一种预包装食品生产用原料搅拌装置的制作方法

[0001]
本发明涉及搅拌装置技术领域，尤其涉及一种预包装食品生产用原料搅拌装置。


背景技术：

[0002]
食品原料是指制作食品所需要的原材料，在将食品原料生产加工成预包装食品时，要使用搅拌装置对食品原料与调味料进行搅拌，以保证调味品与食品原料均匀混合。
[0003]
现有的搅拌装置通常为立式搅拌装置，搅拌过程中通过搅拌轴和搅拌叶片对食品原料和辅料进行混合，但食品原料和辅料容易在底部沉积，因此底部的食品原料和辅料混合不均匀。


技术实现要素：

[0004]
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种预包装食品生产用原料搅拌装置。
[0005]
本发明提出的一种预包装食品生产用原料搅拌装置，包括底板，所述底板顶部两侧均焊接有升降机构，且两个升降机构的顶部均通过螺栓固定有轴承固定圈，两个所述支撑固定圈内均套接有连接管，且两个连接管相对一侧内壁连接有搅拌罐，所述搅拌罐为橄榄球状结构，其中一个所述连接管远离搅拌罐的一端套接有储料箱，且储料箱顶部焊接有进料斗，所述储料箱原料连接管的一端通过电机固定架安装有搅拌电机，且搅拌电机的输出轴连接有位于搅拌罐内的搅拌轴，所述搅拌轴的外壁上套接有螺旋搅拌叶片，另一个所述连接管的外壁上套接有外齿轮圈，且靠近外齿轮圈的轴承固定圈外壁上通过螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上套接有齿轮，且齿轮与外齿轮圈啮合。
[0006]
优选地，所述底板底部四角均通过螺栓固定有用于移动的万向轮，且万向轮上安装有刹车片。
[0007]
优选地，所述升降机构为液压油缸、气缸或推杆电机。
[0008]
优选地，所述外齿轮圈与齿轮的有效齿比例为5:1-4:1。
[0009]
优选地，两个所述升降机构的下部外壁上均粘接有升降控制开关，且升降控制开关与升降机构通过导线电性连接。
[0010]
优选地，远离进料斗一端的所述连接管外壁上套接有端盖。
[0011]
本发明的有益效果为：本发明通过两个升降机构能够对搅拌罐的两端进行升起和下降调节，升降机构为液压油缸、气缸或推杆电机，能够在进料斗一端下降时，方便上料，在端盖一端下降时，方便出料，且搅拌罐能够转动，避免搅拌罐内的食品原料和辅料在底部沉积，食品原料和辅料混合更均匀。
附图说明
[0012]
图1为本发明提出的一种预包装食品生产用原料搅拌装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种预包装食品生产用原料搅拌装置的剖视结构示意图。
[0013]
图中：1底板、2万向轮、3升降机构、4轴承固定圈、5连接管、6搅拌罐、7进料斗、8储料箱、9搅拌电机、10搅拌轴、11螺旋搅拌叶片、12外齿轮圈、13驱动电机、14齿轮、15升降控制开关、16端盖。
具体实施方式
[0014]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]
实施例1，参照图1-2，一种预包装食品生产用原料搅拌装置，包括底板1，所述底板1顶部两侧均焊接有液压油缸，且两个液压油缸的顶部均通过螺栓固定有轴承固定圈4，两个所述支撑固定圈4内均套接有连接管5，且两个连接管5相对一侧内壁连接有搅拌罐6，所述搅拌罐6为橄榄球状结构，其中一个所述连接管5远离搅拌罐6的一端套接有储料箱8，且储料箱8顶部焊接有进料斗7，所述储料箱8原料连接管5的一端通过电机固定架安装有搅拌电机9，且搅拌电机9的输出轴连接有位于搅拌罐6内的搅拌轴10，所述搅拌轴10的外壁上套接有螺旋搅拌叶片11，另一个所述连接管5的外壁上套接有外齿轮圈12，且靠近外齿轮圈12的轴承固定圈4外壁上通过螺栓固定有驱动电机13，所述驱动电机13的输出轴上套接有齿轮14，且齿轮14与外齿轮圈12啮合，所述底板1底部四角均通过螺栓固定有用于移动的万向轮2，且万向轮2上安装有刹车片，所述外齿轮圈12与齿轮14的有效齿比例为5:1-4:1，两个所述液压油缸的下部外壁上均粘接有升降控制开关15，且升降控制开关15与液压油缸通过导线电性连接，远离进料斗7一端的所述连接管5外壁上套接有端盖16。
[0016]
实施例2，参照图1-2，一种预包装食品生产用原料搅拌装置，包括底板1，所述底板1顶部两侧均焊接有气缸，且两个气缸的顶部均通过螺栓固定有轴承固定圈4，两个所述支撑固定圈4内均套接有连接管5，且两个连接管5相对一侧内壁连接有搅拌罐6，所述搅拌罐6为橄榄球状结构，其中一个所述连接管5远离搅拌罐6的一端套接有储料箱8，且储料箱8顶部焊接有进料斗7，所述储料箱8原料连接管5的一端通过电机固定架安装有搅拌电机9，且搅拌电机9的输出轴连接有位于搅拌罐6内的搅拌轴10，所述搅拌轴10的外壁上套接有螺旋搅拌叶片11，另一个所述连接管5的外壁上套接有外齿轮圈12，且靠近外齿轮圈12的轴承固定圈4外壁上通过螺栓固定有驱动电机13，所述驱动电机13的输出轴上套接有齿轮14，且齿轮14与外齿轮圈12啮合，所述底板1底部四角均通过螺栓固定有用于移动的万向轮2，且万向轮2上安装有刹车片，所述外齿轮圈12与齿轮14的有效齿比例为5:1-4:1，两个所述气缸的下部外壁上均粘接有升降控制开关15，且升降控制开关15与气缸通过导线电性连接，远离进料斗7一端的所述连接管5外壁上套接有端盖16。
[0017]
实施例3，参照图1-2，一种预包装食品生产用原料搅拌装置，包括底板1，所述底板1顶部两侧均焊接有推杆电机，且两个推杆电机的顶部均通过螺栓固定有轴承固定圈4，两个所述支撑固定圈4内均套接有连接管5，且两个连接管5相对一侧内壁连接有搅拌罐6，所述搅拌罐6为橄榄球状结构，其中一个所述连接管5远离搅拌罐6的一端套接有储料箱8，且储料箱8顶部焊接有进料斗7，所述储料箱8原料连接管5的一端通过电机固定架安装有搅拌电机9，且搅拌电机9的输出轴连接有位于搅拌罐6内的搅拌轴10，所述搅拌轴10的外壁上套接有螺旋搅拌叶片11，另一个所述连接管5的外壁上套接有外齿轮圈12，且靠近外齿轮圈12
的轴承固定圈4外壁上通过螺栓固定有驱动电机13，所述驱动电机13的输出轴上套接有齿轮14，且齿轮14与外齿轮圈12啮合，所述底板1底部四角均通过螺栓固定有用于移动的万向轮2，且万向轮2上安装有刹车片，所述外齿轮圈12与齿轮14的有效齿比例为5:1-4:1，两个所述推杆电机的下部外壁上均粘接有升降控制开关15，且升降控制开关15与推杆电机通过导线电性连接，远离进料斗7一端的所述连接管5外壁上套接有端盖16。
[0018]
通过两个升降机构3能够对搅拌罐6的两端进行升起和下降调节，升降机构3为液压油缸、气缸或推杆电机，能够在进料斗7一端下降时，方便上料，在端盖16一端下降时，方便出料，且搅拌罐6能够转动，避免搅拌罐6内的食品原料和辅料在底部沉积，食品原料和辅料混合更均匀。
[0019]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。