一种适用于内孔作业的冷喷涂设备的制作方法

1.本发明涉及冷喷涂技术领域，尤其是涉及一种适用于内孔作业的冷喷涂设备。


背景技术：

2.冷喷涂技术是一种操作简便、安全且无公害的一种材料表面改性新技术。冷喷涂法指在常温下或较底的温度下，由超音速气、固两相气流将涂层粉未击射到基板形成质密涂层。因此，冷喷涂技术中不存在高温加热涂层材料粉未颗粒，也就不存在高温氧化、气化、熔化、晶化等影响涂层性能的效应出现。可在金属、玻璃、陶瓷的工件表面，产生抗腐蚀、耐摩擦、强化、绝缘、导电和导磁涂层。
3.对于内孔喷涂而言需要将喷嘴伸入孔内，并旋转喷嘴以及上下移动，才能完成孔内壁的喷涂。现有的内孔喷涂大多是通过人工手动上下移动以及旋转喷嘴进行喷涂，孔内壁喷涂不均匀，喷涂不方便。因此需要一种使用方便、喷涂效果好的适用于内孔作业的冷喷涂设备。


技术实现要素：

4.本发明针对现有技术中存在的技术问题，提供一种使用方便、喷涂效果好的适用于内孔作业的冷喷涂设备。
5.本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种适用于内孔作业的冷喷涂设备，包括壳体，所述壳体的内部固定有两块套筒固定架，两块所述套筒固定架的内部嵌入有套筒，所述套筒与所述套筒固定架之间安装有第二轴承，所述套筒的内部嵌入有空心管，所述套筒的内壁上设置有两个滑槽，所述空心管的外壁上固定有卡位键，所述卡位键嵌入在所述滑槽的内部，所述卡位键与所述滑槽滑动连接，所述壳体的顶部设置有顶部开口，所述空心管穿过所述顶部开口的内部，所述空心管的顶部安装有冷喷嘴，所述套筒的外部嵌入有第二皮带轮，所述壳体的内部固定有电机固定板，所述电机固定板上安装有电机，所述电机的输出轴上安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间连接有皮带，所述空心管的外部还嵌入有第一轴承，所述第一轴承的外部套设有轴承套件，所述轴承套件的右侧固定有齿条，所述壳体的右侧安装有手摇轮，所述壳体的内部右下侧固定有安装架，所述安装架的顶部嵌入有转轴，所述转轴与所述手摇轮的输出轴上均安装有斜齿轮，两个所述斜齿轮相互啮合，所述转轴的顶部安装有蜗杆，所述蜗杆与所述齿条啮合。
6.优选地，上述的适用于内孔作业的冷喷涂设备，其中所述空心管的下端安装有连接头。
7.优选地，上述的适用于内孔作业的冷喷涂设备，其中所述壳体的底部设置有底部开口，便于所述空心管穿过。
8.优选地，上述的适用于内孔作业的冷喷涂设备，其中所述壳体的底部安装有底部支架。
9.优选地，上述的适用于内孔作业的冷喷涂设备，其中所述底部支架下端安装有滚
轮。
10.优选地，上述的适用于内孔作业的冷喷涂设备，其中所述空心管与所述套筒固定架相互垂直。
11.本发明的有益效果是：在使用该适用于内孔作业的冷喷涂设备时，电机转动时带动第一皮带轮转动，通过皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动套筒转动，由于套筒内部设置有滑槽，空心管的外壁上固定有卡位键，套筒转动可带动空心管转动，从而带动冷喷嘴转动，对内孔的内壁进行喷涂。转动手摇轮时斜齿轮转动，两个斜齿轮啮合转动后带动转轴以及蜗杆转动，通过蜗杆转动带动齿条上下移动，从而带动轴承套件以及第一轴承、空心管上下移动，改变冷喷嘴的高度位置。从而实现了冷喷嘴对内孔的喷涂。该适用于内孔作业的冷喷涂设备使用方便、喷涂效果好。
附图说明
12.图1为本发明的整体结构示意图；
13.图2为图1中套筒的俯视图。
14.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
15.1、壳体，2、内孔，3、冷喷嘴，4、空心管，5、顶部开口，6、卡位键，7、套筒固定架，8、套筒，9、电机固定板，10、电机，11、第一皮带轮，12、皮带，13、第二皮带轮，14、轴承套件，15、第一轴承，16、齿条，17、斜齿轮，18、手摇轮，19、蜗杆，20、底部开口，21、连接头，22、底部支架，23、转轴，24、滑槽。
具体实施方式
16.以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
17.如图1、图2所示，一种适用于内孔作业的冷喷涂设备，包括壳体1，壳体1的底部安装有底部支架22，底部支架22下端安装有滚轮。壳体1的内部固定有两块套筒固定架7，两块套筒固定架7的内部嵌入有套筒8，套筒8与套筒固定架7之间安装有第二轴承。套筒8的内部嵌入有空心管4，空心管4与套筒固定架7相互垂直。套筒8的内壁上设置有两个滑槽24，空心管4的外壁上固定有卡位键6，卡位键6嵌入在滑槽24的内部，卡位键6与滑槽24滑动连接，壳体1的顶部设置有顶部开口5，空心管4穿过顶部开口5的内部，空心管4的顶部安装有冷喷嘴3，套筒8的外部嵌入有第二皮带轮13，壳体1的内部固定有电机固定板9，电机固定板9上安装有电机10，电机10的输出轴上安装有第一皮带轮11，第一皮带轮11与第二皮带轮13之间连接有皮带12。电机10转动时带动第一皮带轮11转动，通过皮带12带动第二皮带轮13转动，第二皮带轮13带动套筒8转动，由于套筒8内部设置有滑槽24，空心管4的外壁上固定有卡位键6，套筒8转动可带动空心管4转动。
18.如图1所示，空心管4的外部还嵌入有第一轴承15，第一轴承15的外部套设有轴承套件14，轴承套件14的右侧固定有齿条16。壳体1的右侧安装有手摇轮18，壳体1的内部右下侧固定有安装架，安装架的顶部嵌入有转轴23，转轴23与手摇轮18的输出轴上均安装有斜齿轮17，两个斜齿轮17相互啮合，转轴23的顶部安装有蜗杆19，蜗杆19与齿条16啮合。壳体1的底部设置有底部开口20，便于空心管4穿过。空心管4的下端安装有连接头21，用于连接外
部管道。转动手摇轮18时斜齿轮17转动，两个斜齿轮17啮合转动后带动转轴23以及蜗杆19转动，通过蜗杆19转动带动齿条16上下移动，从而带动轴承套件14以及第一轴承15、空心管4上下移动，改变冷喷嘴3的高度位置。在空心管4转动的同时，由于空心管4和轴承套件14之间连接有第一轴承15，因此空心管4的转动不影响轴承套件14。
19.在使用该适用于内孔作业的冷喷涂设备时，电机10转动时带动第一皮带轮11转动，通过皮带12带动第二皮带轮13转动，第二皮带轮13带动套筒8转动，由于套筒8内部设置有滑槽24，空心管4的外壁上固定有卡位键6，套筒8转动可带动空心管4转动，从而带动冷喷嘴3转动，对内孔2的内壁进行喷涂。转动手摇轮18时斜齿轮17转动，两个斜齿轮17啮合转动后带动转轴23以及蜗杆19转动，通过蜗杆19转动带动齿条16上下移动，从而带动轴承套件14以及第一轴承15、空心管4上下移动，改变冷喷嘴3的高度位置。从而实现了冷喷嘴3对内孔2的喷涂。该适用于内孔作业的冷喷涂设备使用方便、喷涂效果好。
20.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
21.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
22.以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。