废气净化系统的制作方法

本发明涉及空气净化领域，特别是涉及一种废气净化系统。

背景技术：

废气的排放，会极大地降低大气环境质量，部分废气会携带有异味，会对生物的呼吸道造成非常严重的损害，部分废气呈酸性，酸性气体的排放会导致酸雨的形成。

现如今，生产加工商们为了降低废气污染度，通常是使用废气净化系统对废气进行净化的，但是，现有的废气净化系统在实际应用过程中，仍然存在以下的不足之处：

首先，废气净化系统的酸雾净化部分中，通常是使用喷洒药液的方式来中和废气中的酸性分子，但是，酸性气体与药液混合后形成的气液混合物在混同后会继续流动，在流动过程中气液之间难以分离，导致气液混合物直接排放至后续净化工序中，如此一来，不仅会影响废气在后续净化工序中的净化效果，还会导致酸雾净化部分中的药液消耗量；

其次，在酸雾净化工序中，药液的喷洒均匀度偏低，无法充分对流经的废气进行充分的喷洒覆盖，从而进一步导致废气的净化效果降低。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种废气净化系统，该废气净化系统不仅能够解决废气与药液难以分离的技术问题，还能够解决药液喷洒均匀度低的技术问题。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种废气净化系统，包括：

导风装置，所述导风装置包括塔体及药池，所述塔体上开设有进风口及出风口，所述药池与所述塔体连通；

喷淋装置，所述喷淋装置包括喷淋泵、导水管、喷淋接头及若干喷淋歧管，所述喷淋泵用于将所述药池内的药液输送至所述导水管内，所述喷淋接头设置于所述塔体内，所述喷淋接头分别与所述导水管和各所述喷淋歧管连通，各所述喷淋歧管以所述喷淋接头的中心轴线呈圆周阵列分布；及

混同分离装置，所述混同分离装置包括透气网框、中心柱及若干扰流分离板，所述透气网框和所述中心柱分别设置于所述塔体内，所述透气网框用于承载填料，各所述扰流分离板分别与所述中心柱和所述塔体连接，相邻两个所述扰流分离板之间设置有分流间隔。

在其中一个实施例中，所述导风装置还包括若干检修观察窗，各所述检修观察窗分别设置于所述塔体上。

在其中一个实施例中，各所述喷淋歧管上均设置有若干喷淋头，且相邻两个喷淋头之间设置有间隔。

在其中一个实施例中，所述透气网框上开设有多个透气孔。

在其中一个实施例中，所述喷淋接头的中心轴线与所述塔体的中心轴线互相重合。

在其中一个实施例中，各所述扰流分离板以所述中心柱的中心轴线呈圆周分布。

在其中一个实施例中，所述混同分离装置还包括若干分离片，各所述分离片分别设置于所述透气网框上。

在其中一个实施例中，在一个所述分离片中，所述分离片包括阻流部及导流部，所述阻流部与所述透气网框连接，所述导流部与所述阻流部连接。

在其中一个实施例中，所述塔体设置有圆形横截面。

在其中一个实施例中，所述废气净化系统还包括过滤器，所述过滤器与所述出风口连通。

与现有技术相比，本发明至少具有以下的优点及有益效果：

本发明的废气净化系统涉及空气净化技术领域，该废气净化系统设置有导风装置、喷淋装置及混同分离装置。中心柱及若干扰流分离板的设置，能够对上升中的气液混合物进行扰流，气液混合物在扰流分离板之间的分流间隔内流动时，气液混合物中较重的液体会附着于扰流分离板的表面上，而气体则会继续上升，如此，即可有效地将气液混合物中的气体与液体相分离，避免了药液混同气体一同进入后续的净化工序，保证了废气的净化效果，还降低了药液的消耗量；多个喷淋歧管以喷淋接头的中心轴线呈圆周阵列分布的方式进行设置，将使得各个喷淋歧管彼此的喷淋区域能够对塔体内流经的气体进行充分地覆盖，提高了药液喷洒均匀度，提高了废气净化效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明一实施方式中的废气净化系统的结构示意图；

图2为本发明一实施方式中的废气净化系统的另一角度的结构示意图；

图3为图2在a处的放大示意图；

图4为图2在b处的放大示意图；

图5为本发明一实施方式中的混同分离装置的结构示意图；

图6为图2在c处的放大示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请一并参阅图1及图2，废气净化系统10包括导风装置100、喷淋装置200及混同分离装置300，喷淋装置200和混同分离装置300分别设置于导风装置100上。

需要说明的是，导风装置100起到引导废气流动的作用；喷淋装置200用于对导风装置100内流动的废气进行喷淋净化，以达到净化废气的目的；混同分离装置300用于对导风装置100内的气液混合物进行扰流，使得气液混合物中的药液能够与气体相分离，达到气液分离的目的。

请一并参阅图1及图2，导风装置100包括塔体110及药池120，塔体110上开设有进风口111及出风口112，药池120与塔体110连通。

需要说明的是，塔体110起到引导废气流动的作用；药池120用于收容药液；进风口111的开设，使得废气能够输入至塔体110内；出风口112的开设，使得净化后的气体能够输出至塔体110外。

在实际应用过程中，药液会在自重的作用下流动至塔体110的底部，而塔体110是与药池120连通的，如此，即能够实现药液的循环利用。

请一并参阅图2及图3，喷淋装置200包括喷淋泵210、导水管220、喷淋接头230及若干喷淋歧管240，喷淋泵210用于将药池120内的药液输送至导水管220内，喷淋接头230设置于塔体110内，喷淋接头230分别与导水管220和各喷淋歧管240连通，各喷淋歧管240以喷淋接头230的中心轴线呈圆周阵列分布。

需要说明的是，喷淋泵210用于将药池120内的药液加压泵送至导水管220内；导水管220用于将药液引导至喷淋接头230上；喷淋接头230用于将药液分配至各喷淋歧管240中；喷淋歧管240用于喷洒药液，起到扩大药液的喷淋面积的作用。

需要补充说明的是，各个喷淋歧管240的喷淋区域都是有限的，因此，将各个喷淋歧管240以喷淋接头230的中心轴线呈圆周阵列分布的方式进行设置，能够使得各个喷淋歧管240的喷淋区域均匀分布于塔体110内，避免各喷淋歧管240出现喷淋盲区，使得废气在流经喷淋装置200时能够得到充分的净化，提高了空气净化效率。

请一并参阅图2及图4，混同分离装置300包括透气网框310、中心柱320及若干扰流分离板330，透气网框310和中心柱320分别设置于塔体110内，透气网框310用于承载填料，各扰流分离板330分别与中心柱320和塔体110连接，相邻两个扰流分离板330之间设置有分流间隔340。

需要说明的是，透气网框310用于承载填料；中心柱320起到支撑各扰流分离板330的作用；扰流分离板330起到扰乱气液混合物流动的作用；分流间隔340的设置，使得气液混合物只能通过相邻两个扰流分离板330之间的间隔流动；其中，填料可以市面上常销售的能够用于扩大气液接触面积的填料。

需要补充说明的是，废气与药液的气液混合物在流动过程中，会经过各个分流间隔340，而由于分流间隔340的限制，使得气液混合物需经过一定的变向后再继续流动，使得气液混合物的流速降低，延长了气液混合物与扰流分离板330的接触时间，同时，气液混合物中的药液会附着于扰流分离板330的表面，而气液混合物中的气体则会继续流动；如此，接触时间的增长以及药液会附着和于扰流分离板330两个因素的存在，使得气液混合物中的药液能够大量地从气液混合物中脱出，有效地实现了气液混合物的气液分离，避免了药液混同气体一同进入后续的净化工序，保证了废气的净化效果，同时，由于药液的大量脱出，还极大地降低了药液的消耗量。

请参阅图2，在其中一个实施例中，导风装置100还包括若干检修观察窗130，各检修观察窗130分别设置于塔体110上。

需要说明的是，检修观察窗130的设置，使得维护人员能够实时观察废气净化系统的实际工作情况，也方便了维护人员更好地对内部元器件进行维修。

具体地，为了使得喷淋歧管240能够喷洒药液，请参阅图3，在其中一个实施例中，各喷淋歧管240上均设置有若干喷淋头250，且相邻两个喷淋头250之间设置有间隔。

需要说明的是，喷淋头250用于喷洒药液，使得输送至喷淋歧管240内的药液能够顺利喷洒；相邻两个喷淋头250之间设置的间隔，能够防止相邻两个喷淋头250的喷淋区域过多的重叠，从而避免各个喷淋头250在喷洒药液的过程中出现喷洒盲区，确保气体在流动过程中均能够与药液相接触，提高空气净化效果；其中，喷淋头250可以为市面上常销售的能够用于喷洒药液的喷头。

请参阅图4，在其中一个实施例中，透气网框310上开设有多个透气孔311。

需要说明的是，透气孔311的开设，使得废气能够穿过透气网框310与填料相接触。

请参阅图3，在其中一个实施例中，喷淋接头230的中心轴线与塔体110的中心轴线互相重合。

需要说明的是，结合前述的各喷淋歧管240以喷淋接头230的中心轴线呈圆周阵列分布的方式设置，本实施例中，将喷淋接头230的中心轴线设置为与塔体110的中心轴线互相重合，能够进一步确保药液能够均匀地喷洒，从而更进一步提高空气净化效果。

请参阅图4，在其中一个实施例中，各扰流分离板330以中心柱320的中心轴线呈圆周分布。

需要说明的是，以中心柱320的中心轴线呈圆周分布的方式对各个扰流分离板330进行设置，将使得从各个方向穿过各扰流分离板330的气体均能够充分地与扰流分离板330接触，确保气液混合物中的药液能够大量分离。

请一并参阅图4及图5，在其中一个实施例中，混同分离装置300还包括若干分离片350，各分离片350分别设置于透气网框310上。

需要说明的是，分离片350起到进一步分离气液混合物中的药液的作用；具体来说，气液混合物在流经透气网框310前均会被分离片350进行预扰流及预脱水，气液混合物在流经分离片350时，会在分离片350的扰流下进行预减速，随后，气液混合物将沿着分离片350的表面轮廓流动的期间，气液混合物中的药液会预先在分离片350上脱出；

如此，在本实施例中，能够进一步提高气液混合物中的药液脱出量，进一步提高了废气净化效率的同时也进一步降低了药液消耗量。

请参阅图5，在其中一个实施例中，在一个分离片350中，分离片350包括阻流部351及导流部352，阻流部351与透气网框310连接，导流部351与阻流部352连接。

需要说明的是，阻流部351起到阻止气液混合物流动的作用，使得气液混合物的流速降低；导流部352起到引导减速后的气液混合物流动的作用。

如此，在本实施例中，阻流部351及导流部352的设置，使得气液混合物中药液能够有效地脱出至阻流部351及导流部352上，脱出的药液会沿着阻流部351及导流部352滴落至塔体110的底部中，实现药液的重复利用。

请参阅图2，在其中一个实施例中，塔体110设置有圆形横截面。

需要说明的是，塔体110呈圆柱状。

与现有技术相比，本发明至少具有以下的优点及有益效果：

本发明的废气净化系统涉及空气净化技术领域，该废气净化系统设置有导风装置、喷淋装置及混同分离装置。中心柱及若干扰流分离板的设置，能够对上升中的气液混合物进行扰流，气液混合物在扰流分离板之间的分流间隔内流动时，气液混合物中较重的液体会附着于扰流分离板的表面上，而气体则会继续上升，如此，即可有效地将气液混合物中的气体与液体相分离，避免了药液混同气体一同进入后续的净化工序，保证了废气的净化效果，还降低了药液的消耗量；多个喷淋歧管以喷淋接头的中心轴线呈圆周阵列分布的方式进行设置，将使得各个喷淋歧管彼此的喷淋区域能够对塔体内流经的气体进行充分地覆盖，提高了药液喷洒均匀度，提高了废气净化效果。

请一并参阅图1及图2，在其中一个实施例中，废气净化系统10还包括过滤器400，过滤器400与出风口112连通。

需要说明的是，过滤器400用于过滤废气。

现有的过滤器在实际应用过程中，仍然存在以下的不足之处：

首先，过滤器内部的滤网通常是采用扣接的方式固定的，如此一来，就导致滤网的更换过程非常地繁琐；

其次，废气在风气的抽送下具有一定的动能，当废气与滤网接触时，废气会将部分动能传递至滤网上，从而导致滤网与滤网的固定结构之间发生碰撞，如此一来，碰撞过程中会产生较大的噪音，导致过滤器的工作噪音较大。

针对上述技术问题，在其中一种实施方式中，请一并参阅图1、图2及图6，所述过滤器400包括：

滤壳410；

过滤套件420，所述过滤套件420包括滤网421及滤框422，所述滤网421设置于所述滤框422上，所述滤框422上开设有固定孔423；及

安装套件430，所述安装套件430包括固定梁431、u型弹力键432及定位球433，所述固定梁431设置于所述滤壳410内，所述固定梁431上开设有固定槽434，所述u型弹力键432的一端与所述固定梁431连接，所述u型弹力键432的另一端与所述定位球433连接；

其中，所述滤框422用于插入所述固定槽434内时，所述定位球433用于落入所述固定孔423内。

需要说明的是，在实际应用过程中，当需要装配过滤套件420时，将滤框422插入固定槽434内后，定位球433即会自动落入至固定孔423内，完成过滤套件420的安装；当需要更换过滤套件420时，将滤框422从固定槽434内抽抽出，此过程中，只需克服u型弹力键432的弹力以使定位球433从固定孔423内脱出，即可完成过滤套件420的拆卸；如此，有效地提高了维护人员更换过滤套件420的便捷性。

还需要说明的是，u型弹力键432会在自身的弹力作用下驱动定位球433顶持滤框422，使得滤框422的一侧面紧贴固定槽434的槽壁，如此，当废气的动能传递至过滤套件420上时，由于u型弹力键432的设置，即可防止滤框422在固定槽434内晃动，从而避免噪音的产生；

更重要的是，废气的流速会受到各种条件影响，可能会出现废气流速忽然增大的情形，而当废气的流速突然增大时，滤框422不可避免地会在固定槽434内发生一定程度的晃动，而u型弹力键432具有一定的弹力，因此，在滤框422与固定槽434的槽壁碰撞前，u型弹力键432的设置能够起到一定的缓冲作用；如此，即使在废气风速突然增大时，本实施例依然能够有效地减少噪音的产生。

进一步地，为了使得定位球433能够顺利进入固定孔423内，还为了使得定位球433能够顺利从固定孔423内脱出，请参阅图6，在其中一个实施方式中，所述固定孔423的孔壁设置有引导弧面424。

需要说明的是，引导弧面424的设置，能够避免定位球433卡滞于固定孔423的边缘，从而确保定位球433能够顺利从固定孔423内脱出，进而确保维护人员能够快速拆装过滤套件420。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。