一种环保有机肥料用加工设备的制作方法

本发明属于肥料加工技术领域，具体涉及一种环保有机肥料用加工设备。

背景技术：

环保，全称环境保护，是指人类为解决现实的或潜在的环境问题，协调人类与环境的关系，保障经济、社会的持续发展而采取的各种行动的总称。环境保护方式包括：采取行政、法律、经济、科学技术、民间自发环保组织等等，合理地利用自然资源，防止环境的污染和破坏，以求自然环境同人文环境、经济环境共同平衡可持续发展，扩大有用资源的再生产，保证社会的发展。

种植即植物栽培，包括各种农作物、林木、果树、花草、药用和观赏等植物的栽培，有粮食作物、经济作物、蔬菜作物、绿肥作物、饲料作物、牧草等。为了提高农作物种植的产量，常常需要使用肥料用于土壤的增肥，化工生产的化肥过量使用，会对环境造成一定的污染，不利于环境的保护，所以，现在更加提供使用有机肥料用于种植，这样生产的农作物更加的绿色、安全。

有机肥料亦称“农家肥料”。凡以有机物质(含有碳元素的化合物)作为肥料的均称为有机肥料。包括人粪尿、厩肥、堆肥、绿肥、饼肥、沼气肥等。具有种类多、来源广、肥效较长等特点。有机肥料所含的营养元素多呈有机状态，作物难以直接利用，经微生物作用，缓慢释放出多种营养元素，源源不断地将养分供给作物。施用有机肥料能改善土壤结构，有效地协调土壤中的水、肥、气、热，提高土壤肥力和土地生产力。

为了使有机肥料的利用率更高，使用效果更好，现在常常会将多种不同有机肥料按比例混合在一起，传统的混合方式以人工手动混合为主，该方式精确度较低，误差较大，且会消耗较多的人力物力，不利于大量有机肥料的混合生产和使用；同时，有机肥料在进行混料加工的过程中，常常会堵塞卸料口，导致设备出现故障的问题，这不仅影响有机肥料的加工效率，且会造成设备维修成本的增大，不利于实际的生产；最后，现有的有机肥料加工装置对有机肥料的处理方式较为的简单，部分有机肥料体积较大，不便于均匀的混合，且不便于有机肥料后续的使用，直接影响有机肥料的混匀质量，进而影响其使用效果。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种环保有机肥料用加工设备，通过拧动对应加料筒上的螺栓，可以调节第一挡板在加料筒中的位置，从而有效的控制加料筒对有机肥料的容纳量，使得定量加料机构中的多个加料筒可以根据实际配料的需求进行多种有机肥料的定量配料处理，保证了配料的精确度，使得有机肥料在后续混合加工生产的过程中，生产品质更好，质量把控更高，能更好的满足市场的实际需求，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保有机肥料用加工设备，包括支撑机构，所述支撑机构上固定有定量加料机构和混料筛分机构，所述定量加料机构位于混料筛分机构正上方；

所述定量加料机构包括若干加料筒，若干所述加料筒呈圆形阵列分布且通过连接板固定连接，所述加料筒底部固定连通有第一下料斗，所述第一下料斗底端固定连通有下料管，所述加料筒顶部固定有第一固定板，所述第一固定板上开有螺纹孔和一组滑槽，两所述滑槽关于螺纹孔对称分布，所述第一固定板通过螺纹孔螺纹连接有螺栓，所述螺栓一端穿过螺纹孔且通过轴承转动连接有第一挡板，所述第一挡板与加料筒内壁间隙配合且结合处设有第一密封圈；

所述第一挡板一表面固定有一组滑杆和鼓风机，所述滑杆与滑槽内壁滑动配合，所述鼓风机出风口一端固定连通有输风管，所述输风管另一端贯穿第一挡板且与加料筒内部相互连通，所述第一挡板一表面贯穿固定有进料管，所述进料管与加料筒内部相互连通，所述进料管上设有阀门；

所述混料筛分机构包括混料筒，所述混料筒底部固定连通有第二下料斗，所述混料筒顶部固定有第二固定板，所述第二固定板一内壁固定有一组液压缸，两所述液压缸另一端固定有第二挡板，所述第二挡板与混料筒内壁间隙配合且结合处设有第二密封圈。

方案中需要说明的是：

鼓风机、电机、十字形法兰和螺旋绞龙为现有技术的常用部件，采用的型号等均可根据实际使用需求定制；

作为一种优选的实施方式，所述第一挡板横截面和第二挡板横截面均为圆形结构，所述第二挡板厚度与下料管外径大小相等，所述下料管为“l”字形管体结构。

作为一种优选的实施方式，所述第二挡板轴心处开有通孔，所述通孔内壁固定有过滤板，所述通孔横截面为圆形结构，所述过滤板轴心处贯穿固定有通管，所述第二固定板一内壁固定有电机，两所述液压缸关于电机对称分布，所述混料筒内壁固定有导料斗，所述导料斗位于第二挡板正下方，所述混料筒外壁贯穿固定有输料管，所述输料管与混料筒结合处位于第二挡板下方。

作为一种优选的实施方式，所述电机输出轴一端固定有支杆，所述支杆另一端穿过通管且固定有第一固定杆，所述支杆与通管内壁间隙配合，所述第一固定杆位于导料斗和第二挡板之间，所述第一固定杆外壁固定有若干切刀，所述导料斗底端固定有筛分网罩，所述筛分网罩为空心半球体结构，所述输料管另一端穿过第二下料斗后贯穿筛分网罩外壁且延伸至筛分网罩内部。

作为一种优选的实施方式，所述第一固定杆另一端固定有第二固定杆，所述第二固定杆外壁固定有若干搅拌杆，若干所述搅拌杆与筛分网罩内壁间隙配合，所述输料管内壁固定有十字形法兰，所述第二固定杆另一端固定有螺旋绞龙，所述螺旋绞龙与输料管内壁间隙配合，所述螺旋绞龙另一端通过轴承与十字形法兰一表面转动连接。

作为一种优选的实施方式，所述支撑机构包括底板，所述底板上表面固定有若干第一支撑板，所述第一支撑板上表面固定有第二支撑板，所述第二支撑板上表面固定有第三支撑板，所述第三支撑板与对应设置的加料筒外壁固定连接，若干所述第一支撑板一表面均与混料筒外壁固定连接。

作为一种优选的实施方式，若干所述第一支撑板呈圆形阵列分布，所述第二支撑板横截面为“u”字形结构。

与现有技术相比，本发明提供的一种环保有机肥料用加工设备，至少包括如下有益效果：

(1)本发明通过拧动对应加料筒上的螺栓，可以调节第一挡板在加料筒中的位置，从而有效的控制加料筒对有机肥料的容纳量，使得定量加料机构中的多个加料筒可以根据实际配料的需求进行多种有机肥料的定量配料处理，保证了配料的精确度，使得有机肥料在后续混合加工生产的过程中，生产品质更好，质量把控更高，能更好的满足市场的实际需求。

(2)本发明通过鼓风机向加料筒中鼓气，使得加料筒内部气压增大，从而能有效的将加料筒内部定量存放的有机肥料沿着下料管送入混料筒中，很大程度上避免了有机肥料下料过程中的堵塞，使得加料筒中的有机肥料尽可能被导出，从而在一定程度上提高了有机肥料混合加工的质量，保证了有机肥料混合生产的精确度，更好的满足了有机肥料实际生产加工的需求。

(3)本发明通过电机带动第一固定杆上的若干切刀转动，可以加快多种有机肥料的混合效率，且能将体积较大的有机肥料粉碎，使得有机肥料的混合效果更好，在后续使用的过程中能更好的被土壤吸收，同时，筛分网罩的使用可以对混合后的有机肥料进行筛分处理，严格控制有机肥料的体积，使得有机肥料的生产质量进一步提升，更有利于有机肥料的后期销售。

(4)本发明通过电机带动第二固定杆上的若干搅拌杆转动，使得搅拌杆对进入筛分网罩内部的有机肥料进行搅动，促进有机肥料的筛分，并在一定程度上提高有机肥料的生产效率，同时，电机带动螺旋绞龙转动，可以将筛分网罩中体积较大的有机肥料沿着输料管重新送回至混料筒中被若干切刀粉碎，使得有机肥料的生产效果更好，生产质量更高。

附图说明

图1为一种环保有机肥料用加工设备的结构示意图；

图2为定量加料机构的结构示意图；

图3为加料筒、第一下料斗、下料管和第一固定板的结构示意图；

图4为图3的结构正视图；

图5为加料筒、第一固定板、螺纹孔和滑槽的结构示意图；

图6为混料筛分机构的结构示意图；

图7为混料筒、第二下料斗、导料斗和筛分网罩的结构示意图；

图8为电机、支杆、第一固定杆和切刀的结构示意图；

图9为第二挡板、通孔、过滤板和通管的结构示意图；

图10为支撑机构的结构示意图。

图中：1、支撑机构；2、定量加料机构；3、混料筛分机构；4、加料筒；5、连接板；6、第一下料斗；7、下料管；8、第一固定板；9、螺纹孔；10、滑槽；11、螺栓；12、第一挡板；13、滑杆；14、进料管；15、阀门；16、鼓风机；17、输风管；18、混料筒；19、第二下料斗；20、第二固定板；21、液压缸；22、第二挡板；23、通孔；24、过滤板；25、通管；26、电机；27、支杆；28、第一固定杆；29、切刀；30、导料斗；31、筛分网罩；32、第二固定杆；33、搅拌杆；34、螺旋绞龙；35、输料管；36、十字形法兰；37、底板；38、第一支撑板；39、第二支撑板；40、第三支撑板。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的描述。

以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供一种环保有机肥料用加工设备，包括支撑机构1，支撑机构1上固定有定量加料机构2和混料筛分机构3，定量加料机构2位于混料筛分机构3正上方；

定量加料机构2包括四个加料筒4，四个加料筒4呈圆形阵列分布且通过连接板5通过焊接固定，加料筒4底部固定连通有第一下料斗6，第一下料斗6底端固定连通有下料管7，加料筒4顶部固定有第一固定板8，第一固定板8上开有螺纹孔9和一组滑槽10，两滑槽10关于螺纹孔9对称分布，第一固定板8通过螺纹孔9螺纹连接有螺栓11，螺栓11一端穿过螺纹孔9且通过轴承转动连接有第一挡板12，第一挡板12与加料筒4内壁间隙配合且结合处设有第一密封圈，拧动对应加料筒4上的螺栓11，可以调节第一挡板12在加料筒4中的位置，从而有效的控制加料筒4对有机肥料的容纳量，使得定量加料机构2中的多个加料筒4可以根据实际配料的需求进行多种有机肥料的定量配料处理，保证了配料的精确度，使得有机肥料在后续混合加工生产的过程中，生产品质更好，质量把控更高，能更好的满足市场的实际需求；

第一挡板12一表面固定有一组滑杆13和鼓风机16，滑杆13与滑槽10内壁滑动配合，鼓风机16出风口一端固定连通有输风管17，输风管17另一端贯穿第一挡板12且与加料筒4内部相互连通，第一挡板12一表面贯穿固定有进料管14，进料管14与加料筒4内部相互连通，进料管14上设有阀门15，通过鼓风机16向加料筒4中鼓气，使得加料筒4内部气压增大，从而能有效的将加料筒4内部定量存放的有机肥料沿着下料管7送入混料筒18中，很大程度上避免了有机肥料下料过程中的堵塞，使得加料筒4中的有机肥料尽可能被导出，从而在一定程度上提高了有机肥料混合加工的质量，保证了有机肥料混合生产的精确度，更好的满足了有机肥料实际生产加工的需求；

混料筛分机构3包括混料筒18，混料筒18底部固定连通有第二下料斗19，混料筒18顶部固定有第二固定板20，第二固定板20一内壁固定有一组液压缸21，两液压缸21另一端固定有第二挡板22，第二挡板22与混料筒18内壁间隙配合且结合处设有第二密封圈。

第一挡板12横截面和第二挡板22横截面均为圆形结构，第二挡板22厚度与下料管7外径大小相等，这样设计使得第二挡板22可以在加料筒4定量加料时，阻挡其内部的有机肥料沿着下料管7流出，下料管7为“l”字形管体结构。

第二挡板22轴心处开有通孔23，通孔23内壁固定有过滤板24，通孔23横截面为圆形结构，过滤板24轴心处贯穿固定有通管25，第二固定板20一内壁固定有电机26，两液压缸21关于电机26对称分布，混料筒18内壁固定有导料斗30，导料斗30位于第二挡板22正下方，混料筒18外壁贯穿固定有输料管35，输料管35与混料筒18结合处位于第二挡板22下方。

电机26输出轴一端固定有支杆27，支杆27另一端穿过通管25且固定有第一固定杆28，支杆27与通管25内壁间隙配合，第一固定杆28位于导料斗30和第二挡板22之间，第一固定杆28外壁固定有十六个切刀29，通过电机26带动第一固定杆28上的十六个切刀29转动，可以加快多种有机肥料的混合效率，且能将体积较大的有机肥料粉碎，使得有机肥料的混合效果更好，在后续使用的过程中能更好的被土壤吸收，导料斗30底端固定有筛分网罩31，筛分网罩31为空心半球体结构，输料管35另一端穿过第二下料斗19后贯穿筛分网罩31外壁且延伸至筛分网罩31内部，第一固定杆28另一端固定有第二固定杆32，第二固定杆32外壁固定有六个搅拌杆33，六个搅拌杆33与筛分网罩31内壁间隙配合，筛分网罩31的使用可以对混合后的有机肥料进行筛分处理，严格控制有机肥料的体积，使得有机肥料的生产质量进一步提升，更有利于有机肥料的后期销售，且使得生产出的混合有机肥料在后续使用的过程中能更好的被土壤吸收，同时，通过电机26带动第二固定杆32上的六个搅拌杆33转动，使得搅拌杆33对进入筛分网罩31内部的有机肥料进行搅动，促进有机肥料的筛分，并在一定程度上提高有机肥料的生产效率，输料管35内壁固定有十字形法兰36，第二固定杆32另一端固定有螺旋绞龙34，螺旋绞龙34与输料管35内壁间隙配合，螺旋绞龙34另一端通过轴承与十字形法兰36一表面转动连接，电机26带动螺旋绞龙34转动，可以将筛分网罩31中体积较大的有机肥料沿着输料管35重新送回至混料筒18中被十六个切刀29粉碎，使得有机肥料的生产效果更好，生产质量更高，不仅能提升多种有机肥料的生产效率，且能促进有机肥料在后续使用的过程中能更好的被土壤吸收。

支撑机构1包括底板37，底板37上表面固定有四个第一支撑板38，第一支撑板38上表面固定有第二支撑板39，第二支撑板39上表面固定有第三支撑板40，第三支撑板40与对应设置的加料筒4外壁通过焊接固定，四个第一支撑板38一表面均与混料筒18外壁通过焊接固定，四个第一支撑板38呈圆形阵列分布，第二支撑板39横截面为“u”字形结构。

首先将该装置置于水平地面指定位置并对其固定，然后操作人员根据配料比例，依次拧动定量加料机构2中加料筒4上对应的螺栓11，使得螺栓11推动对应的第一挡板12下移，通过改变第一挡板12在加料筒4中的位置，从而控制加料筒4对有机肥料的容纳量，保证了配料的精确度，操作人员将定量加料机构2中的各加料筒4根据配料比例调节完毕后，依次打开进料管14上的阀门15，将多种不同的有机肥料分别沿着进料管14加入到对应设置的加料筒4中，使得有机肥料填满加料筒4内部的全部空间为止，接着操作人员对该装置通电，使得一组液压缸21运转，带动第二挡板22沿着混料筒18内壁上移，这时下料管7中的有机肥料得以进入混料筒18中进行混料处理，鼓风机16运转时会将外界的空气通入加料筒4中，使得加料筒4内部气压增大，从而推动加料筒4内部的有机肥料全部沿下料管7排入混料筒18中，不仅能防止有机肥料堵塞下料管7且能保证有机肥料混料加工的质量，提高有机肥料下料的速率，操作人员控制电机26运转，使得电机26带动第一固定杆28上的切刀29转动，利用切刀29完成对多种有机肥料的混合，且切刀29的转动能对体积较大的有机肥料进行粉碎处理，使得有机肥料后续的混合效果更好，在后续使用的过程中能更好的被土壤吸收，有机肥料混合后会进入筛分网罩31中，电机26带动搅拌杆33转动，促使筛分网罩31对混合后的原料进行有效的筛分处理，提高有机肥料的筛分效率，从而加快有机肥料的实际生产，同时，筛分网罩31的使用可以对混合后的有机肥料进行筛分处理，严格控制有机肥料的体积，使得有机肥料的生产质量进一步提升，更有利于有机肥料的后期销售，在电机26的带动下螺旋绞龙34转动，可以将筛分网罩31中颗粒较大的有机肥料沿着输料管35重新输送回混料筒18中，利用切刀29完成对有机肥料的再次粉碎处理，一段时间后，混料筒18中的有机肥料全部沿着第二下料斗19排出，即完成有机肥料的混合加工处理，不仅保证了有机肥料的生产质量，且使得有机肥料后续使用的效果更好。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。