一种基于臭氧的脱硫脱硝装置的制作方法

[0001]
本发明涉及烟气脱硫脱硝技术领域，具体为一种基于臭氧的脱硫脱硝装置。


背景技术：

[0002]
臭氧是一种具有强氧化性的气体，可以用来对烟气进行脱硫脱硝，臭氧和烟气中的一氧化氮接触，可以将一氧化氮氧化成高价的氮氧化物，高价的氮氧化物具有很强的水溶性，可以同烟气中的二氧化硫一起使用湿法洗脱，但是在臭氧对烟气中的一氧化氮进行氧化时，可能会因为两者接触不充分，导致一氧化氮被氧化不充分，最后被湿法洗脱后会有少量的一氧化氮跟着排出污染空气。


技术实现要素：

[0003]
本发明提供了一种基于臭氧的脱硫脱硝装置，该基于臭氧的脱硫脱硝装置，解决了臭氧和烟气中的一氧化氮接触不充分导致部分一氧化氮没有被氧化就被排出从而污染空气的问题。
[0004]
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于臭氧的脱硫脱硝装置，包括气体接触箱，还包括烟气气盘。
[0005]
所述气体接触箱的顶部和固定架的底部固定连接，所述固定架的内壁顶部和第一电机的顶部固定连接，所述第一电机的底部输出轴和第一转轴的顶部固定连接，所述第一转轴的外表面通过轴承和气体接触箱的顶部开设的孔洞活动连接，所述第一转轴的外表面通过轴承和导气环的内壁固定连接，所述第一转轴的底部贯穿臭氧气盘的顶部开设的孔洞并和臭氧气盘的内壁底部固定连接，所述导气环的顶部和气体接触箱的内壁顶部固定连接，所述臭氧气盘的顶部开设的孔洞和导气管的底部连通，所述导气管的外表面顶部通过轴承和导气环的底部内侧开设的孔洞连通，所述臭氧气盘的底部开设孔洞和臭氧排气管的顶部连通，所述导气环的左侧开设孔洞和臭氧进气管的右侧连通，所述臭氧进气管的外表面贯穿气体接触箱的左侧顶部并和气体接触箱固定连接，所述臭氧进气管的左侧和臭氧发生器的右侧固定连接，所述臭氧发生器的底部和第一固定板的顶部固定连接，所述第一固定板的右侧和气体接触箱的左侧固定连接。
[0006]
所述臭氧气盘的底部和连接杆的顶部固定连接，所述连接杆的底部和烟气气盘的顶部固定连接，所述烟气气盘的顶部开设孔洞和烟气出口管的底部连通，所述烟气气盘的底部开设孔洞并通过轴承和烟气进口管的顶部端口活动连通，所述烟气进口管的外表面贯穿气体接触箱的左侧并和气体接触箱固定连接。
[0007]
所述气体接触箱的左侧和第三固定板的右侧固定连接，所述第三固定板的底部和第二水泵的顶部固定连接，所述第二水泵的底部和第二导水管的顶部连通，所述第二导水管的底部和冷凝器的顶部连通，所述冷凝器的底部和换热套管的顶部开设的孔洞连通，所述换热套管的底部开设孔洞和第二吸水管的顶部端口连通，所述第二吸水管的前侧端口和第二水泵的后端连通。
[0008]
所述气体接触箱的底部和净化箱的顶部固定连接，所述气体接触箱的底部和第二电机的顶部固定连接，所述第二电机的底部和第二转轴的顶部固定连接，所述第二转轴的底部和齿轮的顶部固定连接，所述齿轮的右侧和齿轮套的左侧啮合，所述齿轮套的内壁和混合气排气管的外表面固定连接，所述混合气排气管的外表面顶部通过轴承和气体接触箱的底部开设的孔洞活动连通，所述混合气排气管的外表面通过轴承和蓄水盒的内壁活动连接，所述蓄水盒的外侧和气体接触箱的内壁固定连接，所述蓄水盒的左侧开设孔洞和第一导水管的右侧连通，所述第一导水管的外表面贯穿净化箱的左侧并和净化箱固定连接，所述第一导水管的底部和第一水泵的顶部固定连接，所述第一水泵的底部和第二固定板的顶部固定连接，所述第二固定板的右侧和净化箱的左侧固定连接，所述第一水泵的右侧和第一吸水管的左侧固定连接，所述第一吸水管的外表面右侧贯穿净化箱的左侧并和净化箱固定连接。
[0009]
所述蓄水盒的底部开设孔洞和出水管的顶部连通，所述出水管的底部和喷淋头的顶部连通，所述净化箱的右侧开设孔洞和出气管的左侧连通，所述净化箱的底部右侧开设孔洞和排污管的顶部端口连通。
[0010]
优选的，所述净化箱的内部储存有水，并且水面位于出气管的下方和第一吸水管的上方之间。
[0011]
优选的，所述混合气排气管的外形为t形，并且混合气排气管的左右两侧端口均位于水面以下。
[0012]
优选的，所述臭氧气盘和烟气气盘的横截面均为圆形，并且大小相等，所述臭氧排气管和烟气出口管的大小形状相同。
[0013]
优选的，所述臭氧气盘的底部开设有分布均匀的孔洞，并且每个孔洞均和一个所述臭氧排气管连通。
[0014]
优选的，所述烟气气盘的顶部开设有和臭氧气盘的底部开设的孔洞位置对应的大小形状相等的孔洞，并且每个孔洞均和一个所述烟气出口管连通。
[0015]
优选的，所述蓄水盒为圆环形，所述蓄水盒的底部开设有分布均匀的孔洞，并且每个孔洞均和一个底部连接有喷淋头的所述出水管的顶部连通。
[0016]
优选的，出气管位于净化箱内部的水面以上和喷淋头以下的区域。
[0017]
借由上述技术方案，本发明提供了一种基于臭氧的脱硫脱硝装置。至少具备以下有益效果：（1）该基于臭氧的脱硫脱硝装置，通过烟气进口管将烟气通入烟气气盘中，再从烟气出口管顶部向上排出，通过臭氧发生器产生臭氧并将其经过导气环通入臭氧气盘中，再从臭氧排气管底部向下排出，由于烟气出口管和臭氧排气管位置对应，因此排出的烟气和臭氧会形成对流，达到增加烟气和臭氧之间的接触从而提高烟气中一氧化氮的氧化率的效果。
[0018]
（2）该基于臭氧的脱硫脱硝装置，通过第一电机带动第一转轴旋转，第一转轴再带动臭氧气盘、臭氧排气管、连接杆、烟气气盘和烟气出口管整体转动，旋转的臭氧排气管和烟气气盘在排气的同时还会搅动气体接触箱内的气体，提高气体接触箱内部气体的空气流动，达到增加烟气和臭氧之间的接触从而提高烟气中一氧化氮的氧化率的效果。
[0019]
（3）该基于臭氧的脱硫脱硝装置，通过在烟气进口管外表面安装换热套管，换热套管内的水将经过烟气出口管的烟气中的热量带走，从而将烟气温度降低，换热后的水被第
二水泵抽走并送到冷凝器中冷却降温，然后再次回到换热套管中对烟气进行降温，即通过水循环的方式将工厂产生的烟气温度降低，达到防止温度过高的烟气和臭氧接触时将臭氧分解成氧气从而降低臭氧的含量的作用，进而达到防止含量降低的臭氧降低烟气中一氧化氮的氧化率的作用。
[0020]
（4）该基于臭氧的脱硫脱硝装置，通过在气体接触箱底部连接混合气排气管，气体接触箱内的气体随着不断通气逐渐下压从唯一的缺口混合气排气管排出进入净化箱内部的水中，然后通过第二电机带动齿轮旋转，从而带动固定连接有齿轮套的混合气排气管旋转，t形的混合气排气管在水中的分支在排气的同时还会带动净化箱内的水的流动，混合气中掺杂的烟气中携带的粉尘经过水洗留在水中，通过增加水的流动的方式，达到增加混合气和水的接触从而提高混合气中的高阶氮氧化物和二氧化硫溶于水的进行脱硫脱硝的效果。
[0021]
（5）该基于臭氧的脱硫脱硝装置，通过第一水泵将净化箱中的水传输到蓄水盒中，蓄水盒底部通过多个出水管连接多个喷淋头，通过喷淋头将蓄水盒中的水均匀的向下喷淋到净化箱的底部，从而形成水循环，在不浪费水的同时，对混合气洗气进行脱硫脱硝后的气体进行二次喷淋，混合气中没有溶解彻底的高阶氮化物和二氧化硫可以再次和水充分接触从而进行脱硫脱硝，达到提高混合气中的高阶氮氧化物和二氧化硫溶于水进行脱硫脱硝的效果。
附图说明
[0022]
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分：图1为本发明的剖视结构示意图；图2为本发明的图1中a结构示意图；图3为本发明的图1中b结构示意图；图4为本发明的图1中换热套管的左视结构示意图。
[0023]
图中：1气体接触箱、2固定架、3第一电机、4第一转轴、5臭氧气盘、6导气管、7导气环、8臭氧进气管、9臭氧发生器、10第一固定板、11臭氧排气管、12连接杆、13烟气气盘、14烟气出口管、15烟气进口管、16净化箱、17排污管、18混合气排气管、19第二电机、20第二转轴、21齿轮、22齿轮套、23蓄水盒、24出水管、25喷淋头、26第一水泵、27第二固定板、28第一吸水管、29出气管、30第一导水管、31第三固定板、32第二水泵、33第二导水管、34冷凝器、35换热套管、36第二吸水管。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种基于臭氧的脱硫脱硝装置，包括气体接触箱1，还包括烟气气盘13。
[0026]
气体接触箱1的顶部和固定架2的底部固定连接，固定架2的内壁顶部和第一电机3的顶部固定连接，第一电机3的底部输出轴和第一转轴4的顶部固定连接，第一转轴4的外表面通过轴承和气体接触箱1的顶部开设的孔洞活动连接，第一转轴4的外表面通过轴承和导
气环7的内壁固定连接，第一转轴4的底部贯穿臭氧气盘5的顶部开设的孔洞并和臭氧气盘5的内壁底部固定连接，导气环7的顶部和气体接触箱1的内壁顶部固定连接，臭氧气盘5的顶部开设的孔洞和导气管6的底部连通，导气管6的外表面顶部通过轴承和导气环7的底部内侧开设的孔洞连通，臭氧气盘5的底部开设孔洞和臭氧排气管11的顶部连通，导气环7的左侧开设孔洞和臭氧进气管8的右侧连通，臭氧进气管8的外表面贯穿气体接触箱1的左侧顶部并和气体接触箱1固定连接，臭氧进气管8的左侧和臭氧发生器9的右侧固定连接，臭氧发生器9的底部和第一固定板10的顶部固定连接，第一固定板10的右侧和气体接触箱1的左侧固定连接。
[0027]
臭氧气盘5的底部和连接杆12的顶部固定连接，臭氧气盘5的底部开设有分布均匀的孔洞，并且每个孔洞均和一个臭氧排气管11连通，方便将臭氧均匀向下排出，连接杆12的底部和烟气气盘13的顶部固定连接，臭氧气盘5和烟气气盘13的横截面均为圆形，并且大小相等，臭氧排气管11和烟气出口管14的大小形状相同，方便臭氧和烟气在气体接触箱1内形成对流，烟气气盘13的顶部开设孔洞和烟气出口管14的底部连通，烟气气盘13的顶部开设有和臭氧气盘5的底部开设的孔洞位置对应的大小形状相等的孔洞，并且每个孔洞均和一个烟气出口管14连通，方便将烟气同臭氧一样均匀排出，并且和臭氧形成对流，增加烟气和臭氧的接触，烟气气盘13的底部开设孔洞并通过轴承和烟气进口管15的顶部端口活动连通，烟气进口管15的外表面贯穿气体接触箱1的左侧并和气体接触箱1固定连接。
[0028]
通过烟气进口管15将烟气通入烟气气盘13中，再从烟气出口管14顶部向上排出，通过臭氧发生器9产生臭氧并将其经过导气环7通入臭氧气盘5中，再从臭氧排气管11底部向下排出，由于烟气出口管14和臭氧排气管11位置对应，因此排出的烟气和臭氧会形成对流，达到增加烟气和臭氧之间的接触从而提高烟气中一氧化氮的氧化率的效果。
[0029]
通过第一电机3带动第一转轴4旋转，第一转轴4再带动臭氧气盘5、臭氧排气管11、连接杆12、烟气气盘13和烟气出口管14整体转动，旋转的臭氧排气管11和烟气气盘13在排气的同时还会搅动气体接触箱1内的气体，提高气体接触箱1内部气体的空气流动，达到增加烟气和臭氧之间的接触从而提高烟气中一氧化氮的氧化率的效果。
[0030]
气体接触箱1的左侧和第三固定板31的右侧固定连接，第三固定板31的底部和第二水泵32的顶部固定连接，第二水泵32的底部和第二导水管33的顶部连通，第二导水管33的底部和冷凝器34的顶部连通，冷凝器34的底部和换热套管35的顶部开设的孔洞连通，换热套管35的底部开设孔洞和第二吸水管36的顶部端口连通，第二吸水管36的前侧端口和第二水泵32的后端连通。
[0031]
通过在烟气进口管15外表面安装换热套管35，换热套管35内的水将经过烟气出口管14的烟气中的热量带走，从而将烟气温度降低，换热后的水被第二水泵32抽走并送到冷凝器34中冷却降温，然后再次回到换热套管35中对烟气进行降温，即通过水循环的方式将工厂产生的烟气温度降低，达到防止温度过高的烟气和臭氧接触时将臭氧分解成氧气从而降低臭氧的含量的作用，进而达到防止含量降低的臭氧降低烟气中一氧化氮的氧化率的作用。
[0032]
气体接触箱1的底部和净化箱16的顶部固定连接，净化箱16的内部储存有水，并且水面位于出气管29的下方和第一吸水管28的上方之间，通过净化箱16中的水对混合气进行湿法脱硫脱硝，并且不会妨碍第一吸水管28吸水进行二次喷淋和通过出气管29将干净的气
体排出，气体接触箱1的底部和第二电机19的顶部固定连接，第二电机19的底部和第二转轴20的顶部固定连接，第二转轴20的底部和齿轮21的顶部固定连接，齿轮21的右侧和齿轮套22的左侧啮合，齿轮套22的内壁和混合气排气管18的外表面固定连接，混合气排气管18的外形为t形，并且混合气排气管18的左右两侧端口均位于水面以下，在混合气排气管18排气进入水中的同时，通过其旋转带动水流动，达到增加混合气和水的接触的效果，混合气排气管18的外表面顶部通过轴承和气体接触箱1的底部开设的孔洞活动连通，混合气排气管18的外表面通过轴承和蓄水盒23的内壁活动连接，蓄水盒23的外侧和气体接触箱1的内壁固定连接，蓄水盒23的左侧开设孔洞和第一导水管30的右侧连通，第一导水管30的外表面贯穿净化箱16的左侧并和净化箱16固定连接，第一导水管30的底部和第一水泵26的顶部固定连接，第一水泵26的底部和第二固定板27的顶部固定连接，第二固定板27的右侧和净化箱16的左侧固定连接，第一水泵26的右侧和第一吸水管28的左侧固定连接，第一吸水管28的外表面右侧贯穿净化箱16的左侧并和净化箱16固定连接。
[0033]
通过在气体接触箱1底部连接混合气排气管18，气体接触箱1内的气体随着不断通气逐渐下压从唯一的缺口混合气排气管18排出进入净化箱16内部的水中，然后通过第二电机19带动齿轮21旋转，从而带动固定连接有齿轮套22的混合气排气管18旋转，t形的混合气排气管18在水中的分支在排气的同时还会带动净化箱16内的水的流动，混合气中掺杂的烟气中携带的粉尘经过水洗留在水中，通过增加水的流动的方式，达到增加混合气和水的接触从而提高混合气中的高阶氮氧化物和二氧化硫溶于水的进行脱硫脱硝的效果。
[0034]
蓄水盒23的底部开设孔洞和出水管24的顶部连通，出水管24的底部和喷淋头25的顶部连通，蓄水盒23为圆环形，蓄水盒23的底部开设有分布均匀的孔洞，并且每个孔洞均和一个底部连接有喷淋头25的出水管24的顶部连通，方便将蓄水盒23内的水均匀喷淋到净化箱16的底部上方，对水洗后的混合气进行二次喷淋水洗，提高混合气的脱硫脱硝效率，净化箱16的右侧开设孔洞和出气管29的左侧连通，出气管29位于净化箱16内部的水面以上和喷淋头25以下的区域，方便经过水洗和喷淋后的混合气从出气管29排出，净化箱16的底部右侧开设孔洞和排污管17的顶部端口连通。
[0035]
通过第一水泵26将净化箱16中的水传输到蓄水盒23中，蓄水盒23底部通过多个出水管24连接多个喷淋头25，通过喷淋头25将蓄水盒23中的水均匀的向下喷淋到净化箱16的底部，从而形成水循环，在不浪费水的同时，对混合气洗气进行脱硫脱硝后的气体进行二次喷淋，混合气中没有溶解彻底的高阶氮化物和二氧化硫可以再次和水充分接触从而进行脱硫脱硝，达到提高混合气中的高阶氮氧化物和二氧化硫溶于水进行脱硫脱硝的效果。
[0036]
在使用时，打开臭氧发生器9产生臭氧并将其通入臭氧气盘5中，再从臭氧排气管11底部向下排出，使气体接触箱1先充满臭氧，然后打开第二水泵32和冷凝器34，对经过被换热套管35包裹的烟气进口管15区域的烟气进行换热降温，降温后的烟气通入烟气气盘13中，再从烟气出口管14顶部向上排出，排出的烟气和臭氧会形成对流，然后打开第一电机3，第一电机3带动带动臭氧气盘5、臭氧排气管11、连接杆12、烟气气盘13和烟气出口管14整体转动，旋转的臭氧排气管11和烟气气盘13在排气的同时还会搅动气体接触箱1内的气体，提高气体接触箱1内部气体的空气流动，气体接触箱1内的混合气体随着不断通气逐渐下压从唯一的缺口混合气排气管18排出进入净化箱16内部的水中，然后打开第二电机19带动齿轮21旋转，从而带动固定连接有齿轮套22的混合气排气管18旋转，t形的混合气排气管18在水
中的分支在排气的同时还会带动净化箱16内的水的流动，从而增加混合气和水的接触，使混合气中的高阶氮氧化物和二氧化硫溶于水的进行脱硫脱硝处理，混合气中掺杂的烟气中携带的粉尘经过水洗留在水中，最后打开第一水泵26将净化箱16中的水传输到蓄水盒23中，蓄水盒23底部连接多个喷淋头25将蓄水盒23中的水均匀的向下喷淋到净化箱16的底部，从而形成水循环，在不浪费水的同时，对混合气洗气进行脱硫脱硝后的气体进行二次喷淋，混合气中没有溶解彻底的高阶氮化物和二氧化硫可以再次和水充分接触从而进行脱硫脱硝，最后干净的气体从出气管29排出，净化箱16内的脱硫脱硝后的水溶液可以通过排污管17排出更换。
[0037]
以上对本发明所提供的基于臭氧的脱硫脱硝装置进行了详细介绍。本发明应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。