一种电路板加工用喷涂装置的制作方法

[0001]
本发明涉及电路板领域，具体说的是一种电路板加工用喷涂装置。


背景技术：

[0002]
电子产品的一个重要组成部分就是电路板，为了保护电路板延长电路板的使用寿命，在电路板的加工过程中需要对电路板的表面进行喷涂处理。
[0003]
而现有的喷涂装置进行进行喷涂时，因喷涂头距离电路板会有一定的距离，使得电路板在进行喷涂时，经常会有一部分的漆料向一侧偏离，并掉落在其他位置上，从而会对电路板的定位喷涂有一定的影响，对此有必要提出一种电路板加工用喷涂装置。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种电路板加工用喷涂装置。
[0005]
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电路板加工用喷涂装置，包括一个底座，所述底座的上表面设置有一个支撑机构，所述支撑机构上设置有一个升降机构，所述升降机构的下端设置有一个电路板固定机构，位于所述电路板固定机构一侧的升降机构设置有一个传动机构，所述升降机构的上端设置有一个喷涂机构。
[0006]
具体的，所述底座的上表面固定连接有两根支撑杆，两根所述支撑杆均固定连接在底座的上表面，两根所述支撑杆的上端共同固定连接有一块安装板，所述安装板与底座上均固定连接有两个第一轴承，每两个相对应的所述第一轴承之间均共同固定套接有一个第一双向丝杆，两根所述第一双向丝杆的上端均贯穿安装板的上表面并向上延伸，所述安装板的上表面固定连接有一个双头驱动电机，所述双头驱动电机的两端输出端均通过联轴器固定连接有一根驱动杆，两根所述驱动杆远离双头驱动电机的一端均固定连接有一个第一锥齿轮，两根所述第一双向丝杆位于安装板上方位置的杆壁上均固定连接有一个第二锥齿轮，两根所述第一锥齿轮分别与对应的第二锥齿轮相啮合。
[0007]
具体的，所述升降机构包括一块第一固定座与第二固定座，所述第一固定座与第二固定座对应两根第一双向丝杆的位置上均固定安装有一个第一丝杆螺母，所述第一固定座与第二固定座对应两根支撑杆的位置上均贯穿开设有一个通孔，所述第一固定座与第二固定座均通过两个第一丝杆螺母套设在两根第一双向丝杆上，且所述第一固定座与第二固定座均通过通孔滑动连接在支撑杆上，且四个所述第一丝杆螺母呈对称状螺纹连接在两根第一双向丝杆上。
[0008]
具体的，所述电路板固定机构包括一个放置槽，所述放置槽开设在第一固定座的上表面，所述放置槽的槽底开设有一个滑槽，所述滑槽的相对槽壁之间均固定安装有一个第二轴承，两个所述第二轴承之间共同固定安装有一根第二双向丝杆上，所述第二双向丝杆上螺纹连接有两个第二丝杆螺母，两个所述第二丝杆螺母的外侧壁上均固定套接有一块滑块，两块所述滑块的上端均贯穿延伸至放置槽内，两块所述滑块位于放置槽内的上端均固定连接有一个安装座，两个所述安装座上均贯穿开设有一个固定孔，两个所述固定孔内
均开设有一个环形槽，两个所述环形槽内均滑动连接有一块环形块，两块所述环形块的内环均固定套接有一根固定杆，两根所述固定杆分别滑动连接在两个固定孔内，两根所述固定杆相向的一端均贯穿延伸至安装座外且固定连接有一块夹持板，两块所述夹持板相向一侧的侧壁上均固定连接有一层橡胶垫，两块所述环形块的外侧壁上均固定连接有一个弹簧，两个所述弹簧远离环形块的一端均与环形槽的槽壁相抵。
[0009]
具体的，所述传动机构包括一个传动槽，所述传动槽开设在通孔其中一侧的孔壁上，所述传动槽的槽壁上固定安装有一个第三轴承，所述第三轴承上固定套接有一根第二转动杆，所述第三转动杆的杆壁上固定套接有一个传动齿轮，对应所述传动齿轮位置的支撑杆杆壁上固定连接有一条齿条，所述传动齿轮的其中一端延伸至通孔内且与齿条相啮合，位于所述传动齿轮一侧的第二转动杆杆壁上固定套接有一个第三锥齿轮，对应所述第三锥齿轮位置的传动槽槽壁上固定安装有一个第四轴承，所述第四轴承上固定安装有一个第三转动杆，所述第三转动杆上固定连接有一个第四锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合，位于所述第四锥齿轮一侧的第三转动杆杆壁上固定套接有一个第一传动轮，靠近所述传动槽位置的第二双向丝杆一端贯穿延伸至传动槽内且固定套接有一个第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮之间共同传动连接有一根传动带。
[0010]
具体的，所述喷涂机构包括一个喷头，所述喷头固定安装在第二固定座上，所述喷头的内部开设有一个储料腔，所述储料腔的下端腔壁上贯穿开设有一个出料孔，所述储料腔的上端腔壁上贯穿开设有一个滑孔，所述储料腔的内部滑动连接有一块密封块，所述密封块的外侧壁上固定连接有一层密封垫，所述密封块的上端固定连接有一根连接杆，所述连接杆的上端贯穿滑孔并向上延伸且固定连接在安装板的下表面，所述喷头其中一侧的侧壁上固定安装有一根进料管，所述进料管的上端贯穿延伸至第二固定座外且固定连接有一根橡胶软管。
[0011]
具体的，所述滑槽的中心处固定连接有一块支撑块，所述支撑块对应第二双向丝杆的位置上贯穿开设有一个转动孔。
[0012]
具体的，所述滑孔的孔壁上开设有一个呈环形设置的安装槽，所述安装槽内固定连接有一个橡胶密封圈，所述橡胶密封圈的内环与连接杆的外侧壁相抵。
[0013]
本发明的有益效果：（1）本发明所述的一种电路板加工用喷涂装置，通过设置底座、支撑机构、升降机构、电路板固定机构、传动机构与喷涂机构，在使用时，在使用时，可以启动双头驱动电机，双头驱动电机带动第一固定座与第二固定座相靠近，从而使得碰头进入放置槽内并与电路板相抵，从而便于对电路板进行喷涂作业的同时，避免了漆料会到处飞扬。
[0014]
（2）本发明所述的一种电路板加工用喷涂装置，通过设置底座、支撑机构、升降机构、电路板固定机构、传动机构与喷涂机构，当第二固定座带动喷头下降时，连接杆会带动密封块与密封垫不动，使得喷头下降后密封块会在储料腔中上升至顶部，从而解除对进料管的密封，并且可以对喷头注料来进行喷涂作业。
[0015]
（3）本发明所述的一种电路板加工用喷涂装置，通过设置底座、支撑机构、升降机构、电路板固定机构、传动机构与喷涂机构，在第一固定座上升至，会通过传动机构的传动带动第二双向丝杆进行转动，第二双向丝杆可以通过与第二丝杆螺母的配合驱动两块安装块做相向运动，从而安装块可以带动夹持板对电路板进行夹持固定，同时可以通过弹簧对
夹持板进行缓冲，避免会对电路板造成损坏。
附图说明
[0016]
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0017]
图1为本发明提供的一种电路板加工用喷涂装置的喷涂状态结构示意图；图2为本发明提供的一种电路板加工用喷涂装置的待命状态结构示意图；图3为本发明提供的一种电路板加工用喷涂装置中第一固定座的俯视结构示意图；图4为本发明提供的一种电路板加工用喷涂装置中第一固定座的结构示意图；图5为本发明提供的一种电路板加工用喷涂装置中第二固定座的结构示意图；图6为本发明提供的一种电路板加工用喷涂装置中电路板固定机构的局部结构示意图；图7为本发明提供的一种电路板加工用喷涂装置图2中a部分的放大结构示意图；图8为本发明提供的一种电路板加工用喷涂装置图3中b部分的放大结构示意图。
[0018]
图中：1、底座；2、支撑机构；21、支撑杆；22、安装板；23、第一轴承；24、第一双向丝杆；25、双头驱动电机；26、驱动杆；27、第一锥齿轮；28、第二锥齿轮；3、升降机构；31、第一固定座；32、第二固定座；33、第一丝杆螺母；34、通孔；4、电路板固定机构；41、放置槽；42、滑槽；43、第二轴承；44、第二双向丝杆；45、第二丝杆螺母；46、滑块；47、安装座；48、固定孔；49、环形槽；410、环形块；411、固定杆；412、夹持板；413、橡胶垫；414、支撑块；415、转动孔；416、弹簧；5、传动机构；51、传动槽；52、第三轴承；53、第三转动杆；54、传动齿轮；55、齿条；56、第三锥齿轮；57、第四轴承；58、第四转动杆；59、第四锥齿轮；510、第一传动轮；511、第二传动轮；512、传动带；6、喷涂机构；61、喷头；62、储料腔；63、出料孔；64、滑孔；65、密封块；66、密封垫；67、连接杆；68、进料管；69、橡胶软管；610、安装槽；611、橡胶密封圈。
具体实施方式
[0019]
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
[0020]
如图1-图8所示，本发明所述的一种电路板加工用喷涂装置，包括一个底座1，底座1的上表面设置有一个支撑机构2，支撑机构2上设置有一个升降机构3，升降机构3的下端设置有一个电路板固定机构4，位于电路板固定机构4一侧的升降机构3设置有一个传动机构5，升降机构3的上端设置有一个喷涂机构6，在使用时，通过升降机构3驱动喷涂机构6与电路板固定机构4相抵，同时电路板固定机构4上升时会对电路板进行夹持固定，而喷涂机构6下降时会解除对其的堵塞，使得喷涂机构6可以对电路板进行喷涂作业。
[0021]
具体的，底座1的上表面固定连接有两根支撑杆21，两根支撑杆21均固定连接在底座1的上表面，两根支撑杆21的上端共同固定连接有一块安装板22，安装板22与底座1上均固定连接有两个第一轴承23，每两个相对应的第一轴承23之间均共同固定套接有一个第一双向丝杆24，两根第一双向丝杆24的上端均贯穿安装板22的上表面并向上延伸，安装板22的上表面固定连接有一个双头驱动电机25，双头驱动电机25的两端输出端均通过联轴器固定连接有一根驱动杆26，两根驱动杆26远离双头驱动电机25的一端均固定连接有一个第一锥齿轮27，两根第一双向丝杆24位于安装板22上方位置的杆壁上均固定连接有一个第二锥
齿轮28，两根第一锥齿轮27分别与对应的第二锥齿轮28相啮合，升降机构3包括一块第一固定座31与第二固定座32，第一固定座31与第二固定座32对应两根第一双向丝杆24的位置上均固定安装有一个第一丝杆螺母33，第一固定座31与第二固定座32对应两根支撑杆21的位置上均贯穿开设有一个通孔34，第一固定座31与第二固定座32均通过两个第一丝杆螺母33套设在两根第一双向丝杆24上，且第一固定座31与第二固定座32均通过通孔34滑动连接在支撑杆21上，且四个第一丝杆螺母33呈对称状螺纹连接在两根第一双向丝杆24上，启动双头驱动电机25进行正转，而双头驱动电机25会驱动两个驱动杆26带动两个第一锥齿轮27进行转动，而两个第一锥齿轮27通过与第二锥齿轮28的啮合会驱动两个第一双向丝杆33进行转动，而两个第一双向丝杆24转动时通过与丝杆螺母33的配合可以驱动第一固定座31上升，以及驱动第二固定座32下降。
[0022]
具体的，电路板固定机构4包括一个放置槽41，放置槽41开设在第一固定座31的上表面，放置槽41的槽底开设有一个滑槽42，滑槽42的相对槽壁之间均固定安装有一个第二轴承43，两个第二轴承43之间共同固定安装有一根第二双向丝杆44上，第二双向丝杆44上螺纹连接有两个第二丝杆螺母45，两个第二丝杆螺母45的外侧壁上均固定套接有一块滑块46，两块滑块46的上端均贯穿延伸至放置槽41内，两块滑块46位于放置槽41内的上端均固定连接有一个安装座47，两个安装座47上均贯穿开设有一个固定孔48，两个固定孔48内均开设有一个环形槽49，两个环形槽49内均滑动连接有一块环形块410，两块环形块410的内环均固定套接有一根固定杆411，两根固定杆411分别滑动连接在两个固定孔48内，两根固定杆411相向的一端均贯穿延伸至安装座47外且固定连接有一块夹持板412，两块夹持板412相向一侧的侧壁上均固定连接有一层橡胶垫413，滑槽42的中心处固定连接有一块支撑块414，支撑块414对应第二双向丝杆44的位置上贯穿开设有一个转动孔415，传动机构5包括一个传动槽51，传动槽51开设在通孔34其中一侧的孔壁上，传动槽51的槽壁上固定安装有一个第三轴承52，第三轴承52上固定套接有一根第二转动杆53，第三转动杆53的杆壁上固定套接有一个传动齿轮54，对应传动齿轮54位置的支撑杆21杆壁上固定连接有一条齿条55，传动齿轮54的其中一端延伸至通孔34内且与齿条55相啮合，位于传动齿轮54一侧的第二转动杆53杆壁上固定套接有一个第三锥齿轮56，对应第三锥齿轮56位置的传动槽51槽壁上固定安装有一个第四轴承57，第四轴承57上固定安装有一个第三转动杆58，第三转动杆58上固定连接有一个第四锥齿轮59，第三锥齿轮56与第四锥齿轮59相啮合，位于第四锥齿轮59一侧的第三转动杆58杆壁上固定套接有一个第一传动轮510，靠近传动槽51位置的第二双向丝杆44一端贯穿延伸至传动槽51内且固定套接有一个第二传动轮511，第一传动轮510与第二传动轮511之间共同传动连接有一根传动带512，第一固定座31上升时会带动传动齿轮54在齿条55上滚动，从而传动齿轮54可以带动第三转动杆53进行转动，而第三转动杆53会带动第三锥齿轮56进行在的，而第三锥齿轮56通过与第四锥齿轮57的啮合带动第四转动杆58进行转动，而第四转动杆58带动第一传动轮510进行转动，而第一传动轮510通过传动带512带动的第二传动轮511进行转动，而第二传动轮512带动第二双向丝杆44进行转动，而第二双向丝杆44通过与第二丝杆螺母45的配合驱动两个安装座47做相向运动，从而两个安装座47可以带动两个夹持板412对电路板进行夹持，同时在夹持板412对电路板进行固定后，可以通过固定杆411推动环形块410，而环形块410推动弹簧416来对其进行缓冲，避免直接夹持会对电路板造成损坏。
[0023]
具体的，喷涂机构6包括一个喷头61，喷头61固定安装在第二固定座32上，喷头61的内部开设有一个储料腔62，储料腔62的下端腔壁上贯穿开设有一个出料孔63，储料腔62的上端腔壁上贯穿开设有一个滑孔64，储料腔62的内部滑动连接有一块密封块65，密封块65的外侧壁上固定连接有一层密封垫66，密封块65的上端固定连接有一根连接杆67，连接杆67的上端贯穿滑孔64并向上延伸且固定连接在安装板22的下表面，喷头61其中一侧的侧壁上固定安装有一根进料管68，进料管68的上端贯穿延伸至第二固定座32外且固定连接有一根橡胶软管69，滑孔64的孔壁上开设有一个呈环形设置的安装槽610，安装槽610内固定连接有一个橡胶密封圈611，橡胶密封圈611的内环与连接杆67的外侧壁相抵，第二固定座32下降时会带动喷头61同步下降，同时因连接杆67固定在安装板22上，使得连接杆67以及密封块65以及密封垫66会在储料腔62中上升，从而可以解除对进料管68的密封，此时进料管68可以对喷头61注料，并通过喷头61来进行喷涂作业。
[0024]
在使用时，首先启动双头驱动电机25进行正转，而双头驱动电机25会驱动两个驱动杆26带动两个第一锥齿轮27进行转动，而两个第一锥齿轮27通过与第二锥齿轮28的啮合会驱动两个第一双向丝杆33进行转动，而两个第一双向丝杆24转动时通过与丝杆螺母33的配合可以驱动第一固定座31上升，以及驱动第二固定座32下降，而第一固定座31上升时会带动传动齿轮54在齿条55上滚动，从而传动齿轮54可以带动第三转动杆53进行转动，而第三转动杆53会带动第三锥齿轮56进行在的，而第三锥齿轮56通过与第四锥齿轮57的啮合带动第四转动杆58进行转动，而第四转动杆58带动第一传动轮510进行转动，而第一传动轮510通过传动带512带动的第二传动轮511进行转动，而第二传动轮512带动第二双向丝杆44进行转动，而第二双向丝杆44通过与第二丝杆螺母45的配合驱动两个安装座47做相向运动，从而两个安装座47可以带动两个夹持板412对电路板进行夹持，同时在夹持板412对电路板进行固定后，可以通过固定杆411推动环形块410，而环形块410推动弹簧416来对其进行缓冲，避免直接夹持会对电路板造成损坏，而第二固定座32下降时会带动喷头61同步下降，同时因连接杆67固定在安装板22上，使得连接杆67以及密封块65以及密封垫66会在储料腔62中上升，从而可以解除对进料管68的密封，此时进料管68可以对喷头61注料，并通过喷头61来进行喷涂作业，之后在启动双头驱动电机25反转来将上述设备复位，并将电路板取出，从而便于后续电路板的喷涂作业。
[0025]
本发明的有益效果：（1）本发明所述的一种电路板加工用喷涂装置，通过设置底座、支撑机构、升降机构、电路板固定机构、传动机构与喷涂机构，在使用时，在使用时，可以启动双头驱动电机，双头驱动电机带动第一固定座与第二固定座相靠近，从而使得碰头进入放置槽内并与电路板相抵，从而便于对电路板进行喷涂作业的同时，避免了漆料会到处飞扬。
[0026]
（2）本发明所述的一种电路板加工用喷涂装置，通过设置底座、支撑机构、升降机构、电路板固定机构、传动机构与喷涂机构，当第二固定座带动喷头下降时，连接杆会带动密封块与密封垫不动，使得喷头下降后密封块会在储料腔中上升至顶部，从而解除对进料管的密封，并且可以对喷头注料来进行喷涂作业。
[0027]
（3）本发明所述的一种电路板加工用喷涂装置，通过设置底座、支撑机构、升降机构、电路板固定机构、传动机构与喷涂机构，在第一固定座上升至，会通过传动机构的传动带动第二双向丝杆进行转动，第二双向丝杆可以通过与第二丝杆螺母的配合驱动两块安装
块做相向运动，从而安装块可以带动夹持板对电路板进行夹持固定，同时可以通过弹簧对夹持板进行缓冲，避免会对电路板造成损坏。
[0028]
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。