一种便于清理的花生油排渣过滤设备的制作方法

1.本实用新型涉及食物油制作技术领域，具体为一种便于清理的花生油排渣过滤设备。


背景技术：

2.食物油，一般指的是一种用于食品制作的一种原料，而食物油可以分为菜籽油、玉米油、芝麻油以及花生油等等，是目前人们生活中不可或缺的一种物质，通过食物油可以制作不同口味的食品，在花生油的制作过程中，一般需要通过对原材料进行加热挤压以及过滤等工序，在这些工序中需要用到排渣过滤设备，目前市面上的排渣过滤设备种类众多，在使用时还存在一些不足，例如：
3.根据专利号：cn201921360174.3一种食用油除渣过滤器，当需要往过滤罐中添加原油时，只需打开进油管中的阀门即可，由于储油罐与过滤罐构成一连通器，因而当进油管中的阀门打开时，储油罐内的原油会自动流入到过滤罐中，流入到过滤罐中的原油经过过滤板进而实现原油的过滤，传统的过滤板由于采用固定设置在过滤罐内，因而其过滤效果较差，通过设置可以上下往复活动的过滤板，使得过滤板实现振动，进而使得过滤板自身的过滤效果更加明显，设置真空泵对过滤罐进行抽真空同样可以使得过滤板的过滤效果得到提高，从过滤板的受力情况可知，当电磁铁得电时，此时过滤板位于移动槽的底部，电磁铁吸引过滤板向上移动，直至铁块与电磁铁相互吸引为止，此时过滤板以一固定加速度，加速向上运动，此时，振动效果好，同样，当电磁铁失电时，过滤板以固定加速度，加速向下运动，此时，振动效果好，使用紫外灯起到为原油杀菌的作用；
4.这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
5.1、花生油排渣过滤设备不便于进行清理；
6.2、花生油排渣过滤设备不具有物料导向结构；
7.3、花生油排渣过滤设备的过滤效果不好；
8.因此要对上述问题进行改进。


技术实现要素：

9.本实用新型的目的在于提供一种便于清理的花生油排渣过滤设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上的花生油排渣过滤设备不便于进行清理，花生油排渣过滤设备不具有物料导向结构，花生油排渣过滤设备的过滤效果不好的问题。
10.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理的花生油排渣过滤设备，包括机体和过滤箱，所述机体的内部设置有过滤箱，且机体的内部顶端设置有液压推杆，所述液压推杆的输出端连接有挤压盘；
11.放置槽，开设在所述挤压盘的外侧，且放置槽的内部设置有放置块，并且放置块的一侧连接有刮刀，所述挤压盘的顶端设置有对接板，且对接板的一侧连接有螺栓。
12.优选的，所述放置槽呈等夹角分布，且放置槽的截面尺寸与放置块的截面尺寸相
匹配，通过液压推杆带动刮刀进行上下移动，能够对过滤箱的内壁表面进行清理，从而使得花生油排渣过滤设备能便于进行清理。
13.优选的，所述过滤箱的外侧连接有隔块，且过滤箱的顶端设置有导向架，所述导向架的表面开设有收容槽，导向架的两侧连接有对接杆，所述机体的内壁表面开设有对接槽，将导向架与机体的内壁进行对接，使得对接杆与对接槽进行对接。
14.优选的，所述隔块与收容槽进行对接，且收容槽呈等夹角分布，所述对接杆的截面形状呈“l”字型，且对接杆与对接槽呈卡合连接，通过导料管将花生油残渣导入机体中，通过导向架的作用，使得花生油排渣过滤设备具有花生油残渣导向结构。
15.优选的，所述过滤箱的底部设置有挤压块，且过滤箱的底部外侧设置有过滤板，所述过滤板的中部开设有安装槽，且安装槽的底部开设有挤压槽，所述过滤箱的内壁设置有排料管，按压过滤箱，使得挤压块与挤压槽进行对接，通过等间隔分布的挤压块，可以将过滤箱与过滤板进行限位。
16.优选的，所述挤压块呈等间隔分布，且挤压块通过挤压槽与过滤板构成卡合结构，通过过滤箱可以将花生油残渣进行挤压，然后挤压出的花生油通过过滤板进行过滤，使得花生油排渣过滤设备的排渣过滤效果较好。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于清理的花生油排渣过滤设备，能够对过滤箱的内壁表面进行清理，从而使得花生油排渣过滤设备能便于进行清理，通过导料管将花生油残渣导入机体中，通过导向架的作用，使得花生油排渣过滤设备具有花生油残渣导向结构，通过过滤箱可以将花生油残渣进行挤压，然后挤压出的花生油通过过滤板进行过滤，使得花生油排渣过滤设备的排渣过滤效果较好。
18.1、该便于清理的花生油排渣过滤设备，将刮刀与放置块相连接，推动放置块，使得放置块与放置槽进行对接，通过液压推杆使得挤压块对过滤箱进行挤压，同时通过液压推杆带动刮刀进行上下移动，能够对过滤箱的内壁表面进行清理，从而使得花生油排渣过滤设备能便于进行清理。
19.2、该便于清理的花生油排渣过滤设备，将导向架与机体的内壁进行对接，使得对接杆与对接槽进行对接，能够将导向架进行限位，将过滤箱与收容槽的相连接，使得隔块与收容槽进行对接，通过导料管将花生油残渣导入机体中，通过导向架的作用，使得花生油排渣过滤设备具有花生油残渣导向结构。
20.3、该便于清理的花生油排渣过滤设备，将过滤箱与收容槽进行对接，按压过滤箱，使得挤压块与挤压槽进行对接，通过等间隔分布的挤压块，可以将过滤箱与过滤板进行限位，利用挤压盘对过滤箱中的花生油排渣进行挤压，通过过滤箱可以将花生油残渣进行挤压，然后挤压出的花生油通过过滤板进行过滤，再通过排料管将花生油排渣进行排出，使得花生油排渣过滤设备的排渣过滤效果较好。
附图说明
21.图1为本实用新型主视截面结构示意图；
22.图2为本实用新型导向架俯视截面结构示意图；
23.图3为本实用新型挤压块俯视截面结构示意图；
24.图4为本实用新型对接杆主视截面结构示意图；
25.图5为本实用新型隔块主视截面结构示意图。
26.图中：1、机体；2、过滤箱；3、液压推杆；4、挤压盘；5、放置槽；6、放置块；7、刮刀；8、对接板；9、螺栓；10、隔块；11、导向架；12、收容槽；13、对接杆；14、对接槽；15、挤压块；16、过滤板；17、安装槽；18、挤压槽；19、排料管；20、导料管。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清理的花生油排渣过滤设备，包括机体1和过滤箱2，机体1的内部设置有过滤箱2，且机体1的内部顶端设置有液压推杆3，液压推杆3的输出端连接有挤压盘4，放置槽5，开设在挤压盘4的外侧，且放置槽5的内部设置有放置块6，并且放置块6的一侧连接有刮刀7，挤压盘4的顶端设置有对接板8，且对接板8的一侧连接有螺栓9。
29.放置槽5呈等夹角分布，且放置槽5的截面尺寸与放置块6的截面尺寸相匹配。
30.将刮刀7与放置块6相连接，推动放置块6，使得放置块6与放置槽5进行对接，通过液压推杆3使得挤压盘4对过滤箱2进行挤压，同时通过液压推杆3带动刮刀7进行上下移动，能够对过滤箱2的内壁表面进行清理，从而使得花生油排渣过滤设备能便于进行清理。
31.过滤箱2的外侧连接有隔块10，且过滤箱2的顶端设置有导向架11，导向架11的表面开设有收容槽12，导向架11的两侧连接有对接杆13，机体1的内壁表面开设有对接槽14，隔块10与收容槽12进行对接，且收容槽12呈等夹角分布，对接杆13的截面形状呈“l”字型，且对接杆13与对接槽14呈卡合连接。
32.将导向架11与机体1的内壁进行对接，使得对接杆13与对接槽14进行对接，能够将导向架11进行限位，将过滤箱2与收容槽12的相连接，使得隔块10与收容槽12进行对接，通过导料管20将花生油残渣导入机体1中，通过导向架11的作用，使得花生油排渣过滤设备具有花生油残渣导向结构。
33.过滤箱2的底部设置有挤压块15，且过滤箱2的底部外侧设置有过滤板16，过滤板16的中部开设有安装槽17，且安装槽17的底部开设有挤压槽18，过滤箱2的内壁设置有排料管19，挤压块15呈等间隔分布，且挤压块15通过挤压槽18与过滤板16构成卡合结构。
34.将过滤箱2与收容槽12进行对接，按压过滤箱2，使得挤压块15与挤压槽18进行对接，通过等间隔分布的挤压块15，可以将过滤箱2与过滤板16进行限位，利用挤压盘4对过滤箱2中的花生油排渣进行挤压，通过过滤箱2可以将花生油残渣进行挤压，然后挤压出的花生油通过过滤板16进行过滤，再通过排料管19将花生油排渣进行排出，使得花生油排渣过滤设备的排渣过滤效果较好。
35.综上所述，在使用该便于清理的花生油排渣过滤设备时，通过导料管20将花生油残渣导入机体1中，通过导向架11使得花生油残渣流入过滤箱2的内部，利用液压推杆3带动挤压盘4进行移动，通过挤压盘4对过滤箱2内部的花生油残渣进行挤压，挤压出的花生油通过过滤板16进行过滤，使其漏入机体1的底端，同时通过液压推杆3带动刮刀7进行上下移
动，能够对过滤箱2的内壁表面进行清理，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。