一种变幅杆及含其的换能器的制作方法

1.本发明涉及牙科治疗用器械领域，具体涉及一种变幅杆及含其的换能器。


背景技术：

2.换能器是超声洁牙机、超声骨刀机等牙科医疗设备安装在其手柄内部的主要部件，传统换能器通常分为变幅杆、连杆、压电陶瓷以及主杆四个主要部分。变幅杆作为换能器中重要的组件，影响到能量转换的效率。传统变幅杆与连杆分开，加大了换能器的组装和防水难度，影响换能器的使用寿命，同时也会造成一定的能量损耗。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的技术问题是提供一种变幅杆及含其的换能器，以克服上述现有技术中的不足。
4.本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种变幅杆，包括变幅杆段和连杆段，变幅杆段和连杆段同轴连接，变幅杆段和连杆段一体成型。
5.本发明的有益效果是：变幅杆段和连杆段一体成型，能有效的减少能量在传递过程中的损失，使换能器达到相对优越的匹配性能，提高换能器转化效率，方便装配，减少漏水的风险敞口，传统变幅杆和连杆进行螺纹装配增加了漏水的风险，降低防水难度。
6.在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
7.进一步，变幅杆段的长度为38.47mm～38.53mm；变幅杆段和连杆段的长度的和为53.55mm～53.65mm。
8.进一步，变幅杆段包括与连杆段同轴连接的第一圆台、与第一圆台同轴连接的第二圆台、与第二圆台同轴连接的防转动体、与防转动体同轴连接的第一椎体、与第一椎体同轴连接的第二椎体和与第二椎体同轴连接的第三圆台。
9.进一步，第一圆台沿轴向的长度为3.47mm～3.53mm；第一圆台和第二圆台沿轴向的长度的和为4.47mm～4.53mm；第一圆台、第二圆台和防转动体沿轴向的长度为10mm。
10.进一步，第一圆台的直径为9.98mm～10mm；第二圆台的直径为8.47mm～8.5mm；防转动体的直径为7.77mm～7.8mm。
11.采用上述进四步的有益效果为：可以满足换能器的输出特性，具体包括功率、匹配和强度等特性。
12.进一步，变幅杆段和连杆段内以同轴的形式共同设有流道，流道的两端分别贯穿变幅杆段远离连杆段的端面和连杆段远离变幅杆段的端面；流道靠近连杆段的一端的内圆周面上设有内螺纹。
13.进一步，流道上所设内螺纹段的长度为3mm～4mm。
14.采用上述进两步的有益效果为：方便装配，稳定性好。
15.进一步，第三圆台的外圆周面上具有外螺纹，第三圆台上所设外螺纹段的长度为7.5mm～8mm。
16.一种换能器，包含所述变幅杆。
17.采用上述进一步的有益效果为：采用该变幅杆能有效的减少能量在传递过程中的损失，使换能器达到相对优越的匹配性能，提高换能器转化效率，方便装配，减少漏水的风险敞口，传统变幅杆和连杆进行螺纹装配增加了漏水的风险，降低防水难度。
附图说明
18.图1为本发明所述变幅杆的结构图；
19.图2为图1的主视图；
20.图3为图2的a-a向断面图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、变幅杆段，110、第一圆台，120、第二圆台，130、防转动体，131、凹槽，140、第一椎体，150、第二椎体，160、第三圆台，2、连杆段，3、流道。
具体实施方式
23.以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
24.实施例1
25.如图1～图3所示，一种变幅杆，包括变幅杆段1和连杆段2，变幅杆段1和连杆段2同轴连接，变幅杆段1和连杆段2一体成型，可以提高换能器能量转化效率，方便装配，减少防水敞口，降低防水难度，解决骨刀机手柄换能器高压(2400-2500v)工况下的防水问题。
26.实施例2
27.如图1～图3所示，本实施例为在实施例1的基础上所进行的进一步改进，其具体如下：
28.变幅杆段1的长度为38.47mm～38.53mm，其中，优选为38.5mm，变幅杆段1和连杆段2的长度的和为53.55mm～53.65mm，其中，优选为53.6mm，能有效的减少能量在传递过程中的损失，使换能器达到相对优越的匹配性能，提高换能器转化效率。
29.实施例3
30.如图1～图3所示，本实施例为在实施例2的基础上所进行的进一步改进，其具体如下：
31.变幅杆段1包括与连杆段2同轴连接的第一圆台110、与第一圆台110同轴连接的第二圆台120、与第二圆台120同轴连接的防转动体130、与防转动体130同轴连接的第一椎体140、与第一椎体140同轴连接的第二椎体150和与第二椎体150同轴连接的第三圆台160。
32.其中，第一圆台110沿轴向的长度为3.47mm～3.53mm，优选为3.5mm；第一圆台110和第二圆台120沿轴向的长度的和为4.47mm～4.53mm，优选为4.5mm；第一圆台110、第二圆台120和防转动体130沿轴向的长度为10mm。
33.实施例4
34.如图1～图3所示，本实施例为在实施例3的基础上所进行的进一步改进，其具体如下：
35.第一圆台110的直径为9.98mm～10mm,优选为10mm；第二圆台120的直径为8.47mm
～8.5mm,优选为8.5mm；防转动体130的直径为7.77mm～7.8mm,优选为7.8mm；第一椎体140大径端的直径等于防转动体130的直径，第二椎体150大径端的直径等于第一椎体140小径端的直径，第二椎体150的小径端的直径为4.78mm～4.82mm,优选为4.8mm，另外，第二椎体150的小径端具有m3.5-6g外螺纹，第一椎体140的外圆周面为弧形凹面，且曲率半径为12mm。
36.实施例5
37.如图1～图3所示，本实施例为在实施例1～4任一实施例的基础上所进行的进一步改进，其具体如下：
38.变幅杆段1和连杆段2内以同轴的形式共同设有流道3，流道3的两端分别贯穿变幅杆段1远离连杆段2的端面和连杆段2远离变幅杆段1的端面；流道3靠近连杆段2的一端的内圆周面上设有内螺纹，其中，内螺纹为mx6h，流道3上所设内螺纹段的长度为3mm～4mm。
39.实施例6
40.如图1～图3所示，本实施例为在实施例1～5任一实施例的基础上所进行的进一步改进，其具体如下：
41.第三圆台160的外圆周面上具有外螺纹，第三圆台160上所设外螺纹段的长度为7.5mm～8mm。
42.实施例7
43.如图1～图3所示，本实施例为在实施例2～6任一实施例的基础上所进行的进一步改进，其具体如下：
44.防转动体130的外圆周面上沿其轴向设有多道凹槽131，每道凹槽131均贯穿防转动体130与第一椎体140的相交面，其中，凹槽131的半径r为1.6mm；凹槽131的槽底距离防转动体130轴心的距离为3.5mm～3.55mm，当变幅杆与堵头进行转配时，可以于凹槽131内放置弹珠，以避免堵头与防转动体130之间出现相对转动，弹珠可以为陶瓷丸，采用该形式的防转结构，可以使得换能器能量损耗更小，提高手柄整体转化率。
45.一种换能器，包含如实施例1～7任一实施例所述变幅杆，采用该变幅杆可以有效提高换能器能量转化率，方便装配，减少防水敞口，降低防水难度。
46.作为一种应用例，将其应用于骨刀机上，包含所述换能器，采用具有实施例1～7任一实施例所述变幅杆的换能器，能够有效解决骨刀机手柄换能器高压(2400-2500v)工况下的防水问题。
47.尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。