三皮带构成同步转动关系，所述左胶辊与右胶辊之间呈对称并列且相切结构，所述挡板设置有四块，所述挡板分别位于胶辊的左右两侧下方和上方中间位置。
[0008]
优选的，所述碎米出料口的顶部设有过滤网，所述过滤网的表面开设有过滤孔，所述过滤孔的数量不少于十个，且所述过滤孔的大小小于正常米粒的大小。
[0009]
优选的，所述万向轮设置有四个，所述万向轮之间呈对呈并列结构分布在支撑腿的底部中间位置，所述支撑腿设置有四条，且所述支撑腿之间呈对称并列结构分布在风箱底部靠角位置。
[0010]
优选的，所述箱门的侧表面靠边位置开设有第一安装孔，所述砻谷箱的前侧靠边位置开设有第二安装孔，所述第一安装孔的位置对应于第二安装孔的位置，所述第一安装孔和第二安装孔均设置有四个，且所述安装孔之间呈对称结构。
[0011]
优选的，所述底盘的上表面开设有第一凹槽，所述转盘的下表面对应于第一凹槽的位置开设有第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽内放置有滚珠，所述转盘与底盘之间通过滚珠构成可旋转调节结构。
[0012]
优选的，所述方形环设置有两个，所述方形环的位置对应于出料槽的右侧端部位置，所述方形环通过旋转杆构成旋转结构。
[0013]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、通过传送带将谷物输送到上料箱内的方式，减去了需要人为将谷物抬到上料箱内的情况，避免了上料箱很高，不便于人员进行上料的情况，省去了大量的人力，且更加的方便快捷，插板可用来控制稻谷下料流量的大小，使控制稻谷下料流量的控制变得更便捷，避免了流量过大造成去壳不完全，或者易造成漏料口堵塞的情况；2、砻谷箱的右侧安装的箱门便于对砻谷箱内部进行清理或者维修，避免了砻谷箱内部发生堵塞或者故障不便维修的情况，使对砻谷箱内部的维修和清理变得更便捷，挡板避免
了稻谷会随着胶辊的转动进去到胶辊后方，给稻谷的去壳带来不便，甚至会造成胶辊卡死堵塞的情况；3、万向轮使设备移动起来更加便捷，避免了设备过重或过大造成不便移动的情况，通过碎米出料口上端的过滤网能够将细碎的米粒进行过滤并从碎米出料口流出，避免碎米混合进完整去壳的米粒中去，方形环可用来套住袋子使袋子能够撑开袋口并固定住，减去了需要人为去牵制袋子的情况，减少了人力，方形环通过旋转杆可进行旋转调节，当一个袋子装满可将方形环旋转到另一端将新的袋子进行继续收集。
附图说明
[0014]
图1为本发明的结构图；图2为本发明的主视图；图3为本发明的后视图；图4为本发明的俯视图；图5为本发明中砻谷箱的结构图；图6为本发明中底盘与转盘的剖面图。
[0015]
图中：1、上料箱；11、漏料口；12、插板；2、砻谷箱；21、螺栓；22、胶辊；221、左胶辊；222、右胶辊；23、挡板；24、箱门；25、把手；3、风箱；31、风箱门；32、箱门把手；33、出料槽；34、谷壳出料槽；35、风扇；36、支撑腿；37、万向轮；38、下料口；39、碎米出料口；4、电机；41、电机支架；5、底盘；51、旋转杆；52、方形环；53、转盘；6、传送带；61、防护板；62、传送装置支架；63、导流板；7、皮带盘一；71、皮带盘二；72、皮带盘三；73、皮带盘四。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0017]
请参阅图1-图6，本发明提供一种技术方案：一种家用小型粮食加工机械自动砻谷装置，包括上料箱1，上料箱1的底部设有漏料口11，漏料口11的侧面中间位置设有一块插板12，插板12与漏料口11为活动连接关系，漏料口11的下方固定有砻谷箱2，砻谷箱2的内部中间靠左右两侧安装有胶辊22，胶辊22分为左胶辊221和右胶辊222，左胶辊221通过螺栓21固定在转轴一端，左胶辊221的转轴的端部固定有皮带盘一7，右胶辊222的转轴的端部固定有皮带盘二71，砻谷箱2的右侧通过轴连接有箱门24，箱门24的表面靠左侧固定有把手25，胶辊22的两侧固定有挡板23，砻谷箱2的下侧中间位置固定有下料口38，砻谷箱2的下端固定有风箱3，风箱3的内部后侧中间位置通过螺母固定有风扇35，风扇35的后侧固定有转轴，风扇35后侧的转轴一端固定有皮带盘三72，风箱3的内部左侧固定有出料槽33，出料槽33的右端下侧靠口部位置固定有碎米出料口39，风箱3的右侧靠边位置通过轴连接有风箱门31，风箱门31的表面靠右侧中间位置固定有箱门把手32，风箱门31的下侧贯穿固定有谷壳出料槽34，风箱3的下端靠角位置固定有支撑腿36，支撑腿36的下端固定有万向轮37，前后两侧支撑腿36之间固定有支架，支架上表面固定有电机支架41，电机支架41的上表面通过螺母固
定有电机4，电机4的端部固定有传动轴，传动轴的端部固定有皮带盘四73，皮带盘四73与皮带盘三72之间通过第一皮带连接，皮带盘四73与皮带盘一7之间通过第二皮带连接，皮带盘一7与皮带盘二71之间通过第三皮带连接，皮带盘一7与皮带盘二71的大小不同，风箱3的左侧放置有传送装置，传送装置由传送带6、防护板61、传送装置支架62和导流板63组成，防护板61固定在传送带6的两侧，防护板61的端部固定有导流板63，传送装置支架62固定在防护板61的下侧，出料槽33的右端部下方放置有底盘5，底盘5的上方中间位置放置有转盘53，转盘53与底盘5之间为活动连接关系，底盘5的上表面中间位置通过轴承固定有旋转杆51，旋转杆51的顶部固定有横杆，横杆的端部固定有方形环52。
[0018]
本发明中：胶辊22设置有两个，左胶辊221与右胶辊222之间通过第三皮带构成同步转动关系，左胶辊221与右胶辊222之间呈对称并列且相切结构，挡板23设置有四块，挡板23分别位于胶辊22的左右两侧下方和上方中间位置，左胶辊221的皮带盘一7和右胶辊222的皮带盘二71大小不同，左胶辊221和右胶辊222之间通过第三皮带连接，构成同步转动关系，因此，左胶辊221和右胶辊222的转速不相同，因此容易对谷物进行挤压去壳。
[0019]
本发明中：碎米出料口39的顶部设有过滤网，过滤网的表面开设有过滤孔，过滤孔的数量不少于十个，且过滤孔的大小小于正常米粒的大小，对碎米粒进行过滤，避免碎米粒混合进入到已经完整去壳的米粒中去。
[0020]
本发明中：万向轮37设置有四个，万向轮37之间呈对呈并列结构分布在支撑腿36的底部中间位置，支撑腿36设置有四条，且支撑腿36之间呈对称并列结构分布在风箱3底部靠角位置，便于对设备进行移动，使设备变得更加便捷和可操作性更好。
[0021]
本发明中：箱门24的侧表面靠边位置开设有第一安装孔，砻谷箱2的前侧靠边位置开设有第二安装孔，第一安装孔的位置对应于第二安装孔的位置，第一安装孔和第二安装孔均设置有四个，且安装孔之间呈对称结构，便于将箱门24打开对砻谷箱2内部进行维修和清理，避免砻谷箱2内堆积过多的稻谷和稻壳造成胶辊22卡死堵塞的情况。
[0022]
本发明中：底盘5的上表面开设有第一凹槽，转盘53的下表面对应于第一凹槽的位置开设有第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽内放置有滚珠，转盘53与底盘5之间通过滚珠构成可旋转调节结构，使对加工完成的稻谷的收集变得更便捷，本发明中：方形环52设置有两个，方形环52的位置对应于出料槽33的右侧端部位置，方形环52通过旋转杆51构成旋转结构，方形环52可用来将袋口固定住，便于对米粒进行收集，当袋子装满，只需旋转方形环52，将另一侧的方形环52转过来继续对米粒进行收集，使对米粒的收集变得更便捷和高效。
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工作原理：将需要加工的稻谷放置在传送带6上，在传送带6的带动下，稻谷从传送带6顶部流入到上料箱1内部，导流板63防止稻谷随着传送带6滑落到传送带6下方，通过调节插板12的深度，来控制稻谷流量的大小，稻谷从漏料口11进入到砻谷箱2内部，进过电机4带动胶辊22进行转动，对稻谷进行去壳工作，挡板23避免稻谷或稻壳进入到胶辊22后侧，进过去壳后的米粒从下料口38落入到出料槽33内，在米粒下落的过程中，电机4带动风扇35的转动对稻壳和米粒进行分离，使稻壳吹出并从谷壳出料槽34内排出，碎米出料口39的过滤网将碎米进行过滤开，并从碎米出料口39排出，将袋子固定在方形环52上，对去壳完成的米粒进行收集，当袋子装满，转动方形环52，将另一侧的方形环52旋转过来，套上袋子，继续对米粒进行收集。
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需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
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尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。