一种可自动调节喷涂面积和涂料混合的喷涂机装置的制作方法

[0001]
本发明涉及喷涂机技术领域，尤其是涉及一种可自动调节喷涂面积和涂料混合的喷涂机装置。


背景技术：

[0002]
在使用喷涂机进行喷涂工作前，需要人为的进行涂料的配比，一般会同时加入水和涂料原料进行混合搅拌，但在添加原料时水和涂料原料会飞溅造成管道堵塞，而且涂料具有一定的粘性，在喷涂结束后会粘在用于喷涂的活塞或流料口上，造成涂料浪费并加大清洗工作量现有的智能喷涂机在喷涂过程中，存在喷嘴的喷涂面积大于被加工物品的面积，导致部分涂料不能喷涂到物品表面，长期使用导致喷涂方向的机体内侧壁一面残留大量的涂料而得不到清理，影响该装置的整洁性，因此有必要设计一种可自动调节喷涂面积和涂料混合的喷涂机装置来改善上述问题。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的在于提供一种可自动调节喷涂面积和涂料混合的喷涂机装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。
[0004]
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种可自动调节喷涂面积和涂料混合的喷涂机装置，包括机身以及位于所述机身内的推料腔，所述推料腔左侧端壁内设有左右开口的移动腔，所述移动腔内可前后移动的设置有固定安装有用于喷射涂料的喷枪，所述推料腔内可左右移动的设置有用于推动涂料至所述喷枪处的推料板，所述推料腔内设有通过清洁布的转动对推完涂料之后的推料板表面进行及时清理的清洁装置，所述清洁布位于左右对称的转动轮外表面，将所述转动轮之间传动连接，所述推料板后端固设有齿条，所述齿条向右延伸至推动腔内，上下端啮合有对称的不完全齿轮，所述推动腔内设有通过所述不完全齿轮的同步转动带动所述齿条左右往复移动使所述推料板左右移动推动涂料的推动装置，所述机身右侧端壁内设有搅拌腔，所述搅拌腔内可转动的设置有第一蜗杆，所述第一蜗杆外表面固设有上下对称的搅拌齿，所述第一蜗杆向左延伸至第一传动腔内，所述第一传动腔内设有当所述搅拌齿开始搅拌时同步带动所述推动装置运转的传动装置，所述搅拌腔上侧端壁内设有转动腔，所述转动腔左右两端壁内设有对称且开口相向的移动槽，所述移动槽内设有对称的挡板，所述机身上侧端壁内设有开口向上且对称的两个用于放置水以及原料的放置箱，所述放置箱底端通过导管与连通于所述搅拌腔，所述挡板将所述导管阻挡，所述转动腔内设有通过可转动的凸轮带动所述挡板左右移动释放所述导管使所述放置箱内的物体分批落入所述搅拌腔内的移动装置。
[0005]
进一步地，所述移动装置包括所述挡板内设有的通孔，左侧的所述挡板左端与所述移动槽左侧端壁之间弹性连接有第一弹簧，右侧的所述挡板右端与所述移动槽右侧端壁之间弹性连接有第二弹簧，所述第一蜗杆右末端动力连接于嵌设于所述搅拌腔右侧端壁内
嵌设的第一电机，所述第一传动腔内可转动的设置有传动轴以及固设于所述传动轴外表面且与所述第一蜗杆啮合的第一蜗轮，所述第一蜗轮上侧固设有扇形锥齿轮，所述转动腔与所述第一传动腔之间转动连接有第二蜗杆，所述第二蜗杆左末端固设有与所述扇形锥齿轮啮合的传动锥齿轮，所述凸轮主轴向下延伸，外表面固设有与所述第二蜗杆啮合的第二蜗轮。
[0006]
进一步地，所述传动装置包括下侧端壁内设有的第二传动腔，所述传动轴底端固设有第一锥齿轮，所述第二传动腔内可转动的设置有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮主轴即第三蜗杆上端啮合有第三蜗轮，所述第三蜗轮主轴向前延伸，外表面固设有棘轮，所述棘轮上侧啮合有可转动的棘爪，所述棘爪转轴与所述第二传动腔前侧端壁之间弹性连接有扭簧，所述第三蜗轮主轴延伸至所述推动腔内，末端固设有第一齿轮，所述不完全齿轮主轴向后延伸，末端固设有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮。
[0007]
进一步地，所述传动轴向上延伸至第三传动腔，末端固定安装有离合齿轮，所述离合齿轮内可转动的设置有滚轮，所述滚轮与所述离合齿轮内壁之间设有滚珠，所述滚珠与所述离合齿轮内壁之间弹性连接有第三弹簧，便于控制所述合理齿轮仅所述第一电机转动功率加大时转动，所述转动轮主轴即花键轴向上延伸外表面花键配合连接有花键套轴，所述花键轴之间转动设置有移动板，所述推料腔顶壁内固设有位于前侧的所述花键轴内表面且互相之间螺纹配合连接的螺旋杆，便于控制所述转动轮上下移动，前侧的所述花键套轴顶端固设有与所述离合齿轮啮合的第三齿轮。
[0008]
进一步地，所述推料腔底端嵌设有加料泵，所述加料泵上端固设有流料口，所述加料泵通过水管与所述搅拌腔相连，所述水管外表面安装有单向阀，所述喷枪固定安装于移动块内，所述移动块内设有与所述移动腔内可转动的螺纹杆之间螺纹配合连接的螺纹孔，所述移动块后端固设有防止涂料漏出的防漏板，所述推料腔前侧端壁内铰接设置有挡料板，所述挡料板与所述推料腔前侧端壁之间弹性连接有第四弹簧，所述螺纹杆前端与嵌设于所述移动腔前侧端壁内的第二电机动力连接。
[0009]
本发明的有益效果：本发明提供一种可自动调节喷涂面积和涂料混合的喷涂机装置，该发明通过左右对称的移动板的转动带动相应的管道内的水或原料分别批量落下至搅拌腔内进行搅拌混合，通过推料板的左右移动将搅拌完毕的涂料推至流料口处喷出，利用清洁布的转动对推板表面进行清洁，提高了装置的实用性。
附图说明
[0010]
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]
下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
[0012]
图1是本发明的一种可自动调节喷涂面积和涂料混合的喷涂机装置的整体结构示意图。
[0013]
图2是图1中a-a的结构示意图。
[0014]
图3是图1中b-b的结构示意图。
[0015]
图4是图1中c-c的结构示意图。
[0016]
图5是图1中d-d的结构示意图。
[0017]
图6是图5中e-e的结构示意图。
具体实施方式
[0018]
下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0019]
结合附图1-6所述的一种可自动调节喷涂面积和涂料混合的喷涂机装置，包括机身10以及位于所述机身10内的推料腔70，所述推料腔10左侧端壁内设有左右开口的移动腔14，所述移动腔14内可前后移动的设置有固定安装有用于喷射涂料的喷枪11，所述推料腔70内可左右移动的设置有用于推动涂料至所述喷枪11处的推料板20，所述推料腔70内设有通过清洁布61的转动对推完涂料之后的推料板表面进行及时清理的清洁装置204，所述清洁布61位于左右对称的转动轮60外表面，将所述转动轮60之间传动连接，所述推料板20后端固设有齿条26，所述齿条26向右延伸至推动腔25内，上下端啮合有对称的不完全齿轮27，所述推动腔25内设有通过所述不完全齿轮27的同步转动带动所述齿条26左右往复移动使所述推料板20左右移动推动涂料的推动装置202，所述机身10右侧端壁内设有搅拌腔72，所述搅拌腔72内可转动的设置有第一蜗杆72，所述第一蜗杆72外表面固设有上下对称的搅拌齿52，所述第一蜗杆72向左延伸至第一传动腔68内，所述第一传动腔68内设有当所述搅拌齿52开始搅拌时同步带动所述推动装置202运转的传动装置203，所述搅拌腔72上侧端壁内设有转动腔48，所述转动腔48左右两端壁内设有对称且开口相向的移动槽52，所述移动槽52内设有对称的挡板44，所述机身10上侧端壁内设有开口向上且对称的两个用于放置水以及原料的放置箱50，所述放置箱50底端通过导管51与连通于所述搅拌腔72，所述挡板44将所述导管51阻挡，所述转动腔48内设有通过可转动的凸轮带动所述挡板44左右移动释放所述导管51使所述放置箱50内的物体分批落入所述搅拌腔72内的移动装置201。
[0020]
有益地，所述移动装置201包括所述挡板44内设有的通孔45，左侧的所述挡板44左端与所述移动槽52左侧端壁之间弹性连接有第一弹簧46，右侧的所述挡板44右端与所述移动槽52右侧端壁之间弹性连接有第二弹簧47，所述第一蜗杆53右末端动力连接于嵌设于所述搅拌腔72右侧端壁内嵌设的第一电机66，所述第一传动腔68内可转动的设置有传动轴40以及固设于所述传动轴40外表面且与所述第一蜗杆53啮合的第一蜗轮54，所述第一蜗轮54上侧固设有扇形锥齿轮41，所述转动腔48与所述第一传动腔68之间转动连接有第二蜗杆43，所述第二蜗杆43左末端固设有与所述扇形锥齿轮41啮合的传动锥齿轮42，所述凸轮49主轴向下延伸，外表面固设有与所述第二蜗杆43啮合的第二蜗轮51。
[0021]
有益地，所述传动装置203包括下侧端壁内设有的第二传动腔35，所述传动轴40底端固设有第一锥齿轮55，所述第二传动腔35内可转动的设置有与所述第一锥齿轮55啮合的第二锥齿轮56，所述第二锥齿轮56主轴即第三蜗杆33上端啮合有第三蜗轮34，所述第三蜗轮34主轴向前延伸，外表面固设有棘轮30，所述棘轮30上侧啮合有可转动的棘爪31，所述棘爪31转轴与所述第二传动腔35前侧端壁之间弹性连接有扭簧32，所述第三蜗轮34主轴延伸至所述推动腔25内，末端固设有第一齿轮29，所述不完全齿轮27主轴向后延伸，末端固设有与所述第一齿轮29啮合的第二齿轮28。
[0022]
有益地，所述传动轴40向上延伸至第三传动腔69，末端固定安装有离合齿轮38，所述离合齿轮38内可转动的设置有滚轮40，所述滚轮40与所述离合齿轮38内壁之间设有滚珠37，所述滚珠37与所述离合齿轮38内壁之间弹性连接有第三弹簧38，便于控制所述合理齿轮38仅所述第一电机66转动功率加大时转动，所述转动轮60主轴即花键轴59向上延伸外表面花键配合连接有花键套轴57，所述花键轴59之间转动设置有移动板62，所述推料腔70顶壁内固设有位于前侧的所述花键轴59内表面且互相之间螺纹配合连接的螺旋杆58，便于控制所述转动轮60上下移动，前侧的所述花键套轴57顶端固设有与所述离合齿轮38啮合的第三齿轮36。
[0023]
有益地，所述推料腔70底端嵌设有加料泵21，所述加料泵21上端固设有流料口22，所述加料泵21通过水管23与所述搅拌腔72相连，所述水管23外表面安装有单向阀24，所述喷枪11固定安装于移动块12内，所述移动块12内设有与所述移动腔14内可转动的螺纹杆15之间螺纹配合连接的螺纹孔17，所述移动块12后端固设有防止涂料漏出的防漏板16，所述推料腔70前侧端壁内铰接设置有挡料板18，所述挡料板18与所述推料腔70前侧端壁之间弹性连接有第四弹簧19，所述螺纹杆15前端与嵌设于所述移动腔14前侧端壁内的第二电机33动力连接。
[0024]
本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。
[0025]
整个装置的机械动作的顺序 ：当本发明的设备工作时，初始状态下所述第一弹簧46呈压缩状态，启动所述第一电机66带动所述第一蜗杆53转动，从而带动所述第一蜗轮54转动，从而带动所述扇形锥齿轮41转动，从而带动所述传动锥齿轮42转动，从而带动所述第二蜗轮51转动，从而带动所述凸轮48转动使所述第一弹簧46呈拉伸状态，所述挡板44之间的位置完全一样，此时两侧的所述导管51均被堵住，往两侧的所述放置箱50内分别放入水和原料，所述凸轮48继续保持间歇转动，当所述缺口44与所述导管51重合时候，相应位置的所述放置箱50内的物体会下落至所述搅拌腔72内进行搅拌，开启所述单向阀24使搅拌完毕的涂料留至所述加料泵21处，开启所述加料泵21使涂料经由所述流料口22流出，同时所述传动轴40转动带动所述第一锥齿轮55转动，从而带动所述第二锥齿轮56转动，从而带动所述第三蜗轮34转动，从而带动所述第一齿轮29转动，从而带动所述第二齿轮28转动，从而带动所述不完全齿轮27转动带动所述齿条26左移，从而带动所述推料板20将涂料推至所述喷枪11处喷出，调节面积时启动所述第二电机33带动所述螺纹杆15转动，从而带动所述移动块12前移将所述挡料板18推动使其转动，与此同时所述防漏板16随所述移动块12前移，此时经由所述推料板20推过来的涂料流向角度改变，流向调整过角度的所述移动块12处，由所述喷枪11处喷出，喷涂完毕等待所述推料板20复位后启动所述第一电机66反转且加大功率带动所述传动轴40转动，从而带动所述滚轮40转动，由于转速加快此时所述滚珠37移动同时与所述滚轮40和所述离合齿轮38内壁接触，从而带动所述离合齿轮38转动，从而带动所述第三齿轮36转动，从而带动所述花键轴59转动，由于所述螺旋杆58的存在使所述花键轴59转动并下移，从而带动所述清洁布60转动将所述推料板20表面清洁刮干，所述棘轮30的存在使所述推料板20此时不会发生移动，清洁完毕后启动所述第一电机66正转复位。
[0026]
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明
精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。