一种能够对喷嘴清扫的方管表面均匀喷涂装置的制作方法

[0001]
本发明涉及喷涂机相关领域，具体为一种能够对喷嘴清扫的方管表面均匀喷涂装置。


背景技术：

[0002]
方形钢管简称方钢管又叫方管，是方形管材的一种称呼，也就是边长相等的的钢管。在对方管表面进行喷涂时，通常人工进行喷涂，由于技术问题与操作不当，使方管表面喷涂不均匀造成方管边缘覆盖不良，并且喷涂效率较低，且方管自行晾干效率较低另外喷涂完成后无法及时对喷嘴进行清洁，喷枪停止使用时，安全闩忘记关闭，具有安全隐患。


技术实现要素：

[0003]
针对上述技术的不足，本发明提出了一种能够对喷嘴清扫的方管表面均匀喷涂装置，能够克服上述缺陷。
[0004]
本发明的一种能够对喷嘴清扫的方管表面均匀喷涂装置，包括机体，所述机体内设置有工作腔，所述工作腔前后侧内壁固定安装有工作台，所述工作腔底侧内壁左右滑动安装有位移板，所述工作腔前后侧内壁左右滑动安装有与所述位移板固定连接的移动箱，所述工作腔内设置有用于对方管外表面全面均匀喷涂的方管喷涂组件，所述方管喷涂组件包括与所述工作腔底侧内壁固定安装的驱动电机，所述驱动电机末端设置有上下延伸的驱动轴，所述工作腔右侧内壁转动安装有左右延伸的衔接轴，所述衔接轴上花键配合有与所述移动箱转动连接的衔接套筒，所述衔接套筒上固定连接有衔接锥齿轮，所述驱动轴上固定连接有能够与所述衔接锥齿轮啮合连接的驱动锥齿轮，所述衔接套筒上固定连接有衔接轮，所述衔接轮上通过连杆固定连接有位于所述移动箱内的转盘，所述转盘上设置有凹槽，所述移动箱右侧内壁固定连接有与所述转盘转动配合的固定轴，所述固定轴左端设置有固定齿轮，所述凹槽右侧内壁转动安装有过渡轴，所述过渡轴上固定连接有与所述固定齿轮啮合连接的过渡齿轮，所述凹槽右侧内壁转动安装有移动轴，所述移动轴上固定连接有与所述过渡齿轮啮合连接的移动齿轮，所述移动齿轮上固定连接有铰接杆，所述移动箱底侧内壁固定安装有矩形框，所述矩形框内上下滑动连接有滑板，所述滑板与所述铰接杆铰接，所述移动箱左端固定连接有固定板，所述固定板内设置有轨道槽，所述轨道槽内滑动配合有滑块，所述滑块与所述滑板铰接，所述滑块后端固定连接有联结板，所述联结板左端设置有喷枪，所述喷枪上设置有喷嘴，所述工作腔底侧内壁转动安装有上下延伸的转动轴，所述工作腔内设置有用于喷涂后对喷嘴进行清扫的喷嘴清扫组件，所述工作腔左部还设置有用于对喷涂后方管吹干的方管吹干组件。
[0005]
优选地，所述方管喷涂组件还包括与所述工作台上转动安装的转动箱，所述工作台与所述转动轴转动安装，所述转动箱壁体水平方向四十五度、一百三十五度、二百二十五度和三百一十五度方向上设置有夹紧轴，所述转动轴上转动安装有与所述工作台固定连接的固定锥齿轮，所述夹紧轴的锥齿轮与所述固定锥齿轮传动连接，所述夹紧轴上螺纹连接
有与所述工作台滑动配合的夹紧块，所述夹紧块用于对方管进行固定夹持，所述工作腔底侧内壁转动安装有位于所述转动轴后侧的中心轴，所述中心轴上固定连接有拨盘，所述转动轴上固定连接有能够与所述拨盘间歇转动连接的槽轮，所述中心轴与所述驱动轴通过带传动连接，所述工作腔右侧内壁设置有与所述移动箱固定连接的电动伸缩杆，启动所述电动伸缩杆使所述移动箱向左移动，从而通过传动使滑块在所述轨道槽内滑动，从而通过所述联结板使所述喷嘴对方管进行喷涂，并通过传动带动所述转动箱间歇转动。
[0006]
优选地，所述喷嘴清扫组件包括与所述工作腔底侧内壁转动安装且上下延伸的螺杆轴，所述工作腔底侧内壁上设置有与所述螺杆轴固定连接的扭簧，所述工作腔前侧内壁上下滑动安装有升降块，所述升降块下端设置有与所述工作腔底侧内壁固定连接的复位弹簧，所述升降块内设置有升降槽，所述升降槽右侧内壁转动安装有左右延伸的主动轴，所述主动轴上固定连接有能够与所述工作腔前侧内壁啮合的主动齿轮，所述升降槽右侧内壁转动安装有从动轴，所述从动轴与所述主动轴通过带传动连接，所述升降槽前侧设置有滑槽，所述从动轴上螺纹连接有与所述滑槽滑动配合的清洁板，所述清洁板用于对所述喷嘴进行清扫，所述升降块与所述螺杆轴螺纹连接，所述工作腔右侧内壁转动安装有左右延伸的传动轴，所述传动轴与所述中心轴通过锥齿轮副传动连接，所述传动轴上花键配合有与所述位移板转动安装的传动套筒，所述螺杆轴上固定连接有能够与所述传动套筒蜗纹连接的蜗轮，所述喷枪上转动安装有销轴，所述销轴上固定连接有摩擦轮，所述销轴上固定连接有安全闩，所述工作腔后侧内壁固定连接有能够与所述安全闩啮合连接的齿条板，从而通过所述电动伸缩杆复位，通过传动使所述升降块上移，并通过所述清洁板对所述喷嘴进行清洁。
[0007]
优选地，所述方管吹干组件包括与所述工作腔左侧内壁转动安装且左右延伸的输入轴，所述输入轴与所述传动轴通过带传动连接，所述工作腔底侧内壁转动安装有上下延伸的连接轴，所述连接轴与所述传动轴通过锥齿轮副传动连接，所述工作腔左侧内壁上下滑动安装有往复箱，所述连接轴通过花键与所述往复箱转动安装，所述往复箱壁体间转动安装有左右延伸的输出轴，所述输出轴与所述连接轴花键通过锥齿轮副传动连接，所述输出轴末端设置有用于对方管进行吹干的扇叶，所述输入轴末端设置有输入盘，所述输入盘上铰接有与所述往复箱铰接的铰接板，所述传动套筒上固定连接有传动锥齿轮，所述中心轴上固定连接有能够与所述传动锥齿轮啮合连接的转动锥齿轮。
[0008]
本发明的有益效果：该装置工作时，能够通过滑块的往复运动使联结板带动喷枪移动并进行角度调整，能够通过扇叶的转动与往复箱的往复运动对喷涂后的方管进行吹干，能够通过升降块的上移使清洁板向右移动对喷嘴进行清洁，提高了喷涂的效率与均匀性，保证了喷嘴的清洁，提高了安全性。
附图说明
[0009]
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0011]
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是图1中a-a的结构示意图；图3是图1中b-b的结构示意图；图4是图1中c-c的结构示意图；图5是图1中d-d的结构示意图；图6是图1中e的放大结构示意图；图7是图1中f的放大结构示意图。
具体实施方式
[0012]
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0013]
下面结合图1-7对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0014]
本发明所述的一种能够对喷嘴清扫的方管表面均匀喷涂装置，包括机体11，所述机体11内设置有工作腔12，所述工作腔12前后侧内壁固定安装有工作台54，所述工作腔12底侧内壁左右滑动安装有位移板42，所述工作腔12前后侧内壁左右滑动安装有与所述位移板42固定连接的移动箱15，所述工作腔12内设置有用于对方管外表面全面均匀喷涂的方管喷涂组件，所述方管喷涂组件包括与所述工作腔12底侧内壁固定安装的驱动电机13，所述驱动电机13末端设置有上下延伸的驱动轴14，所述工作腔12右侧内壁转动安装有左右延伸的衔接轴17，所述衔接轴17上花键配合有与所述移动箱15转动连接的衔接套筒18，所述衔接套筒18上固定连接有衔接锥齿轮19，所述驱动轴14上固定连接有能够与所述衔接锥齿轮19啮合连接的驱动锥齿轮20，所述衔接套筒18上固定连接有衔接轮76，所述衔接轮76上通过连杆固定连接有位于所述移动箱15内的转盘21，所述转盘21上设置有凹槽22，所述移动箱15右侧内壁固定连接有与所述转盘21转动配合的固定轴23，所述固定轴23左端设置有固定齿轮24，所述凹槽22右侧内壁转动安装有过渡轴25，所述过渡轴25上固定连接有与所述固定齿轮24啮合连接的过渡齿轮26，所述凹槽22右侧内壁转动安装有移动轴27，所述移动轴27上固定连接有与所述过渡齿轮26啮合连接的移动齿轮28，所述移动齿轮28上固定连接有铰接杆29，所述移动箱15底侧内壁固定安装有矩形框30，所述矩形框30内上下滑动连接有滑板31，所述滑板31与所述铰接杆29铰接，所述移动箱15左端固定连接有固定板32，所述固定板32内设置有轨道槽33，所述轨道槽33内滑动配合有滑块34，所述滑块34与所述滑板31铰接，所述滑块34后端固定连接有联结板35，所述联结板35左端设置有喷枪36，所述喷枪36上设置有喷嘴37，所述工作腔12底侧内壁转动安装有上下延伸的转动轴55，所述工作腔12内设置有用于喷涂后对喷嘴进行清扫的喷嘴清扫组件，所述工作腔12左部还设置有用于对喷涂后方管吹干的方管吹干组件。
[0015]
有益地，所述方管喷涂组件还包括与所述工作台54上转动安装的转动箱56，所述工作台54与所述转动轴55转动安装，所述转动箱56壁体水平方向四十五度、一百三十五度、二百二十五度和三百一十五度方向上设置有夹紧轴57，所述转动轴55上转动安装有与所述工作台54固定连接的固定锥齿轮77，所述夹紧轴57的锥齿轮与所述固定锥齿轮77传动连接，所述夹紧轴57上螺纹连接有与所述工作台54滑动配合的夹紧块58，所述夹紧块58用于对方管进行固定夹持，所述工作腔12底侧内壁转动安装有位于所述转动轴55后侧的中心轴
64，所述中心轴64上固定连接有拨盘65，所述转动轴55上固定连接有能够与所述拨盘65间歇转动连接的槽轮63，所述中心轴64与所述驱动轴14通过带传动连接，所述工作腔12右侧内壁设置有与所述移动箱15固定连接的电动伸缩杆16，启动所述电动伸缩杆16使所述移动箱15向左移动，从而通过传动使滑块34在所述轨道槽33内滑动，从而通过所述联结板35使所述喷嘴37对方管进行喷涂，并通过传动带动所述转动箱56间歇转动。
[0016]
有益地，所述喷嘴清扫组件包括与所述工作腔12底侧内壁转动安装且上下延伸的螺杆轴43，所述工作腔12底侧内壁上设置有与所述螺杆轴43固定连接的扭簧44，所述工作腔12前侧内壁上下滑动安装有升降块47，所述升降块47下端设置有与所述工作腔12底侧内壁固定连接的复位弹簧46，所述升降块47内设置有升降槽48，所述升降槽48右侧内壁转动安装有左右延伸的主动轴49，所述主动轴49上固定连接有能够与所述工作腔12前侧内壁啮合的主动齿轮50，所述升降槽48右侧内壁转动安装有从动轴51，所述从动轴51与所述主动轴49通过带传动连接，所述升降槽48前侧设置有滑槽53，所述从动轴51上螺纹连接有与所述滑槽53滑动配合的清洁板52，所述清洁板52用于对所述喷嘴37进行清扫，所述升降块47与所述螺杆轴43螺纹连接，所述工作腔12右侧内壁转动安装有左右延伸的传动轴59，所述传动轴59与所述中心轴64通过锥齿轮副传动连接，所述传动轴59上花键配合有与所述位移板42转动安装的传动套筒60，所述螺杆轴43上固定连接有能够与所述传动套筒60蜗纹连接的蜗轮45，所述喷枪36上转动安装有销轴38，所述销轴38上固定连接有摩擦轮39，所述销轴38上固定连接有安全闩40，所述工作腔12后侧内壁固定连接有能够与所述安全闩40啮合连接的齿条板41，从而通过所述电动伸缩杆16复位，通过传动使所述升降块47上移，并通过所述清洁板52对所述喷嘴37进行清洁。
[0017]
有益地，所述方管吹干组件包括与所述工作腔12左侧内壁转动安装且左右延伸的输入轴67，所述输入轴67与所述传动轴59通过带传动连接，所述工作腔12底侧内壁转动安装有上下延伸的连接轴66，所述连接轴66与所述传动轴59通过锥齿轮副传动连接，所述工作腔12左侧内壁上下滑动安装有往复箱71，所述连接轴66通过花键与所述往复箱71转动安装，所述往复箱71壁体间转动安装有左右延伸的输出轴72，所述输出轴72与所述连接轴66花键通过锥齿轮副传动连接，所述输出轴72末端设置有用于对方管进行吹干的扇叶73，所述输入轴67末端设置有输入盘68，所述输入盘68上铰接有与所述往复箱71铰接的铰接板69，所述传动套筒60上固定连接有传动锥齿轮61，所述中心轴64上固定连接有能够与所述传动锥齿轮61啮合连接的转动锥齿轮62。
[0018]
以下结合图1至图7对本文中的的使用步骤进行详细说明：初始状态下,驱动锥齿轮20与衔接锥齿轮19未啮合，扭簧44与复位弹簧46处于自然伸缩状态,蜗轮45与传动套筒60配合，转动轴55与传动锥齿轮61啮合。
[0019]
将方管套住四个夹紧块58，启动电动伸缩杆16，从而使移动箱15向左移动，从而通过固定板32使联结板35向左移动，从而通过销轴38左移使安全闩40与齿条板41啮合，从而通过销轴38使摩擦轮39转动打开，并使衔接锥齿轮19与驱动锥齿轮20啮合，启动驱动电机13，从而通过带传动带动中心轴64转动，从而通过拨盘65带动连接轴66转动，从而通过转动箱56的转动并在固定锥齿轮77的作用下带动夹紧轴57转动，从而通过夹紧块58移动对方管进行固定夹持，与此同时通过驱动锥齿轮20带动衔接锥齿轮19转动，从而通过衔接轮76带动转盘21转动，从而通过与固定齿轮24啮合连接的过渡齿轮26转动使移动齿轮28转动，从
而通过铰接杆29使滑板31在矩形框30内往复运动，从而通过滑块34在轨道槽33内滑动带动联结板35随滑块34的角度调整进行转动，从而带动喷嘴37进行相应的角度转动，从而使喷嘴37对方管喷涂更加均匀，当喷嘴37往复后，通过传动使夹紧块58带动方管转动九十度，从而对其他面进行喷涂，重复操作对方管表面全部喷涂；喷涂完成后，启动电动伸缩杆16复位使传动锥齿轮61与转动锥齿轮62重新复位，从而通过带传动带动中心轴64转动，从而通过锥齿轮副传动带动传动轴59转动，从而通过传动套筒60带动蜗轮45转动，从而通过螺杆轴43的转动带动升降块47向上移动，同时通过主动齿轮50与工作腔12前壁体啮合带动主动齿轮50转动，从而通过带传动带动从动轴51转动，从而通过清洁板52向右移动对喷嘴37进行清洁，与此同时通过带传动带动输入轴67转动，从而通过输入盘68使铰接板69带动往复箱71往复运动，并通过锥齿轮副传动带动连接轴66转动，从而通过锥齿轮副传动使连接轴66带动输出轴72转动，从而扇叶73的转动并往复运动对喷涂后的方管进行吹干。
[0020]
本发明的有益效果是：该装置工作时，能够通过滑块的往复运动使联结板带动喷枪移动并进行角度调整，能够通过扇叶的转动与往复箱的往复运动对喷涂后的方管进行吹干，能够通过升降块的上移使清洁板向右移动对喷嘴进行清洁，提高了喷涂的效率与均匀性，保证了喷嘴的清洁，提高了安全性。
[0021]
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。