一种化工原料快速取出的反应装置及使用方法与流程

1.本发明涉及化工原料加工领域，具体涉及一种化工原料快速取出的反应装置及使用方法。
2.

背景技术：

3.化学原料在加工的过程中，往往在反应釜内进行加热，而加热后的化学原料往往散发着大量的化学废气，而这些气体往往会环境造成危害，需要化学原料在反应釜内冷却后，才能取出，且反应釜内往往还残留着大量的热量，使得原料在反应釜内进行冷却，往往会降低冷却速度，需要许久的时间才能取出。
4.我国专利申请号：cn201910531089.7 ；公开了一种化工生产原料快速风冷装置，本发明通过设置的冷水箱对螺旋管进行冷却，使得经过气泵泵送到冷却室内部的空气得到冷却，设置的驱动机构同时驱动集气盘和分散机构旋转，使得受到分散的化工原料能与喷头喷射的冷气流的充分接触实现高效的换热效果，而提升绞龙能实现化工原料的循环式翻动，保证原料的全面冷却。该方案虽然能够对化学原料进行翻动风冷，但风冷过程中的化学废气往往会排出到设备外，进而对环境造成危害，且该设备只适用于固定颗粒，对应液体的化学原料无法进行冷确，降低了设备的使用多样性，且无法进行均匀冷却，使得部分化学原料冷却完成，部分化学原料还处于较热的状态，不利于化学原料的快速取出。
5.该方案具有以下缺点：1、风冷过程中的化学废气往往会排出到设备外，进而对环境造成危害。
6.2、该设备只适用于固定颗粒，对应液体的化学原料无法进行冷确，降低了设备的使用多样性。
7.3、无法进行均匀冷却，使得部分化学原料冷却完成，部分化学原料还处于较热的状态，不利于化学原料的快速取出。
8.

技术实现要素：

9.本发明的目的在于提供一种化工原料快速取出的反应装置及使用方法。
10.为达此目的，本发明采用以下技术方案：提供一种化工原料快速取出的反应装置，包括反应釜、蝶阀、搅拌机构、釜体旋转机构、进口电磁阀和两个，釜体旋转机构固定安装在两个第一支撑架上，两个第一支撑架固定安装在地面上，用于搅拌反应釜内部的搅拌机构固定安装在反应釜上，进口电磁阀固定安装在反应釜的进料口上，反应釜固定安装在釜体旋转机构上，还包括螺旋输送机构、负吸机构、废气单向阀、冷却箱、取料闸门和连接器，螺旋输送机构固定安装在地面上，用于将螺旋输送机构与蝶阀连接的连接器固定安装在螺旋输送机构上，用于吸气的负吸机构固定安装在螺旋输送机构的顶部，冷却箱位于负吸机构的正下方，且冷却箱固定安装在地面上，冷
却箱的顶部与螺旋输送机构内部连通，取料闸门固定安装在冷却箱上，用于控制气体单向流过的废气单向阀固定安装在负吸机构上，且负吸机构与螺旋输送机构传动连接，螺旋输送机构与冷却箱传动连接。
11.进一步的，螺旋输送机构包括传动组件、螺栓输送轴、输送管、第二支撑架、三个支撑座和两个第一轴座，第二支撑架固定安装在地面上，三个支撑座固定安装在第二支撑架上，输送管固定安装在三个支撑座上，螺栓输送轴能够转动的安装在输送管内，且螺栓输送轴的两端分别安装在两个第一轴座上，一个第一轴座通过支撑管固定安装在第二支撑架上，另一个第一轴座通过架体固定安装在冷却箱上，输送管上设置有用于连通反应釜的第一进料管，连接器固定安装在第一进料管的顶部，输送管上设置有用于连通冷却箱的出料管，且输送管上还设置有用于连通负吸机构的出气管，传动组件固定安装在出气管上，且传动组件的一端与螺栓输送轴传动连接，传动组件的另一端与负吸机构传动连接。
12.进一步的，传动组件包括大斜齿轮、小斜齿轮、传动轴、定位环和定位转架，大斜齿轮固定安装在螺栓输送轴上，小斜齿轮与大斜齿轮啮合，小斜齿轮的轴线与出气管共轴线，小斜齿轮固定安装在传动轴的底端，定位环固定安装在传动轴的外缘上，且传动轴能够转动的安装在定位转架上，定位环的底部与定位转架的顶部抵触，定位转架可拆卸的安装在出气管上，传动轴的顶部与负吸机构传动连接。
13.进一步的，负吸机构包括驱动电机、轴流风扇、集气盒、驱动轴和密封盖，集气盒位于出气管的正上方，集气盒的底部设置有第二进气管，第二进气管与出气管固定连接，轴流风扇位于驱动电机内，且轴流风扇固定安装在驱动轴上，驱动轴的底部通过联轴器与传动轴的顶部固定连接，密封盖固定安装在集气盒的顶部，驱动轴的顶部穿过密封盖与驱动电机的输出端固定连接，驱动电机通过电机座固定安装在密封盖上，废气单向阀与集气盒的内部连通。
14.进一步的，废气单向阀包括第三支撑架、集气筒、接气硬管、水箱、废气处理管和若干个连接小管，第三支撑架固定安装在地面上，水箱固定安装在第三支撑架上，若干个连接小管固定安装在密封盖的顶部，且若干个连接小管沿着密封盖的圆周方向均匀分布，且若干个连接小管与集气盒内部连通，集气筒固定安装在若干个连接小管的顶部，且集气筒的内部与若干个连接小管连通，接气硬管的一端与集气筒的顶部出气口连接，接气硬管的另一端插设在水箱的水内，且接气硬管固定安装在水箱上，废气处理管固定安装在水箱的出气管上，水箱的顶部设置有与废气处理管连接的出气管。
15.进一步的，冷却箱包括震动机构、箱体和收集盒，箱体固定安装在地面上，震动机构固定安装在箱体内侧底部，收集盒位于震动机构的顶部，箱体的一侧为开口结构，取料闸门盖设在箱体开口的一侧上，且取料闸门固定安装在箱体上，震动机构与螺栓输送轴传动连接，箱体的顶部设置有第二进料管，第二进料管的顶部与出料管固定连接，箱体的侧壁上开设有条形进气孔，收集盒的周壁与箱体的内侧周壁贴合。
16.进一步的，震动机构包括凸轮、旋转轴、小链轮、大链轮、顶板、两个第二轴座、第一导柱和第一直线轴承，两个第一直线轴承固定安装在箱体的底部，两个第一导柱与两个第一直线轴承滑动连接，且顶板固定安装在两个第一导柱的顶部，收集盒的底部与顶板的顶部贴合，两个第二轴座固定安装在箱体的内侧底部，旋转轴能够转动的安装在两个第二轴座上，凸轮固定安装在旋转轴上，箱体的底部开设有供凸轮穿过的条形缺口，旋转轴的一端
穿过箱体，且小链轮固定安装在旋转轴的一端外缘上，大链轮固定安装在螺栓输送轴上，大链轮通过链条与小链轮传动连接。
17.进一步的，取料闸门包括密封盖板、下定位板、两个第二导柱、导板、定位圆板、第二直线轴承和连接板，下定位板通过方管固定安装在箱体上，密封盖板盖合在箱体上，且密封盖板位于下定位板的正上方，两个连接板固定安装密封盖板的一侧上，两个第二导柱分别固定安装在两个连接板上，两个第二导柱与两个第二直线轴承滑动连接，两个导板固定安装在下定位板上，两个第二直线轴承分别固定安装在两个导板上，两个定位圆板分别固定安装在两个第二导柱的底部。
18.进一步的，连接器包括连接软管、盖紧压板、电动推杆、两个第三导柱和导架，连接软管固定安装在第一进料管的顶部，盖紧压板固定安装在连接软管的顶部，两个第三导柱固定安装在盖紧压板的两侧，两个导架固定安装在输送管的外缘上，且导架上开设有供第三导柱上下滑动的滑孔，第三导柱与导架滑动连接，电动推杆固定安装在输送管的外缘上，且电动推杆的输出端与盖紧压板固定连接。
19.一种化工原料快速取出的反应装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：化学原料的进入；当反应釜内部搅拌完成后，通过控制器控制电动推杆进行工作，使得电动推杆向上推动盖紧压板，使得盖紧压板带动第三导柱沿着导架向上滑动，使得盖紧压板盖合在反应釜的出料口上，再通过控制器控制蝶阀进行打开，使得反应釜内的化学原料沿着连接软管进入到输送管内；步骤二：化学废气的吸入；通过控制器控制驱动电机进行工作，使得驱动电机带动驱动轴进行转动，驱动轴将带动轴流风扇进行高速转动，进而使得集气盒内部形成负压，使得第二进气管通过出气管对输送管内部进行吸气，吸入到集气盒内的气体将进入到废气单向阀内，使得当驱动电机停止工作时，化学废气不会回吸到集气盒内步骤三：化学原料的输送、化学原料的冷却及其化学原料的快速滑出；通过驱动轴进行转动，进而使得驱动轴带动传动轴进行转动，传动轴将通过小斜齿轮和大斜齿轮带动螺栓输送轴进行转动，螺栓输送轴将对落入到输送管内的化学原料进行输送，且通过负吸机构的负吸作用，将使得进入到出气管的吸力将沿着第一进料管对反应釜内的化学原料进行吸取，使得化学原料能够快速从反应釜内滑出，减少刚开始时，化学原料经过反应釜、连接器和第一进料管所花费的时间，且另一方面，当化学原料对螺栓输送轴填满时，进入到出气管内的吸力将沿着出料管对进入到冷却箱内的化学原料进行吸取，使得化学原料上的热气和化工废气被吸走，进而加快了化学原料的冷却，减少了化学废气的排出室外污染空气，且另一方面通过传动组件带动螺栓输送轴的转动，使得螺栓输送轴的送料速度与负吸机构的速度能够等比例调控，保证了化学原料能够得到均匀的冷却；步骤四：化学原料的均匀分散；出料管滑出的化学原料将进入到第二进料管内，再沿着第二进料管滑出到收集盒内，通过螺栓输送轴的转动，将使得螺栓输送轴带动大链轮进行转动，大链轮将通过链条带动小链轮进行转动，小链轮通过旋转轴带动凸轮进行转动，凸轮将上下推动顶板，使得顶板带动收集盒进行上下运动，进而使得收集盒进行上下震动，使得进入到收集盒内的饲料进
行震动，进而使得进入到收集盒的化学原料均匀的散开，进而加快了化学原料的冷却速度，且通过震动机构与螺栓输送轴同时工作，使得螺栓输送轴推出一定量的化学原料，震动机构带动收集盒迅速震动一次，避免了化学原料推出后，收集盒无法及时震动，而造成冷却速度较慢，且通过震动机构带动收集盒进行上下运动，进而带动收集盒对条形进气孔进行开合，使得收集盒对条形进气孔进行关闭时，负吸机构对化学原料的吸力增加，当收集盒对条形进气孔进行打开时，使得外界气体往箱体内吸入，避免箱体长期形成负压，使得箱体变形；步骤五：化学原料的取出；当需要将装好化学原料的收集盒取出后，通过工人向上推动密封盖板，使得密封盖板带动第二导柱沿着第二直线轴承进行滑动，再通过工人拉出收集盒，再将新的收集盒安装回去，再松开密封盖板，使得密封盖板重新盖合在收集盒上；步骤六：化学废气的单向运动；从集气盒内沿着若干个连接小管进入到集气筒内的化学废气，将沿着接气硬管进入到水箱内，通过水箱内的水对化学废气内的融水气体进行过滤，不溶水的气体将从水箱的出气管进入到废气处理管内，再沿着废气处理管进入到废气处理装置内，进行下一步处理，通过水的阻断作用，避免废气沿着接气硬管、集气筒和连接小管进入到集气盒内。
20.本发明的有益效果：1、该化工原料快速取出的反应装置及使用方法，通过负吸机构的负吸作用，减少刚开始时，化学原料经过反应釜、连接器和第一进料管所花费的时间，且另一方面，当化学原料对螺栓输送轴填满时，进入到出气管内的吸力将沿着出料管对进入到冷却箱内的化学原料进行吸取，使得化学原料上的热气和化工废气被吸走，进而加快了化学原料的冷却，减少了化学废气的排出室外污染空气，且另一方面通过传动组件带动螺栓输送轴的转动，使得螺栓输送轴的送料速度与负吸机构的速度能够等比例调控，保证了化学原料能够得到均匀的冷却。
21.2、通过震动机构带动收集盒进行运动，使得进入到收集盒内的饲料进行震动，进而使得进入到收集盒的化学原料均匀的散开，进而加快了化学原料的冷却速度，且通过震动机构与螺栓输送轴同时工作，使得螺栓输送轴推出一定量的化学原料，震动机构带动收集盒迅速震动一次，避免了化学原料推出后，收集盒无法及时震动，而造成冷却速度较慢，且通过震动机构带动收集盒进行上下运动，进而带动收集盒对条形进气孔进行开合，使得收集盒对条形进气孔进行关闭时，负吸机构对化学原料的吸力增加，当收集盒对条形进气孔进行打开时，使得外界气体往箱体内吸入，避免箱体长期形成负压，使得箱体变形。
22.3、该设备能够对固定颗粒状和液体状的化学原料进行冷却，提高了设备的使用多样性。
23.附图说明
24.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
25.图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的立体结构示意图；图3为本发明的局部立体结构示意图；图4为螺旋输送机构的立体结构分解示意图；图5为传动组件的立体结构示意图；图6为负吸机构的立体结构分解示意图；图7为废气单向阀的立体结构分解示意图；图8为冷却箱的立体结构示意图；图9为冷却箱的立体结构分解示意图；图10为震动机构的立体结构示意图；图11为取料闸门的立体结构示意图；图12为连接器的立体结构分解示意图；图中：1、螺旋输送机构；1a、传动组件；1a1、大斜齿轮；1a2、小斜齿轮；1a3、传动轴；1a4、定位环；1a5、定位转架；1b、螺栓输送轴；1c、第一轴座；1d、输送管；1d1、出气管；1d2、第一进料管；1d3、出料管；1e、支撑座；1f、第二支撑架；2、负吸机构；2a、驱动电机；2b、轴流风扇；2c、集气盒；2c1、第二进气管；2d、驱动轴；2e、密封盖；3、废气单向阀；3a、连接小管；3b、集气筒；3c、接气硬管；3d、水箱；3e、废气处理管；3f、第三支撑架；4、冷却箱；4a、震动机构；4a1、凸轮；4a2、旋转轴；4a3、第二轴座；4a4、小链轮；4a5、大链轮；4a6、顶板；4a7、第一导柱；4a8、第一直线轴承；4b、箱体；4b1、第二进料管；4c、收集盒；5、取料闸门；5a、密封盖板；5b、第二导柱；5c、导板；5d、下定位板；5e、定位圆板；5f、第二直线轴承；5h、连接板；6、连接器；6a、连接软管；6b、第三导柱；6c、导架；6d、电动推杆；6e、盖紧压板；7、反应釜；8、蝶阀；9、搅拌机构；10、釜体旋转机构；11、进口电磁阀；12、第一支撑架。
26.具体实施方式
27.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
28.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。
29.参照图1至图12所示的一种化工原料快速取出的反应装置，包括反应釜7、蝶阀8、搅拌机构9、釜体旋转机构10、进口电磁阀11和两个，釜体旋转机构10固定安装在两个第一支撑架12上，两个第一支撑架12固定安装在地面上，用于搅拌反应釜7内部的搅拌机构9固定安装在反应釜7上，进口电磁阀11固定安装在反应釜7的进料口上，反应釜7固定安装在釜体旋转机构10上，还包括螺旋输送机构1、负吸机构2、废气单向阀3、冷却箱4、取料闸门5和
连接器6，螺旋输送机构1固定安装在地面上，用于将螺旋输送机构1与蝶阀8连接的连接器6固定安装在螺旋输送机构1上，用于吸气的负吸机构2固定安装在螺旋输送机构1的顶部，冷却箱4位于负吸机构2的正下方，且冷却箱4固定安装在地面上，冷却箱4的顶部与螺旋输送机构1内部连通，取料闸门5固定安装在冷却箱4上，用于控制气体单向流过的废气单向阀3固定安装在负吸机构2上，且负吸机构2与螺旋输送机构1传动连接，螺旋输送机构1与冷却箱4传动连接。
30.螺旋输送机构1包括传动组件1a、螺栓输送轴1b、输送管1d、第二支撑架1f、三个支撑座1e和两个第一轴座1c，第二支撑架1f固定安装在地面上，三个支撑座1e固定安装在第二支撑架1f上，输送管1d固定安装在三个支撑座1e上，螺栓输送轴1b能够转动的安装在输送管1d内，且螺栓输送轴1b的两端分别安装在两个第一轴座1c上，一个第一轴座1c通过支撑管固定安装在第二支撑架1f上，另一个第一轴座1c通过架体固定安装在冷却箱4上，输送管1d上设置有用于连通反应釜7的第一进料管1d2，连接器6固定安装在第一进料管1d2的顶部，输送管1d上设置有用于连通冷却箱4的出料管1d3，且输送管1d上还设置有用于连通负吸机构2的出气管1d1，传动组件1a固定安装在出气管1d1上，且传动组件1a的一端与螺栓输送轴1b传动连接，传动组件1a的另一端与负吸机构2传动连接。通过控制器控制负吸机构2进行工作，将使得负吸机构2带动传动组件1a进行工作，传动组件1a将带动螺栓输送轴1b进行工作，螺栓输送轴1b将对落入到输送管1d内的化学原料进行输送，且通过负吸机构2的负吸作用，将使得进入到出气管1d1的吸力将沿着第一进料管1d2对反应釜7内的化学原料进行吸取，使得化学原料能够快速从反应釜7内滑出，减少刚开始时，化学原料经过反应釜7、连接器6和第一进料管1d2所花费的时间，且另一方面，当化学原料对螺栓输送轴1b填满时，进入到出气管1d1内的吸力将沿着出料管1d3对进入到冷却箱4内的化学原料进行吸取，使得化学原料上的热气和化工废气被吸走，进而加快了化学原料的冷却，减少了化学废气的排出室外污染空气，且另一方面通过传动组件1a带动螺栓输送轴1b的转动，使得螺栓输送轴1b的送料速度与负吸机构2的速度能够等比例调控，保证了化学原料能够得到均匀的冷却。
31.传动组件1a包括大斜齿轮1a1、小斜齿轮1a2、传动轴1a3、定位环1a4和定位转架1a5，大斜齿轮1a1固定安装在螺栓输送轴1b上，小斜齿轮1a2与大斜齿轮1a1啮合，小斜齿轮1a2的轴线与出气管1d1共轴线，小斜齿轮1a2固定安装在传动轴1a3的底端，定位环1a4固定安装在传动轴1a3的外缘上，且传动轴1a3能够转动的安装在定位转架1a5上，定位环1a4的底部与定位转架1a5的顶部抵触，定位转架1a5可拆卸的安装在出气管1d1上，传动轴1a3的顶部与负吸机构2传动连接。通过负吸机构2进行工作，进而使得负吸机构2带动传动轴1a3进行转动，传动轴1a3将通过小斜齿轮1a2和大斜齿轮1a1带动螺栓输送轴1b进行转动，进而实现负吸机构2工作的同时带动螺栓输送轴1b进行工作，使得螺栓输送轴1b的送料速度与负吸机构2的速度能够等比例调控，保证了化学原料能够得到均匀的冷却。
32.负吸机构2包括驱动电机2a、轴流风扇2b、集气盒2c、驱动轴2d和密封盖2e，集气盒2c位于出气管1d1的正上方，集气盒2c的底部设置有第二进气管2c1，第二进气管2c1与出气管1d1固定连接，轴流风扇2b位于驱动电机2a0内，且轴流风扇2b固定安装在驱动轴2d上，驱动轴2d的底部通过联轴器与传动轴1a3的顶部固定连接，密封盖2e固定安装在集气盒2c的顶部，驱动轴2d的顶部穿过密封盖2e与驱动电机2a的输出端固定连接，驱动电机2a通过电
机座固定安装在密封盖2e上，废气单向阀3与集气盒2c的内部连通。通过控制器控制驱动电机2a进行工作，使得驱动电机2a带动驱动轴2d进行转动，驱动轴2d将带动轴流风扇2b进行高速转动，进而使得集气盒2c内部形成负压，使得第二进气管2c1通过出气管1d1对输送管1d内部进行吸气，吸入到集气盒2c内的气体将进入到废气单向阀3内，使得当驱动电机2a停止工作时，化学废气不会回吸到集气盒2c内。
33.废气单向阀3包括第三支撑架3f、集气筒3b、接气硬管3c、水箱3d、废气处理管3e和若干个连接小管3a，第三支撑架3f固定安装在地面上，水箱3d固定安装在第三支撑架3f上，若干个连接小管3a固定安装在密封盖2e的顶部，且若干个连接小管3a沿着密封盖2e的圆周方向均匀分布，且若干个连接小管3a与集气盒2c内部连通，集气筒3b固定安装在若干个连接小管3a的顶部，且集气筒3b的内部与若干个连接小管3a连通，接气硬管3c的一端与集气筒3b的顶部出气口连接，接气硬管3c的另一端插设在水箱3d的水内，且接气硬管3c固定安装在水箱3d上，废气处理管3e固定安装在水箱3d的出气管上，水箱3d的顶部设置有与废气处理管3e连接的出气管。从集气盒2c内沿着若干个连接小管3a进入到集气筒3b内的化学废气，将沿着接气硬管3c进入到水箱3d内，通过水箱3d内的水对化学废气内的融水气体进行过滤，不溶水的气体将从水箱3d的出气管进入到废气处理管3e内，再沿着废气处理管3e进入到废气处理装置内，进行下一步处理，通过水的阻断作用，避免废气沿着接气硬管3c、集气筒3b和连接小管3a进入到集气盒2c内。
34.冷却箱4包括震动机构4a、箱体4b和收集盒4c，箱体4b固定安装在地面上，震动机构4a固定安装在箱体4b内侧底部，收集盒4c位于震动机构4a的顶部，箱体4b的一侧为开口结构，取料闸门5盖设在箱体4b开口的一侧上，且取料闸门5固定安装在箱体4b上，震动机构4a与螺栓输送轴1b传动连接，箱体4b的顶部设置有第二进料管4b1，第二进料管4b1的顶部与出料管1d3固定连接，箱体4b的侧壁上开设有条形进气孔，收集盒4c的周壁与箱体4b的内侧周壁贴合。出料管1d3滑出的化学原料将进入到第二进料管4b1内，再沿着第二进料管4b1滑出到收集盒4c内，通过螺栓输送轴1b的转动，进而带动震动机构4a进行工作，使得震动机构4a带动收集盒4c进行运动，使得进入到收集盒4c内的饲料进行震动，进而使得进入到收集盒4c的化学原料均匀的散开，进而加快了化学原料的冷却速度，且通过震动机构4a与螺栓输送轴1b同时工作，使得螺栓输送轴1b推出一定量的化学原料，震动机构4a带动收集盒4c迅速震动一次，避免了化学原料推出后，收集盒4c无法及时震动，而造成冷却速度较慢，且通过震动机构4a带动收集盒4c进行上下运动，进而带动收集盒4c对条形进气孔进行开合，使得收集盒4c对条形进气孔进行关闭时，负吸机构2对化学原料的吸力增加，当收集盒4c对条形进气孔进行打开时，使得外界气体往箱体4b内吸入，避免箱体4b长期形成负压，使得箱体4b变形。
35.震动机构4a包括凸轮4a1、旋转轴4a2、小链轮4a4、大链轮4a5、顶板4a6、两个第二轴座4a3、第一导柱4a7和第一直线轴承4a8，两个第一直线轴承4a8固定安装在箱体4b的底部，两个第一导柱4a7与两个第一直线轴承4a8滑动连接，且顶板4a6固定安装在两个第一导柱4a7的顶部，收集盒4c的底部与顶板4a6的顶部贴合，两个第二轴座4a3固定安装在箱体4b的内侧底部，旋转轴4a2能够转动的安装在两个第二轴座4a3上，凸轮4a1固定安装在旋转轴4a2上，箱体4b的底部开设有供凸轮4a1穿过的条形缺口，旋转轴4a2的一端穿过箱体4b，且小链轮4a4固定安装在旋转轴4a2的一端外缘上，大链轮4a5固定安装在螺栓输送轴1b上，大
链轮4a5通过链条与小链轮4a4传动连接。通过螺栓输送轴1b的转动，将使得螺栓输送轴1b带动大链轮4a5进行转动，大链轮4a5将通过链条带动小链轮4a4进行转动，小链轮4a4通过旋转轴4a2带动凸轮4a1进行转动，凸轮4a1将上下推动顶板4a6，使得顶板4a6带动收集盒4c进行上下运动，进而使得收集盒4c进行上下震动。
36.取料闸门5包括密封盖板5a、下定位板5d、两个第二导柱5b、导板5c、定位圆板5e、第二直线轴承5f和连接板5h，下定位板5d通过方管固定安装在箱体4b上，密封盖板5a盖合在箱体4b上，且密封盖板5a位于下定位板5d的正上方，两个连接板5h固定安装密封盖板5a的一侧上，两个第二导柱5b分别固定安装在两个连接板5h上，两个第二导柱5b与两个第二直线轴承5f滑动连接，两个导板5c固定安装在下定位板5d上，两个第二直线轴承5f分别固定安装在两个导板5c上，两个定位圆板5e分别固定安装在两个第二导柱5b的底部。当需要将装好化学原料的收集盒4c取出后，通过工人向上推动密封盖板5a，使得密封盖板5a带动第二导柱5b沿着第二直线轴承5f进行滑动，再通过工人拉出收集盒4c，再将新的收集盒4c安装回去，再松开密封盖板5a，使得密封盖板5a重新盖合在收集盒4c上。
37.连接器6包括连接软管6a、盖紧压板6e、电动推杆6d、两个第三导柱6b和导架6c，连接软管6a固定安装在第一进料管1d2的顶部，盖紧压板6e固定安装在连接软管6a的顶部，两个第三导柱6b固定安装在盖紧压板6e的两侧，两个导架6c固定安装在输送管1d的外缘上，且导架6c上开设有供第三导柱6b上下滑动的滑孔，第三导柱6b与导架6c滑动连接，电动推杆6d固定安装在输送管1d的外缘上，且电动推杆6d的输出端与盖紧压板6e固定连接。当反应釜7内部搅拌完成后，通过控制器控制电动推杆6d进行工作，使得电动推杆6d向上推动盖紧压板6e，使得盖紧压板6e带动第三导柱6b沿着导架6c向上滑动，使得盖紧压板6e盖合在反应釜7的出料口上，再通过控制器控制蝶阀8进行打开，使得反应釜7内的化学原料沿着连接软管6a进入到输送管1d内。
38.一种化工原料快速取出的反应装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：化学原料的进入；当反应釜7内部搅拌完成后，通过控制器控制电动推杆6d进行工作，使得电动推杆6d向上推动盖紧压板6e，使得盖紧压板6e带动第三导柱6b沿着导架6c向上滑动，使得盖紧压板6e盖合在反应釜7的出料口上，再通过控制器控制蝶阀8进行打开，使得反应釜7内的化学原料沿着连接软管6a进入到输送管1d内；步骤二：化学废气的吸入；通过控制器控制驱动电机2a进行工作，使得驱动电机2a带动驱动轴2d进行转动，驱动轴2d将带动轴流风扇2b进行高速转动，进而使得集气盒2c内部形成负压，使得第二进气管2c1通过出气管1d1对输送管1d内部进行吸气，吸入到集气盒2c内的气体将进入到废气单向阀3内，使得当驱动电机2a停止工作时，化学废气不会回吸到集气盒2c内步骤三：化学原料的输送、化学原料的冷却及其化学原料的快速滑出；通过驱动轴2d进行转动，进而使得驱动轴2d带动传动轴1a3进行转动，传动轴1a3将通过小斜齿轮1a2和大斜齿轮1a1带动螺栓输送轴1b进行转动，螺栓输送轴1b将对落入到输送管1d内的化学原料进行输送，且通过负吸机构2的负吸作用，将使得进入到出气管1d1的吸力将沿着第一进料管1d2对反应釜7内的化学原料进行吸取，使得化学原料能够快速从反应釜7内滑出，减少刚开始时，化学原料经过反应釜7、连接器6和第一进料管1d2所花费的
时间，且另一方面，当化学原料对螺栓输送轴1b填满时，进入到出气管1d1内的吸力将沿着出料管1d3对进入到冷却箱4内的化学原料进行吸取，使得化学原料上的热气和化工废气被吸走，进而加快了化学原料的冷却，减少了化学废气的排出室外污染空气，且另一方面通过传动组件1a带动螺栓输送轴1b的转动，使得螺栓输送轴1b的送料速度与负吸机构2的速度能够等比例调控，保证了化学原料能够得到均匀的冷却；步骤四：化学原料的均匀分散；出料管1d3滑出的化学原料将进入到第二进料管4b1内，再沿着第二进料管4b1滑出到收集盒4c内，通过螺栓输送轴1b的转动，将使得螺栓输送轴1b带动大链轮4a5进行转动，大链轮4a5将通过链条带动小链轮4a4进行转动，小链轮4a4通过旋转轴4a2带动凸轮4a1进行转动，凸轮4a1将上下推动顶板4a6，使得顶板4a6带动收集盒4c进行上下运动，进而使得收集盒4c进行上下震动，使得进入到收集盒4c内的饲料进行震动，进而使得进入到收集盒4c的化学原料均匀的散开，进而加快了化学原料的冷却速度，且通过震动机构4a与螺栓输送轴1b同时工作，使得螺栓输送轴1b推出一定量的化学原料，震动机构4a带动收集盒4c迅速震动一次，避免了化学原料推出后，收集盒4c无法及时震动，而造成冷却速度较慢，且通过震动机构4a带动收集盒4c进行上下运动，进而带动收集盒4c对条形进气孔进行开合，使得收集盒4c对条形进气孔进行关闭时，负吸机构2对化学原料的吸力增加，当收集盒4c对条形进气孔进行打开时，使得外界气体往箱体4b内吸入，避免箱体4b长期形成负压，使得箱体4b变形；步骤五：化学原料的取出；当需要将装好化学原料的收集盒4c取出后，通过工人向上推动密封盖板5a，使得密封盖板5a带动第二导柱5b沿着第二直线轴承5f进行滑动，再通过工人拉出收集盒4c，再将新的收集盒4c安装回去，再松开密封盖板5a，使得密封盖板5a重新盖合在收集盒4c上；步骤六：化学废气的单向运动；从集气盒2c内沿着若干个连接小管3a进入到集气筒3b内的化学废气，将沿着接气硬管3c进入到水箱3d内，通过水箱3d内的水对化学废气内的融水气体进行过滤，不溶水的气体将从水箱3d的出气管进入到废气处理管3e内，再沿着废气处理管3e进入到废气处理装置内，进行下一步处理，通过水的阻断作用，避免废气沿着接气硬管3c、集气筒3b和连接小管3a进入到集气盒2c内。
39.工作原理：当反应釜7内部搅拌完成后，通过控制器控制电动推杆6d进行工作，使得电动推杆6d向上推动盖紧压板6e，使得盖紧压板6e带动第三导柱6b沿着导架6c向上滑动，使得盖紧压板6e盖合在反应釜7的出料口上，再通过控制器控制蝶阀8进行打开，使得反应釜7内的化学原料沿着连接软管6a进入到输送管1d内；再通过控制器控制驱动电机2a进行工作，使得驱动电机2a带动驱动轴2d进行转动，驱动轴2d将带动轴流风扇2b进行高速转动，进而使得集气盒2c内部形成负压，使得第二进气管2c1通过出气管1d1对输送管1d内部进行吸气，吸入到集气盒2c内的气体将进入到废气单向阀3内，使得当驱动电机2a停止工作时，化学废气不会回吸到集气盒2c内；且通过驱动轴2d进行转动，进而使得驱动轴2d带动传动轴1a3进行转动，传动轴1a3将通过小斜齿轮1a2和大斜齿轮1a1带动螺栓输送轴1b进行转动，螺栓输送轴1b将对落入到输送管1d内的化学原料进行输送，且通过负吸机构2的负吸作用，将使得进入到出气管
1d1的吸力将沿着第一进料管1d2对反应釜7内的化学原料进行吸取，使得化学原料能够快速从反应釜7内滑出，减少刚开始时，化学原料经过反应釜7、连接器6和第一进料管1d2所花费的时间，且另一方面，当化学原料对螺栓输送轴1b填满时，进入到出气管1d1内的吸力将沿着出料管1d3对进入到冷却箱4内的化学原料进行吸取，使得化学原料上的热气和化工废气被吸走，进而加快了化学原料的冷却，减少了化学废气的排出室外污染空气，且另一方面通过传动组件1a带动螺栓输送轴1b的转动，使得螺栓输送轴1b的送料速度与负吸机构2的速度能够等比例调控，保证了化学原料能够得到均匀的冷却；出料管1d3滑出的化学原料将进入到第二进料管4b1内，再沿着第二进料管4b1滑出到收集盒4c内，通过螺栓输送轴1b的转动，将使得螺栓输送轴1b带动大链轮4a5进行转动，大链轮4a5将通过链条带动小链轮4a4进行转动，小链轮4a4通过旋转轴4a2带动凸轮4a1进行转动，凸轮4a1将上下推动顶板4a6，使得顶板4a6带动收集盒4c进行上下运动，进而使得收集盒4c进行上下震动，使得进入到收集盒4c内的饲料进行震动，进而使得进入到收集盒4c的化学原料均匀的散开，进而加快了化学原料的冷却速度，且通过震动机构4a与螺栓输送轴1b同时工作，使得螺栓输送轴1b推出一定量的化学原料，震动机构4a带动收集盒4c迅速震动一次，避免了化学原料推出后，收集盒4c无法及时震动，而造成冷却速度较慢，且通过震动机构4a带动收集盒4c进行上下运动，进而带动收集盒4c对条形进气孔进行开合，使得收集盒4c对条形进气孔进行关闭时，负吸机构2对化学原料的吸力增加，当收集盒4c对条形进气孔进行打开时，使得外界气体往箱体4b内吸入，避免箱体4b长期形成负压，使得箱体4b变形；当需要将装好化学原料的收集盒4c取出后，通过工人向上推动密封盖板5a，使得密封盖板5a带动第二导柱5b沿着第二直线轴承5f进行滑动，再通过工人拉出收集盒4c，再将新的收集盒4c安装回去，再松开密封盖板5a，使得密封盖板5a重新盖合在收集盒4c上；从集气盒2c内沿着若干个连接小管3a进入到集气筒3b内的化学废气，将沿着接气硬管3c进入到水箱3d内，通过水箱3d内的水对化学废气内的融水气体进行过滤，不溶水的气体将从水箱3d的出气管进入到废气处理管3e内，再沿着废气处理管3e进入到废气处理装置内，进行下一步处理，通过水的阻断作用，避免废气沿着接气硬管3c、集气筒3b和连接小管3a进入到集气盒2c内。