一种柱式电瓷绝缘子生产喷涂设备的制作方法

1.本发明涉及柱式电瓷绝缘子生产技术领域，具体为一种柱式电瓷绝缘子生产喷涂设备。


背景技术：

2.柱式电瓷绝缘子一般用于乡镇电力线路，架线绝缘体，能够在架空输电线路中起到重要作用，高型高压电线连接塔的一端挂了很多悬状的绝缘体,它是为了增加爬电距离的,通常由硅胶或陶瓷制成,就叫绝缘子，绝缘子在架空输电线路中起着两个基本作用，即支撑导线和防止电流回地，这两个作用必须得到保证，绝缘子不会由于环境和电负荷条件发生变化，导致的各种机电应力而失效。
3.现有的喷涂设备可喷涂柱式电瓷绝缘子规格较为单一，在对于不同规格的柱式电瓷绝缘子需要配套不同类型的喷涂设备，现有的喷涂设备在喷涂结束过后，需要对刚喷涂完成的柱式电瓷绝缘子表面涂料进行风干，基本是将柱式电瓷绝缘子放置一定时间，待表面完全风干，再进行出厂，该方式工作效率低，进行放置占地面积大，且浪费时间，减低了厂方成品出厂效率，为此，我们提出了一种柱式电瓷绝缘子生产喷涂设备。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种柱式电瓷绝缘子生产喷涂设备，以解决上述背景技术中提出的现有的喷涂设备可喷涂柱式电瓷绝缘子规格较为单一，在对于不同规格的柱式电瓷绝缘子需要配套不同类型的喷涂设备，现有的喷涂设备在喷涂结束过后，需要对刚喷涂完成的柱式电瓷绝缘子表面涂料进行风干，基本是将柱式电瓷绝缘子放置一定时间，待表面完全风干，再进行出厂，该方式工作效率低，进行放置占地面积大，且浪费时间，减低了厂方成品出厂效率的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种柱式电瓷绝缘子生产喷涂设备，包括工作台，所述工作台上端面后端两侧安装有两组支撑柱，两组所述支撑柱上端面固定均安装有传送电机，所述传送电机前端面均安装有传送滚筒，所述传送滚筒上端面安装有传送带，且传送带与两组传送滚筒之间活动连接，所述工作台上端面中心左侧等间距设置有两组喷涂机构，两组所述喷涂机构右侧上端间隔设置有风冷机构，所述风冷机构前端间隔设置有加热机构，且两组喷涂机构、风冷机构与加热机构下端面分别设置有两组移动机构。
6.优选的，两组所述移动机构包括移动架，所述移动架左右两侧面分别开设有滑动槽，所述滑动槽内侧面活动安装有两组滑动齿柱，两组所述滑动齿柱外侧面开设有滑动齿。
7.优选的，所述移动架前后两端内侧面固定安装有可伸缩板，两组所述滑动齿柱外侧面均安装有转盘，所述转盘处于移动架两侧面外侧，且转盘内侧面与移动架外侧面之间设有间隙。
8.优选的，所述加热机构包括加热架，所述加热架内侧面中心固定安装有加热管，所
述加热架右侧外侧面中心固定安装有热气输送管，且热气输送管贯穿加热架右侧与加热管固定连接，所述热气输送管下端固定安装有加热箱，所述加热箱下端面固定安装有加热箱底板，热箱底板侧面与加热架右侧外侧面下端固定连接，所述加热架下端面开设有一号齿槽，且一号齿槽与滑动齿柱外侧面滑动齿相契合。
9.优选的，所述风冷机构包括风冷架，所述风冷架左端外侧面固定安装有风冷电机，所述风冷电机下端面固定连接有电机底板，且电机底板右侧面与风冷架左端外侧面固定连接，所述风冷架下端面开设有二号齿槽，且二号齿槽与一号齿槽规格相同。
10.优选的，所述风冷电机右端同轴安装有风扇，且风扇置于风冷架内部。
11.优选的，两组所述喷涂机构包括喷涂架，所述喷涂架内侧面等间距固定安装有九组喷涂头，九组所述喷涂架右侧外侧面固定安装有九组喷涂输送管，九组所述喷涂输送管左端贯穿喷涂架右侧与九组喷涂头固定连接，九组所述喷涂输送管右侧分别固定安装有三组涂料桶，三组所述涂料桶下端均固定安装有涂料桶底座，所述喷涂架下端面开设有三号齿槽，且三号齿槽与二号齿槽规格相同。
12.优选的，所述传送带左侧下端活动安装有夹紧块，且夹紧块通过连接块与传送带活动连接，所述夹紧块外侧面两端均安装有一组固定螺栓，所述夹紧块下端活动连接有柱式电瓷绝缘子。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该柱式电瓷绝缘子生产喷涂设备设置有移动机构，当使用人员准备进行喷涂工作前，将两组喷涂机构之间的距离调整为大于柱式电瓷绝缘子的宽度，加热机构与风冷机构之间的距离也调整为大于柱式电瓷绝缘子的宽度，使用人员通过两组转动移动机构中的四组转盘，转盘带动滑动齿柱同方向转动，与滑动齿柱相契合的一号齿槽、二号齿槽与三号齿槽，同时以同方向移动，当两组喷涂机构、加热机构与风冷机构之间的距离调整为大于柱式电瓷绝缘子的宽度，就可以进喷涂工作，若要将距离减小，则反方向转动转盘，该柱式电瓷绝缘子生产喷涂设备通过设置有移动机构，解决了传统喷涂设备可喷涂柱式电瓷绝缘子规格较为单一，对于不同规格的柱式电瓷绝缘子需要配套不同类型的喷涂设备的问题。
14.该柱式电瓷绝缘子生产喷涂设备设置有加热机构与风冷机构，当柱式电瓷绝缘子在两组喷涂机构喷涂完成过后，通过传送带，传送至加热机构与风冷机构之间，此时加热机构中的加热管通过热气输送管输送加热箱产生的热气，使得加热管加热，此时风冷机构中的风冷电机开启运行，风冷电机带动风扇转动，风扇吹动加热机构与风冷机构之间空气，将加热管产生的热量循环至柱式电瓷绝缘子周围，使得柱式电瓷绝缘子表面涂料加速风干，待柱式电瓷绝缘子被传送带传送出加热机构与风冷机构之间，柱式电瓷绝缘子表面涂料风干完成，该柱式电瓷绝缘子生产喷涂设备通过设置有加热机构与风冷机构，通过加热管与风扇的配合，将柱式电瓷绝缘子表面涂料风干，解决了传统的喷涂设备在喷涂结束过后，需要对刚喷涂完成的柱式电瓷绝缘子表面涂料进行风干，基本是将柱式电瓷绝缘子放置一定时间，待表面完全风干，再进行出厂，该方式工作效率低，进行放置占地面积大，且浪费时间，减低了厂方成品出厂效率的问题。
附图说明
15.图1为本发明一种柱式电瓷绝缘子生产喷涂设备的整体结构示意图；
图2为本发明一种柱式电瓷绝缘子生产喷涂设备中移动机构的整体结构示意图；图3为本发明一种柱式电瓷绝缘子生产喷涂设备中加热机构的剖视图；图4为本发明一种柱式电瓷绝缘子生产喷涂设备中风冷机构的剖视图；图5为本发明一种柱式电瓷绝缘子生产喷涂设备中喷涂机构的剖视图。
16.图中：1、工作台；2、支撑柱；3、传送电机；4、传送滚筒；5、传送带；6、柱式电瓷绝缘子；7、固定螺栓；8、夹紧块；9、连接块；10、移动机构；1001、移动架；1002、滑动槽；1003、滑动齿柱；1004、可伸缩板；1005、转盘；11、加热机构；1101、加热架；1102、一号齿槽；1103、加热管；1104、热气输送管；1105、加热箱；1106、加热箱底板；12、风冷机构；1201、风冷架；1202、风冷电机；1203、电机底板；1204、风扇；1205、二号齿槽；13、喷涂机构；1301、喷涂架；1302、喷涂头；1303、喷涂输送管；1304、涂料桶；1305、涂料桶底座；1306、三号齿槽。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种柱式电瓷绝缘子生产喷涂设备，包括工作台1，工作台1上端面后端两侧安装有两组支撑柱2，两组支撑柱2上端面固定均安装有传送电机3，传送电机3前端面均安装有传送滚筒4，传送滚筒4上端面安装有传送带5，且传送带5与两组传送滚筒4之间活动连接，工作台1上端面中心左侧等间距设置有两组喷涂机构13，两组喷涂机构13右侧上端间隔设置有风冷机构12，风冷机构12前端间隔设置有加热机构11，且两组喷涂机构13、风冷机构12与加热机构11下端面分别设置有两组移动机构10。
19.两组移动机构10包括移动架1001，移动架1001左右两侧面分别开设有滑动槽1002，滑动槽1002内侧面活动安装有两组滑动齿柱1003，两组滑动齿柱1003外侧面开设有滑动齿。
20.移动架1001前后两端内侧面固定安装有可伸缩板1004，两组滑动齿柱1003外侧面均安装有转盘1005，转盘1005处于移动架1001两侧面外侧，且转盘1005内侧面与移动架1001外侧面之间设有间隙。
21.通过上述技术方案：该柱式电瓷绝缘子生产喷涂设备设置有移动机构10，当使用人员准备进行喷涂工作前，将两组喷涂机构13之间的距离调整为大于柱式电瓷绝缘子6的宽度，加热机构11与风冷机构12之间的距离也调整为大于柱式电瓷绝缘子6的宽度，使用人员通过两组转动移动机构10中的四组转盘1005，转盘1005带动滑动齿柱1003同方向转动，与滑动齿柱1003相契合的一号齿槽1102、二号齿槽1205与三号齿槽1306，同时以同方向移动，当两组喷涂机构13、加热机构11与风冷机构12之间的距离调整为大于柱式电瓷绝缘子6的宽度，就可以进喷涂工作，若要将距离减小，则反方向转动转盘1005，该柱式电瓷绝缘子生产喷涂设备通过设置有移动机构10，解决了传统喷涂设备可喷涂柱式电瓷绝缘子6的规格较为单一，对于不同规格的柱式电瓷绝缘子6需要配套不同类型的喷涂设备的问题。
22.加热机构11包括加热架1101，加热架1101内侧面中心固定安装有加热管1103，加
热架1101右侧外侧面中心固定安装有热气输送管1104，且热气输送管1104贯穿加热架1101右侧与加热管1103固定连接，热气输送管1104下端固定安装有加热箱1105，加热箱1105下端面固定安装有加热箱底板1106，热箱底板1105侧面与加热架1101右侧外侧面下端固定连接，加热架1101下端面开设有一号齿槽1102，且一号齿槽1102与滑动齿柱1003外侧面滑动齿相契合。
23.风冷机构12包括风冷架1201，风冷架1201左端外侧面固定安装有风冷电机1202，风冷电机1202下端面固定连接有电机底板1203，且电机底板1203右侧面与风冷架1201左端外侧面固定连接，风冷架1201下端面开设有二号齿槽1205，且二号齿槽1205与一号齿槽1102规格相同。
24.风冷电机1202右端同轴安装有风扇1204，且风扇1204置于风冷架1201内部。
25.两组喷涂机构13包括喷涂架1301，喷涂架1301内侧面等间距固定安装有九组喷涂头1302，九组喷涂架1301右侧外侧面固定安装有九组喷涂输送管1303，九组喷涂输送管1303左端贯穿喷涂架1301右侧与九组喷涂头1302固定连接，九组喷涂输送管1303右侧分别固定安装有三组涂料桶1304，三组涂料桶1304下端均固定安装有涂料桶底座1305，喷涂架1301下端面开设有三号齿槽1306，且三号齿槽1306与二号齿槽1205规格相同。
26.传送带5左侧下端活动安装有夹紧块8，且夹紧块8通过连接块9与传送带5活动连接，夹紧块8外侧面两端均安装有一组固定螺栓7，夹紧块8下端活动连接有柱式电瓷绝缘子6。
27.通过上述技术方案：该柱式电瓷绝缘子生产喷涂设备设置有加热机构11与风冷机构12，当柱式电瓷绝缘子6在两组喷涂机构13喷涂完成过后，通过传送带5，传送至加热机构11与风冷机构12之间，此时加热机构11中的加热管1103通过热气输送管1104输送加热箱1105产生的热气，使得加热管1103加热，此时风冷机构12中的风冷电机1202开启运行，风冷电机1202带动风扇1204转动，风扇1204吹动加热机构11与风冷机构12之间空气，将加热管1103产生的热量循环至柱式电瓷绝缘子6周围，使得柱式电瓷绝缘子6表面涂料加速风干，待柱式电瓷绝缘子6被传送带5传送出加热机构11与风冷机构12之间，柱式电瓷绝缘子6表面涂料风干完成，该柱式电瓷绝缘子生产喷涂设备通过设置有加热机构11与风冷机构12，通过加热管1103与风扇1204的配合，将柱式电瓷绝缘子6表面涂料风干，解决了传统的喷涂设备在喷涂结束过后，需要对刚喷涂完成的柱式电瓷绝缘子6表面涂料进行风干，基本是将柱式电瓷绝缘子6放置一定时间，待表面完全风干，再进行出厂，该方式工作效率低，进行放置占地面积大，且浪费时间，减低了厂方成品出厂效率的问题。
28.工作原理：对于这类柱式电瓷绝缘子生产喷涂设备，首先使用人员准备进行喷涂工作前，将两组喷涂机构13之间的距离调整为大于柱式电瓷绝缘子6的宽度，加热机构11与风冷机构12之间的距离也调整为大于柱式电瓷绝缘子6的宽度，使用人员通过两组转动移动机构10中的四组转盘1005，转盘1005带动滑动齿柱1003同方向转动，与滑动齿柱1003相契合的一号齿槽1102、二号齿槽1205与三号齿槽1306，同时以同方向移动，当两组喷涂机构13、加热机构11与风冷机构12之间的距离调整为大于柱式电瓷绝缘子6的宽度，就可以进喷涂工作，若要将距离减小，则反方向转动转盘1005，该柱式电瓷绝缘子生产喷涂设备通过设置有移动机构10，解决了传统喷涂设备可喷涂柱式电瓷绝缘子6的规格较为单一，对于不同规格的柱式电瓷绝缘子6需要配套不同类型的喷涂设备的问题，当距离设置好过后，使用人
员开启传送电机3，传送电机3带动传送滚筒4进行运转，与传送滚筒4活动连接的传送带5也随之运转，传送带5下端的夹紧块8带动柱式电瓷绝缘子6通过喷涂机构13，喷涂机构13中的喷涂输送管1303将涂料桶1304内涂料通过喷涂头1302均匀喷涂至柱式电瓷绝缘子6外表面，当柱式电瓷绝缘子6在两组喷涂机构13喷涂完成过后，通过传送带5，传送至加热机构11与风冷机构12之间，此时加热机构11中的加热管1103通过热气输送管1104输送加热箱1105产生的热气，使得加热管1103加热，此时风冷机构12中的风冷电机1202开启运行，风冷电机1202带动风扇1204转动，风扇1204吹动加热机构11与风冷机构12之间空气，将加热管1103产生的热量循环至柱式电瓷绝缘子6周围，使得柱式电瓷绝缘子6表面涂料加速风干，待柱式电瓷绝缘子6被传送带5传送出加热机构11与风冷机构12之间，柱式电瓷绝缘子6表面涂料风干完成，该柱式电瓷绝缘子生产喷涂设备通过设置有加热机构11与风冷机构12，通过加热管1103与风扇1204的配合，将柱式电瓷绝缘子6表面涂料风干，解决了传统的喷涂设备在喷涂结束过后，需要对刚喷涂完成的柱式电瓷绝缘子6表面涂料进行风干，基本是将柱式电瓷绝缘子6放置一定时间，待表面完全风干，再进行出厂，该方式工作效率低，进行放置占地面积大，且浪费时间，减低了厂方成品出厂效率的问题。
29.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。