一种垃圾焚烧烟气喷淋脱酸塔的制作方法

[0001]
本实用新型涉及焚烧烟气净化处理领域，尤其涉及一种垃圾焚烧烟气喷淋脱酸塔。


背景技术：

[0002]
洗涤工艺是废气净化的一种重要手段。这种工艺是让含有净化剂的净化液与废气接触，气、液两相之间发生传热传质，甚至化学反应，将废气中的有害组分去除或者消减，从而达到净化废气的目的。
[0003]
喷淋是洗涤工艺的一种，是将废气通入喷淋塔后，将净化液升压后通过专门的喷嘴喷出形成大量的雾滴，实现废气与净化液雾滴的充分接触。为了提高喷淋效果，通常采取的措施是增加废气与净化液的接触面积。例如，通过给净化液增压的方式减小雾滴的当量直径，增加净化液的比表面积的方式；再如，在喷淋塔内设置比表面积较大的多孔材料构成的填料，并向填料上喷洒净化液以在填料上形成液膜，以增加气液接触面积的方式，等等。
[0004]
喷淋作为一种相对简单且高效的废气脱酸工艺，在生活垃圾焚烧烟气净化处理领域用得较多。对于中小型生活垃圾焚烧系统来说，由于一般不采取炉内喷钙工艺，故烟气中往往含有超过国家排放限值的二氧化硫、氯化氢等酸性气体，需在排空之前予以处理至达标，加之中小型生活垃圾焚烧系统的烟气排放量不大，所以喷淋通常是焚烧烟气净化工艺组合中作为脱酸的一环。其基本思路是，将氢氧化钠或氢氧化钙等药剂勾兑成的净化液在喷淋塔内喷雾，雾化后的净化液对废气进行淋洗，将废气中的酸性组分与净化液液中的碱性物质发生中和反应予以去除。
[0005]
生活垃圾焚烧烟气的成分十分复杂，现有手段能够检测出的组分超过1000种。除了通常意义上的酸性气体组分，还含有灰尘(飞灰)、分子链较长的碳氢化合物等组分。在喷淋过程中，烟气中的灰尘水化后会进入净化液，大分部分经沉淀后在净化液的底部形成泥；分子链较长的碳氢化合物会发生相变，形成粘性较高、非气态的粘稠状物质，这种物质连同一部分水化后的灰尘及会粘附在喷淋塔的填料上，堵塞填料的孔隙，不仅会大幅降低净化液与烟气的接触面积而降低烟气及净化效果，也会增加喷淋塔的气体流动阻力。填料被糊住堵塞后极难清理，只能更换，所以增加更换填料的成本。所以有些净化生活垃圾焚烧烟气的喷淋塔内采取不设置填料，而是通过两种途径解决：
[0006]
一是通过加大净化液的喷雾压力、降低雾滴直径、增加净化液比表面积的方式以达到较好的烟气净化效果的目的。但这种方式由于液滴雾化得越细，液滴对气流的跟随性越好，给下游的气、液分离带来了极大的困难，甚至造成净化液雾滴随着气流流出喷淋塔、给下游的其它净化工艺造成难题的问题。
[0007]
二是增加塔径以降低气流在塔内的流速，或者塔体增高以延长气流在塔内的流程，都是起到延长气流在塔内的停留时间、让气流更充分地接触到净化液的目的。这种方式会造成喷淋塔的体积增加(占地面积增加或者高度增加)、净化液供给及再生处理设施更加庞大而造成的制造成本提高，以及处理单位体积烟气所需的净化液供给量增加、水泵功耗
增大引起的使用成本提高等负面效果。
[0008]
因此，在中小型生活垃圾焚烧处置领域有必要开发一种专门用于中小型生活垃圾焚烧系统的脱酸喷淋塔，对适应生活垃圾焚烧烟气的实际情况、且有利于降低制造及使用成本是有意义的。


技术实现要素：

[0009]
本实用新型针对目前中小型生活垃圾气化焚烧烟气净化处理过程中脱酸环节存在的问题，提出了一种适用于生活垃圾焚烧烟气的脱酸喷淋塔，这种喷淋脱酸塔可将净化液在塔内先泡沫化，利用泡沫比表面积极大的特点，让烟气与净化液接触并发生中和反应脱酸，然后消除泡沫，具有不增加塔体体积及水泵功耗的情况下，更好地增加净化液与烟气的接触面积的同时降低气液分离的难度，从而提高烟气净化效果、降低使用成本、提高烟气处理下游工艺及设备的可靠性的特点。
[0010]
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是，提供了一种垃圾焚烧烟气喷淋脱酸塔，包括塔筒，所述的塔筒的顶部设有带排气管的上封头，底部设有带进气管的下封头，侧壁设有喷淋取液口，外部设有带喷淋泵的喷淋管路系统；内部设有连通于进气管的上升管，所述的上升管上端设有与之内部相通且带有布气孔的布气锥，所述布气锥的顶部设有折流帽，所述折流帽的上方设有泡沫发生罩，所述泡沫发生罩的上方设有布液系统，所述布液系统上方设有消泡系统，所述消泡系统的上方设有除雾器，所述的下封头下方设有排污口。
[0011]
优选的，所述塔筒的下部、上升管的外围、下封头的上方设有冲泥罩，所述冲泥罩下方的塔内空间为聚泥腔；所述的冲泥罩上设有液流通道。
[0012]
优选的，所述泡沫发生罩为锥形壳体。
[0013]
优选的，所述的泡沫发生罩上设有气流通道，所述的气流通道上设有导流片。
[0014]
优选地，所述的喷淋管路系统分别与喷淋取液口、布液系统、消泡系统相连，其在喷淋泵下游的部分分成两路，一路与布液系统相连，其上设有发泡阀，另一路与消泡系统相连，其上消泡阀。
[0015]
优选的，所述喷淋管路系统在喷淋取液口与喷淋泵之间设有三通阀，并在喷淋取液口与三通阀的部位为并联的两路，分别连入三通阀的两个入口，其中一路直接从喷淋取液口连入三通阀，另一路上设有散热系统。
[0016]
优选的，所述的塔筒侧壁设有燃热取液口及回液口，外部设有连接燃热取液口及回液口的散热管路系统，所述的散热管路系统上串联地设有散热泵及散热系统。
[0017]
采用上述结构，含有酸性气体及其它有害污染物的脏烟气经进气管进入上升管，并沿着上升管上行至布气锥，然后从布气锥上的布气孔流出，然后在塔筒内向上流动，越过泡沫发生罩。同时，启动喷淋泵，净化液经喷淋取液口进入，沿着喷淋管路系统，依次通过三通阀、喷淋泵、发泡阀，进入布液系统，然后在布液系统的作用下在泡沫发生罩上流淌，并在泡沫发生罩上形成液膜。当气流从下往上通过泡沫发生罩时，会在泡沫发生罩的上方，也即气流的下游形成泡沫。随着泡沫在泡沫发生罩上越来越多地生成，前期生成的泡沫在气流的带动及新生泡沫的抬升下逐渐向上移动，泡沫层越来越厚，并且伴随着泡沫的互相融合、上层泡沫的气泡体积越来越大、稳定性越来越差。当泡沫层厚度增加一定程度后，开启消泡
阀，净化液进入消泡系统，由消泡系统喷雾并洒在泡沫上，一部分泡沫受到液滴的冲击扰动破碎，从而抑制泡沫层厚度的进一步增加，直至形成动态地稳定的泡沫层。
[0018]
由于泡沫具有极大的比表面积，脏烟气可与净化液比较充分地接触，烟气中的酸性气体与碱性净化液接触之后发生中和反应，从而达到去除烟气中酸性气体的目的。
[0019]
泡沫破裂后形成液体，以及未来得及形成泡沫即沿着泡沫发生罩留下的净化液，会流回塔体的下部储液池。但极少部分泡沫可能会在气流的带动下脱离泡沫层，连同消泡系统的部分极细小喷雾液滴一起流向气流的下游，被除雾器拦截，然后以液滴状落下或者以水膜状贴塔筒内壁流下的方式回到储液池；净化后的烟气流出除雾器后经排气管排出塔外，流向下游。
[0020]
垃圾焚烧烟气中往往含有一定的颗粒物质，这些物质会被净化液水化，最终进入到净化液中。由于密度比较大，会逐渐在储液池下沉、汇聚，并通过冲泥罩上的液流通道进至聚泥池腔中，加之冲泥罩具有很好的防止液体波动的效果，有利于沉淀，最终在聚泥腔中形成泥。
[0021]
喷淋脱酸塔运行过程中，净化液中的药剂会逐渐消耗，溶液中的含盐率及其它可溶解有害污染物浓度会逐渐提高，净化液的表面张力增大，发泡难度提高；同时，一方面会存在净化液蒸发而减量，另一方面烟气中的水蒸气会凝结进入而导致净化液增量的情况，所以在不同的运行条件下会出现净化液量逐渐增多或者减少的情况。需适时采取补充脱酸药剂、发泡剂，或者补充净化液，或者排出一些净化液等相应措施。
[0022]
当需要向净化液中补充药剂，或者添注新的净化液时，可打开补液系统，向塔内补充药剂或者新的净化液；
[0023]
当净化液需要更换，或者部分排出时，可打开排污口，放出塔内部分或者全部净化液。打开排污口时，净化液会通过流体通道进至聚泥腔，净化液经过流体通道时流速提高，净化液进至聚泥腔之后在冲泥罩的约束下会贴着下封头内壁流动。上述行为会对沉积在聚泥腔中的泥进行扰动并顺利排出。
[0024]
垃圾焚烧烟气进入喷淋脱酸塔时，如果烟气的温度比净化液的温度高，会造成净化液的温度升高，超过设定值时，需散热、降温。净化液散热降温的方式为：可通过切换三通阀、启动散热器，并让净化液流经散热系统散热降温后再进入喷淋泵，被喷淋泵送入布液系统及消泡系统；或者启动散泵，净化液从散热取液口抽出塔体，进入散热系统降温后，经回液口回到塔内储液池。
[0025]
上述结构的有益效果在于：
[0026]
第一，利用泡沫具有大比表面积的特点，让烟气与净化液泡沫接触，比一般仅通过液滴与气流接触具有更好的净化效果，也更容易实现气液分离，既无需过高的净化液泵送压力，也可保证气流在塔内较小的流动阻力损失，有利于节省系统运行能耗；
[0027]
第二，由于泡沫本身即具有多孔性，塔内可不设置容易堵塞故障的多孔填料，对垃圾焚烧烟气喷淋脱酸处理经常产生粘稠状物质具有更好的适用性，设备的可靠性及寿命周期大幅提高；
[0028]
第三，由于冲泥罩能够在储液池底部起到较好的防止波动的效果，即可促进带入净化液的颗粒物质加速沉淀，从而有利于提高进入循环运行的净化液的清洁度，并且，排出废净化液是，可将底部沉积的泥更加干净、彻底地排出。
[0029]
第四，本实用新型提供的结构是将净化液存储与喷淋脱酸集成在一起，减少了传统喷淋塔需设置庞大的净化液储池及再生系统等配套的辅助设施，有利于降低总建造成本。
附图说明
[0030]
图1为本实用新型其中一种实施方式的结构示意图；
[0031]
图2为图1中a-a向剖视图；
[0032]
图3为图1的ⅰ处局部放大图；
[0033]
图4为冲泥罩的结构示意图；
[0034]
图5为泡沫发生罩的结构示意图；
[0035]
图6为本实用新型另一种实施方式的结构示意图；
[0036]
其中，图1至图6中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
[0037]
1—排气管
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
2—上封头
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
3—除雾器
[0038]
4—塔筒
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
5—消泡阀
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
6—消泡系统
[0039]
7—布液系统
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
8—发泡阀
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
9—喷淋管路系统
[0040]
10—喷淋泵
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11—三通阀
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
12—测温装置
[0041]
13—喷淋取液口
ꢀꢀꢀꢀ
14—散热系统
ꢀꢀꢀꢀꢀ
15—脏烟气
[0042]
16—进气管
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
17—排污口
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
18—下封头
[0043]
19—聚泥腔
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
20—冲泥罩
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
21—上升管
[0044]
22—储液段
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
23—净化液
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
24—泡沫发生罩
[0045]
25—发泡段
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
26—消泡段
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
27—除雾段
[0046]
28—干净烟气
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
29—补液系统
ꢀꢀꢀꢀꢀ
30—折流帽
[0047]
31—布气锥
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
32—布气孔
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
33—液流通道
[0048]
34—气流通道
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
35—导液片
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
36—散热取液口
[0049]
37—散热管路系统
ꢀꢀ
38—散热泵
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
39—回液口
具体实施方式：
[0050]
本实用新型的核心为提一种垃圾焚烧烟气喷淋脱酸塔，该结构通过将净化液先泡沫化，让比表面积极大的泡沫与烟气接触，消除烟气中的酸性气体组分，然后消除泡沫，不仅有利于在提高烟气净化效果的同时减低能耗成本，也有利于实现气液分离，提高系统运行的可靠性，降低设备本身及辅助配套设施的建造成本。
[0051]
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0052]
实施例一：
[0053]
如图1所示，图1为本实用新型所提供的一种垃圾焚烧烟气喷淋脱酸塔的一种实施方式的结构示意图，并结合图2、图3，其中，图2为图 1中的a-a向剖视图，进一步展示了本实用新型内容的结构；图3为图1 的i处局部放大图，显示了塔内发泡段(25)的结构及气流在该部位的流动特点。
[0054]
所述的一种垃圾焚烧烟气喷淋脱酸塔，包括塔筒4，所述的塔筒4顶部设有上封头
2，底部设有下封头18，外部设有喷淋管路系统9；所述上封头1的上方设有排气管1，下封头18的下方设有进气管16；
[0055]
所述塔筒4的内部设有上升管21，所述的上升管21下端与进气管 16相通，上端设有内部相通的布气锥31，如图3所示，所述布气锥31 的侧壁上开有布气孔32；所述布气锥31的顶部设有折流帽30，所述折流帽30的上方设有泡沫发生罩24；所述泡沫发生罩24的上方设有布液系统7，所述布液系统7上方设有消泡系统6，所述消泡系统6的上方设有除雾器3；所述塔筒4的下部、上升管21的外围、下封头18的上方设有冲泥罩20。
[0056]
根据上述结构布局，从下往上，塔筒4的内部依次分为储液段22、发泡段25、消泡段26、除雾段27等四个功能区。其中，上升管21主要位于储液段22；布气锥31、折流帽30、泡沫发生罩24，以及布液系统6 位于泡沫发生段25；消泡系统6位于消泡段26；除雾器3位于除雾段27。
[0057]
在所述储液段22，塔筒4与上升管21之间的环形区域相当于一个储液池，其内充注有净化液23，所述净化液23的高位液面不超过布气孔 32的下缘；塔筒4的内壁与上升管21外壁之间的空间设有喷淋取液口 13，所述的喷淋取液口13浸没于净化液23中；所述的喷淋取液口13、布液系统7、消泡系统6均安装在塔筒4的侧壁上，并穿筒侧壁至塔体之外，均与喷淋管路系统9相应部位相连；
[0058]
所述的喷淋管路系统9上设有喷淋泵10与三通阀11，所述三通阀 11位于喷淋泵10的上游；所述喷淋管路系统9在喷淋取液口13与三通阀11的部位为并联的两路，一路直接从喷淋取液口13连入三通阀11的一个入口，另一路上设有散热系统14，并从散热系统14出来后连于三通阀11的另一个入口。也即，通过三通阀11的切换，来自喷淋取液口13 的流体可直接经三通阀11进入喷淋泵10，或者经过散热系统14后，经三通阀11进入喷淋泵10。
[0059]
所述喷淋管路系统9在喷淋泵10下游的部分也分成两路，一路通过发泡阀8与布液系统7相连、另一路通过消泡阀5与消泡系统6相连通。也即，供入布液系统7、消泡系统6的流体流量可以通过与之对应的发泡阀8、消泡阀5进行控制。
[0060]
所述的的泡沫发生罩24的结构，为一圆锥状壳体，便于液体沿其壁面流动，如图5所示，其上设有多个半圆形的气流通道34，对应每个气流通道34分别在其上方设有导流片35。当有流体从泡沫发生罩24的锥顶流下时，在导流片35的作用下，会在气流通道34的出口周边形成液膜，当气流从下往上通过气流通道34、冲开水膜时，水膜会包覆气流，形成气泡，也即生成泡沫。
[0061]
当然，所述的气流通道34也可以为圆孔、半圆孔、月牙孔、长缝、等其他形状，当气流通道34为非半圆孔时，上方的导流片35可视其必要予以取消。
[0062]
所述的冲泥罩20将上述储液池分成上、下两部分，上部分为净化液循环区，所述的喷淋取液口13位于该区域，下部分为聚泥腔19；所述的冲泥罩20结构如图4所示，为上大、下小的锥台形壳体，或者为球台形壳体；所述的聚泥腔19外形大致为，以塔筒4竖直方向的中轴线为基准，半径越大的位置，其有效高度越小；
[0063]
所述的冲泥罩20上设有液流通道33，也即储液池的净化液循环区与聚泥腔19是相通的，净化液23可经液流通道33从净化液循环区进入聚泥腔19；所述的液流通道33可以为圆孔，或者长条形的缝，或者其它形状；当净化液23中含有密度较大的非液相物质时，会在储液池底部汇聚、沉淀，并通过液流通道33进入聚泥腔19，形成泥；由于冲泥罩20对聚泥腔
19内流体具有一定的防波效果，有利于加快聚泥腔19内的成泥速度，从而有利于进入循环工作状态净化液23具有更好的清洁度。
[0064]
所述的塔筒4上还设有补液系统29，所述的补液系统29通入塔筒4 的内部，原则上，所述的补液系统29应具有开启、关闭通道的功能。当打开补液系统29时，可通过其向塔内添加药剂、净化液23；当关闭补液系统29时，可维持塔内必要的密闭性。
[0065]
在所述储液段22，所述塔筒4的侧壁上还可以设有测温装置12，所述测温装置12的敏感元件位于塔筒4的内侧，可以测知净化液23的温度；当净化液23的温度超过设定值时，可切换三通阀11，让净化液23 先流经散热系统14散热、降温后，再进入喷淋泵10及其下游部件。
[0066]
所述下封头18的下方设有排污口17，所述的排污口17与聚泥腔19 相通；当塔内液位过高，或者需要更换部分或者全部净化液23，或者需要排泥时，可打开排污口17，含有泥的净化液23会从此处排出塔外。排液时，净化液23会通过流体通道33进至聚泥腔19，净化液23经流体通道33时会提高流速，会对下封头14的内侧壁面形成冲刷，加之聚泥腔 19的特殊形状，净化液23进至聚泥腔19之后会贴着下封头18的内壁流动，上述行为会对沉积在聚泥腔19中的泥进行扰动并顺利从排污口17 排出塔外。
[0067]
所述的喷淋脱酸塔工作时，含有酸性气体组分及其它有害污染物的脏烟气15经进气管16进入上升管21，并沿着上升管21上行至布气锥 30，然后从布气孔32流出，进入塔筒4的发泡段22。
[0068]
发泡段22的工作原理为，净化液23经喷淋取液口13直接通过三通阀11进入喷淋泵10，或者流经散热系统14散热降温之后通过三通阀11 进入喷淋泵10，经喷淋泵10升压后，通过发泡阀8进入布液系统7，然后在布液系统7的作用下在泡沫发生罩24上流淌，并在气流通道34周围形成液膜；当脏烟气15从下往上通过泡沫发生罩24上的气流通道34 时，液膜会包裹气流，形成泡沫。由于泡沫具有极大的比表面积，脏烟气15可与净化液23比较充分地接触，烟气中的酸性气体与碱性净化液接触之后发生中和反应，部分颗粒物接触净化液23后会水化，并进入净化液23中，从而达到净化烟气的目的。
[0069]
随着泡沫发生罩24上积存的泡沫越来越多地生成，前期生成的泡沫在气流的带动及新生泡沫的抬升下逐渐向上移动，泡沫层越来越厚，并且伴随着泡沫的互相融合、上层泡沫的气泡体积越来越大、稳定性越来越差。
[0070]
当泡沫层厚度增加一定程度后，开启消泡阀5，净化液23进入消泡系统6，并洒在泡沫上，一部分泡沫受到液滴的冲击会破碎，从而抑制泡沫层厚度的进一步增加，直至形成稳定的泡沫层。
[0071]
气流透过泡沫层，经过泡沫发生段22后，继续上行，进入消泡段26，接受消泡系统6形成的净化液喷雾的淋洗，得到进一步净化。
[0072]
气流经过消泡段26后进入除雾段27，在除雾器3中，极少数因气流的带动下脱离泡沫层并未得到消除的泡沫，以及来自消泡系统6的粒径极小、跟随性较好的雾滴一起被拦截。
[0073]
净化液23泡沫破裂后会形成液态，连同未来得及形成泡沫即沿着泡沫发生罩24留下的部分，以及除雾器3拦截的部分，一起流回储液池，形成净化液23的循环。
[0074]
净化后的干净烟气28流出除雾段27后经排气管1排出塔外，流向下游。
[0075]
实施例二：
[0076]
如图6所示，图6为本实用新型所提供的一种垃圾焚烧烟气喷淋脱酸塔另一种实施方式的结构示意图。
[0077]
本实施例与实施例一的不同之处在于：
[0078]
1)结构上，取消实施例一中的三通阀11，喷淋取液口13直接连于喷淋泵10；所述的塔筒4对应储液区22的部位上还设有散热取液口36 及回液口39，所述的散热取液口36、回液口39均安装在塔筒4的侧壁上，并穿过塔筒4的侧壁至外部后通过散热管路系统37相连；所述的散热管路系统37上串联地设有散热泵38、散热系统14；也即，喷淋管路系统9和散热管路系统37之间相对独立的；
[0079]
2)工作原理上，一路净化液23直接经喷淋管路系统9分别送入布液系统7和消泡系统6，实现喷淋塔的净化工作任务；另一路净化液23 的经散热泵38、散热系统14后，从回液口39直接回至塔内，实现净化液23的散热降温任务。
[0080]
以上对本实用新型所提供的一种垃圾焚烧烟气喷淋脱酸塔和工作原理进行了详细介绍，文中通过具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，而实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，例如，稍微修改冲泥罩20的外形、调整烟气进入塔体的位置等，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
[0081]
还需说明的是，第一，在本实用新型技术方案的描述中，为了清楚地描述本实用新型的技术特征所使用的一些方位词，例如“上”、“下”、“内”、“外”、“侧”等均是按照本实用新型的所述的一种垃圾焚烧烟气喷淋脱酸塔正常安装时相对于地面的正常方位而言的，例如，相对远离地面的方位为“上”、靠近塔体竖直方向的中心线一侧为“内”，垂直于上下的方向为“侧”等等；第二，本实用新型提出的一种生活垃圾焚烧烟气喷淋脱酸塔主要适用于中小型生活垃圾焚烧炉的烟气处理系统，但并不意味着该喷淋脱酸塔不能适用于其它类型的废气治理，其完全可以作为一些工厂废气、养殖废气等类废气处理的一个环节；第二，本实用新型的一种生活垃圾焚烧烟气喷淋脱酸塔主要适用于中小型生活垃圾焚烧炉的脱酸，也应用于有些废气的除尘处理。