一种挥发罐的制作方法

[0001]
本发明涉及一种挥发罐。


背景技术：

[0002]
目前，在医药、化工、轻工、饮品等行业液体需要挥发分离的物质，传统技术罐体内液体一般采取搅拌蒸发或液体内曝气，传统技术有一定的优势，在特定要求时难以满足，有待改进。


技术实现要素：

[0003]
为了解决上述问题，本发明的目的是提供操作简单、易用的一种挥发罐，该设备科学合理，简单实用，快速实现了挥发液体中的物质。
[0004]
本发明提供一种挥发罐，所述挥发罐为本体，所述本体内腔包括挥发层，喷洒层，喷气层，液体层；所述本体内腔底层为所述液体层，所述喷气层在所述液体层上面，所述喷洒层在所述喷气层上面，所述喷洒层上部与所述本体内腔顶部之间为所述挥发层。
[0005]
在所述本体内腔所述喷洒层的进液管部分形状位置适配设计，并设计喷洒孔，喷洒液体形状设计优选珠雾状，所述进液管进口与所述本体势位适配设计。
[0006]
在所述本体内腔所述喷气层的进气管部分形状位置适配设计，并设计适配喷气孔，所述进气管进口与所述本体势位适配设计。
[0007]
所述液体层设计有出液口，所述出液口适配低于所述液体层液面。
[0008]
所述本体内腔顶部设计有出气口，所述出气口势位适配高于所述喷洒层。
附图说明
[0009]
图1是本发明的示意图，本体1、挥发层2、喷洒层3、喷气层4、液体层5、出液口6、进液管7、进气管8、液面9、出气口10。
具体实施方式
[0010]
现结合附图和上述发明内容对本发明作进一步的详细说明。本发明的目的提供一种挥发罐，本发明设备科学合理，简单实用，快速实现了挥发液体中的物质。
[0011]
实施方式，参照图1，所述一种挥发罐，所述挥发罐为本体1，所述本体1内腔包括挥发层2，喷洒层3，喷气层4，液体层5；所述本体1内腔底层为所述液体层5，所述喷气层4在所述液体层5上面，所述喷洒层3在所述喷气层4上面，所述喷洒层3上部与所述本体1内腔顶部之间为所述挥发层2。
[0012]
在所述本体1内腔所述喷洒层3的进液管7部分形状位置适配设计，并设计喷洒孔，喷洒液体形状设计优选珠雾状，所述进液管7进口与所述本体1势位适配设计。
[0013]
在所述本体1内腔所述喷气层4的进气管8部分形状位置适配设计，并设计适配喷气孔，所述进气管8进口与所述本体1势位适配设计。
[0014]
所述液体层设计有出液口6，所述出液口6适配低于所述液体层液面9。
[0015]
所述本体内腔顶部设计有出气口10，所述出气口10势位适配高于所述喷洒层。
[0016]
根据需求适配设计，所述液体层5与所述喷气层4之间适配设计有孔隔层，利于挥发后的液体从所述喷气层4进入所述液体层5；所述挥发层2与所述喷洒层3之间适配设计微孔隔层，有效拦截珠雾状液体，同时挥发的物质通过气体带入所述挥发层2。
[0017]
所述本体1外壳根据工况适配设计保温层；在本技术上增加部分元件或减少部分元件所得到的技术，略优于或劣于本技术，应属于同性技术。
[0018]
具体操作，操作设备之前检查设备状况，之后完成启动设备前的所有工序，之后被净化的液体通过所述进液管7进入所述喷洒层3喷洒层喷洒珠雾状，同时气体通过所述进气管8进入所述喷气层4，所述珠雾状下垂与所述气体相向交叉便于气体带走挥发的物质进入所述挥发层2，所述挥发的物质通过气体带动由所述出气口10排出，净化后的液体由所述出液口6排出。
[0019]
本发明设备科学合理，简单实用，快速实现了挥发液体中的物质。