一种双级分区喷淋脱硫塔的制作方法

本发明涉及脱硫塔技术领域，具体的说是一种双级分区喷淋脱硫塔。

背景技术：

脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备。脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。

目前现有技术中脱硫塔在工作过程完成后，脱硫塔的内壁会沾染大量残渣物无法清洁，导致脱硫塔在脱硫时内壁处粘接的残渣物会影响脱硫效果，进而导致脱硫塔的脱硫效果不彻底。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，解决脱硫塔在工作过程完成后，脱硫塔的内壁会沾染大量残渣物无法清洁，导致脱硫塔在脱硫时内壁处粘接的残渣物会影响脱硫效果，进而导致脱硫塔的脱硫效果不彻底的问题，本发明提出的一种双级分区喷淋脱硫塔。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种双级分区喷淋脱硫塔，包括脱硫塔本体和清洁单元；所述清洁单元设置在脱硫塔本体的内部；所述清洁单元包括传动组件和清洁组件；所述传动组件设置在脱硫塔本体的顶部；所述清洁组件设置在脱硫塔本体的内部，通过传动组件和清洁组件相互配合，进行清洗以及刷掉脱硫塔本体的内壁，避免脱硫塔本体内壁的残留物影响脱硫塔本体在脱硫时不彻底，进而影响脱硫塔本体的脱硫效果；

所述传动组件包括固定块、第一固定杆、电机、转轴、转动杆、支块、转动块和齿形清洁刷；所述固定块固接在脱硫塔本体的顶部；所述第一固定杆固接在固定块的内部顶壁上；所述电机固接在第一固定杆的底部；所述转轴固接在电机的输出端上；所述转动杆固接在转轴的底部；所述支块固接在转动杆的侧端；所述转动块固接在支块的侧端；所述齿形清洁刷固接在转动块的侧端，通过电机转动带动齿形清洁刷转动，进行清洁脱硫塔本体的内壁残留物，避免残留物过多影响脱硫塔本体的脱硫效果。

优选的，所述所述清洁组件包括水箱、第二固定杆、抽水泵、水管、喷头、堵塞杆、通孔和限位杆；所述水箱固接在转动杆的侧端；所述第二固定杆固接在水箱的内部侧壁上；所述抽水泵固接在第二固定杆的顶部；所述水管的一端连通在抽水泵的侧端，另一端连通在转动块的顶部；所述喷头连通在水管的侧端；所述堵塞杆滑动连接在水管的侧壁上，且靠近转动杆的侧端；所述通孔开设在堵塞杆的内部；所述限位杆固接在堵塞杆的一端，转动杆在转动时，水箱固接在转动杆的侧端，通过离心力的影响，堵塞杆向脱硫塔本体的内壁方向滑动，通孔对齐水管，使水箱内部的水通过水管流通到喷头进行喷洒，配合传动组件进行对脱硫塔本体的内壁残留物清洁，使脱硫塔本体的内壁更加干净，进而提高了脱硫塔本体的脱硫效果。

优选的，所述脱硫塔本体的顶部设有出烟筒；所述脱硫塔本体的底部外壁设有排废水口；所述出烟筒的内部设有过滤组件。

优选的，所述过滤组件包括滑槽、把手、卡块、限位框、锚固和过滤网；所述滑槽开设在出烟筒的内壁；所述限位框滑动连接在滑槽的内壁上；所述过滤网通过锚固固接在限位框的侧端；所述卡块固接在限位框的侧端；所述把手固接在卡块的侧端。通过锚固把过滤网固定在限位框上，然后抓住把手，将限位框通过滑槽推到出烟筒的内部，将有害物质过滤掉，减少烟气排出对环境造成污染，进而保护了生态环境。

优选的，一对所述清洁组件为对称设置。

本发明的有益效果是：

1.通过设置清洁单元，配合传动组件和清洁组件，在脱硫塔工作完成后，将脱硫塔内壁残留的残渣物通过齿形清洁刷，进行刷掉，避免了脱硫塔在工作时，由于脱硫塔内壁残留的残渣物，导致脱硫不彻底，进而提高了脱硫塔的工作效率。

2.本发明提供一种双级分区喷淋脱硫塔，在脱硫塔工作时，脱硫后的烟气会从出烟筒排出，烟气内部含有大量有害物质，通过设置过滤组件，配合过滤网进而出烟筒，将有害物质过滤掉，减少烟气排出对环境造成污染，进而保护了生态环境。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明提供的一种双级分区喷淋脱硫塔的主视图；

图2是本发明提供的一种双级分区喷淋脱硫塔的剖视图；

图3是本发明提供的一种双级分区喷淋脱硫塔的图2中a处局部的放大图；

图4是本发明提供的一种双级分区喷淋脱硫塔的图2中过滤组件局部的放大图；

图例说明：

1、脱硫塔本体；2、排废水口；3、清洁单元；31、传动组件；311、固定块；312、第一固定杆；313、电机；314、转轴；315、转动杆；316、支块；317、转动块；318、齿形清洁刷；32、清洁组件；321、水箱；322、第二固定杆；323、抽水泵；324、水管；325、喷头；326、堵塞杆；327、通孔；328、限位杆；4、过滤组件；41、滑槽；42、把手；43、卡块；44、限位框；45、锚固；46、过滤网；5、出烟筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1-图4，本发明提供一种双级分区喷淋脱硫塔，包括脱硫塔本体1和清洁单元3；所述清洁单元3设置在脱硫塔本体1的内部；所述清洁单元3包括传动组件31和清洁组件32；所述传动组件31设置在脱硫塔本体1的顶部；所述清洁组件32设置在脱硫塔本体1的内部；工作时，通过电机313通电转动，带动传动组件31进行转动，将力传输至齿形清洁刷318上，进行清洁脱硫塔本体1的内壁残留物，在转动时，将力传输至清洁组件32上，从而将清洁组件32打开，配合传动组件31进行清洗清洁脱硫塔本体1的内壁，避免脱硫塔本体1内壁的残留物影响脱硫塔本体1在脱硫时不彻底，进而影响脱硫塔本体1的脱硫效果；

所述传动组件31包括固定块311、第一固定杆312、电机313、转轴314、转动杆315、支块316、转动块317和齿形清洁刷318；所述固定块311固接在脱硫塔本体1的顶部；所述第一固定杆312固接在固定块311的内部顶壁上；所述电机313固接在第一固定杆312的底部；所述转轴314固接在电机313的输出端上；所述转动杆315固接在转轴314的底部；所述支块316固接在转动杆315的侧端；所述转动块317固接在支块316的侧端；所述齿形清洁刷318固接在转动块317的侧端；工作时，电机313通电转动，带动转轴314转动，在转轴314转动时，将力传输至转动杆315上，带动转动杆315进行转动，转动杆315将力传输至支块316上，从而带动支块316进行转动，支块316带动转动块317转动，转动块317转动过程中，带动齿形清洁刷318转动，进行清洁脱硫塔本体1的内壁残留物，避免残留物过多影响脱硫塔本体1的脱硫效果。

作为本发明的一种实施方式，所述所述清洁组件32包括水箱321、第二固定杆322、抽水泵323、水管324、喷头325、堵塞杆326、通孔327和限位杆328；所述水箱321固接在转动杆315的侧端；所述第二固定杆322固接在水箱321的内部侧壁上；所述抽水泵323固接在第二固定杆322的顶部；所述水管324的一端连通在抽水泵323的侧端，另一端连通在转动块317的顶部；所述喷头325连通在水管324的侧端；所述堵塞杆326滑动连接在水管324的侧壁上，且靠近转动杆315的侧端；所述通孔327开设在堵塞杆326的内部；所述限位杆328固接在堵塞杆326的一端；工作时，转动杆315在转动时，水箱321固接在转动杆315的侧端，通过离心力的影响，堵塞杆326向脱硫塔本体1的内壁方向滑动，通孔327对齐水管324，使水箱321内部的水通过水管324流通到喷头325进行喷洒，配合传动组件31进行对脱硫塔本体1的内壁残留物清洁，使脱硫塔本体1的内壁更加干净，进而提高了脱硫塔本体1的脱硫效果。

作为本发明的一种实施方式，所述脱硫塔本体1的顶部设有出烟筒5；所述脱硫塔本体1的底部外壁设有排废水口2；所述出烟筒5的内部设有过滤组件4。

作为本发明的一种实施方式，所述过滤组件4包括滑槽41、把手42、卡块43、限位框44、锚固45和过滤网46；所述滑槽41开设在出烟筒5的内壁；所述限位框44滑动连接在滑槽41的内壁上；所述过滤网46通过锚固45固接在限位框44的侧端；所述卡块43固接在限位框44的侧端；所述把手42固接在卡块43的侧端；工作时，通过锚固45把过滤网46固定在限位框44上，然后抓住把手42，将限位框44通过滑槽41推到出烟筒5的内部，将有害物质过滤掉，减少烟气排出对环境造成污染，进而保护了生态环境。

作为本发明的一种实施方式，一对所述清洁组件32为对称设置。

工作原理：电机313通电转动，带动转轴314转动，在转轴314转动时，将力传输至转动杆315上，带动转动杆315进行转动，转动杆315将力传输至支块316上，从而带动支块316进行转动，支块316带动转动块317转动，转动块317转动过程中，带动齿形清洁刷318转动，转动杆315在转动时，水箱321固接在转动杆315的侧端，通过离心力的影响，堵塞杆326向脱硫塔本体1的内壁方向滑动，通孔327对齐水管324，使水箱321内部的水通过水管324流通到喷头325进行喷洒，配合传动组件31进行对脱硫塔本体1的内壁残留物清洁，使脱硫塔本体1的内壁更加干净，进而提高了脱硫塔本体1的脱硫效果；通过锚固45把过滤网46固定在限位框44上，然后抓住把手42，将限位框44通过滑槽41推到出烟筒5的内部，将有害物质过滤掉，减少烟气排出对环境造成污染，进而保护了生态环境。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。