用于大麻二酚的制备工艺中的萃取装置的制作方法

文档序号:24883580发布日期:2021-04-30 13:04阅读:131来源:国知局
用于大麻二酚的制备工艺中的萃取装置的制作方法

本发明涉及萃取工艺领域,具体为用于大麻二酚的制备工艺中的萃取装置。



背景技术:

大麻二酚是从大麻植物中提取的纯天然成分,具有阻断乳腺癌转移、治疗癫痫、抗类风湿关节炎、抗失眠等一系列生理活性功能,对治疗多发性硬化症具有良好的效果,大麻二酚需要利用到萃取装置对大麻进行提取,其萃取装置具有占地面积小,结构简单,使用方便等优点;但现有的萃取装置在使用时还存在一定的不足之处,第一,现有的萃取装置在使用时,其大麻需要进行粉碎后进行萃取作业,现有萃取装置不能对大麻进行有效的粉碎,导致萃取的效率较低,第二,现有的萃取装置在对大麻混合液进行萃取时,只能通过萃取装置的某个部位对内部的大麻混合液进行加热,这样加热使大麻混合液受热不均,影响萃取的正常进行;第三,现有的萃取装置的粉碎大麻结构在作业完后,需要对粉碎装置进行清洗时,极为不便,且耗费人工劳动力,为此,我们提出了一种用于大麻二酚的制备工艺中的萃取装置。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了用于大麻二酚的制备工艺中的萃取装置,通过输水管和喷头以及水泵和水箱的配合,在萃取作业完成后,可对粉碎大麻结构进行有效的清洗,且节省人工劳动力,通过气缸和二号电机以及一号磨盘和二号磨盘的配合,可对大麻的结构组织进行有效的粉碎,提高萃取反应效率,通过加热棒和一号电机以及搅拌叶的配合,可对萃取釜内部的大麻混合液进行有效且均匀的加热处理,保障萃取反应的正常进行。

(二)技术方案

为实现上述节省人工劳动力,对大麻组织有效的粉碎,保障大麻混合液的受热均匀,本发明提供如下技术方案:用于大麻二酚的制备工艺中的萃取装置,包括粉碎桶,所述粉碎桶的侧端设置有二号脚撑,所述粉碎桶的下端设置有出料口,所述出料口的下端设置有接料盘,所述二号脚撑的上端设置有支撑架,所述支撑架的上端设置有连接轴,所述连接轴的下端设置有一号磨盘,所述连接轴的上端设置有二号电机,所述二号电机的上端设置有气缸,所述气缸的上端设置有固定架,所述固定架的上端设置有活塞杆,所述接料盘的下端设置有固定台,所述二号脚撑的侧端设置有一号脚撑,所述一号脚撑的上端设置有萃取釜,所述萃取釜的下端设置有出液口,所述出液口的下端设置有一号活塞,所述一号脚撑的前端设置有控制板,所述萃取釜的上端设置有通气管,所述通气管的后端设置有气体过滤器,所述气体过滤器的侧端设置有一号电机,所述一号电机的侧端设置有进料口,所述进料口的上端设置有二号活塞。

优选的,所述二号脚撑和一号脚撑的下端均嵌于固定台的内侧,且固定台与两者之间为固定连接,所述控制板与固定台为固定连接,所述接料盘与固定台为活动连接,所述一号脚撑的上端嵌于萃取釜的内侧,且两者之间为固定连接,所述出液口的上端嵌于萃取釜的内侧,且两者之间为固定连接,所述一号活塞与出液口相互嵌合,且两者之间为活动连接。

优选的,所述通气管和进料口的下端均贯穿于萃取釜,且萃取釜与两者之间均为固定连接,所述通气管的后端嵌于气体过滤器的内侧,且两者之间为固定连接,所述气体过滤器和一号电机与萃取釜之间均为固定连接,所述二号活塞与进料口相互嵌合,且两者之间为活动连接。

优选的,所述二号脚撑和支撑架与粉碎桶之间均为固定连接,所述出料口与粉碎桶相互连通,且两者之间为固定连接,所述固定架与支撑架为固定连接,所述气缸与固定架为固定连接,所述活塞杆贯穿于固定架和气缸,且活塞杆与两者之间均为活动连接。

优选的,所述活塞杆的下端嵌于二号电机的内侧,且两者之间为固定连接,所述连接轴的上端嵌于二号电机的内侧,且两者之间为活动连接,所述连接轴的下端贯穿于支撑架,且嵌于一号磨盘的内侧,所述连接轴与支撑架为活动连接,所述连接轴与一号磨盘为固定连接。

优选的,所述粉碎桶的内侧设置有二号磨盘,所述二号磨盘的侧端设置有固定块,且二号磨盘通过固定块与粉碎桶为固定连接,所述二号磨盘的上端设置有输水管,所述输水管嵌于粉碎桶的内侧,且两者之间为固定连接,所述输水管的下端设置有喷头,所述喷头嵌于输水管的内侧,且两者之间为固定连接,所述喷头的数量为若干个,且呈圆周阵列排布。

优选的,所述输水管的后端设置有连通管,所述连通管与输水管之间相互连通,且两者之间为固定连接,所述连通管的下端设置有水泵,且两者之间为固定连接,所述水泵的侧端设置有水箱,所述水泵与水箱之间设置有连接管,且连接管与两者之间均为固定连接,所述萃取釜的内侧设置有内筒,且两者之间为固定连接,所述萃取釜和内筒之间设置有加热棒。

优选的,所述加热棒与萃取釜和内筒之间均为固定连接,所述一号电机的下端设置有传动轴,所述传动轴的上端贯穿于萃取釜,且嵌于一号电机的内侧,所述传动轴与萃取釜和一号电机之间均为活动连接,所述传动轴的外表面设置有搅拌叶,且两者之间为固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了用于大麻二酚的制备工艺中的萃取装置,具备以下有益效果:

1、该用于大麻二酚的制备工艺中的萃取装置,通过气缸和二号电机以及一号磨盘和二号磨盘的配合,使用者在进行萃取作业时,将大麻的组织结构放置在二号磨盘的上端,通过控制板使气缸对活塞杆进行做功,使连接轴下端的一号磨盘与二号磨盘贴合,对大麻组织进行挤压,使用者通过二号电机使连接轴带动一号磨盘进行旋转,使大麻组织在一号磨盘与二号磨盘之间充分的粉碎,其大麻粉碎物通过粉碎桶的内壁落至接料盘内,粉碎完全的大麻组织可提高萃取使的反应效率。

2、该用于大麻二酚的制备工艺中的萃取装置,通过输水管和喷头以及连通管和水泵的配合,使用者在萃取作业完后,需要对粉碎桶的内部进行清洗时,使用者可通过控制板启动水泵,使水泵通过连接管抽吸水箱内部的水,输送至输水管内,最后通过呈圆周阵列排布的喷头进行喷出,可对粉碎桶的内壁进行最有效的清洗,且节省人工劳动力。

3、该用于大麻二酚的制备工艺中的萃取装置,通过一号电机和传动轴以及搅拌叶和加热棒的配合,使用者将粉碎好的大麻组织与乙醇溶液均通过进料口放入萃取釜的内部,使用者将辅料溶液也加入其中,通过控制板使加热棒做功,将热能传递至萃取釜的内部,呈环绕状的加热棒可对萃取釜内部的大麻混合液进行有效的升温,一号电机通过传动轴使搅拌叶进行搅拌,使萃取釜内部的物质充分混合的同时,保证其大麻混合液的均匀受热。

附图说明

图1为本发明结构的整体示意图;

图2为本发明结构的俯视图;

图3为本发明结构的正视图;

图4为本发明结构的搅拌叶结构示意图;

图5为本发明结构的二号磨盘结构示意图;

图6为本发明结构的图5中a处结构放大图。

图中:1、粉碎桶;2、固定台;3、一号脚撑;4、一号活塞;5、控制板;6、出液口;7、萃取釜;8、通气管;9、气体过滤器;10、一号电机;11、二号活塞;12、进料口;13、固定架;14、活塞杆;15、气缸;16、二号电机;17、连接轴;18、一号磨盘;19、支撑架;20、二号脚撑;21、接料盘;22、出料口;23、连通管;24、水泵;25、水箱;26、内筒;27、传动轴;28、搅拌叶;29、加热棒;30、二号磨盘;31、输水管;32、喷头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6,用于大麻二酚的制备工艺中的萃取装置,包括粉碎桶1,粉碎桶1的侧端设置有二号脚撑20,粉碎桶1的下端设置有出料口22,出料口22的下端设置有接料盘21,二号脚撑20的上端设置有支撑架19,支撑架19的上端设置有连接轴17,连接轴17的下端设置有一号磨盘18,连接轴17的上端设置有二号电机16,二号电机16的型号为42cm06,二号电机16的上端设置有气缸15,气缸15的上端设置有固定架13,固定架13的上端设置有活塞杆14,接料盘21的下端设置有固定台2,二号脚撑20的侧端设置有一号脚撑3,一号脚撑3的上端设置有萃取釜7,萃取釜7的下端设置有出液口6,出液口6的下端设置有一号活塞4,一号脚撑3的前端设置有控制板5,萃取釜7的上端设置有通气管8,通气管8的后端设置有气体过滤器9,气体过滤器9的侧端设置有一号电机10,一号电机10的型号为42mm,一号电机10的侧端设置有进料口12,进料口12的上端设置有二号活塞11。

二号脚撑20和一号脚撑3的下端均嵌于固定台2的内侧,且固定台2与两者之间为固定连接,控制板5与固定台2为固定连接,接料盘21与固定台2为活动连接,一号脚撑3的上端嵌于萃取釜7的内侧,且两者之间为固定连接,出液口6的上端嵌于萃取釜7的内侧,且两者之间为固定连接,一号活塞4与出液口6相互嵌合,且两者之间为活动连接,大麻组织经过粉碎后,顺着粉碎桶1的内部滑落至接料盘21的内部进行收取。

通气管8和进料口12的下端均贯穿于萃取釜7,且萃取釜7与两者之间均为固定连接,通气管8的后端嵌于气体过滤器9的内侧,且两者之间为固定连接,气体过滤器9和一号电机10与萃取釜7之间均为固定连接,二号活塞11与进料口12相互嵌合,且两者之间为活动连接,气体过滤器9在萃取釜7进行反应时产生的气体都通过通气管8导入气体过滤器9后进行排出。

二号脚撑20和支撑架19与粉碎桶1之间均为固定连接,出料口22与粉碎桶1相互连通,且两者之间为固定连接,固定架13与支撑架19为固定连接,气缸15与固定架13为固定连接,活塞杆14贯穿于固定架13和气缸15,且活塞杆14与两者之间均为活动连接,气缸15对活塞杆14做功,使二号电机16和一号磨盘18进行上下移动。

活塞杆14的下端嵌于二号电机16的内侧,且两者之间为固定连接,连接轴17的上端嵌于二号电机16的内侧,且两者之间为活动连接,连接轴17的下端贯穿于支撑架19,且嵌于一号磨盘18的内侧,连接轴17与支撑架19为活动连接,连接轴17与一号磨盘18为固定连接,二号电机16对连接轴17做功,使其下端的一号磨盘18进行旋转。

粉碎桶1的内侧设置有二号磨盘30,二号磨盘30的侧端设置有固定块,且二号磨盘30通过固定块与粉碎桶1为固定连接,二号磨盘30的上端设置有输水管31,输水管31嵌于粉碎桶1的内侧,且两者之间为固定连接,输水管31的下端设置有喷头32,喷头32嵌于输水管31的内侧,且两者之间为固定连接,喷头32的数量为若干个,且呈圆周阵列排布,呈圆周阵列排布的喷头32可对粉碎桶1的内壁进行有效的清洗。

输水管31的后端设置有连通管23,连通管23与输水管31之间相互连通,且两者之间为固定连接,连通管23的下端设置有水泵24,且两者之间为固定连接,水泵24的型号为mp-15r,水泵24的侧端设置有水箱25,水泵24与水箱25之间设置有连接管,且连接管与两者之间均为固定连接,萃取釜7的内侧设置有内筒26,且两者之间为固定连接,萃取釜7和内筒26之间设置有加热棒29,水泵24通过连接管抽吸水箱25内部的水。

加热棒29与萃取釜7和内筒26之间均为固定连接,一号电机10的下端设置有传动轴27,传动轴27的上端贯穿于萃取釜7,且嵌于一号电机10的内侧,传动轴27与萃取釜7和一号电机10之间均为活动连接,传动轴27的外表面设置有搅拌叶28,且两者之间为固定连接,一号电机10对传动轴27做功,使搅拌叶28进行旋转。

工作时,使用者将大麻组织放置在二号磨盘30的上端,使用者通过气缸15与二号电机16的配合,使一号磨盘18对二号磨盘30上端的大麻组织进行挤压旋转,对大麻组织进行有效的粉碎处理,完全粉碎的大麻组织通过粉碎桶1的内部滑落至接料盘21内,使用者将完全粉碎的大麻组织以及相应的反应溶液通过进料口12加入至萃取釜7的内部,将二号活塞11塞紧后,使用者通过控制板5使加热棒29以及一号电机10进行作用,一号电机10通过传动轴27使搅拌叶28对萃取釜7内部的大麻混合液进行搅拌,环绕状的加热棒29产生的热量透过内筒26使萃取釜7内部的大麻混合液进行均匀的受热,保障萃取反应的正常进行,在作业完成后,使用者可通过水泵24抽吸水箱25内部的水,输送至输水管31的内部,最后通过呈圆周阵列排布的喷头32对粉碎桶1的内壁进行有效的清洗,代替人工清洗作业。

综上所述,在使用时,通过气缸15和二号电机16以及一号磨盘18和二号磨盘30的配合,使用者在进行萃取作业时,将大麻的组织结构放置在二号磨盘30的上端,通过控制板5使气缸15对活塞杆14进行做功,使连接轴17下端的一号磨盘18与二号磨盘30贴合,对大麻组织进行挤压,使用者通过二号电机16使连接轴17带动一号磨盘18进行旋转,使大麻组织在一号磨盘18与二号磨盘30之间充分的粉碎,其大麻粉碎物通过粉碎桶1的内壁落至接料盘21内,粉碎完全的大麻组织可提高萃取使的反应效率;通过输水管31和喷头32以及连通管23和水泵24的配合,使用者在萃取作业完后,需要对粉碎桶1的内部进行清洗时,使用者可通过控制板5启动水泵24,使水泵24通过连接管抽吸水箱25内部的水,输送至输水管31内,最后通过呈圆周阵列排布的喷头32进行喷出,可对粉碎桶1的内壁进行最有效的清洗,且节省人工劳动力;通过一号电机10和传动轴27以及搅拌叶28和加热棒29的配合,使用者将粉碎好的大麻组织与乙醇溶液均通过进料口12放入萃取釜7的内部,使用者将辅料溶液也加入其中,通过控制板5使加热棒29做功,将热能传递至萃取釜7的内部,呈环绕状的加热棒29可对萃取釜7内部的大麻混合液进行有效的升温,一号电机10通过传动轴27使搅拌叶28进行搅拌,使萃取釜7内部的物质充分混合的同时,保证其大麻混合液的均匀受热,较为实用。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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